CN112452715A - 一种沥青颗粒筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沥青颗粒筛选设备,其结构包括电机、下料斗、筛选主机、流动槽、收集槽、排料口,电机固定安装在筛选主机左侧上端,并且筛选主机上方设有下料斗,通过两个凸轮进行错位转动,这时波浪板跟随着进行抖动,通过弹簧连接板与限位球之间产生的抖动力度进行弹性牵引,避免连接板抖动过大而发生脱离,从而确保波浪板进行全面受力,避免部分细小的颗粒被较大的颗粒进行阻挡,通过导向支板对沥青颗粒进行导向分散,避免沥青颗粒垂直下料在筛选板上端局部发生大量的堆积,通过沥青颗粒的重量对分散板进行重力挤压,从而使得分散板的角度进行改变,加快沥青颗粒的流动,防止沥青颗粒下料量过大在分散板与下料口之间发生堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及沥青加工设备领域,更具体地说,尤其是涉及到一种沥青颗粒筛选设备。
背景技术
天然沥青是石油渗出地表经长期暴露和蒸发后的残留物,石油沥青是将精制加工石油所残余的渣油,经适当的工艺处理后得到的颗粒状的沥青,在进行铺筑路面时,需要使用到沥青颗粒筛选设备对沥青颗粒进行筛选,选取较为细小的沥青颗粒进行铺筑路面,但是由于沥青颗粒的重量较大,在进行下料的过程中,容易形成竖直下料,并且沥青颗粒中含有部分的金属,容易发生吸附堆积,造成成堆的堆积在筛选设备内部筛选网的局部处,难以分散开,导致筛选网局部的承受能力过大,同时造成部分细小的颗粒被较大的颗粒进行阻挡,难以从筛选网内部进行流通,导致清理颗粒筛选受阻。
发明内容
本发明实现技术目的所采用的技术方案是:该一种沥青颗粒筛选设备,其结构包括电机、下料斗、筛选主机、流动槽、收集槽、排料口,所述电机固定安装在筛选主机左侧上端,并且筛选主机上方设有下料斗,所述筛选主机右端与流动槽左端嵌固安装,所述收集槽焊接于筛选主机右下端并且相贯通,所述流动槽前端嵌固安装有排料口,所述筛选主机包括箱体、抖动筛分器、分流器,所述箱体上端固定安装有下料斗,并且箱体内部设有抖动筛分器,所述抖动筛分器通过皮带与电机传动连接,所述抖动筛分器左端上方设有分流器,并且分流器位于下料斗下方,所述箱体右端嵌固安装有流动槽,并且箱体右下端与收集槽相贯通,所述抖动筛分器呈左端高右端低的倾斜角度安装。
作为本发明的进一步改进,所述抖动筛分器包括凸轮、筛选板、支撑底座,所述凸轮通过皮带与电机传动连接,并且凸轮上端与筛选板底部相抵触,所述筛选板中部下端固定安装在支撑底座顶部,所述筛选板位于箱体内部,所述凸轮共设有两个,分别设在筛选板左右两端底部,并且之间通过皮带进行连接,两个凸轮呈错位转动状态。
作为本发明的进一步改进,所述筛选板包括铰接轴、外框、波浪板、定位机构,所述铰接轴焊接于外框左端表面,所述铰接轴安装在箱体内侧表面,所述外框内部设有波浪板,所述外框右端焊接有定位机构,并且定位机构下端固定安装在支撑底座顶部,所述铰接轴、外框和波浪板均设有两个,并且设在定位机构左右两端,所述波浪板内部嵌有细小的通孔。
作为本发明的进一步改进,所述定位机构包括支杆、限位球、弹簧、连接板,所述支杆下端固定安装在支撑底座顶部,并且限位球设在支杆顶部,所述限位球采用间隙配合安装在连接板内部,并且限位球与连接板内部间隙处设有弹簧,所述支杆左侧与外框右侧相固定,所述限位球位于连接板内部中端,所述连接板与限位球外侧连接处设有九个弹簧。
作为本发明的进一步改进,所述分流器包括连接框、斜流板、导向支板,所述连接框外侧固定安装在箱体左侧内壁上端,所述斜流板焊接于连接框左侧内壁,所述导向支板上端安装于连接框右侧内壁,所述导向支板位于下料斗下方,所述斜流板呈左端高右端低的倾斜面结构,所述导向支板共设有四个,并且导向支板从左到右的长度逐渐边长,确保四个导向支板的下端与倾斜的筛选板上端面的高度保持一致。
作为本发明的进一步改进,所述导向支板包括分散板、导流槽、扭力轴,所述分散板上端设有扭力轴,并且扭力轴采用间隙配合安装在连接框内部,所述分散板表面嵌有导流槽,所述分散板呈倾斜角度安装,并且表面嵌有长条型导流槽,所述扭力轴共设有两个,分别设在分散板上端左右两端与连接框内壁的连接处。
本发明的有益效果在于:
1.通过两个凸轮进行错位转动,这时波浪板跟随着进行抖动,从而对沥青颗粒进行抖动筛选,确保沥青颗粒在波浪板内部进行流动筛选,通过弹簧连接板与限位球之间产生的抖动力度进行弹性牵引,避免连接板抖动过大而发生脱离,从而确保波浪板进行全面受力,避免部分细小的颗粒被较大的颗粒进行阻挡。
