CN212550375U - 一种环保筛沙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保筛沙机，其技术方案要点在于，包括机架、料斗、滚筒、传送装置，所述料斗下方的出料口连接有两通管，所述两通管的两个开口成90度，所述两通管的侧壁上固定有搅拌电机，所述搅拌电机上连接有翻转臂，翻转臂位于两通管内，所述滚筒位于料斗的下方，所述传送装置位于滚筒下方；其特征在于，所述料斗上半部分为四块长方形薄板围成，下半部分为梯形薄板围成，所述料斗整体成漏斗状，所述料斗顶部设有挡板组件，所述挡板组件包括左挡板和右挡板，左挡板和右挡板连接于料斗的顶部边缘，左挡板和右挡板可绕料斗的顶部边缘转动。本实用新型能够对料斗上方开口遮挡从而减少料斗内灰尘飞扬的情况。

Description

一种环保筛沙机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设施技术领域，尤其是涉及一种环保筛沙机。

背景技术

目前沙子作为建筑工程领域的基础材料，其颗粒大小对建筑方面的应用至关重要，能够筛选沙子颗粒大小的机器称为筛沙机。筛沙机又砂石分离机，是适用于河道、水库、煤场的砂石分离设备。由机架、料斗、转筛、传送带、减速器、电动机组成。筛沙机机型结构简单、经济适用、易操作，分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等。

现有申请公告号为CN107931090A的中国专利文件公布了一种建筑用滚筒筛沙机，包括料斗、翻转臂、电机、滚筒、挡板、传送装置、机架、齿轮和偏心轮，料斗下方设有电机，电机的一侧设有翻转臂，电机安装在料斗下方的外壁上，电机与翻转臂相连带动翻转臂在料斗内转动，从而确保物料不会在料斗内出现堵塞。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案仅能确保物料不会出现堵塞在料斗内的情况，而实际生产过程中，在物料干燥的情况下，通过翻转臂搅拌会出现尘土飞扬的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种环保筛沙机，其具有减轻扬尘的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保筛沙机，包括机架和料斗，所述料斗上半部分为四块长方形薄板围成，下半部分为梯形薄板围成；所述料斗整体成漏斗状，所述料斗顶部设有挡板组件，所述挡板组件包括左挡板和右挡板；所述左挡板和右挡板中间留有空隙，且所述左挡板和右挡板转动连接于料斗的顶部边缘；所述左挡板和所述右挡板的一部分位于料斗顶部边缘的内侧，另一部分位于料斗顶部边缘的外侧；所述左挡板和所述右挡板位于料斗顶部边缘外侧的部分为挡板耳，所述挡板耳上设有向挡板耳施加向下的转动驱动力的重力块和用于在对应挡板转动至水平状态时与料斗外壁相抵的挡片。

通过采用上述技术方案，挡板组件具有遮挡料斗内的灰尘的作用，可以通过左挡板和右挡板的开合来控制进料和避免扬尘。进料时，物料的重力作用下打开挡板组件，进料完成后，重力块使得挡板耳的重量大于挡板位于料斗内侧的部分，挡板受挡板耳部分的重力作用向水平方向转动，转动到水平位置时，挡板受挡片作用限制其位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述左挡板和所述右挡板与料斗的连接处均设有铰链，所述铰链的轴心线位于料斗顶部边缘的上方。

通过采用上述技术方案，连接方式为铰链连接，使得左挡板和右挡板能够绕料斗顶部边缘自由转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述重力块由多个重力片叠合而成，所述重力片上开有能穿过螺栓的通孔。

通过采用上述技术方案，根据重力片设置的多少，可以调节左挡板和右挡板重心的位置，增加重力片的数量，将挡板的重心位于挡板耳上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡片呈倒L形，所述挡片设置在挡板耳的底部靠近料斗外壁的位置，所述挡片的一边通过螺栓固定于挡板耳的底部，所述挡片的另一边与料斗外壁贴合。

通过采用上述技术方案，当挡板组件从倾斜位置受重力作用回归到水平位置时，挡片可以限制挡板组件的转动，此时，挡板组件的重心位于挡板耳上，挡板组件在水平位置又受挡片的限制，可以保持挡板组件位于水平位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述左挡板和所述右挡板的顶面中部均设有半椭圆形的凹槽，两个半椭圆形的所述凹槽在挡板组件处于水平位置时合成一个完整的椭圆形的槽。

