CN215075214U - 一种隧道式巧克力真空成孔冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道式巧克力真空成孔冷却装置，旨在提供一种生产效率高、无需充气、易脱模、生产成本低的隧道式巧克力真空成孔冷却装置。本实用新型包括支架及依次安装在支架上的模板进料传送机、真空成孔冷却隧道、模板出料传送机，真空成孔冷却隧道包括真空冷道箱体，真空冷道箱体的内表面设有冰水循环夹套层，冰水循环夹套层的下部和上部分别至少设有一个连接外部冰水水源的冰水进水接口和冰水回水接口，真空成孔冷却隧道两端部活动配合有冷道门一、冷道门四，所述真空成孔冷却隧道内设有模板传送装置，所述真空冷道箱体设有至少一个通入所述真空冷道箱体内的抽真空接口，所述抽真空接口连接有抽真空装置。

Description

一种隧道式巧克力真空成孔冷却装置

技术领域

本实用新型涉及巧克力生产设备领域，尤其涉及一种隧道式巧克力真空成孔冷却装置。

背景技术

随着社会的不断进步，人们消费水平的大幅提高，巧克力产品被更多的人接受和青睐，其销量及产量都不断增长；为更好地满足消费者日益增长的消费需求及更佳的体验感，巧克力的工艺技术也不断地更新发展，巧克力生产设备也随之得到完善进步。目前巧克力的工艺方法有很多，相应的成型技术和生产设备也多种多样，如：巧克力浇注设备、夹心巧克力浇注设备、巧克力包衣抛光设备等等。其中，也包含了充气巧克力设备。充气巧克力生产设备，在生产时，需要给巧克力中注入二氧化碳气体、氩气等相应的气体，用气体在巧克力内形成的气孔替代了部分巧克力，使同体积下的巧克力的重量变轻、口感更佳，并且消费者在摄取同样体积的巧克力产品时，相应地减少摄入巧克力，也就减少了油脂、糖和碳水化合物的摄入量，从而更健康地享受巧克力带来的良好体验感。但是充气巧克力必须往巧克力中均匀注入二氧化碳气体、氩气等专用气体，这就不仅仅增加了产品成本，而且也加大了工艺设备的复杂程度，导致设备制造、维修成本及难度的增加，特别是模板浇注方式成型的巧克力，如果不增加制壳工艺步骤和设备，直接浇注注入气体的巧克力，会导致巧克力无法脱模，从而影响巧克力产品的生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、无需充气、易脱模、生产成本低的隧道式巧克力真空成孔冷却装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括支架、模板进料传送机、真空成孔冷却隧道、模板出料传送机，所述真空成孔冷却隧道设置于所述支架上，所述模板进料传送机、模板出料传送机设置于设置在所述支架上并分别位于所述真空成孔冷却隧道的进料端和出料端，所述真空成孔冷却隧道包括真空冷道箱体，所述真空冷道箱体的内表面设有冰水循环夹套层，所述冰水循环夹套层的下部和上部分别至少设有一个连接外部冰水水源的冰水进水接口和冰水回水接口，冰水循环夹套层内的水压为0.1MPa至0.4MPa，冰水温度为-4度至0 度，所述真空成孔冷却隧道两端部活动配合有冷道门，所述真空成孔冷却隧道内设有模板传送装置，所述真空冷道箱体设有至少一个通入所述真空冷道箱体内的抽真空接口，所述抽真空接口连接有抽真空装置，所述抽真空装置为真空发生器或真空机或真空泵。

优选地，本实用新型采用四个冷道门，分别为冷道门一、冷道门二、冷道门三、冷道门四，四个所述冷道门将所述真空成孔冷却隧道分隔为真空区域段I、真空区域段II和真空区域段III，其中冷道门一、冷道门四活动设置于所述真空成孔冷却隧道的两端部，所述冷道门二活动设置于所述真空区域段I与真空区域段II之间，所述冷道门三活动设置于所述真空区域段II与真空区域段III之间。

