CN214178948U - 一种具有真空成孔装置的巧克力生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有真空成孔装置的巧克力生产线，旨在提供一种无需充气、易脱模、设备制造成本低、生产成本低的具有真空成孔装置的巧克力生产线。本实用新型包括若干巧克力模板、若干段相连接的模板传送带，包括沿所述模板传送带传送方向依次设置的模板加热器、巧克力浇注器、真空成孔装置，所述真空成孔装置包括真空箱体、抽真空装置，至少一段所述模板传送带位于所述真空箱体内部，所述真空箱体沿所述模板传送带传送方向的两端分别设有模板入口、模板出口，所述模板入口及所述模板出口均活动配合有密封板，所述真空箱体上部设有抽真空接口，所述抽真空装置与所述抽真空接口密封连接。本实用新型应用巧克力生产设备领域。

Description

一种具有真空成孔装置的巧克力生产线

技术领域

本实用新型涉及巧克力生产设备领域，尤其涉及一种具有真空成孔装置的巧克力生产线。

背景技术

巧克力因其独特风味深受广大消费的喜爱，其销量及产量都不断增长；为更好地满足消费者日益增长的消费需求及更佳的体验感，巧克力的工艺技术也不断地更新发展，与之相适应地，巧克力生产设备也随之得到完善进步。目前巧克力的工艺方法有很多，相应的成型技术和生产设备也多种多样，如：巧克力浇注设备、夹心巧克力浇注设备、巧克力包衣抛光设备等等。其中，也包含了充气巧克力设备。充气巧克力生产设备，在生产时，需要给巧克力中注入二氧化碳气体、氩气等相应的气体，用气体在巧克力内形成的气孔替代了部分巧克力，使同体积下的巧克力的重量变轻、口感更佳，并且消费者在摄取同样体积的巧克力产品时，相应地减少摄入巧克力，也就减少了油脂、糖和碳水化合物的摄入量，从而更健康地享受巧克力带来的良好体验感。但是充气巧克力必须往巧克力中注入气体，这就不仅仅增加了产品成本，而且也加大了工艺设备的复杂程度，导致设备制造、维修成本及难度的增加，特别是模板浇注方式成型的巧克力，如果不增加制壳工艺步骤和设备，直接浇注注入气体的巧克力，会导致巧克力无法脱模，从而影响巧克力产品的生产效率和产品质量。因此，为解决上述现有技术所存在的问题，本实用新型提出一种具有真空成孔装置的巧克力生产线。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种无需充气、易脱模、设备制造成本低、生产成本低的具有真空成孔装置的巧克力生产线。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括若干巧克力模板、若干段相连接的模板传送带，所述巧克力模板放置于所述模板传送带上并由所述模板传送带实现在生产线上的传送，本实用新型还包括沿所述模板传送带传送方向依次设置的模板加热器、巧克力浇注器、真空成孔装置，所述真空成孔装置包括真空箱体、抽真空装置，至少一段所述模板传送带位于所述真空箱体内部，所述真空箱体沿所述模板传送带传送方向的两端分别设有模板入口、模板出口，所述模板入口及所述模板出口均活动配合有密封板，所述真空箱体上部设有抽真空接口，所述抽真空装置与所述抽真空接口密封连接。

优选地，所述真空箱体的内表面设置有冰水循环腔，所述真空箱体下部与上部分别设有冰水进水接口、冰水回水接口，所述冰水进水接口及所述冰水回水接口均与所述所述冰水循环腔连通，所述冰水进水接口及所述冰水回水接口通过水管与外部冰水水源连通。所述冰水循环腔内的水压为0.1MPa至0.4MPa，冰水温度为0℃至4℃。

进一步，所述真空箱体的外表面覆盖有保温层。

优选地，所述抽真空装置为真空发生器或真空机或真空泵。

进一步优选地，所述抽真空接口设有真空压力计，所述真空箱体内的真空度为0至-0.1MPa。

进一步，本实用新型还包括冷却隧道，沿所述模板传送带的传送方向，所述冷却隧道位于所述真空成孔装置之后，所述模板传送带穿过于所述冷却隧道内部，所述冷却隧道内安装有至少一台冷却风机，所述冷却隧道长度为5米至50米。

