CN116921214A - 一种动物饲料加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种动物饲料加工用筛分装置，属于饲料加工技术领域，包括支撑框架、柔性筛分组件、驱动组件、牵引组件以及回弹组件，所述柔性筛分组件活动设置在所述支撑框架内侧，所述驱动组件安装在所述支撑框架侧壁上，用于带动所述柔性筛分组件水平往复移动，以对动物饲料进行筛分处理，所述牵引组件设置在所述柔性筛分组件下方，在所述柔性筛分组件多次水平往复移动后，所述牵引组件用于牵引所述柔性筛分组件中心位置向下变形。本发明实施例相较于现有技术，在动物饲料水平晃动的同时，能够对动物饲料进行向上抛撒，使得被裹挟于大粒径动物饲料内部的小粒径动物饲料能够暴露出来，从而提高动物饲料的筛分效果以及筛分效率。

Description

一种动物饲料加工用筛分装置

技术领域

本发明属于饲料加工技术领域，具体是一种动物饲料加工用筛分装置。

背景技术

颗粒饲料是现代畜牧业饲养动物的主要食物，其中饲料的颗粒度大小不同，饲养的动物在生长的不同阶段需要颗粒度大小不同的饲料进行喂养，因此，筛分饲料是一个重要的步骤。

现有技术中，对于动物饲料的筛分大多是借助筛分机械实现的，现有的筛分机械工作时依靠动力机构带动筛网水平往复运动，使得位于筛网上部的饲料在惯性作用下往复晃动，饲料在晃动过程中小粒径的饲料可穿过筛网，进而实现饲料的筛分处理，然而饲料在筛网上部晃动过程中由于其运动幅度较小，一些裹挟在大粒径饲料内部的小粒径饲料受到大粒径饲料的阻拦影响，小粒径饲料难以被快速晃出，使得小粒径饲料无法快速的穿过筛网，进而导致饲料的筛分效率较为低下。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种动物饲料加工用筛分装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种动物饲料加工用筛分装置，包括支撑框架、柔性筛分组件、驱动组件、牵引组件以及回弹组件，

所述柔性筛分组件活动设置在所述支撑框架内侧，

所述驱动组件安装在所述支撑框架侧壁上，用于带动所述柔性筛分组件水平往复移动，以对动物饲料进行筛分处理，

所述牵引组件设置在所述柔性筛分组件下方，在所述柔性筛分组件多次水平往复移动后，所述牵引组件用于牵引所述柔性筛分组件中心位置向下变形，以对动物饲料进行聚拢，

所述回弹组件安装在所述柔性筛分组件底部，在所述柔性筛分组件中心位置向下变形至一定程度后，所述回弹组件用于带动所述柔性筛分组件中心位置向上移动，以将聚拢的动物饲料向上抛撒。

作为本发明进一步的改进方案：所述柔性筛分组件包括矩形框板、弹性筛网以及中心块，

所述中心块设置在所述矩形框板内侧中心位置，所述弹性筛网嵌设于所述中心块与所述矩形框板之间，

所述驱动组件包括驱动杆、曲轴以及电机，

所述电机固定安装在所述支撑框架侧壁上，所述驱动杆固定设置在所述矩形框板上部边缘，所述驱动杆上开设有滑槽，所述曲轴一端与所述电机输出端相连，另一端与所述支撑框架内壁转动连接，所述曲轴的弯曲部分自所述滑槽贯穿所述驱动杆。

作为本发明进一步的改进方案：所述支撑框架内壁还固定设置有U型卡座，所述U型卡座夹设于所述矩形框板边缘，用于对所述矩形框板提供活动支撑。

作为本发明进一步的改进方案：所述牵引组件包括丝杆、拨片、齿轮、螺纹套筒、延伸杆以及限位块，

所述丝杆上端与所述中心块底部固定连接，下端与所述螺纹套筒螺纹配合，所述齿轮固定设置在所述螺纹套筒外部，所述拨片以及所述限位块固定设置在所述支撑框架内壁上，所述延伸杆固定设置在所述螺纹套筒外部并与所述螺纹套筒相互垂直，所述限位块朝向所述拨片的一侧设有斜面。