进一步优化地，所述冷道门的开闭采用气缸驱动的方式进行控制，所述支架下部安装有四个冷道门气缸，分别为冷道门气缸一、冷道门气缸二、冷道门气缸三、冷道门气缸四，所述冷道门气缸一、冷道门气缸二、冷道门气缸三、冷道门气缸四的伸缩杆分别与所述冷道门一、冷道门二、冷道门三、冷道门四下部固定连接。

进一步地，所述真空成孔冷却隧道的真空区域段I设置抽真空接口一，所述真空区域段II设置抽真空接口二、抽真空接口三，所述真空区域段III设置抽真空接口四，所述抽真空接口一、抽真空接口二、抽真空接口三、抽真空接口四各自连接有所述抽真空装置。

优选地，所述真空成孔冷却隧道的真空区域段I、真空区域段II和真空区域段III内均设置有模板传送装置，所述模板传送装置由链条传送机一、链条传送机二、链条传送机三组成，所述链条传送机一、链条传送机二、链条传送机三均包括链条传送机架、链条驱动电机减速机、链条驱动轴、传动链条，所述链条驱动电机减速机安装在所述链条传送机架上，所述链条驱动轴与所述链条驱动电机减速机传动连接，所述链条驱动轴的两端配合有链条驱动轮，所述传动链条与所述链条驱动轮传动连接，所述传动链条上设置有巧克力模板托板，所述传动链条设置有若干巧克力模板拨叉。

所述真空成孔冷却隧道的真空冷道箱体内上部设置有若干冷却风机，所述真空成孔冷却隧道的真空区域段I、真空区域段II和真空区域段III内均至少设置一个所述冷却风机。

进一步地，所述模板进料传送机与所述模板出料传送机结构相同，均包括机架、电机减速机一、绳带驱动轴、轴承、绳带，所述电机减速机一安装在所述机架上，所述绳带驱动轴两端通过所述轴承设置在所述机架上，其中一条所述绳带驱动轴的一端部与所述电机减速机一连接，所述绳带驱动轴设置有若干绳带驱动轮，所述绳带与所述绳带驱动轮传动配合。

所述真空冷道箱体的外壳内填充有保温层，所述保温层采用保温材料，起保温、隔温的作用。

所述真空成孔冷却隧道的真空冷道箱体上部设置有四个密封连接件，四个所述密封连接件分别位于分别位于所述冷道门一、冷道门二、冷道门三、冷道门四的上部并密封连接。

所述模板进料传送机、链条传送机一、链条传送机二、链条传送机三及所述模板出料传送机内均设置有传感器。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用真空成孔冷却隧道对巧克力进行施加真空成孔和增大体积的工艺操作，在所述真空成孔冷却隧道内构成密闭真空空间内的真空压力下，促使未固化的巧克力发生体积增大并在其内部形成孔洞结构，因而无需依靠其他注气设备及气源即可实现巧克力体积增大并形成孔洞结构，同进利用所述冰水循环夹套层对巧克力表面降温，加速巧克力的成型和定型，本实用新型可有效降低巧克力生产设备的制造、装配及维修的复杂程度和成本，同时降低了巧克力的生产成本，并且保障较高的巧克力生产效率和产品品质。同时，由于采用真空作用下的巧克力内部呈现孔洞结构，食用时，巧克力更容易融化，更加丝滑，香气释放更充分。此外由于真空压力下膨胀的巧克力的孔洞均在巧克力内部，可以避免充气巧克力不易脱模的问题，无需向巧克力内部注入气体，可以节省制造成本，同时也解决了充气巧克力，特别是模板浇注方式成型的巧克力，如果不增加制壳工艺步骤和设备，直接浇注注入气体的巧克力，会导致巧克力无法脱模的问题。由于本实用新型所制成的巧克力的内部是孔洞结构，会加速巧克力在消费者口腔内的融化速度，消费者会充分体验到入口即化的丝滑感受和食用时的快感。本实用新型所述真空成孔冷却隧道的工作步骤是步进式程序控制，可以衔接到任何步进式巧克力模板浇注生产线中，保持连续同步运行，可在保证巧克力产品质量的前提下大大提高巧克力生产效率。