2.通过斜流板将沥青颗粒导流排向导向支板上,确保沥青颗粒全部与导向支板进行接触,这时通过导向支板对沥青颗粒进行导向分散,避免沥青颗粒垂直下料在筛选板上端局部发生大量的堆积,通过沥青颗粒的重量对分散板进行重力挤压,从而使得分散板的角度进行改变,加快沥青颗粒的流动,防止沥青颗粒下料量过大在分散板与下料口之间发生堵塞。
附图说明
图1为本发明一种沥青颗粒筛选设备的结构示意图。
图2为本发明一种筛选主机的内部结构示意图。
图3为本发明一种抖动筛分器的结构示意图。
图4为本发明一种筛选板的立体结构示意图。
图5为本发明一种定位机构的内部结构示意图。
图6为本发明一种分流器的立体结构示意图。
图7为本发明一种导向支板的正视局部结构示意图。
图中:电机-1、下料斗-2、筛选主机-3、流动槽-4、收集槽-5、排料口-6、箱体-31、抖动筛分器-32、分流器-33、凸轮-321、筛选板-322、支撑底座-323、铰接轴-22a、外框-22b、波浪板-22c、定位机构-22d、支杆-d1、限位球-d2、弹簧-d3、连接板-d4、连接框-331、斜流板-332、导向支板-333、分散板-33a、导流槽-33b、扭力轴-33c。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图5所示:
本发明一种沥青颗粒筛选设备,其结构包括电机1、下料斗2、筛选主机3、流动槽4、收集槽5、排料口6,所述电机1固定安装在筛选主机3左侧上端,并且筛选主机3上方设有下料斗2,所述筛选主机3右端与流动槽4左端嵌固安装,所述收集槽5焊接于筛选主机3右下端并且相贯通,所述流动槽4前端嵌固安装有排料口6,所述筛选主机3包括箱体31、抖动筛分器32、分流器33,所述箱体31上端固定安装有下料斗2,并且箱体31内部设有抖动筛分器32,所述抖动筛分器32通过皮带与电机1传动连接,所述抖动筛分器32左端上方设有分流器33,并且分流器33位于下料斗2下方,所述箱体31右端嵌固安装有流动槽4,并且箱体31右下端与收集槽5相贯通,所述抖动筛分器32呈左端高右端低的倾斜角度安装,提高对沥青颗粒的筛选流动效果,防止沥青颗粒发生堆积。
其中,所述抖动筛分器32包括凸轮321、筛选板322、支撑底座323,所述凸轮321通过皮带与电机1传动连接,并且凸轮321上端与筛选板322底部相抵触,所述筛选板322中部下端固定安装在支撑底座323顶部,所述筛选板322位于箱体31内部,所述凸轮321共设有两个,分别设在筛选板322左右两端底部,并且之间通过皮带进行连接,两个凸轮321呈错位转动状态,利于对筛选板322左右两端底部进行错位抵触,从而使得筛选板322进行发生抖动,提高对沥青颗粒产生的抖动力,确保沥青颗粒在筛选板322内部进行流动筛选。
其中,所述筛选板322包括铰接轴22a、外框22b、波浪板22c、定位机构22d,所述铰接轴22a焊接于外框22b左端表面,所述铰接轴22a安装在箱体31内侧表面,所述外框22b内部设有波浪板22c,所述外框22b右端焊接有定位机构22d,并且定位机构22d下端固定安装在支撑底座323顶部,所述铰接轴22a、外框22b和波浪板22c均设有两个,并且设在定位机构22d左右两端,提高筛选的面积,所述波浪板22c内部嵌有细小的通孔,利于让沥青颗粒进行流通,并且通过波浪板22c在抖动过程中产生一定的波浪形抖动,提高沥青在波浪板22c上的晃动,从而提高沥青颗粒的筛选力度。
其中,所述定位机构22d包括支杆d1、限位球d2、弹簧d3、连接板d4,所述支杆d1下端固定安装在支撑底座323顶部,并且限位球d2设在支杆d1顶部,所述限位球d2采用间隙配合安装在连接板d4内部,并且限位球d2与连接板d4内部间隙处设有弹簧d3,所述支杆d1左侧与外框22b右侧相固定,所述限位球d2位于连接板d4内部中端,确保连接板d4在限位球d2外侧进行抖动,避免位置发生偏移,所述连接板d4与限位球d2外侧连接处设有九个弹簧d3,对连接板d4与限位球d2之间产生的抖动力度进行弹性牵引,避免连接板d4抖动过大而发生脱离。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,启动电机1,通过皮带传输使得凸轮321进行转动,接着将沥青颗粒从下料斗2放入,沥青颗粒与筛选板322进行接触,通过两个凸轮321进行错位转动,使得外框22b进行抖动,这时波浪板22c跟随着进行抖动,从而对沥青颗粒进行抖动筛选,提高对沥青颗粒产生的抖动力,确保沥青颗粒在波浪板22c内部进行流动筛选,外框22b在进行抖动的过程中通过两侧的铰接轴22a进行限位转动,通过连接板d4在限位球d2外侧进行左右抖动,同时通过弹簧d3连接板d4与限位球d2之间产生的抖动力度进行弹性牵引,避免连接板d4抖动过大而发生脱离,从而确保波浪板22c进行全面受力,避免部分细小的颗粒被较大的颗粒进行阻挡,接着较小细小的沥青颗粒进入到收集槽5内部进行收集,而较大的沥青颗粒流动到流动槽4内部,最后从排料口6进行排出。