进一步，所述模板传送带在转送方向的末端设置有巧克力收集皮带。

本实用新型的有益效果：本实用新型在制成巧克力的过程中增加真空成孔装置，生产过程中将未固化的巧克力传送至所述真空成孔装置的真空箱体内，在所述真空成孔装置构成密闭真空空间内的真空压力下，促使未固化的巧克力发生体积增大并在其内部形成孔洞结构，因而无需依靠其他注气设备及气源即可实现巧克力体积增大并形成孔洞结构；可有效降低巧克力生产设备的制造、装配及维修的复杂程度和成本，同时降低了巧克力的生产成本，并且保障较高的巧克力生产效率和产品品质。同时，由于采用真空作用下的巧克力内部呈现孔洞结构，食用时，巧克力更容易融化，更加丝滑，香气释放更充分。此外由于真空压力下膨胀的巧克力的孔洞均在巧克力内部，可以避免充气巧克力不易脱模的问题，无需向巧克力内部注入气体，可以节省制造成本，同时也解决了充气巧克力，特别是模板浇注方式成型的巧克力，如果不增加制壳工艺步骤和设备，直接浇注注入气体的巧克力，会导致巧克力无法脱模的问题。由于实用新型所制成的巧克力的内部是孔洞结构，会加速巧克力在消费者口腔内的融化速度，消费者会充分体验到入口即化的丝滑感受和食用时的快感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构框图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型所述真空成孔装置的侧视图；

图4为本实用新型图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型包括若干巧克力模板11、若干段相连接的模板传送带12，所述巧克力模板11上设有众多纵横排列的巧克力成型模腔，巧克力成型模腔的大小依产品规格和设计要求而定，所述巧克力模板11放置于所述模板传送带12上并由所述模板传送带12实现在生产线上的传送，本实用新型还包括沿所述模板传送带12传送方向依次设置的模板加热器2、巧克力浇注器3、真空成孔装置4，如图3、图4所示，所述真空成孔装置4包括真空箱体41、抽真空装置42，所述抽真空装置42可选用真空发生器或真空机或真空泵，本实施例采用真空泵，按生产线规格的设置至少一段所述模板传送带12位于所述真空箱体41内部，所述真空箱体41沿所述模板传送带12传送方向的两端分别设有模板入口411、模板出口412，所述模板入口411及所述模板出口412均活动配合有密封板413，所述真空箱体41上部设有抽真空接口414，所述抽真空装置42与所述抽真空接口414密封连接。

为降低所述真空箱体41内的温度，给巧克力表面降温，所述真空箱体41的内表面设置有冰水循环腔43，所述真空箱体41下部与上部分别设有冰水进水接口431、冰水回水接口432，所述冰水进水接口431及所述冰水回水接口432均通入所述冰水循环腔43内，所述冰水进水接口431及所述冰水回水接口432通过水管与外部冰水水源连通，所述冰水进水接口431及所述冰水回水接口432通过水管接入冰水水源，实施时，外部冰水水源的冰水经水管从所述冰水进水接口431进入到所述冰水循环腔43内，当所述冰水循环腔43内被注满后，冰水则从所述冰水回水接口432流出并通过水管回流至外部冰水水源处，由此形成冰水冷却循环回路，持续稳定地对所述真空箱体41的内部空间保持降温冷却的作用。所述冰水循环腔43内的水压为0.1MPa至0.4MPa，冰水温度为0℃至4℃。所述真空箱体41的外表面覆盖有保温层44，所述保温层(44)起保温和隔温的作用。

为更精准直观的确定所述真空箱体41内的真空度，所述抽真空接口414设有真空压力计421，在实施时，所述真空箱体41内的真空度为0至-0.1MPa。

本实用新型还包括冷却隧道5，沿所述模板传送带12传送方向，所述冷却隧道5位于所述真空成孔装置4之后，所述模板传送带12穿过于所述冷却隧道5内部，根据冷却隧道5的长度，所述冷却隧道5内安装有至少一台冷却风机51，所述冷却隧道5长度为5米至50米，其温度控制分为一个温区至四个温区，且每个温区的温度范围介于5℃至20℃之间，可以自动调节设定温度。