由于实用新型所述真空成孔冷却隧道可依生产线规模和场地条件设置足够长度，可同时进行较大批量的巧克力真空成孔工艺的实施，且能保持真空压力的恒定，同时由所述冰水循环夹套层同的冰水冷辐射作用降低所述真空成孔冷却隧道内的温度，使巧克力在承受真空压力增大体积的过程中进行表面和内部定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型所述真空冷道箱体的结构示意图；

图5为本实用新型所述真空冷道箱体的俯视图；

图6为本实用新型所述模板进料传送机的结构示意图；

图7为本实用新型所述链条传送机的结构示意图；

图8为本实用新型所述链条传送机的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型包括支架4、模板进料传送机1、真空成孔冷却隧道2、模板出料传送机3，所述真空成孔冷却隧道2设置于所述支架4上，所述真空冷道箱体201的外壳内填充有保温层202，所述模板进料传送机1、模板出料传送机3设置于设置在所述支架4上并分别位于所述真空成孔冷却隧道2 的进料端和出料端，所述真空成孔冷却隧道2包括真空冷道箱体201，所述真空冷道箱体201的内表面设有冰水循环夹套层203，所述冰水循环夹套层203的下部和上部分别至少设有一个连接外部冰水水源的冰水进水接口204和冰水回水接口205，冰水循环夹套层203内的水压为0.1MPa至0.4MPa，冰水温度为-4 度至0度，所述真空成孔冷却隧道2两端部活动配合有冷道门一210、冷道门四 216，所述冷道门一210、冷道门四216可采用电机或气缸等其他方式进行驱动，所述真空成孔冷却隧道2内设有模板传送装置，所述模板传送装置用于巧克力模板的传输，可采用链条或带轮或传送皮带等方式实现，所述真空冷道箱体201 设有至少一个通入所述真空冷道箱体201内的抽真空接口206，所述抽真空接口 206连接外部的抽真空装置，该抽真空装置可选用真空发生器或真空机或真空泵。

本实用新可通过多个冷道门将所述真空成孔冷却隧道2分隔成若干段真空区域，本实施例中，优选采用四个冷道门，分别为冷道门一210、冷道门二212、冷道门三214、冷道门四216，四个所述冷道门将所述真空成孔冷却隧道2分隔为真空区域段I、真空区域段II和真空区域段III，其中所述冷道门一210、冷道门四216活动设置于所述真空成孔冷却隧道2的两端部，所述冷道门二212活动设置于所述真空区域段I与真空区域段II之间，所述冷道门三214活动设置于所述真空区域段II与真空区域段III之间。

本实施例中，所述冷道门一210、冷道门二212、冷道门三214、冷道门四 216的开闭采用气缸驱动的方式进行控制，所述支架4下部安装有四个冷道门气缸，分别为冷道门气缸一211、冷道门气缸二213、冷道门气缸三215、冷道门气缸四217，所述冷道门气缸一211、冷道门气缸二213、冷道门气缸三215、冷道门气缸四217的伸缩杆分别与所述冷道门一210、冷道门二212、冷道门三 214、冷道门四216下部固定连接。

相对应地，如图5所示，所述真空成孔冷却隧道2的真空区域段I设置抽真空接口一206，所述真空区域段II设置抽真空接口二207、抽真空接口三208，所述真空区域段III设置抽真空接口四209，所述抽真空接口一206、抽真空接口二207、抽真空接口三208、抽真空接口四209各自连接有所述抽真空装置。

所述真空成孔冷却隧道2的真空区域段I、真空区域段II和真空区域段III 内均设置有模板传送装置，本实施例中，如图7、图8所示，所述模板传送装置由链条传送机一218、链条传送机二219、链条传送机三220组成，所述链条传送机一218、链条传送机二219、链条传送机三220均包括链条传送机架71、链条驱动电机减速机72、链条驱动轴73、传动链条74，所述链条驱动电机减速机 72安装在所述链条传送机架71上，所述链条驱动轴73与所述链条驱动电机减速机72传动连接，所述链条驱动轴73的两端配合有链条驱动轮77，所述传动链条74与所述链条驱动轮77传动连接，所述传动链条74上设置有巧克力模板托板75。所述传动链条74设置有若干巧克力模板拨叉76。

