CN211802282U - 烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛,包括固定的固定支架、固定在固定支架上的两条并排设置的滑轨以及沿滑轨长度方向滑接在滑轨上的滑动部,所述滑轨沿长度方向倾斜设置,所述滑动部包括筛架、固接在筛架下端两侧的连接板以及固接在连接板下端的滑块,所述筛架上固接有筛网,筛网倾斜设置且倾斜方向与滑轨平行,筛架下端两侧的滑块分别滑接在两条滑轨上,还包括固接在固定支架上的电机、固接在电机转轴上的曲柄以及与曲柄铰接的连杆,所述连杆与滑动部铰接,通过电机带动滑动部沿倾斜方向滑动,从而对落到筛网上的烧结焊剂颗粒进行筛选,由于筛网沿倾斜方向滑动,因此降低了筛网对烧结焊剂颗粒上下方向的震动。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结焊剂加工技术领域,具体是指一种烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛。
背景技术
烧结焊剂是指一种优质、高效、节能、环保型焊剂。是指把配制好的湿料焊剂,加工成所需要的颗粒,在750~1000℃高温下煅烧,形成细小的颗粒,即得到烧结焊剂。该焊剂在焊接时无烟、无味、无弧、无飞溅。生产制造过程无环境污染,能耗低,原材料利用充分,符合国家产业发展政策,烧结焊剂产品大多为球形颗粒状,便于焊剂在焊接过程中的输送与回收,在生产过程中需要经过筛选,常用筛选设备的筛网多为不规则震动,而筛网的上下震动常会破坏烧结焊剂颗粒。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛,该振动筛的筛网沿烧结焊剂颗粒的流动方向震动,减小了烧结焊剂颗粒的损坏。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛,包括固定的固定支架、固定在固定支架上的两条并排设置的滑轨以及沿滑轨长度方向滑接在滑轨上的滑动部,所述滑轨沿长度方向倾斜设置,所述滑动部包括筛架、固接在筛架下端两侧的连接板以及固接在连接板下端的滑块,所述筛架上固接有筛网,筛网倾斜设置且倾斜方向与滑轨平行,筛架下端两侧的滑块分别滑接在两条滑轨上,还包括固接在固定支架上的电机、固接在电机转轴上的曲柄以及与曲柄铰接的连杆,所述连杆与滑动部铰接。
本方案中的电机转动,带动曲柄旋转,从而通过连杆带动滑动部沿倾斜方向滑动,从而对落到筛网上的烧结焊剂颗粒进行筛选,由于筛网沿倾斜方向滑动,因此降低了筛网对烧结焊剂颗粒上下方向的震动。
作为优化,所述滑轨的上端面开有沿长度方向贯穿的沉槽,沉槽底部开有与滑块适配的滑动槽,沉槽的上下两端分别密封固接有顶板和底板,顶板和底板本别连通进液管和出液管。
通过向进液管注入润滑液,并使润滑液在沉槽内向下流动,对沉槽底部的滑动槽和滑块起到润滑冷却作用,润滑液通过出液管流出。
作为优化,所述沉槽为V形槽。本方案中的沉槽为V形槽,便于润滑液流到槽底的滑动槽内。
作为优化,所述连接板上固接有位于沉槽上方的盖板。本方案中的盖板可以防止润滑液飞溅出沉槽,也可以防止污物进入沉槽。
作为优化,所述筛架下端两侧各设置有两个连接板,每个连接板底部均固接一个滑块。本方案中筛架下端两侧各设置有两个连接板,每个连接板底部均固接一个滑块,从而可以在保证筛架滑动的前提下,缩短滑块的长度,便于润滑。
作为优化,所述连杆与筛网平行。本方案中连杆与筛网平行,从而使连杆在推拉筛网时,不存在与筛网垂直的分力,可以降低滑动的摩擦,提高滑动部件的寿命。
作为优化,所述筛网通过螺栓与筛架固接。本方案中筛网通过螺栓与筛架固接,从而便于更换筛网。
作为优化,所述筛架上固接有位于筛网两侧的挡板。本方案中的挡板可以防止颗粒从筛网侧面流出。
作为优化,所述筛架为方形板,筛架的中央开有与筛网尺寸适配的的落料口。本方案中筛架为方形板,便于和筛网适配,落料口的尺寸略小于筛网,从而便于筛落的颗粒落下。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛,通过电机转动,带动曲柄旋转,从而通过连杆带动滑动部沿倾斜方向滑动,从而对落到筛网上的烧结焊剂颗粒进行筛选,由于筛网沿倾斜方向滑动,因此降低了筛网对烧结焊剂颗粒上下方向的震动。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型图1中A-A面剖视图;
图4为本实用新型滑动部正视图;
图5为本实用新型滑轨俯视图;
图6为本实用新型固定支架俯视图;
图中所示:
1、筛网,2、筛架,3、电机,4、曲柄,5、连杆,6、连接板,7、滑块,8、滑轨, 9、固定支架,10、盖板,11、顶板,12、底板,13、挡板,14、进液管,15、出液管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1~6所示,本实用新型的一种烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛,包括固定的固定支架9、固定在固定支架9上的两条并排设置的滑轨8以及沿滑轨8长度方向滑接在滑轨8上的滑动部。
还包括固接在固定支架9上的电机3、固接在电机3转轴上的曲柄4以及与曲柄4铰接的连杆5,曲柄4的一端与电机3的转轴固接,曲柄4的另一端与连杆5的一端铰接,所述连杆5的另一端与滑动部铰接。所述连杆5与筛网1平行。通过设置不同长度的曲柄,可以改变筛网的震动幅度。