作为本发明再进一步的改进方案：所述限位块底部设置有与所述斜面相衔接的平面，所述限位块一侧通过支撑杆与所述支撑框架内壁固定连接，所述限位块另一侧上部还设置有能够与所述齿轮啮合的齿条。

作为本发明再进一步的改进方案：所述回弹组件包括弹性件以及V型杆，

所述V型杆一端与所述矩形框板底部边缘铰接相连，另一端与所述中心块底部边缘铰接相连，所述弹性件一端与所述矩形框板底部边缘连接，另一端与所述V型杆连接，用于对所述V型杆提供弹拉力。

作为本发明再进一步的改进方案：所述弹性筛网为聚氨酯筛网或尼龙筛网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例中，在对动物饲料进行筛分时，可将待筛分的动物饲料置于柔性筛分组件上部，通过驱动组件带动柔性筛分组件水平往复移动，进而使得柔性筛分组件上部的动物饲料产生晃动现象，粒径较小的动物饲料可穿过柔性筛分组件，而粒径较大的动物饲料则继续滞留在柔性筛分组件上部，从而实现动物饲料的筛分处理；在柔性筛分组件经历多次水平往复移动后，利用牵引组件牵引柔性筛分组件中心位置向下移动，使得柔性筛分组件向下变形，以形成锥形斗状结构，此时位于柔性筛分组件上部的动物饲料可聚拢在柔性筛分组件上部中心，直至柔性筛分组件中心位置向下变形至一定程度后，回弹组件带动柔性筛分组件中心位置向上移动，从而将聚拢的动物饲料向上抛撒，动物饲料抛撒过程中可进一步的被分散，分散后的动物饲料重新落至柔性筛分组件上部，配合柔性筛分组件后续的水平往复移动，进而对动物饲料继续筛分处理，相较于现有技术，在动物饲料水平晃动的同时，能够对动物饲料进行向上抛撒，使得被裹挟于大粒径动物饲料内部的小粒径动物饲料能够暴露出来，从而提高动物饲料的筛分效果以及筛分效率。

附图说明

图1为一种动物饲料加工用筛分装置的结构示意图一；

图2为一种动物饲料加工用筛分装置的结构示意图二；

图3为一种动物饲料加工用筛分装置的结构示意图三；

图4为图3中A区域放大示意图；

图中：10-支撑框架、101-U型卡座、20-柔性筛分组件、201-矩形框板、202-弹性筛网、203-中心块、30-驱动组件、301-驱动杆、302-曲轴、303-滑槽、304-电机、40-牵引组件、401-丝杆、402-拨片、403-齿轮、404-螺纹套筒、405-延伸杆、406-限位块、407-齿条、408-支撑杆、50-回弹组件、501-弹性件、502-V型杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本申请的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

请参阅图1、图2和图4，本实施例提供了一种动物饲料加工用筛分装置，包括支撑框架10、柔性筛分组件20、驱动组件30、牵引组件40以及回弹组件50，所述柔性筛分组件20活动设置在所述支撑框架10内侧，所述驱动组件30安装在所述支撑框架10侧壁上，用于带动所述柔性筛分组件20水平往复移动，以对动物饲料进行筛分处理，所述牵引组件40设置在所述柔性筛分组件20下方，在所述柔性筛分组件20多次水平往复移动后，所述牵引组件40用于牵引所述柔性筛分组件20中心位置向下变形，以对动物饲料进行聚拢，所述回弹组件50安装在所述柔性筛分组件20底部，在所述柔性筛分组件20中心位置向下变形至一定程度后，所述回弹组件50用于带动所述柔性筛分组件20中心位置向上移动，以将聚拢的动物饲料向上抛撒。

