CN218460075U - 大型圆筒清理筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供大型圆筒清理筛，包括支架及安装在支架上的箱体、转动安装在箱体内的圆筒筛，所述箱体的一侧设有进料斗，以将粮食导入圆筒筛内，所述圆筒筛倾斜安装在箱体的两侧，圆筒筛的中间安装有转轴。粮食从进料斗导入圆筒筛中，圆筒筛倾斜设置，圆筒筛转动时，粮食通过自身重力向下移动，圆筒筛通过分隔板分成若干个筛分区域，利用筛分区域安装的筛板孔径不一样，对粮食进行逐步筛分，先将灰尘和小颗粒杂质通过第一下料斗和第二下料斗导出，在利用第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗导出粮食，大颗粒杂质最后通过排杂斗排出，使粮食谷物除去灰尘、小杂质和大杂质。

Description

大型圆筒清理筛

技术领域

本实用新型涉及粮食除尘设备技术领域，具体为一种大型圆筒清理筛。

背景技术

目前在农业中，粮食收割时会混杂秸秆、泥土、灰尘、谷壳和砂砾等等，粮食晾晒时也会将地上的灰尘杂质掺杂进粮食中，在粮食生产过程中，需要对粮食中的杂质进行筛选，将粮食中的灰尘、小杂质和大杂质分离出来，现有的粮食筛选装置比较简单，往往只是一个简单的过滤筛，从而使得其筛选效果差。此外，筛选起来自动化程度低，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种大型圆筒清理筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：大型圆筒清理筛，包括支架及安装在支架上的箱体、转动安装在箱体内的圆筒筛，所述箱体的一侧设有进料斗，以将粮食导入圆筒筛内，所述圆筒筛倾斜安装在箱体的两侧，圆筒筛的中间安装有转轴，转轴的一端转动安装在箱体的第一轴承座上，另一端转动安装在箱体的第二轴承座上，且伸出第二轴承座与箱体外侧的电机传动连接，所述圆筒筛外端面分布安装有环形的分隔板，并通过分隔板将圆筒筛分成若干个筛分区域，所述圆筒筛的外端对应各个筛分区域铺设有不同孔径的筛板，以对粮食进行筛选，所述箱体的下端对应各个筛分区域分别设有下料斗，以将灰尘杂质和粮食进行分离排出。

作为本实用新型进一步方案：所述圆筒筛靠近第一轴承座的一侧与进料斗连接，所述第一轴承座位于第二轴承座的上端，所述圆筒筛靠近第二轴承座的一侧连接有排杂斗，以用于排出大颗粒杂质，所述圆筒筛内壁靠近排杂斗的一侧设有螺旋板，螺旋板提高粮食滞留在圆筒筛内的时间。

作为本实用新型进一步方案：所述圆筒筛的筛分区域设有五组，箱体对应五组筛分区域分别设有第一下料斗、第二下料斗、第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗，筛分区域的筛选孔径沿进料斗一侧向排杂斗一侧逐渐增大。

作为本实用新型进一步方案：所述第一下料斗和第二下料斗的下端伸向箱体的一侧，用于导出细小颗粒杂质和灰尘，所述第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗的下端设有输送机，输送机固定安装在支架上，输送机用于导出第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗掉落的粮食。

作为本实用新型进一步方案：所述输送机设有V型结构的输送带，输送机的上端设有封盖，封盖对应第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗分别设有匹配的孔洞，以便粮食掉落到输送带上，防止粮食溅射掉落在地上。

作为本实用新型进一步方案：所述箱体内部上端一侧对应圆筒筛设有清理辊，所述清理辊对应圆筒筛上的筛分区域分布设有若干个，所述清理辊的两端转动安装在支板上，所述支板转动安装在箱体的支杆上，所述支杆与圆筒筛平行设置，使清理辊贴合在筛板的外端面，以对筛板进行清理。

作为本实用新型进一步方案：所述支架的下端四周安装有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：粮食从进料斗导入圆筒筛中，圆筒筛倾斜设置，圆筒筛转动时，粮食通过自身重力向下移动，圆筒筛通过分隔板分成若干个筛分区域，利用筛分区域安装的筛板孔径不一样，对粮食进行逐步筛分，先将灰尘和小颗粒杂质通过第一下料斗和第二下料斗导出，在利用第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗导出粮食，大颗粒杂质最后通过排杂斗排出，使粮食谷物除去灰尘、小杂质和大杂质。该装置倾斜安装，利用不同的筛分区域层层筛选，并通过对应的下料斗导出，实现杂质和粮食的分类。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的截面结构示意图；

图4为本实用新型的箱体俯视内部结构示意图；

图中标识：1、支架；2、箱体；3、圆筒筛；4、输送机；11、进料斗；12、排杂斗；13、第一下料斗；14、第二下料斗；15、第三下料斗；16、第四下料斗；17、第五下料斗；18、滑轮；21、清理辊；22、支板；23、支杆；31、转轴；32、第一轴承座；33、第二轴承座；34、电机；35、分隔板；36、螺旋板。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～4所示，

本实施例提供了大型圆筒清理筛，包括支架1及安装在支架1上的箱体2、转动安装在箱体2内的圆筒筛3，所述箱体2的一侧设有进料斗11，以将粮食导入圆筒筛3内，所述圆筒筛3倾斜安装在箱体2的两侧，圆筒筛3的中间安装有转轴31，转轴31的一端转动安装在箱体2的第一轴承座32上，另一端转动安装在箱体2的第二轴承座33上，且伸出第二轴承座33与箱体2外侧的电机34传动连接，所述圆筒筛3外端面分布安装有环形的分隔板35，并通过分隔板35将圆筒筛3分成若干个筛分区域，所述圆筒筛3的外端对应各个筛分区域铺设有不同孔径的筛板，以对粮食进行筛选，所述箱体2的下端对应各个筛分区域分别设有下料斗，以将灰尘杂质和粮食进行分离排出。