通过采用上述技术方案，将挡板的表面设置成椭圆形的曲线，有利于物料在进入料斗时，物料在挡板组件上的流动，辅助物料进入料斗，防止物料溢出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个半椭圆形的凹槽合成的槽的口径由上而下逐渐减小。

通过采用上述技术方案，凹槽的高度从边缘往中心逐渐降低，有利于物料进料时滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述右挡板的底部靠近空隙的位置设有垫片，所述垫片遮挡空隙。

通过采用上述技术方案，垫片能够遮挡空隙，从而防止料斗内的灰尘溢出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垫片为弹性片。

通过采用上述技术方案，具有弹性的垫片能够更好地与挡板贴合，进一步增强密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述右挡板和所述垫片上均设有位置对应的穿孔，所述垫片通过螺栓连接于右挡板上。

通过采用上述技术方案，将垫片设置成可拆卸的，在垫片损坏时，可以将垫片拆卸进行更换。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过挡板、铰链、重力片、挡片的设置，在进料时，挡板可以受物料重力的作用自动打开，在完成进料后，增加或减少重力片将左挡板和右挡板的重心调节在挡板耳上，挡板受重力作用可以自动封闭，从而保证料斗内的尘土不会飞扬出来。

2.通过弹性的垫片设置，可以遮挡两块挡板之间的空隙，从而减少料斗内尘土溢出的情况。

附图说明

图1是环保筛沙机的整体示意图；

图2是环保筛沙机料斗的结构示意图；

图3是料斗的仰视图；

图4是挡板与垫片的连接关系图；

图5是搅动电机与翻转臂的连接关系图。

图中，1、机架；2、料斗；3、滚筒；4、传送装置；5、挡板组件；6、重力块；21、两通管；22、搅拌电机；221、翻转臂；51、左挡板；52、右挡板；53、铰链；54、挡板耳；55、重力片；551、通孔；56、挡片；57、凹槽；58、空隙；59、垫片；591、穿孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1和图5，为本实用新型公开的一种环保筛沙机，包括机架1、料斗2、滚筒3和传送装置4，料斗2固定在机架1上，料斗2上半部分为四块长方形薄板围成，下半部分为梯形薄板围成，料斗2整体呈漏斗状。结合图2，料斗2底部的出料口处连接有两通管21，两通管21是具有两个开口的连接件，且两通管21的一个开口朝上设置与料斗2底部的出料口对接，两通管21的两个开口成90度，90度的设置可以改变物料的传输方向。搅拌电机22固定在两通管21的外壁上，搅拌电机22的电机轴伸入两通管21内并连接有翻转臂221，即翻转臂221位于两通管21的内部。料斗2内的物料出料时，搅拌电机22带动翻转臂221转动，翻转臂221翻动物料，使垂直下落的物料通过两通管21变为水平方向排出。滚筒3为过滤网围成的圆筒状的筛沙装置，滚筒3设置在料斗2的下方并倾斜放置，两通管21的出口位于滚筒3的一端进料口处，物料经过两通管21的出口进入滚筒3内，被滚筒3筛出的沙子落入位于滚筒3下方的传送装置4，传送装置4为倾斜的传送带，合格的物料经传送带输送走，不合格的物料从滚筒3的另一端开口处排出。

参照图2和图3，料斗2顶部设置有挡板组件5，挡板组件5包括左挡板51和右挡板52，左挡板51和右挡板52皆为方形的薄板且关于料斗2顶部开口的中心对称，左挡板51和右挡板52均通过铰链53连接于料斗2的顶部边缘上，铰链53的轴心位于料斗2的顶部边缘上方，左挡板51和右挡板52之间留有空隙58，挡板组件5的宽度小于料斗2的宽度，左挡板51和右挡板52可绕铰链53向料斗2的内部转动。

参照图2和图3，以右挡板52为例，右挡板52的一部分在料斗2顶部边缘的内侧，另一部分在料斗2顶部边缘的外侧，位于料斗2顶部边缘外侧的部分为挡板耳54，挡板耳54的底部设有重力块6，重力块6为多个重力片叠合而成，重力片55为长方形的铁片，重力片55上开有两个供长螺栓穿过的通孔551，多个重力片55叠合在一起，重力片55与挡板耳54之间通过长螺栓固定连接，可以根据需要增加或减少重力片55的数量，进而调节挡板的重心位置。挡板耳54的底部靠近料斗2侧壁的位置设有挡片56，挡片56呈为倒L型，挡片56的顶部通过螺栓与挡板耳54连接，右挡板52处于水平时，右挡板52靠近料斗2的侧面与料斗2的侧壁抵触。左挡板51和右挡板52同理设置。