在对动物饲料进行筛分时，可将待筛分的动物饲料置于柔性筛分组件20上部，通过驱动组件30带动柔性筛分组件20水平往复移动，进而使得柔性筛分组件20上部的动物饲料产生晃动现象，粒径较小的动物饲料可穿过柔性筛分组件20，而粒径较大的动物饲料则继续滞留在柔性筛分组件20上部，从而实现动物饲料的筛分处理；在柔性筛分组件20经历多次水平往复移动后，利用牵引组件40牵引柔性筛分组件20中心位置向下移动，使得柔性筛分组件20向下变形，以形成锥形斗状结构，此时位于柔性筛分组件20上部的动物饲料可聚拢在柔性筛分组件20上部中心，直至柔性筛分组件20中心位置向下变形至一定程度后，回弹组件50带动柔性筛分组件20中心位置向上移动，从而将聚拢的动物饲料向上抛撒，动物饲料抛撒过程中可进一步的被分散，分散后的动物饲料重新落至柔性筛分组件20上部，配合柔性筛分组件20后续的水平往复移动，进而对动物饲料继续筛分处理。

请参阅图1，在一个实施例中，所述柔性筛分组件20包括矩形框板201、弹性筛网202以及中心块203，所述中心块203设置在所述矩形框板201内侧中心位置，所述弹性筛网202嵌设于所述中心块203与所述矩形框板201之间，所述驱动组件30包括驱动杆301、曲轴302以及电机304，所述电机304固定安装在所述支撑框架10侧壁上，所述驱动杆301固定设置在所述矩形框板201上部边缘，所述驱动杆301上开设有滑槽303，所述曲轴302一端与所述电机304输出端相连，另一端与所述支撑框架10内壁转动连接，所述曲轴302的弯曲部分自所述滑槽303贯穿所述驱动杆301。

通过将待筛分的动物饲料置于弹性筛网202上部，利用电机304带动曲轴302转动，曲轴302转动时，通过其与滑槽303的配合进而牵引驱动杆301水平往复移动，由于驱动杆301与矩形框板201固定连接，因此当驱动杆301水平往复移动的同时可带动矩形框板201、弹性筛网202以及中心块203整体水平往复移动，位于弹性筛网202上部的动物饲料在惯性作用下适应性的晃动，使得粒径较小的动物饲料穿过弹性筛网202，粒径较大的动物饲料滞留在弹性筛网202上部，进而实现动物饲料的筛分处理。

请参阅图1，在一个实施例中，所述支撑框架10内壁还固定设置有U型卡座101，所述U型卡座101夹设于所述矩形框板201边缘，用于对所述矩形框板201提供活动支撑，以保证矩形框板201水平往复移动时的平稳性。

请参阅图2，在一个实施例中，所述牵引组件40包括丝杆401、拨片402、齿轮403、螺纹套筒404、延伸杆405以及限位块406，所述丝杆401上端与所述中心块203底部固定连接，下端与所述螺纹套筒404螺纹配合，所述齿轮403固定设置在所述螺纹套筒404外部，所述拨片402以及所述限位块406固定设置在所述支撑框架10内壁上，所述延伸杆405固定设置在所述螺纹套筒404外部并与所述螺纹套筒404相互垂直，所述限位块406朝向所述拨片402的一侧设有斜面。

