CN115355661A - 炭基复合肥颗粒冷却机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种炭基复合肥颗粒冷却机，属于肥料冷却技术领域，包括带动肥料颗粒抖动的波浪形传送带，集渣装置收集传送带上肥料颗粒抖落的粉尘，冷气透过传送带向上输送冷气使肥料抖动。本发明通过波浪形的传送带对肥料颗粒进行输送，肥料颗粒在输送时发生上下小幅度抖动，集渣装置收集肥料颗粒抖落的粉尘；除尘后通过冷风透过外输送带对肥料颗粒进行冷却，从下向上输送的冷气在冷却时可以提高肥料颗粒在传送带上的小幅度震颤效果，使肥料颗粒互相分离提高冷却效果，同时提高粉尘掉落的效果，进而提高除尘效果。
Description
技术领域
本发明涉及肥料冷却技术领域，公开内容涉及一种肥料冷却设备，更具体地涉及一种炭基复合肥颗粒冷却机。
背景技术
炭基肥是一种以生物质炭为基质，根据不同区域土地特点、不同作物生长特点以及科学施肥原理，添加有机质或/和无机质配制而成的生态环保型肥料。
炭基复合肥颗粒在生产时需要进行冷却和筛分粉尘，在过滤前进行冷却，通常使用的方法是将颗粒落入水中，使粉尘漂浮分离，然后再对肥料颗粒进行干燥，然而该方法效率不高，如果直接通过过滤网进行筛分，颗粒需要先进行冷却定型，不然容易在撞击过滤网时破碎，效率低下，肥料存在损失，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。
发明内容
本发明为了克服上述缺点中的至少一个，提供一种炭基复合肥颗粒冷却机。本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种炭基复合肥颗粒冷却机，包括输送机构，输送结构包括两个滚筒及其绕接在两个滚筒之间的传送带，两个滚筒之间交错安装有多个第一导向轮和第二导向轮，多个第一导向轮保持平行且位于同一水平面，多个第二导向轮保持平行且位于同一水平面，第二导向轮位于第一导向轮下方，传送带为双层传送带包括外侧的外输送带和内侧的内输送带，第一导向轮抵在内输送带下表面，第二导向轮位于外输送带和内输送带之间，第二导向轮的上方设有挤压外输送带使其向下凹陷的集渣装置，集渣装置的进料口贴在外输送带的上表面收集粉尘和料渣，集渣装置的输出端连接有吸尘装置，还包括冷气机，冷气机的输出端插入外输送带和内输送带之间且朝向外输送带，外输送带为透气的输送带，冷气机产生的冷气透过外输送带朝向集渣装置远离进料口的一侧输送对肥料颗粒进行冷却。
优选的，传送带包括位于两个滚筒上方的上层带体和位于滚筒下方的下层带体。
优选的，上层带体在第一导向轮、第二导向轮和集渣装置的导向下呈波浪形。
优选的，集渣装置位置的上层带体的水平高度低于第一导向轮位置的上层带体水平高度。
优选的，下层带体保持水平状态。
优选的，第二导向轮和集渣装置位置的外输送带和内输送带分离，该位置的外输送带和内输送带被集渣装置隔开。
优选的，集渣装置的进料口尺寸高度小于肥料合格颗粒的尺寸高度。
优选的，集渣装置的进料口朝向与传送带输送方向相反。
优选的，集渣装置的高度不大于肥料合格颗粒的尺寸高度。
优选的，集渣装置向下凹陷且下表面为光滑的弧形。
本发明的有益技术效果：根据本公开内容，该炭基复合肥颗粒冷却机通过波浪形的传送带对肥料颗粒进行输送，肥料颗粒在输送时发生上下抖动，抖动幅度小，且传送带质地较软，相对于过滤网能起到很好保护颗粒结构稳定的目的，肥料颗粒上的附着的粉尘抖掉落在传送带上，集渣装置将传送带上附着的粉尘刮掉并被吸尘装置吸出集中处理；除尘后通过冷风透过外输送带对肥料颗粒进行冷却，从下向上输送的冷气在冷却时可以提高肥料颗粒在传送带上的小幅度震颤效果，使肥料颗粒互相分离提高冷却效果，同时提高粉尘掉落的效果，进而提高除尘效果。
附图说明
在附图中，通过实例的方式非限制性地给出以下内容：
图1示出了本发明的实施例的整体主视结构示意图；
图2示出了本发明的实施例的整体俯视结构示意图；
图3示出了本发明的实施例的整体结构示意图；
图4示出了本发明的实施例的第一导向轮和第二导向轮主视结构示意图；