所述真空成孔冷却隧道2的真空冷道箱体201内上部设置有若干冷却风机 222，所述真空成孔冷却隧道2的真空区域段I、真空区域段II和真空区域段III 内均至少设置一个所述冷却风机222，所述冷却风机222与外部电源电连接，本实例中，所述真空成孔冷却隧道2的真空区域段I、真空区域段II和真空区域段 III内分别设置一个、两个、一个所述冷却风机222。

如图6所示，所述模板进料传送机1与所述模板出料传送机3结构相同，均包括机架101、电机减速机一102、绳带驱动轴104、轴承105、绳带106，所述电机减速机一102安装在所述机架101上，所述绳带驱动轴104两端通过所述轴承105设置在所述机架101上，其中一条所述绳带驱动轴104的一端部与所述电机减速机一102连接，所述绳带驱动轴104设置有若干绳带驱动轮103，所述绳带106与所述绳带驱动轮103传动配合。

如图3所示，所述真空成孔冷却隧道2的真空冷道箱体201上部设置有四个密封连接件221，四个所述密封连接件221分别位于所述冷道门一210、冷道门二212、冷道门三214、冷道门四216的上部并密封连接。所述模板进料传送机1、链条传送机一218、链条传送机二219、链条传送机三220及所述模板出料传送机3内均设置有传感器。

实施时，将本实用新型安装于巧克力生产线上，本实用新型前端的模板进料传送机1连接巧克力浇注生产线，后端的所述模板出料传送机3连接巧克力生产线的脱模设备，其工作原理如下：

1.准备步骤：所述冰水进水接口204、冰水回水接口205连接外部冰水系统，并将-4℃至0℃冰水引入真空冷道箱体201的冰水循环夹套层203内，并在冰水循环夹套层203循环，给所述真空成孔冷却隧道2内部降温，所述冷却风机222 通过启动工作，同时，冷道门一210由冷道门气缸一211执行关闭、冷道门二 212由冷道门气缸二213执行关闭、冷道门三214由冷道门气缸三215执行关闭、冷道门四216由冷道门气缸四217执行关闭，连接真空机或真空发生器的抽真空接口二207、抽真空接口三208、抽真空接口四209处于抽真空状态，给真空区域段II和真空区域段III施加真空压力，进行抽真空，真空区域段I处于破真空状态，即没有真空压力。当所述真空成孔冷却隧道2的温度达到设定温度后，并且所述真空成孔冷却隧道2的真空区域段II和真空区域段III达到所需要的真空度后，准备步骤结束。

2.进料步骤：模板进料传送机1自前端的巧克力模板浇注机接收到被浇注了设定量巧克力浆的巧克力模板，即传感器500探测都巧克力模板后，冷道门一 210由冷道门气缸一211执行开启、巧克力模板进料传送机1将巧克力模板传送到链条传送机一218上，当传感器501探测到巧克力模板后，链条传送机一218 停止转动，同时，冷道门一210由冷道门气缸一211执行关闭，同时连接真空机或真空发生器的抽真空接口一206处于抽真空状态，为所述真空成孔冷却隧道2的真空区域段I施加真空压力。当所述真空成孔冷却隧道2的真空区域段I 的真空压力等于真空区域段II和真空区域段III的真空压力时，冷道门二212由冷道门气缸二213执行开启，链条传送机一218和链条传送机二219同时启动，当传感器502探测到巧克力模板后，链条传送机一218和链条传送机二219停止，同时，冷道门二212由冷道门气缸二213执行关闭，抽真空接口一206处于破真空状态，所述真空成孔冷却隧道2的真空区域段I内部恢复常压状态。