在矩形框板201、弹性筛网202以及中心块203水平往复移动过程中，中心块203可带动丝杆401、齿轮403以及螺纹套筒404整体同步水平往复移动，当齿轮403多次从右向左移动过程中，拨片402可多次作用于齿轮403，进而推动齿轮403多次转动，齿轮403多次转动时可带动螺纹套筒404多次同步转动，利用螺纹套筒404与丝杆401之间的螺纹配合，使得螺纹套筒404每次转动过程中均可相较于丝杆401向下移动一段距离，进而带动延伸杆405在跟随螺纹套筒404转动的同时进行一段距离的下移，拨片402在某一次作用于齿轮403后，延伸杆405可下移至预定位置，使得延伸杆405跟随螺纹套筒404在后续向右移动过程中能够作用于限位块406一侧的斜面，依靠斜面的下推作用进而带动螺纹套筒404、齿轮403以及丝杆401整体向下移动，丝杆401向下移动时可带动中心块203向下移动，从而牵引弹性筛网202中心位置向下移动，弹性筛网202中心位置向下变形以形成锥形斗状结构，使得位于弹性筛网202上部的动物饲料能够聚拢于该锥形斗状结构的内侧底部，此后随着延伸杆405从斜面底部滑出，回弹组件50带动中心块203向上移动，进而使得弹性筛网202中心位置向上移动，以将聚拢的动物饲料向上抛撒，动物饲料在被抛撒过程中得以充分分散，使得被裹挟于大粒径动物饲料内部的小粒径动物饲料暴露出来，以便于动物饲料重新落至弹性筛网202上部后，通过弹性筛网202后续的水平往复移动，能够顺利的对小粒径动物饲料进行筛分处理。

请参阅图2，在一个实施例中，所述限位块406底部设置有与所述斜面相衔接的平面，所述限位块406一侧通过支撑杆408与所述支撑框架10内壁固定连接，所述限位块406另一侧上部还设置有能够与所述齿轮403啮合的齿条407。

在延伸杆405作用于斜面并被斜面推动而进行下移时，延伸杆405通过螺纹套筒404带动丝杆401同步下移，进而牵引中心块203下移，当延伸杆405由斜面下部滑动至限位块406底部的平面时，齿轮403恰好能够与齿条407进入啮合状态，通过二者的啮合作用可带动齿轮403反向转动，进而带动螺纹套筒404反向转动，利用螺纹套筒404与丝杆401之间的螺纹配合，螺纹套筒404可沿丝杆401向上移动至初始高度，以便于回弹组件50带动中心块203向上移动时，丝杆401能够通过螺纹套筒404将齿轮403以及延伸杆405带动至限位块406上方位置，使得齿轮403在后续的水平往复移动过程中可继续被拨片402推动进而转动。

请参阅图3和图4，在一个实施例中，所述回弹组件50包括弹性件501以及V型杆502，所述V型杆502一端与所述矩形框板201底部边缘铰接相连，另一端与所述中心块203底部边缘铰接相连，所述弹性件501一端与所述矩形框板201底部边缘连接，另一端与所述V型杆502连接，用于对所述V型杆502提供弹拉力。

在延伸杆405作用于斜面进而通过螺纹套筒404以及丝杆401带动中心块203向下移动时，中心块203可带动V型杆502相较于矩形框板201适应性向下偏转，弹性件501受力拉伸；在延伸杆405从限位块406底部平面上脱离后，弹性件501可拉动V型杆502适应性向上偏转，进而带动中心块203向上移动，弹性筛网202顺势展平，从而将聚拢后的动物饲料向上抛撒，抛撒后的小粒径动物饲料可从大粒径动物饲料中暴露出来并重新落至弹性筛网202上部，通过弹性筛网202后续的水平往复移动以对暴露出来的小粒径动物饲料进行筛分。

在一个实施例中，所述弹性件501可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。

在一个实施例中，所述弹性筛网202可以是聚氨酯筛网，也可以是尼龙筛网，此处不做限制。

本发明实施例中，在对动物饲料进行筛分时，可将待筛分的动物饲料置于柔性筛分组件20上部，通过驱动组件30带动柔性筛分组件20水平往复移动，进而使得柔性筛分组件20上部的动物饲料产生晃动现象，粒径较小的动物饲料可穿过柔性筛分组件20，而粒径较大的动物饲料则继续滞留在柔性筛分组件20上部，从而实现动物饲料的筛分处理；在柔性筛分组件20经历多次水平往复移动后，利用牵引组件40牵引柔性筛分组件20中心位置向下移动，使得柔性筛分组件20向下变形，以形成锥形斗状结构，此时位于柔性筛分组件20上部的动物饲料可聚拢在柔性筛分组件20上部中心，直至柔性筛分组件20中心位置向下变形至一定程度后，回弹组件50带动柔性筛分组件20中心位置向上移动，从而将聚拢的动物饲料向上抛撒，动物饲料抛撒过程中可进一步的被分散，分散后的动物饲料重新落至柔性筛分组件20上部，配合柔性筛分组件20后续的水平往复移动，进而对动物饲料继续筛分处理，相较于现有技术，在动物饲料水平晃动的同时，能够对动物饲料进行向上抛撒，使得被裹挟于大粒径动物饲料内部的小粒径动物饲料能够暴露出来，从而提高动物饲料的筛分效果以及筛分效率。

