CN211268592U - 一种饲料冷却输送系统 - Google Patents

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CN211268592U CN201922238727.4U CN201922238727U CN211268592U CN 211268592 U CN211268592 U CN 211268592U CN 201922238727 U CN201922238727 U CN 201922238727U CN 211268592 U CN211268592 U CN 211268592U
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皮大权
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Kunming Tongwei Feed Co ltd
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Kunming Tongwei Feed Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,具体涉及一种饲料冷却输送系统,机体顶部设置有进料斗;进料斗下方设置有冷却传送带;传送带连接传送带电机;冷却传送带右端设置有下料仓;下料仓下部设置有下料口;机体上设置有支撑脚;冷却传送带左端设置在风冷仓内;风冷仓底部设置有导流板;导流板下部设置有风腔;风腔连接进风口;进风口内设置有风扇;风冷仓顶部设置有排风口;风冷仓右侧连接设置有降温冷却仓;降温冷却仓底部设置有降温冷却口;降温冷却口连接制冷风机;制冷风机连接冷却进风口,解决饲料在加工后需要冷却再运输影响生产效率的问题。

Description

一种饲料冷却输送系统
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,具体涉及一种饲料冷却输送系统。
背景技术
料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,在饲料加工完成后,饲料还保持较高的温度,需要将饲料进行冷却降温,但是再单独进行饲料降温,再运输饲料的话会影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料冷却输送系统,解决饲料在加工后需要冷却再运输影响生产效率的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种饲料冷却输送系统,包括机体、进料斗、冷却传送带、下料仓、下料口、支撑脚、传送带电机、风冷仓、风腔、进风口、风扇、导流板、排风口、降温冷却仓、冷却进风口、制冷风机和降温冷却口;机体顶部设置有进料斗;进料斗下方设置有冷却传送带;传送带连接传送带电机;冷却传送带右端设置有下料仓;下料仓下部设置有下料口;机体上设置有支撑脚;冷却传送带左端设置在风冷仓内;风冷仓底部设置有导流板;导流板下部设置有风腔;风腔连接进风口;进风口内设置有风扇;风冷仓顶部设置有排风口;风冷仓右侧连接设置有降温冷却仓;降温冷却仓底部设置有降温冷却口;降温冷却口连接制冷风机;制冷风机连接冷却进风口。
进一步,所述风腔设置有导流块;进风口设置在风腔两侧。
进一步,所述降温冷却仓设置有隔热保温层。
进一步,所述降温冷却仓顶部设置有干燥剂盒。
进一步,所述下料仓顶部设置有排气风扇;排气风扇上方设置有过滤滤网。
进一步,所述下料仓与下料口间设置有下料档板。
进一步,所述支撑脚与机体间通过伸缩螺杆连接。
与现有技术相比,本实用新型能够实现以下有益效果之一:
1. 机体顶部设置有进料斗;进料斗下方设置有冷却传送带;传送带连接传送带电机;冷却传送带右端设置有下料仓;下料仓下部设置有下料口;机体上设置有支撑脚;冷却传送带左端设置在风冷仓内;风冷仓底部设置有导流板;导流板下部设置有风腔;风腔连接进风口;进风口内设置有风扇;风冷仓顶部设置有排风口;风冷仓右侧连接设置有降温冷却仓;降温冷却仓底部设置有降温冷却口;降温冷却口连接制冷风机;制冷风机连接冷却进风口,能够实现在饲料运输过程中,对饲料进行冷却,提高生产效率。
2. 所述风腔设置有导流块;进风口设置在风腔两侧,能够实现改变进风方向,提高冷却效果。
3. 所述降温冷却仓设置有隔热保温层,能够实现保持降温冷却仓内的较低的温度,使饲料快速降温。
4. 所述降温冷却仓顶部设置有干燥剂盒,能够实现吸收冷却时产生的水分。
5. 所述下料仓顶部设置有排气风扇;排气风扇上方设置有过滤滤网,能够实现通过排气风扇将下料时饲料产生的灰尘吸收过滤。