所述模板传送带12在转送方向的末端设置有巧克力收集皮带6，用于收集生产成型的巧克力，方便转运至包装设备或其他设备上。

本实用新型在实施时，将所述巧克力模板11放置于所述模板传送带12上，并由所述模板传送带12送至所述模板加热器2下面，对所述巧克力模板11进行加热；加热后的巧克力模板11再由所述模板传送带12送至所述巧克力浇注器3下面，由所述巧克力浇注器3定量浇注巧克力浆料进入所述巧克力模板11；所述模板入口411配合的密封板413打开，所述巧克力模板11被所述模板传送带12传送至所述真空成孔装置4的真空箱体41内，所述密封板413密封关闭所述模板入口411，同时连接所述抽真空接口414的真空泵启动，开始给真空箱体41抽真空，当达到设定的真空压力后，进行保压延时，同时，所述冰水循环腔43通过冰水进水接口431和冰水回水接口432进行冰水冷却循环，降低真空箱体41内的温度，给巧克力表面降温，促使巧克力表面的油脂结晶，使真空压力下体积增大的巧克力表面定型和保型。延时结束后，真空泵停止，所述模板出口412配合的密封板413打开，所述巧克力模板11被传送到所述冷却隧道5进行后续的巧克力冷却和完全固化定型，然后，所述巧克力模板11被传送到所述巧克力收集皮带6，进行巧克力脱模，将巧克力从巧克力模板11中取出，送至后续的巧克力包装工序或再加工工序，所述巧克力模板11被再次送回到生产线前端的模板传送带12上，进行下一次工艺循环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有真空成孔装置的巧克力生产线，包括若干巧克力模板(11)、若干段相连接的模板传送带(12)，其特征在于：它还包括沿所述模板传送带(12)传送方向依次设置的模板加热器(2)、巧克力浇注器(3)、真空成孔装置(4)，所述真空成孔装置(4)包括真空箱体(41)、抽真空装置(42)，至少一段所述模板传送带(12)位于所述真空箱体(41)内部，所述真空箱体(41)沿所述模板传送带(12)传送方向的两端分别设有模板入口(411)、模板出口(412)，所述模板入口(411)及所述模板出口(412)均活动配合有密封板(413)，所述真空箱体(41)上部设有抽真空接口(414)，所述抽真空装置(42)与所述抽真空接口(414)密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有真空成孔装置的巧克力生产线，其特征在于：所述真空箱体(41)的内表面设置有冰水循环腔(43)，所述真空箱体(41)下部与上部分别设有冰水进水接口(431)、冰水回水接口(432)，所述冰水进水接口(431)及所述冰水回水接口(432)均与所述冰水循环腔(43)连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有真空成孔装置的巧克力生产线，其特征在于：所述冰水循环腔(43)内的水压为0.1MPa至0.4MPa，冰水温度为0℃至4℃。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种具有真空成孔装置的巧克力生产线，其特征在于：所述真空箱体(41)的外表面覆盖有保温层(44)。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种具有真空成孔装置的巧克力生产线，其特征在于：所述抽真空装置(42)为真空发生器或真空机或真空泵。

6.根据权利要求5所述的一种具有真空成孔装置的巧克力生产线，其特征在于：所述抽真空接口(414)设有真空压力计(421)，所述真空箱体(41)内的真空度为0至-0.1MPa。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种具有真空成孔装置的巧克力生产线，其特征在于：它还包括冷却隧道(5)，沿所述模板传送带(12)传送方向，所述冷却隧道(5)位于所述真空成孔装置(4)之后，所述模板传送带(12)穿过于所述冷却隧道(5)内部，所述冷却隧道(5)内安装有至少一台冷却风机(51)。

8.根据权利要求7所述的一种具有真空成孔装置的巧克力生产线，其特征在于：所述冷却隧道(5)长度为5米至50米。

9.根据权利要求7所述的一种具有真空成孔装置的巧克力生产线，其特征在于：所述模板传送带(12)在转送方向的末端设置有巧克力收集皮带(6)。

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