待下一个被浇注了设定量巧克力浆的巧克力模板传送到所述模板进料传送机1后，冷道门一210由冷道门气缸一211执行开启，重复上述步骤。

3.出料步骤：所述真空成孔冷却隧道2的真空区域段II内的链条传送机二 219上巧克力模板数达到最大模板承载数量，即传感器503探测到巧克力模板后，执行进料步骤的同时，执行出料步骤。模板进料传送机1自前端的巧克力模板浇注机接收到被浇注了设定量巧克力浆的巧克力模板，即传感器500探测到巧克力模板后，冷道门一210由冷道门气缸一211执行开启，模板进料传送机1 将巧克力模板传送到链条传送机一218上，当传感器501探测到巧克力模板后，链条传送机一218停止转动，同时，冷道门一210由冷道门气缸一211执行关闭，同时连接真空机或真空发生器的抽真空接口一206处于抽真空状态，为真空成孔冷却隧道2的真空区域段I施加真空压力。当真空成孔冷却隧道2的真空区域I的真空压力等于真空区域段II和真空区域段III的真空压力时，冷道门二 212由冷道门气缸二213执行开启，同时冷道门三214由冷道门气缸三215执行开启，链条传送机一218、链条传送机二219、链条传送机三220同时启动，位于链条传送机二219的末端的巧克力模板被传送到链条传送机三220上，所述真空成孔冷却隧道2的真空区域段I新的巧克力模板进入所述真空成孔冷却隧道 2内的链条传送机一218，当传感器504探测到巧克力模板后，冷道门三214由冷道门气缸三215执行关闭，随后，抽真空接口四209处于破真空状态，待所述真空成孔冷却隧道2的真空区域段III恢复到常压时，冷道门四216由冷道门气缸四217执行开启，链条传送机三220和模板出料传送机3同时启动，巧克力模板被传送到模板出料传送机3上，当传感器505探测到巧克力模板后，冷道门四216由冷道门气缸四217执行关闭，同时，抽真空接口四209重新处于抽真空状态，所述真空成孔冷却隧道2的真空区域段III施加真空压力；模板出料传送机3将巧克力模板传送至后续的巧克力脱模设备或由人工取出进行巧克力脱模。

待下一个被浇注了设定量巧克力浆的巧克力模板传送到模板进料传送机1 后，重复上述步骤。

本实用新型提供的隧道式巧克力真空成孔冷却装置，配备程序控制，在设定的时间内，如果模板进料传送机1没有接收到来自前端的巧克力模板，即传感器500在设定时间内没有探测都巧克力模板，则本实用新型会按照一定的步骤延时，来进行步进式运行，将所述真空成孔冷却隧道2内的巧克力模板送出到模板出料传送机3，模板出料传送机3将巧克力模板传送至后续的巧克力脱模机械或由人工取出进行巧克力脱模；也可通过人工手动控制各个抽真空连接口的工作状态，冷道门的开合，链条传送机的启停等。

本实用新型所述真空成孔冷却隧道的工作步骤是步进式程序控制，可以衔接到任何步进式巧克力模板浇注生产线中，保持连续同步运行，可在保证巧克力产品质量的前提下大大提高巧克力生产效率。同时由所述冰水循环夹套层203 中的冰水冷辐射作用以及所述风机222的冷对流交换作用，降低所述真空冷道箱体201内的温度，使巧克力在承受真空压力增大体积的过程中进行表面和内部定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隧道式巧克力真空成孔冷却装置，包括支架(4)、模板进料传送机(1)、模板出料传送机(3)，其特征在于：还包括设置于所述支架(4)上的真空成孔冷却隧道(2)，所述模板进料传送机(1)、模板出料传送机(3)设置在所述支架(4)上并分别位于所述真空成孔冷却隧道(2)的进料端和出料端，所述真空成孔冷却隧道(2)包括真空冷道箱体(201)，所述真空冷道箱体(201)的内表面设有冰水循环夹套层(203)，所述冰水循环夹套层(203)的下部和上部分别至少设有一个连接外部冰水水源的冰水进水接口(204)和冰水回水接口(205)，所述真空成孔冷却隧道(2)两端部活动配合有冷道门一(210)、冷道门四(216)，所述真空成孔冷却隧道(2)内设有模板传送装置，所述真空冷道箱体(201)设有至少一个通入所述真空冷道箱体(201)内的抽真空接口一(206)，所述抽真空接口一(206)连接有抽真空装置。