参照图2和图4，左挡板51和右挡板52的顶面中部均设有半椭圆形的凹槽57，当左挡板51和右挡板52水平时，两个半椭圆形的凹槽合成一个完整的椭圆形的槽，椭圆的槽的高度从中间位置向四周逐渐增高，便于物料滑入料斗2内。右挡板52的底部靠近空隙58的位置设有垫片59，垫片59为长方形的弹性片，具体的，垫片59为橡胶垫。垫片59和右挡板52上开有位置对应的穿孔591，垫片59与右挡板52之间通过螺栓连接，垫片59的一部分位于右挡板52下方，另一部分伸展至左挡板51下方并与左挡板51贴合，从而保证垫片59遮挡空隙58。

上述实施例的实施原理为：

在物料从料斗2上方进入过程中，挡板组件5受物料重力作用打开，物料沿挡板组件5上的凹槽57进入料斗2，椭圆形的设置可以使物料流动过程更通畅。物料快要完成进料时，由于凹槽57中间部分低于其它部位，物料可以更充分的进入料斗2，从而减少挡板组件5上残余物料的情况。通过调节重力片55数量的多少，可以调节左挡板51和右挡板52重心的位置，将左挡板51和右挡板52的重心位置调节在挡板耳54上，完成进料后，左挡板51和右挡板52受自身重力作用向水平位置旋转，旋转至水平位置时，挡片56的一边与料斗2外壁贴合，从而将挡板组件5限制在水平位置。左挡板51和右挡板52位于水平位置时，中间形成一条空隙58，右挡板52底部的垫片59可以遮挡空隙58，从而减少料斗2内的尘土从空隙58中溢出，进而完成整个料斗2防止尘土飞扬的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保筛沙机，包括机架(1)和料斗(2)，其特征在于，所述料斗(2)上半部分为四块长方形薄板围成，下半部分为梯形薄板围成；所述料斗(2)整体成漏斗状，所述料斗(2)顶部设有挡板组件(5)，所述挡板组件(5)包括左挡板(51)和右挡板(52)；所述左挡板(51)和右挡板(52)中间留有空隙(58)，且所述左挡板(51)和右挡板(52)转动连接于料斗(2)的顶部边缘；所述左挡板(51)和所述右挡板(52)的一部分位于料斗(2)顶部边缘的内侧，另一部分位于料斗(2)顶部边缘的外侧；所述左挡板（51）和所述右挡板（52）位于料斗(2)顶部边缘外侧的部分为挡板耳(54)，所述挡板耳（54）上设有向挡板耳（54）施加向下的转动驱动力的重力块（6）和用于在对应挡板转动至水平状态时与料斗（2）外壁相抵的挡片（56）。

2.根据权利要求1所述的环保筛沙机，其特征在于，所述左挡板(51)和所述右挡板(52)与料斗(2)的连接处均设有铰链(53)，所述铰链(53)的轴心线位于料斗(2)顶部边缘的上方。

3.根据权利要求1所述的环保筛沙机，其特征在于，所述重力块(6)由多个重力片(55)叠合而成，所述重力片(55)上开有能穿过螺栓的通孔(551)。

4.根据权利要求1所述的环保筛沙机，其特征在于，所述挡片（56）呈倒L形，所述挡片（56）设置在挡板耳(54)的底部靠近料斗(2)外壁的位置，所述挡片（56）的顶部通过螺栓固定于挡板耳(54)的底部，所述挡片（56）靠近料斗的侧面与料斗(2)外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的环保筛沙机，其特征在于，所述左挡板(51)和所述右挡板(52)的顶面中部均设有半椭圆形的凹槽(57)，两个半椭圆形的所述凹槽（57）在挡板组件(5)处于水平位置时合成一个完整的椭圆形的槽。

6.根据权利要求5所述的环保筛沙机，其特征在于，两个半椭圆形的凹槽（57）合成的槽的口径由上而下逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的环保筛沙机，其特征在于，所述右挡板(52)的底部靠近空隙(58)的位置设有垫片(59)，所述垫片(59)遮挡空隙(58)。

8.根据权利要求7所述的环保筛沙机，其特征在于，所述垫片(59)为弹性片。

9.根据权利要求7所述的环保筛沙机，其特征在于，所述右挡板(52)和所述垫片(59)上均设有位置对应的穿孔(591)，所述垫片(59)通过螺栓连接于右挡板(52)上。

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