CN208398674U - 一种生物质颗粒燃料用冷却装置 - Google Patents

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李学贵
熊桃香
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Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料用冷却装置,包括冷却主体,所述冷却主体内部固定有冷却板,其冷却主体右侧壁设置有固定板,且固定板外侧壁设置有第一轴承,所述固定板左侧壁设置有进料口,其固定板右侧壁设置有出料口,且进料口下方安装有风扇,所述第一轴承内侧壁连接有旋转杆,所述支撑架右侧壁固定有电机支撑板,且电机支撑板顶部侧壁安装有电机,所述支撑架末端连接有底座,其底座内部设置有滑槽,且滑槽内侧壁连接有滑块,所述滑块顶部侧壁设置有集料盒,且集料盒前端侧壁固定有把手。该生物质颗粒燃料用冷却装置采用连续化滚筒式散热结构,不仅使得颗粒散热均匀同时可以过滤其中较小的杂质颗粒,提高产品品质。

Description

一种生物质颗粒燃料用冷却装置
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒加工设备技术领域,具体为一种生物质颗粒燃料用冷却装置。
背景技术
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6-10毫米。根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准,若以其中间分类值为例,则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性:生物质颗粒的直径一般为6-8毫米,长度为其直径的4-5倍,破碎率小于1.5%-2.0%,干基含水量小于10%-15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。若使用添加剂,则应为农林产物,并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值,但要求销售商应予以标注。
现有的冷却方式为将压制出来的热颗粒通过传送带传送至风扇等吹风装置处,经由吹风装置吹出的自然风进行冷却,这种冷却方式使得颗粒容易堆积降低了颗粒的散热效果,减缓了生产加工速率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃料用冷却装置,以解决上述背景技术中提出的现有的冷却方式为将压制出来的热颗粒通过传送带传送至风扇等吹风装置处,经由吹风装置吹出的自然风进行冷却,这种冷却方式使得颗粒容易堆积降低了颗粒的散热效果,减缓了生产加工速率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质颗粒燃料用冷却主体,包括冷却主体,所述冷却主体内部固定有冷却板,其冷却主体右侧壁设置有固定板,且固定板外侧壁设置有第一轴承,所述固定板左侧壁设置有进料口,其固定板右侧壁设置有出料口,且进料口下方安装有风扇,所述第一轴承内侧壁连接有旋转杆,其旋转杆末端设置有第二轴承,且第二轴承外侧壁设置有支撑架,所述支撑架右侧壁固定有电机支撑板,且电机支撑板顶部侧壁安装有电机,所述支撑架末端连接有底座,其底座内部设置有滑槽,且滑槽内侧壁连接有滑块,所述滑块顶部侧壁设置有集料盒,且集料盒前端侧壁固定有把手。
优选的,所述冷却主体为圆柱体网状结构,其冷却板贯穿冷却主体,且冷却板为螺旋状结构。
优选的,所述第一轴承和固定板关于冷却主体纵向对称轴左右对称安装,且固定板和冷却主体之间的连接方式为活动连接。
优选的,所述风扇共设置有4个,且风扇关于冷却主体横向对称轴前后对称安装。
优选的,所述滑槽和滑块的体积相等形状大小相互吻合,且滑槽和滑块之间的连接方式为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生物质颗粒燃料用冷却装置采用连续化滚筒式散热结构,不仅使得颗粒散热均匀同时可以过滤其中较小的杂质颗粒,提高产品品质。冷却主体为圆柱体网状结构,其冷却板贯穿冷却主体,且冷却板为螺旋状结构,通过圆柱体网状结构的冷却主体有效的避免了颗粒堆积而造成散热不均匀的情况,同时螺旋状结构的冷却板便于颗粒出料,实现装置的连续化作业,第一轴承和固定板关于冷却主体纵向对称轴左右对称安装,且固定板和冷却主体之间的连接方式为活动连接,通过活动连接的固定板和冷却主体便于生物质颗粒进出料,降低工作人员的劳动量,风扇共设置有4个,且风扇关于冷却主体横向对称轴前后对称安装,通过前后对称安装的风扇提高了生物质颗粒的散热效果,便于后续包装运输,滑槽和滑块的体积相等形状大小相互吻合,且滑槽和滑块之间的连接方式为滑动连接,通过滑动连接的滑槽和滑块便于工作人员及时清理集料盒,提高装置清洁度,保证装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型固定