2.根据权利要求1所述的一种隧道式巧克力真空成孔冷却装置，其特征在于：包括四个冷道门，分别为冷道门一(210)、冷道门二(212)、冷道门三(214)、冷道门四(216)，四个冷道门将所述真空成孔冷却隧道(2)分隔为真空区域段I、真空区域段II和真空区域段III，其中所述冷道门一(210)、冷道门四(216)活动设置于所述真空成孔冷却隧道(2)的两端部，所述冷道门二(212)活动设置于所述真空区域段I与真空区域段II之间，一个所述冷道门三(214)活动设置于所述真空区域段II与真空区域段III之间。

3.根据权利要求2所述的一种隧道式巧克力真空成孔冷却装置，其特征在于：所述支架(4)下部安装有四个冷道门气缸，分别为冷道门气缸一(211)、冷道门气缸二(213)、冷道门气缸三(215)、冷道门气缸四(217)，所述冷道门气缸一(211)、冷道门气缸二(213)、冷道门气缸三(215)、冷道门气缸四(217)的伸缩杆分别与所述冷道门一(210)、冷道门二(212)、冷道门三(214)、冷道门四(216)下部固定连接。

4.根据权利要求2或3所述一种隧道式巧克力真空成孔冷却装置，其特征在于：所述真空成孔冷却隧道(2)的真空区域段I设置抽真空接口一(206)，所述真空区域段II设置抽真空接口二(207)、抽真空接口三(208)，所述真空区域段III设置抽真空接口四(209)，所述抽真空接口一(206)、抽真空接口二(207)、抽真空接口三(208)、抽真空接口四(209)各自连接有所述抽真空装置。

5.根据权利要求4所述的一种隧道式巧克力真空成孔冷却装置，其特征在于：所述真空成孔冷却隧道(2)的真空区域段I、真空区域段II和真空区域段III内均设置有模板传送装置，所述模板传送装置由链条传送机一(218)、链条传送机二(219)、链条传送机三(220)组成，所述链条传送机一(218)、链条传送机二(219)、链条传送机三(220)均包括链条传送机架(71)、链条驱动电机减速机(72)、链条驱动轴(73)、传动链条(74)，所述链条驱动电机减速机(72)安装在所述链条传送机架(71)上，所述链条驱动轴(73)与所述链条驱动电机减速机(72)传动连接，所述链条驱动轴(73)的两端配合有链条驱动轮(77)，所述传动链条(74)与所述链条驱动轮(77)传动连接，所述传动链条(74)上设置有巧克力模板托板(75)，所述传动链条(74)设置有若干巧克力模板拨叉(76)。

6.根据权利要求5所述的一种隧道式巧克力真空成孔冷却装置，其特征在于：所述真空成孔冷却隧道(2)的真空冷道箱体(201)内上部设置有若干冷却风机(222)，所述真空成孔冷却隧道(2)的真空区域段I、真空区域段II和真空区域段III内均至少设置一个所述冷却风机(222)。

7.根据权利要求1至3任意一项所述的一种隧道式巧克力真空成孔冷却装置，其特征在于：所述模板进料传送机(1)与所述模板出料传送机(3)结构相同，均包括机架(101)、电机减速机一(102)、绳带驱动轴(104)、轴承(105)、绳带(106)，所述电机减速机一(102)安装在所述机架(101)上，所述绳带驱动轴(104)两端通过所述轴承(105)设置在所述机架(101)上，其中一条所述绳带驱动轴(104) 的一端部与所述电机减速机一(102)连接，所述绳带驱动轴(104)设置有若干绳带驱动轮(103)，所述绳带(106)与所述绳带驱动轮(103)传动配合。

8.根据权利要求7所述的一种隧道式巧克力真空成孔冷却装置，其特征在于：所述真空冷道箱体(201)的外壳内填充有保温层(202)。

9.根据权利要求8所述的一种隧道式巧克力真空成孔冷却装置，其特征在于：所述真空成孔冷却隧道(2)的真空冷道箱体(201)上部设置有四个密封连接件(221)，四个所述密封连接件(221)分别位于冷道门一(210)、冷道门二(212)、冷道门三(214)、冷道门四(216)的上部并密封连接。

10.根据权利要求5所述的一种隧道式巧克力真空成孔冷却装置，其特征在于：所述模板进料传送机(1)、链条传送机一(218)、链条传送机二(219)、链条传送机三(220)及所述模板出料传送机(3)内均设置有传感器。

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