图5示出了本发明的实施例的冷气流动方向示意图。
图中：1为滚筒，2为传送带，3为第一导向轮，4为第二导向轮，5为集渣装置，21为外输送带，22为内输送带。
具体实施方式
在下面详细公开中，参照了附图，通过其特征在于一部分，作为可实施的特定实施例的图示，充分描述这些实施例，为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下述描述的实施方式不局限于此，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述。
如图1-图5所示，在实施例中，炭基复合肥颗粒冷却机包括输送机构，输送结构包括两个滚筒1及其绕接在两个滚筒1之间的传送带2，两个滚筒1之间交错安装有多个第一导向轮3和第二导向轮4，多个第一导向轮3保持平行且位于同一水平面，多个第二导向轮4保持平行且位于同一水平面，第二导向轮4位于第一导向轮3下方，传送带2为双层传送带包括外侧的外输送带21和内侧的内输送带22，第一导向轮3抵在内输送带22下表面，第二导向轮4位于外输送带21和内输送带22之间，第二导向轮4的上方设有挤压外输送带21使其向下凹陷的集渣装置5，集渣装置5的进料口贴在外输送带21的上表面收集粉尘和料渣，集渣装置5的输出端连接有吸尘装置，还包括冷气机，冷气机的输出端插入外输送带21和内输送带22之间且朝向外输送带21，外输送带21为透气的输送带，冷气机产生的冷气透过外输送带21朝向集渣装置5远离进料口的一侧输送对肥料颗粒进行冷却。
该炭基复合肥颗粒冷却机通过波浪形的传送带2对肥料颗粒进行输送，肥料颗粒在输送时发生上下抖动，抖动幅度小，且传送带2质地较软，相对于过滤网能起到很好保护颗粒结构稳定的目的，肥料颗粒上的附着的粉尘抖掉落在传送带2上，集渣装置5将传送带2上附着的粉尘刮掉并被吸尘装置吸出集中处理；除尘后通过冷风透过外输送带21对肥料颗粒进行冷却，从下向上输送的冷气在冷却时可以提高肥料颗粒在传送带2上的小幅度震颤效果，使肥料颗粒互相分离提高冷却效果，同时提高粉尘掉落的效果，进而提高除尘效果。
如图1、图3和图4所示，传送带2包括位于两个滚筒1上方的上层带体和位于滚筒1下方的下层带体。上层带体在第一导向轮3、第二导向轮4和集渣装置5的导向下呈波浪形。集渣装置5位置的上层带体的水平高度低于第一导向轮3位置的上层带体水平高度，下层带体保持水平状态。
如图4所示，波浪形的上层带体在第一导向轮3、第二导向轮4和集渣装置5的共同作用下形成，集渣装置5设置在第二导向轮4上方且二者之间留有供外输送带21通过的空隙，第一导向轮3和第二导向轮4每隔一段距离交替安装，上层带体的倾斜角度不易过大，倾斜角度最好为为6°～20°，使传送带2和肥料颗粒之间的摩擦力能够带动肥料颗粒随着传送带2移动。
如图5所示，集渣装置5的进料口尺寸高度小于肥料合格颗粒的尺寸高度，集渣装置5的高度不大于肥料合格颗粒的尺寸高度，集渣装置5的进料口朝向与传送带2输送方向相反。集渣装置5向下凹陷且下表面为光滑的弧形。内输送带22由于倾斜角度更大，内输送带22的长度比外输送带21略长，在运行时外输送带21和内输送带22均保持较为紧绷平整的状态。传送带2的两侧可以设置挡板，避免肥料颗粒在输送时抖动从传送带2上掉落。将集渣装置5的高度设置为小于肥料颗粒的尺寸，减少在输送过程中对肥料颗粒的影响。
如图4和图5所示，第二导向轮4和集渣装置5位置的外输送带21和内输送带22分离，该位置的外输送带21和内输送带22被集渣装置5隔开。如图5所示，冷气机的输出端为多个，插入外输送带21和内输送带22之间朝斜向上输送冷气，由于肥料颗粒在外输送带21上不断抖动，传热效果好，散热效果好，抖动的肥料颗粒增加颗粒之间的缝隙供冷气通过，冷却效果好。
向上压缩喷出的空气，使肥料颗粒具备类似流体的某些特性，减少输送时的阻力，增加肥料颗粒之间的空隙，根据空气的流速能够调节肥料颗粒之间的空隙率。在外输送带21的范围内，表观气速越大，空隙率也越大，只要颗粒悬浮状态，肥料颗粒通过空隙时的实际速度不变。