实施例2:
如附图6至附图7所示:
其中,所述分流器33包括连接框331、斜流板332、导向支板333,所述连接框331外侧固定安装在箱体31左侧内壁上端,所述斜流板332焊接于连接框331左侧内壁,所述导向支板333上端安装于连接框331右侧内壁,所述导向支板333位于下料斗2下方,所述斜流板332呈左端高右端低的倾斜面结构,利于对下料过程中的沥青颗粒进行导向流动,确保沥青流动到导向支板333上,所述导向支板333共设有四个,并且导向支板333从左到右的长度逐渐边长,确保四个导向支板333的下端与倾斜的筛选板322上端面的高度保持一致,避免沥青颗粒下滑高度过高,从而对筛选板322造成损坏,同时能够对大量的沥青颗粒进行分流,避免沥青颗粒在筛选板322上造成局部堆积。
其中,所述导向支板333包括分散板33a、导流槽33b、扭力轴33c,所述分散板33a上端设有扭力轴33c,并且扭力轴33c采用间隙配合安装在连接框331内部,所述分散板33a表面嵌有导流槽33b,所述分散板33a呈倾斜角度安装,并且表面嵌有长条型导流槽33b,利于对沥青颗粒进行导向流动,所述扭力轴33c共设有两个,分别设在分散板33a上端左右两端与连接框331内壁的连接处,确保分散板33a能够进行角度转动调节,防止沥青颗粒下料量过大在分散板33a与下料口之间发生堵塞。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,沥青颗粒从下料斗2进行下料时,部分外侧的沥青颗粒与斜流板332发生接触,通过斜流板332将沥青颗粒导流排向导向支板333上,确保沥青颗粒全部与导向支板333进行接触,这时通过导向支板333对沥青颗粒进行导向分散,避免沥青颗粒垂直下料在筛选板322上端局部发生大量的堆积,同时沥青颗粒在分散板33a表面的导流槽33b内部进行流动,通过沥青颗粒的重量对分散板33a进行重力挤压,这时扭力轴33c发生转动,从而使得分散板33a的角度进行改变,加快沥青颗粒的流动,防止沥青颗粒下料量过大在分散板33a与下料口之间发生堵塞。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种沥青颗粒筛选设备,其结构包括电机(1)、下料斗(2)、筛选主机(3)、流动槽(4)、收集槽(5)、排料口(6),所述电机(1)固定安装在筛选主机(3)左侧上端,并且筛选主机(3)上方设有下料斗(2),所述筛选主机(3)右端与流动槽(4)左端嵌固安装,所述收集槽(5)焊接于筛选主机(3)右下端并且相贯通,所述流动槽(4)前端嵌固安装有排料口(6),其特征在于:
所述筛选主机(3)包括箱体(31)、抖动筛分器(32)、分流器(33),所述箱体(31)上端固定安装有下料斗(2),并且箱体(31)内部设有抖动筛分器(32),所述抖动筛分器(32)通过皮带与电机(1)传动连接,所述抖动筛分器(32)左端上方设有分流器(33),并且分流器(33)位于下料斗(2)下方,所述箱体(31)右端嵌固安装有流动槽(4),并且箱体(31)右下端与收集槽(5)相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种沥青颗粒筛选设备,其特征在于:所述抖动筛分器(32)包括凸轮(321)、筛选板(322)、支撑底座(323),所述凸轮(321)通过皮带与电机(1)传动连接,并且凸轮(321)上端与筛选板(322)底部相抵触,所述筛选板(322)中部下端固定安装在支撑底座(323)顶部,所述筛选板(322)位于箱体(31)内部。