上面对本申请的较佳实施方式作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种动物饲料加工用筛分装置，其特征在于，包括支撑框架、柔性筛分组件、驱动组件、牵引组件以及回弹组件，

所述柔性筛分组件活动设置在所述支撑框架内侧，

所述驱动组件安装在所述支撑框架侧壁上，用于带动所述柔性筛分组件水平往复移动，以对动物饲料进行筛分处理，

所述牵引组件设置在所述柔性筛分组件下方，在所述柔性筛分组件多次水平往复移动后，所述牵引组件用于牵引所述柔性筛分组件中心位置向下变形，以对动物饲料进行聚拢，

所述回弹组件安装在所述柔性筛分组件底部，在所述柔性筛分组件中心位置向下变形至一定程度后，所述回弹组件用于带动所述柔性筛分组件中心位置向上移动，以将聚拢的动物饲料向上抛撒。

2.根据权利要求1所述的一种动物饲料加工用筛分装置，其特征在于，所述柔性筛分组件包括矩形框板、弹性筛网以及中心块，

所述中心块设置在所述矩形框板内侧中心位置，所述弹性筛网嵌设于所述中心块与所述矩形框板之间，

所述驱动组件包括驱动杆、曲轴以及电机，

所述电机固定安装在所述支撑框架侧壁上，所述驱动杆固定设置在所述矩形框板上部边缘，所述驱动杆上开设有滑槽，所述曲轴一端与所述电机输出端相连，另一端与所述支撑框架内壁转动连接，所述曲轴的弯曲部分自所述滑槽贯穿所述驱动杆。

3.根据权利要求2所述的一种动物饲料加工用筛分装置，其特征在于，所述支撑框架内壁还固定设置有U型卡座，所述U型卡座夹设于所述矩形框板边缘，用于对所述矩形框板提供活动支撑。

4.根据权利要求2所述的一种动物饲料加工用筛分装置，其特征在于，所述牵引组件包括丝杆、拨片、齿轮、螺纹套筒、延伸杆以及限位块，

所述丝杆上端与所述中心块底部固定连接，下端与所述螺纹套筒螺纹配合，所述齿轮固定设置在所述螺纹套筒外部，所述拨片以及所述限位块固定设置在所述支撑框架内壁上，所述延伸杆固定设置在所述螺纹套筒外部并与所述螺纹套筒相互垂直，所述限位块朝向所述拨片的一侧设有斜面。

5.根据权利要求4所述的一种动物饲料加工用筛分装置，其特征在于，所述限位块底部设置有与所述斜面相衔接的平面，所述限位块一侧通过支撑杆与所述支撑框架内壁固定连接，所述限位块另一侧上部还设置有能够与所述齿轮啮合的齿条。

6.根据权利要求2所述的一种动物饲料加工用筛分装置，其特征在于，所述回弹组件包括弹性件以及V型杆，

所述V型杆一端与所述矩形框板底部边缘铰接相连，另一端与所述中心块底部边缘铰接相连，所述弹性件一端与所述矩形框板底部边缘连接，另一端与所述V型杆连接，用于对所述V型杆提供弹拉力。

7.根据权利要求2所述的一种动物饲料加工用筛分装置，其特征在于，所述弹性筛网为聚氨酯筛网或尼龙筛网。