由此可见，趋近于悬浮的肥料颗粒存在的基础是大量肥料颗粒的群居，群居的大量肥料颗粒可以通过床层的膨胀以调整空隙率，从而能够在一个相当宽的表观速度范围内悬浮，冷气机输出的空气流速越小，肥料颗粒抖动幅度越小，越趋于固定。
气体流速较低时，肥料颗粒静止不动随着外输送带21移动，气体只在颗粒之间的缝隙中通过，实际流速线形增长，通风阻力随风速的平方关系增大。气体流速较高时，肥料颗粒不再由外输送带21所支持，而全部由流体的摩擦力所承托，此时对于单个颗粒来讲，可在外输送带21上自由运动；就整个床层而言，具有了许多类似流体的性质一流态化；料层膨胀，床高增加，颗粒间实际空气流速保持不变，料层阻力变化不大，由托起的颗粒质量决定。
在实施例中，如图1-图5所示，本实施例提供的一种炭基复合肥颗粒冷却机的工作过程如下：
输送工序：波浪形的传送带2对肥料颗粒进行输送，肥料颗粒在输送时发生上下抖动；
除尘工序：集渣装置5将传送带2上附着的粉尘刮掉并收入集渣装置5内，吸尘装置将集渣装置5内的粉尘吸出集中处理；
冷却工序：冷风透过外输送带21对肥料颗粒进行冷却，从下向上输送的冷气在冷却时可以提高肥料颗粒在传送带2上的小幅度震颤效果。
鉴于上文的详细说明，可以对这些实施方案做出这些和其它改变，本书面描述包括最佳模式的实施例公开本发明。本发明取得的专利范围由权利要求书来定义，权利要求并不受本公开内容所限定，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都处于本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种炭基复合肥颗粒冷却机，包括输送机构，输送结构包括两个滚筒(1)及其绕接在两个滚筒(1)之间的传送带(2)，其特征在于，两个滚筒(1)之间交错安装有多个第一导向轮(3)和第二导向轮(4)，多个第一导向轮(3)保持平行且位于同一水平面，多个第二导向轮(4)保持平行且位于同一水平面，第二导向轮(4)位于第一导向轮(3)下方，传送带(2)为双层传送带包括外侧的外输送带(21)和内侧的内输送带(22)，第一导向轮(3)抵在内输送带(22)下表面，第二导向轮(4)位于外输送带(21)和内输送带(22)之间，第二导向轮(4)的上方设有挤压外输送带(21)使其向下凹陷的集渣装置(5)，集渣装置(5)的进料口贴在外输送带(21)的上表面收集粉尘和料渣，集渣装置(5)的输出端连接有吸尘装置，还包括冷气机，冷气机的输出端插入外输送带(21)和内输送带(22)之间且朝向外输送带(21)，外输送带(21)为透气的输送带，冷气机产生的冷气透过外输送带(21)朝向集渣装置(5)远离进料口的一侧输送对肥料颗粒进行冷却。
2.根据权利要求1所述的炭基复合肥颗粒冷却机，其特征在于，传送带(2)包括位于两个滚筒(1)上方的上层带体和位于滚筒(1)下方的下层带体。
3.根据权利要求2所述的炭基复合肥颗粒冷却机，其特征在于，上层带体在第一导向轮(3)、第二导向轮(4)和集渣装置(5)的导向下呈波浪形。
4.根据权利要求3所述的炭基复合肥颗粒冷却机，其特征在于，集渣装置(5)位置的上层带体的水平高度低于第一导向轮(3)位置的上层带体水平高度。
5.根据权利要求3或4所述的炭基复合肥颗粒冷却机，其特征在于，下层带体保持水平状态。
6.根据权利要求1所述的炭基复合肥颗粒冷却机，其特征在于，第二导向轮(4)和集渣装置(5)位置的外输送带(21)和内输送带(22)分离，该位置的外输送带(21)和内输送带(22)被集渣装置(5)隔开。
7.根据权利要求1所述的炭基复合肥颗粒冷却机，其特征在于，集渣装置(5)的进料口尺寸高度小于肥料合格颗粒的尺寸高度。
8.根据权利要求7所述的炭基复合肥颗粒冷却机，其特征在于，集渣装置(5)的进料口朝向与传送带(2)输送方向相反。
9.根据权利要求8所述的炭基复合肥颗粒冷却机，其特征在于，集渣装置(5)的高度不大于肥料合格颗粒的尺寸高度。
10.根据权利要求1所述的炭基复合肥颗粒冷却机，其特征在于，集渣装置(5)向下凹陷且下表面为光滑的弧形。
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