本实施例中，圆筒筛3靠近第一轴承座32的一侧与进料斗11连接，所述第一轴承座32位于第二轴承座33的上端，圆筒筛3旋转时，粮食受自身重力影响向下移动，逐步完成筛选，所述圆筒筛3靠近第二轴承座33的一侧连接有排杂斗12，以用于排出大颗粒杂质，所述圆筒筛3内壁靠近排杂斗12的一侧设有螺旋板36，螺旋板36提高粮食滞留在圆筒筛3内的时间，以便粮食筛选充分，最后大颗粒杂质通过排杂斗12排出。

本实施例中，圆筒筛3的筛分区域设有五组，箱体2对应五组筛分区域分别设有第一下料斗13、第二下料斗14、第三下料斗15、第四下料斗16和第五下料斗17，筛分区域的筛选孔径沿进料斗11一侧向排杂斗12一侧逐渐增大。所述第一下料斗13和第二下料斗14的下端伸向箱体2的一侧，用于导出细小颗粒杂质和灰尘，所述第三下料斗15、第四下料斗16和第五下料斗17的下端设有输送机4，输送机4固定安装在支架1上，输送机4用于导出第三下料斗15、第四下料斗16和第五下料斗17掉落的粮食。所述输送机4设有V型结构的输送带，输送机的上端设有封盖，封盖对应第三下料斗15、第四下料斗16和第五下料斗17分别设有匹配的孔洞，以便粮食掉落到输送带上，防止粮食溅射掉落在地上。

本实施例中，箱体2内部上端一侧对应圆筒筛3设有清理辊21，所述清理辊21对应圆筒筛3上的筛分区域分布设有若干个，所述清理辊21的两端转动安装在支板22上，所述支板22转动安装在箱体2的支杆23上，所述支杆23与圆筒筛3平行设置，使清理辊21贴合在筛板的外端面，以便于对筛板进行清理。

本实施例中，支架1的下端四周安装有滑轮18，以便于设备的整体移动。

本实用新型的工作原理为：粮食从进料斗11导入圆筒筛3中，圆筒筛3倾斜设置，圆筒筛3转动时，粮食通过自身重力向下移动，圆筒筛3通过分隔板35分成若干个筛分区域，利用筛分区域安装的筛板孔径不一样，对粮食进行逐步筛分，先将灰尘和小颗粒杂质通过第一下料斗13和第二下料斗14导出，在利用第三下料斗15、第四下料斗16和第五下料斗17导出粮食，大颗粒杂质最后通过排杂斗12排出，使粮食谷物除去灰尘、小杂质和大杂质。该装置倾斜安装，利用不同的筛分区域层层筛选，并通过对应的下料斗导出，实现杂质和粮食的分类。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.大型圆筒清理筛，包括支架及安装在支架上的箱体、转动安装在箱体内的圆筒筛，其特征在于：所述箱体的一侧设有进料斗，以将粮食导入圆筒筛内，所述圆筒筛倾斜安装在箱体的两侧，圆筒筛的中间安装有转轴，转轴的一端转动安装在箱体的第一轴承座上，另一端转动安装在箱体的第二轴承座上，且伸出第二轴承座与箱体外侧的电机传动连接，所述圆筒筛外端面分布安装有环形的分隔板，并通过分隔板将圆筒筛分成若干个筛分区域，所述圆筒筛的外端对应各个筛分区域铺设有不同孔径的筛板，以对粮食进行筛选，所述箱体的下端对应各个筛分区域分别设有下料斗，以将灰尘杂质和粮食进行分离排出。

2.根据权利要求1所述的大型圆筒清理筛，其特征在于：所述圆筒筛靠近第一轴承座的一侧与进料斗连接，所述第一轴承座位于第二轴承座的上端，所述圆筒筛靠近第二轴承座的一侧连接有排杂斗，以用于排出大颗粒杂质，所述圆筒筛内壁靠近排杂斗的一侧设有螺旋板，螺旋板提高粮食滞留在圆筒筛内的时间。

3.根据权利要求2所述的大型圆筒清理筛，其特征在于：所述圆筒筛的筛分区域设有五组，箱体对应五组筛分区域分别设有第一下料斗、第二下料斗、第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗，筛分区域的筛选孔径沿进料斗一侧向排杂斗一侧逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的大型圆筒清理筛，其特征在于：所述第一下料斗和第二下料斗的下端伸向箱体的一侧，用于导出细小颗粒杂质和灰尘，所述第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗的下端设有输送机，输送机固定安装在支架上，输送机用于导出第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗掉落的粮食。

5.根据权利要求4所述的大型圆筒清理筛，其特征在于：所述输送机设有V型结构的输送带，输送机的上端设有封盖，封盖对应第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗分别设有匹配的孔洞。

6.根据权利要求1所述的大型圆筒清理筛，其特征在于：所述箱体内部上端一侧对应圆筒筛设有清理辊，所述清理辊对应圆筒筛上的筛分区域分布设有若干个，所述清理辊的两端转动安装在支板上，所述支板转动安装在箱体的支杆上，所述支杆与圆筒筛平行设置，使清理辊贴合在筛板的外端面，以对筛板进行清理。

7.根据权利要求1所述的大型圆筒清理筛，其特征在于：所述支架的下端四周安装有滑轮。

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