3.根据权利要求2所述的一种沥青颗粒筛选设备,其特征在于:所述筛选板(322)包括铰接轴(22a)、外框(22b)、波浪板(22c)、定位机构(22d),所述铰接轴(22a)焊接于外框(22b)左端表面,所述铰接轴(22a)安装在箱体(31)内侧表面,所述外框(22b)内部设有波浪板(22c),所述外框(22b)右端焊接有定位机构(22d),并且定位机构(22d)下端固定安装在支撑底座(323)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种沥青颗粒筛选设备,其特征在于:所述定位机构(22d)包括支杆(d1)、限位球(d2)、弹簧(d3)、连接板(d4),所述支杆(d1)下端固定安装在支撑底座(323)顶部,并且限位球(d2)设在支杆(d1)顶部,所述限位球(d2)采用间隙配合安装在连接板(d4)内部,并且限位球(d2)与连接板(d4)内部间隙处设有弹簧(d3),所述支杆(d1)左侧与外框(22b)右侧相固定。
5.根据权利要求1所述的一种沥青颗粒筛选设备,其特征在于:所述分流器(33)包括连接框(331)、斜流板(332)、导向支板(333),所述连接框(331)外侧固定安装在箱体(31)左侧内壁上端,所述斜流板(332)焊接于连接框(331)左侧内壁,所述导向支板(333)上端安装于连接框(331)右侧内壁,所述导向支板(333)位于下料斗(2)下方。
6.根据权利要求5所述的一种沥青颗粒筛选设备,其特征在于:所述导向支板(333)包括分散板(33a)、导流槽(33b)、扭力轴(33c),所述分散板(33a)上端设有扭力轴(33c),并且扭力轴(33c)采用间隙配合安装在连接框(331)内部,所述分散板(33a)表面嵌有导流槽(33b)。
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CN202011170951.5A CN112452715A (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种沥青颗粒筛选设备 |
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CN202011170951.5A CN112452715A (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种沥青颗粒筛选设备 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202011170951.5A Withdrawn CN112452715A (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种沥青颗粒筛选设备 |
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CN (1) | CN112452715A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113069836A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-07-06 | 商洛学院 | 一种可除尘除杂的计算机用空气净化装置 |
CN116921214A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-24 | 壶关县耕耘种养专业合作社 | 一种动物饲料加工用筛分装置 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202011170951.5A patent/CN112452715A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113069836A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-07-06 | 商洛学院 | 一种可除尘除杂的计算机用空气净化装置 |
CN116921214A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-24 | 壶关县耕耘种养专业合作社 | 一种动物饲料加工用筛分装置 |
CN116921214B (zh) * | 2023-09-12 | 2023-11-17 | 壶关县耕耘种养专业合作社 | 一种动物饲料加工用筛分装置 |
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