所述固定支架9包括两条平行的底座,底座倾斜设置,两条底座之间通过电机固定板固接,电机固定板设置在底座较高的一端。
所述滑轨8沿长度方向倾斜设置,倾斜角度为45度,所述滑动部包括筛架2、固接在筛架2下端两侧的连接板6以及固接在连接板6下端的滑块7,所述筛架2下端两侧各设置有两个连接板6,每个连接板6底部均固接一个滑块7。
所述筛架2上固接有筛网1,所述筛网1通过螺栓与筛架2固接。所述筛架2上固接有位于筛网1两侧的挡板13。
筛网1倾斜设置且倾斜方向与滑轨8平行,所述筛架2为方形板,筛架2的中央开有与筛网1尺寸适配的的落料口。
筛架2下端两侧的滑块7分别滑接在两条滑轨8上, 每条滑轨8上滑接两个滑块7。
所述滑轨8的上端面开有沿长度方向贯穿的沉槽,所述沉槽为V形槽。沉槽底部开有与滑块7适配的滑动槽,本实施例的滑块7为圆柱形,因此滑动槽的截面是圆形。
沉槽的上下两端分别密封固接有顶板11和底板12,顶板11和底板12本别连通进液管14和出液管15。过向进液管14注入润滑液,并使润滑液在沉槽内向下流动,对沉槽底部的滑动槽和滑块7起到润滑冷却作用,润滑液通过出液管15流出。
所述连接板6上固接有位于沉槽上方的盖板,盖板10覆盖在整个沉槽上方。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (9)
1.一种烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛,其特征在于:包括固定的固定支架(9)、固定在固定支架(9)上的两条并排设置的滑轨(8)以及沿滑轨(8)长度方向滑接在滑轨(8)上的滑动部,所述滑轨(8)沿长度方向倾斜设置,所述滑动部包括筛架(2)、固接在筛架(2)下端两侧的连接板(6)以及固接在连接板(6)下端的滑块(7),所述筛架(2)上固接有筛网(1),筛网(1)倾斜设置且倾斜方向与滑轨(8)平行,筛架(2)下端两侧的滑块(7)分别滑接在两条滑轨(8)上,还包括固接在固定支架(9)上的电机(3)、固接在电机(3)转轴上的曲柄(4)以及与曲柄(4)铰接的连杆(5),所述连杆(5)与滑动部铰接。
2.根据权利要求1所述的烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛,其特征在于:所述滑轨(8)的上端面开有沿长度方向贯穿的沉槽,沉槽底部开有与滑块(7)适配的滑动槽,沉槽的上下两端分别密封固接有顶板(11)和底板(12),顶板(11)和底板(12)本别连通进液管(14)和出液管(15)。
3.根据权利要求2所述的烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛,其特征在于:所述沉槽为V形槽。
4.根据权利要求2所述的烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛,其特征在于:所述连接板(6)上固接有位于沉槽上方的盖板。
5.根据权利要求2所述的烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛,其特征在于:所述筛架(2)下端两侧各设置有两个连接板(6),每个连接板(6)底部均固接一个滑块(7)。
6.根据权利要求1所述的烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛,其特征在于:所述连杆(5)与筛网(1)平行。
7.根据权利要求1所述的烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛,其特征在于:所述筛网(1)通过螺栓与筛架(2)固接。
8.根据权利要求1所述的烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛,其特征在于:所述筛架(2)上固接有位于筛网(1)两侧的挡板(13)。
9.根据权利要求1所述的烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛,其特征在于:所述筛架(2)为方形板,筛架(2)的中央开有与筛网(1)尺寸适配的落料口。
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CN202020273355.9U CN211802282U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛 |
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CN202020273355.9U CN211802282U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 烧结焊剂颗粒大小筛选用振动筛 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112473850A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-12 | 湖南谊诚科技有限公司 | 一种方便对残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛 |
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