6. 所述下料仓与下料口间设置有下料档板,能够实现减缓饲料的下料速度,防止落差过高对饲料产生影响。
7. 所述支撑脚与机体间通过伸缩螺杆连接,能够实现支撑脚的升高降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种饲料冷却输送系统,包括机体1、进料斗2、冷却传送带3、下料仓4、下料口5、支撑脚6、传送带电机7、风冷仓8、风腔9、进风口10、风扇11、导流板13、排风口14、降温冷却仓15、冷却进风口17、制冷风机16和降温冷却口18;机体1顶部设置有进料斗2;进料斗2下方设置有冷却传送带3;传送带3连接传送带电机7;冷却传送带3右端设置有下料仓4;下料仓4下部设置有下料口5;机体1上设置有支撑脚6;冷却传送带3左端设置在风冷仓8内;风冷仓8底部设置有导流板13;导流板13下部设置有风腔9;风腔9连接进风口10;进风口10内设置有风扇11;风冷仓8顶部设置有排风口14;风冷仓8右侧连接设置有降温冷却仓15;降温冷却仓15底部设置有降温冷却口18;降温冷却口18连接制冷风机16;制冷风机16连接冷却进风口17,能够实现在饲料运输过程中,对饲料进行冷却,提高生产效率。
实施例2
在实施例1的基础上, 所述风腔9设置有导流块12;进风口10设置在风腔9两侧,能够实现改变进风方向,提高冷却效果。
实施例3
在实施例1的基础上,所述降温冷却仓15设置有隔热保温层20,能够实现保持降温冷却仓内的较低的温度,使饲料快速降温。
实施例4
在实施例1的基础上,所述降温冷却仓15顶部设置有干燥剂盒19,能够实现吸收冷却时产生的水分。
实施例5
在实施例1的基础上,所述下料仓4顶部设置有排气风扇21;排气风扇21上方设置有过滤滤网22,能够实现通过排气风扇将下料时饲料产生的灰尘吸收过滤。
实施例6
在实施例1的基础上,所述下料仓4与下料口5间设置有下料档板23,能够实现减缓饲料的下料速度,防止落差过高对饲料产生影响。
实施例7
在实施例1的基础上,所述支撑脚6与机体1间通过伸缩螺杆24连接,能够实现支撑脚的升高降低。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种饲料冷却输送系统,其特征在于:包括机体(1)、进料斗(2)、冷却传送带(3)、下料仓(4)、下料口(5)、支撑脚(6)、传送带电机(7)、风冷仓(8)、风腔(9)、进风口(10)、风扇(11)、导流板(13)、排风口(14)、降温冷却仓(15)、冷却进风口(17)、制冷风机(16)和降温冷却口(18);机体(1)顶部设置有进料斗(2);进料斗(2)下方设置有冷却传送带(3);传送带(3)连接传送带电机(7);冷却传送带(3)右端设置有下料仓(4);下料仓(4)下部设置有下料口(5);机体(1)上设置有支撑脚(6);冷却传送带(3)左端设置在风冷仓(8)内;风冷仓(8)底部设置有导流板(13);导流板(13)下部设置有风腔(9);风腔(9)连接进风口(10);进风口(10)内设置有风扇(11);风冷仓(8)顶部设置有排风口(14);风冷仓(8)右侧连接设置有降温冷却仓(15);降温冷却仓(15)底部设置有降温冷却口(18);降温冷却口(18)连接制冷风机(16);制冷风机(16)连接冷却进风口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料冷却输送系统,其特征在于:所述风腔(9)设置有导流块(12);进风口(10)设置在风腔(9)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种饲料冷却输送系统,其特征在于:所述降温冷却仓(15)设置有隔热保温层(20)。
4.根据权利要求1所述的一种饲料冷却输送系统,其特征在于:所述降温冷却仓(15)顶部设置有干燥剂盒(19)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料冷却输送系统,其特征在于:所述下料仓(4)顶部设置有排气风扇(21);排气风扇(21)上方设置有过滤滤网(22)。
6.根据权利要求1所述的一种饲料冷却输送系统,其特征在于:所述下料仓(4)与下料口(5)间设置有下料档板(23)。
7.根据权利要求1所述的一种饲料冷却输送系统,其特征在于:所述支撑脚(6)与机体(1)间通过伸缩螺杆(24)连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112696912A (zh) * 2020-12-28 2021-04-23 南京郁氏生物科技有限公司 饲料加工用热风蒸干机

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