板结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、冷却主体,2、冷却板,3、第一轴承,4、固定板,5、进料口,6、出料口,7、风扇,8、旋转杆,9、第二轴承,10、支撑架,11、电机,12、电机支撑板,13、底座,14、滑槽,15、滑块,16、集料盒,17、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种生物质颗粒燃料用冷却装置,包括冷却主体1,冷却主体1内部固定有冷却板2,其冷却主体1右侧壁设置有固定板4,且固定板4外侧壁设置有第一轴承3,冷却主体1为圆柱体网状结构,其冷却板2贯穿冷却主体1,且冷却板2为螺旋状结构,通过圆柱体网状结构的冷却主体1有效的避免了颗粒堆积而造成散热不均匀的情况,同时螺旋状结构的冷却板2便于颗粒出料,实现装置的连续化作业,第一轴承3和固定板4关于冷却主体1纵向对称轴左右对称安装,且固定板4和冷却主体1之间的连接方式为活动连接,通过活动连接的固定板4和冷却主体1便于生物质颗粒进出料,降低工作人员的劳动量,固定板4左侧壁设置有进料口5,其固定板4右侧壁设置有出料口6,且进料口5下方安装有风扇7,风扇7共设置有4个,且风扇7关于冷却主体1横向对称轴前后对称安装,通过前后对称安装的风扇7提高了生物质颗粒的散热效果,便于后续包装运输,第一轴承3内侧壁连接有旋转杆8,其旋转杆8末端设置有第二轴承9,且第二轴承9外侧壁设置有支撑架10,支撑架10右侧壁固定有电机支撑板12,且电机支撑板12顶部侧壁安装有电机11,支撑架10末端连接有底座13,其底座13内部设置有滑槽14,且滑槽14内侧壁连接有滑块15,滑槽14和滑块15的体积相等形状大小相互吻合,且滑槽14和滑块15之间的连接方式为滑动连接,通过滑动连接的滑槽14和滑块15便于工作人员及时清理集料盒16,提高装置清洁度,保证装置的使用寿命,滑块15顶部侧壁设置有集料盒16,且集料盒16前端侧壁固定有把手17。
工作原理:在使用该生物质颗粒燃料用冷却装置时,先检查装置中各个零部件是否连接完好,检查完毕后工作人员启动电机11通过电机11带动旋转杆8和冷却主体1开始旋转,对装置进行预热,预热完毕后工作人员通过进料口5将生物质颗粒添加进入冷却主体1中,同时启动风扇7通过风扇7使得冷却主体1中的空气对流加快生物质颗粒的冷却速度,通过冷却主体1的旋转使得冷却板2以同样的转速共同旋转,通过冷却板2的旋转使得生物质颗粒开始缓慢向右移动,同时生物质颗粒中较小的杂质通过网状结构的冷却主体1滑落至集料盒16中,随着生物质颗粒的不断移动最终通过出料口6导出冷却完毕的生物质颗粒实现装置的连续化冷却,当所有的生物质颗粒冷却完毕后关闭电机11使得冷却主体1和冷却板2停止作业,然后工作人员拉动把手17使得滑槽14和滑块15相对滑动将集料盒16取出,对集料盒16中的杂质进行清理,这就是该生物质颗粒燃料用冷却装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物质颗粒燃料用冷却装置,包括冷却主体(1),其特征在于:所述冷却主体(1)内部固定有冷却板(2),其冷却主体(1)右侧壁设置有固定板(4),且固定板(4)外侧壁设置有第一轴承(3),所述固定板(4)左侧壁设置有进料口(5),其固定板(4)右侧壁设置有出料口(6),且进料口(5)下方安装有风扇(7),所述第一轴承(3)内侧壁连接有旋转杆(8),其旋转杆(8)末端设置有第二轴承(9),且第二轴承(9)外侧壁设置有支撑架(10),所述支撑架(10)右侧壁固定有电机支撑板(12),且电机支撑板(12)顶部侧壁安装有电机(11),所述支撑架(10)末端连接有底座(13),其底座(13)内部设置有滑槽(14),且滑槽(14)内侧壁连接有滑块(15),所述滑块(15)顶部侧壁设置有集料盒(16),且集料盒(16)前端侧壁固定有把手(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料用冷却装置,其特征在于:所述冷却主体(1)为圆柱体网状结构,其冷却板(2)贯穿冷却主体(1),且冷却板(2)为螺旋状结构。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料用冷却装置,其特征在于:所述第一轴承(3)和固定板(4)关于冷却主体(1)纵向对称轴左右对称安装,且固定板(4)和冷却主体(1)之间的连接方式为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料用冷却装置,其特征在于:所述风扇(7)共设置有4个,且风扇(7)关于冷却主体(1)横向对称轴前后对称安装。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料用冷却装置,其特征在于:所述滑槽(14)和滑块(15)的体积相等形状大小相互吻合,且滑槽(14)和滑块(15)之间的连接方式为滑动连接。
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