CN219965604U - 一种粗细骨粒矿石专用筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粗细骨粒矿石专用筛选机，包括底座，所述底座的上端固定安装有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧上共同固定安装有筛斗，所述筛斗内部沿物料流动方向依次设有第三筛网、第二筛网和第一筛网，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均通过定位柱与筛斗活动连接，且每个所述定位柱与筛斗内壁之间均设有振动器；所述筛斗的上端开口处转动安装有盖板；第一限位组件，所述第一限位组件用于限制定位柱的振动幅度；第二限位组件，所述第二限位组件用于限制筛斗的下落距离。本实用新型解决了现有技术中存在的，只靠单层筛网筛选不彻底、后续卸料麻烦的问题。

Description

一种粗细骨粒矿石专用筛选机

技术领域

本实用新型涉及粗细骨粒矿石筛选技术领域，尤其涉及一种粗细骨粒矿石专用筛选机。

背景技术

粗细骨粒矿石专用筛选机主要用于对矿石骨料的筛选，是一种使用便捷、筛选成本比较低的设备，在矿石开采中使用较为广泛。

现有技术公开号为CN107570413B的一种粗细骨粒矿石专用筛选机，包括以下结构：筛斗、筛网以及振动器，通过振动器带动筛斗上的筛网振动来实现筛分矿石的目的。

但是在这种结构中，采用单层筛网筛选，存在筛选不够彻底、筛选后的矿石骨粒掉落到筛斗之前会有部分残留在筛网上的问题，需要人为翻转筛斗将其中混杂的矿石取出进行卸料，操作较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种粗细骨粒矿石专用筛选机，其解决了现有技术中存在的，只靠单层筛网筛选不彻底、后续卸料麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种粗细骨粒矿石专用筛选机，包括底座，所述底座的上端固定安装有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧上共同固定安装有筛斗，所述筛斗内部沿物料流动方向依次设有第三筛网、第二筛网和第一筛网，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均通过定位柱与筛斗活动连接，且每个所述定位柱与筛斗内壁之间均设有振动器；所述筛斗的上端开口处转动安装有盖板；

第一限位组件，所述第一限位组件用于限制定位柱的振动幅度，包括固定安装在所述定位柱上端的限位柱，所述筛斗的内壁上对应安装有限位座，所述限位座与限位柱之间安装有限位弹簧；

第二限位组件，所述第二限位组件用于限制筛斗的下落距离，包括固定安装在所述底座上的两个安装座，两个所述安装座上均固定安装有第一缓冲块，所述筛斗的相对两侧外壁上均固定安装有支撑块，所述支撑块的下端均固定设有第二缓冲块，位于同一侧的所述第一缓冲块和第二缓冲块之间设有复位弹簧。

优选的，所述盖板和筛斗上均固定安装有活页，两个所述活页之间通过转柱转动连接。

优选的，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网在相对的两端均设有定位柱。

优选的，每个所述限位座的上端均采用倾斜设计。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置第一筛网、第二筛网以及第三筛网，可对不同粒径的矿石骨粒进行分层筛选，使得筛选更加精细、彻底，有效的提高了矿石筛选的效果。

2、通过设置活页、转杆，可将盖板打开，对掉落到筛斗内以及残留在第一筛网、第二筛网以及第三筛网上不同尺寸的矿石骨粒进行收集，无需通过人工翻转筛斗进行卸料，使得卸料更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

上述附图中：1、底座；2、筛斗；3、缓冲弹簧；4、第一筛网；5、第二筛网；6、第三筛网；7、振动器；8、定位柱；9、固定块；10、活页；11、转柱；12、盖板；13、限位座；14、限位弹簧；15、限位柱；16、支撑块；17、缓冲块；18、复位弹簧；19、安装板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例提出了一种粗细骨粒矿石专用筛选机，包括底座1，底座1的上端固定安装有多个缓冲弹簧3，多个缓冲弹簧3上共同固定安装有筛斗2，筛斗2内部沿物料流动方向依次设有第三筛网6、第二筛网5和第一筛网4，第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6均通过定位柱8与筛斗2活动连接，且每个定位柱8与筛斗2内壁之间均设有振动器7；筛斗2的上端开口处转动安装有盖板12，矿石依次通过筛孔大小不同的第三筛网6、第二筛网5和第一筛网4，可以加强筛分效果，防止粗细骨料混杂，同时在缓冲弹簧3的作用下，筛斗2整体会发生一定幅度的抖动，加快筛分的效率。

