CN212558210U - 一种肥料造粒冷却输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料加工技术领域,尤其涉及一种肥料造粒冷却输送装置,包括输送箱、注料料斗、输送带、通风管、风冷却器和排料板,所述输送箱的内腔中设置有输送带,所述输送箱的上部开设有插孔,并螺栓固定有注料料斗;所述输送箱靠近注料料斗的上部开设有三个进风孔,并对应的螺栓固定有第一通风管和第二通风管,第一通风管的一端螺栓固定风冷却器上;所述输送箱靠近所述输送带的一端开设有出料孔,出料孔上螺栓固定有排料板。通过风冷却器抽取的外部空气,在风冷却器的冷却作用下,再经有第一通风管和第二通风管流通至输送箱上,冷空气将分散在输送箱中,对输送带上的物料进行风冷处理,保证风冷的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工技术领域,尤其涉及一种肥料造粒冷却输送装置。
背景技术
在肥料造粒生产中,一般采取挤压喷射的方式进行生产。即将含有氮、磷、钾及其它营养元素的物料加热熔融,形成具有一定流动性的熔融料浆,然后通过开设有喷孔的造粒喷头喷洒出,并经过冷却而形成肥料颗粒。
成粒的湿物料在皮带运输机上冷却硬化后,再进入烘干机干燥脱水。如果肥料颗粒未得到充分有效冷却,颗粒中的水份和氨等物质不能完全释放,而导致复合肥颗粒强度较低、易粉化、易结块、氨味大,严重影响了产品质量和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种肥料造粒冷却输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种肥料造粒冷却输送装置,包括输送箱、注料料斗、输送带、通风管、风冷却器和排料板,所述输送箱的内腔中设置有输送带,所述输送箱的上部开设有插孔,并螺栓固定有注料料斗;
所述输送箱靠近注料料斗的上部开设有三个进风孔,并对应的螺栓固定有第一通风管和第二通风管,第一通风管的一端螺栓固定风冷却器上;
所述输送箱靠近所述输送带的一端开设有出料孔,出料孔上螺栓固定有排料板。
优选的,所述输送箱的底部焊接有底座,且输送箱的底部还开设有通风孔,通风孔的位置与进风孔的位置上下对应。
优选的,所述注料料斗设置在远离排料板的所述输送带的上方。
优选的,所述输送带的内侧配合有两个皮带辊,且皮带辊上均套接有皮带,皮带辊的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接。
优选的,所述第一通风管的底部开设通孔,并螺栓固定有两个第二通风管。
优选的,所述风冷却器的背向所述第一通风管一端螺栓固定有进风管。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,排料板呈倾斜设置,可以保证输送带上的物料,方便快捷的沿排料板滑料,实现物料的有效卸料。
2、本实用新型,通过风冷却器抽取的外部空气,在风冷却器的冷却作用下,再经有第一通风管和第二通风管流通至输送箱上,冷空气将分散在输送箱中,对输送带上的物料进行风冷处理,保证风冷的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种肥料造粒冷却输送装置的前视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种肥料造粒冷却输送装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种肥料造粒冷却输送装置的输送带和排料板的俯视结构示意图。
图中:1输送箱、2注料料斗、3第一通风管、4第二通风管、5风冷却器、6排料板、7通风孔、8皮带、9底座、10输送带、11皮带辊、12出料孔、13进风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参照图1-3,一种肥料造粒冷却输送装置,包括输送箱1、注料料斗2、输送带10、通风管、风冷却器5和排料板6,输送箱1的内腔中设置有输送带10,输送箱1的上部开设有插孔,并螺栓固定有注料料斗2,注料料斗2设置在远离排料板6的输送带10的上方;
输送带10的内侧配合有两个皮带辊11,且皮带辊11上均套接有皮带8,皮带辊11的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接;
其中,输送箱1靠近注料料斗2的上部开设有三个进风孔,并对应的螺栓固定有第一通风管3和第二通风管4,第一通风管3的底部开设通孔,并螺栓固定有两个第二通风管4,第一通风管3的一端螺栓固定风冷却器5上,风冷却器5的背向第一通风管3一端螺栓固定有进风管13;
输送箱1靠近输送带10的一端开设有出料孔12,出料孔12上螺栓固定有排料板6,输送箱1的底部焊接有底座9,且输送箱1的底部还开设有通风孔7,通风孔7的位置与进风孔的位置上下对应,通风孔7的设置,使得外部空气可以通过通风孔7进入到输送箱1中,使输送箱1内部空气保持流通。
具体的,通过注料料斗2的设置,使造粒成型的颗粒,通过注料料斗2落入在输送带10上,由驱动电机带动皮带辊11的运转,并在皮带8的连接作用下,使两个皮带辊11同时同向运转,从而控制输送带10循环运转,对落入在输送带10上的物料,起到输送作用;
输送带10上的物料,在输送带10的输送作用下,向出料孔12所在侧移动,由排料板6滑落排出输送箱1,便于对物料做下一道工序的加工处理,因排料板6呈倾斜设置,可以保证输送带10上的物料,可以方便快捷的沿排料板6滑料,实现物料的有效卸料;
在输送带10输送物料的过程中,通过风冷却器5抽取的外部空气,在风冷却器5的冷却作用下,再经有第一通风管3和第二通风管4流通至输送箱1上,冷空气将分散在输送箱1中,对输送带10上的物料进行风冷处理,保证风冷的效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种肥料造粒冷却输送装置,包括输送箱(1)、注料料斗(2)、输送带(10)、通风管、风冷却器(5)和排料板(6),其特征在于,所述输送箱(1)的内腔中设置有输送带(10),所述输送箱(1)的上部开设有插孔,并螺栓固定有注料料斗(2);
所述输送箱(1)靠近注料料斗(2)的上部开设有三个进风孔,并对应的螺栓固定有第一通风管(3)和第二通风管(4),第一通风管(3)的一端螺栓固定风冷却器(5)上;
所述输送箱(1)靠近所述输送带(10)的一端开设有出料孔(12),出料孔(12)上螺栓固定有排料板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料造粒冷却输送装置,其特征在于,所述输送箱(1)的底部焊接有底座(9),且输送箱(1)的底部还开设有通风孔(7),通风孔(7)的位置与进风孔的位置上下对应。
3.根据权利要求1所述的一种肥料造粒冷却输送装置,其特征在于,所述注料料斗(2)设置在远离排料板(6)的所述输送带(10)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种肥料造粒冷却输送装置,其特征在于,所述输送带(10)的内侧配合有两个皮带辊(11),且皮带辊(11)上均套接有皮带(8),皮带辊(11)的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种肥料造粒冷却输送装置,其特征在于,所述第一通风管(3)的底部开设通孔,并螺栓固定有两个第二通风管(4)。
6.根据权利要求1所述的一种肥料造粒冷却输送装置,其特征在于,所述风冷却器(5)的背向所述第一通风管(3)一端螺栓固定有进风管(13)。
Priority Applications (1)
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CN202020885987.0U CN212558210U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种肥料造粒冷却输送装置 |
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CN202020885987.0U CN212558210U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种肥料造粒冷却输送装置 |
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Cited By (2)
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CN115355661A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-18 | 安徽禾田生物质新材料有限公司 | 炭基复合肥颗粒冷却机 |
CN115355661B (zh) * | 2022-08-18 | 2024-06-07 | 安徽禾田生物质新材料有限公司 | 炭基复合肥颗粒冷却机 |
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