第一限位组件，第一限位组件用于限制定位柱8的振动幅度，包括固定安装在定位柱8上端的限位柱15，筛斗2的内壁上对应安装有限位座13，限位座13与限位柱15之间安装有限位弹簧14，设置限位弹簧14可以限定定位柱8的振动幅度，防止定位柱8发生左右摇晃，进一步的，限位座13的长度大于定位柱8与振动器7长度之和。

第二限位组件，第二限位组件用于限制筛斗2的下落距离，包括固定安装在底座1上的两个安装座9，两个安装座9上均固定安装有第一缓冲块17，筛斗2的相对两侧外壁上均固定安装有支撑块16，支撑块16的下端均固定设有第二缓冲块19，位于同一侧的第一缓冲块17和第二缓冲块19之间设有复位弹簧18，复位弹簧18可以对筛斗2进行限位缓冲，使筛斗2上下左右移动的间距保持在一定的范围之内，防止幅度过大造成超负荷运作。为更好达到本实用新型的技术效果，设置在本实用新型中使用的缓冲弹簧3、限位弹簧14和复位弹簧18上都配备有阻尼器。

盖板12和筛斗2上均固定安装有活页10，两个活页10之间通过转柱11转动连接。将盖板12和筛斗2通过活页10和转杆11连接，可以便于盖板12的转动开合，方便卸料。

第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6在相对的两端均设有定位柱8；每个限位座13的上端均采用倾斜设计，将限位座13的倾斜低端与筛网相接，可以防止矿石掉落到定位柱8内，避免限位座13上堆积矿石。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种粗细骨粒矿石专用筛选机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定安装有多个缓冲弹簧(3)，多个所述缓冲弹簧(3)上共同固定安装有筛斗(2)，所述筛斗(2)内部沿物料流动方向依次设有第三筛网(6)、第二筛网(5)和第一筛网(4)，所述第一筛网(4)、第二筛网(5)和第三筛网(6)均通过定位柱(8)与筛斗(2)活动连接，且每个所述定位柱(8)与筛斗(2)内壁之间均设有振动器(7)；所述筛斗(2)的上端开口处转动安装有盖板(12)；

第一限位组件，所述第一限位组件用于限制定位柱(8)的振动幅度，包括固定安装在所述定位柱(8)上端的限位柱(15)，所述筛斗(2)的内壁上对应安装有限位座(13)，所述限位座(13)与限位柱(15)之间安装有限位弹簧(14)；

第二限位组件，所述第二限位组件用于限制筛斗(2)的下落距离，包括固定安装在所述底座(1)上的两个安装座(9)，两个所述安装座(9)上均固定安装有第一缓冲块(17)，所述筛斗(2)的相对两侧外壁上均固定安装有支撑块(16)，所述支撑块(16)的下端均固定设有第二缓冲块(19)，位于同一侧的所述第一缓冲块(17)和第二缓冲块(19)之间设有复位弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种粗细骨粒矿石专用筛选机，其特征在于：所述盖板(12)和筛斗(2)上均固定安装有活页(10)，两个所述活页(10)之间通过转柱(11)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种粗细骨粒矿石专用筛选机，其特征在于：所述第一筛网(4)、第二筛网(5)和第三筛网(6)在相对的两端均设有定位柱(8)。

4.根据权利要求1所述的一种粗细骨粒矿石专用筛选机，其特征在于：每个所述限位座(13)的上端均采用倾斜设计。