CN215030859U - 一种带风选装置的稻谷清杂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了稻谷加工设备技术领域的一种带风选装置的稻谷清杂机，包括设有出料口的外壳，外壳上方设有进料仓，进料仓顶部设有盖板，外壳内水平转动连接有复合筛选筒，复合筛选筒包括外层筛选筒、内层筛选筒，进料仓底部设有一输送管，输送管下端贯通连接有落料管，落料管下端穿入外壳且延伸至内层筛选筒内，落料管与输送管的共同端上贯通连接有风机。通过设置复合筛选筒，由内侧筛选筒对大颗粒杂质进行筛选，且稻谷及小颗粒杂质进入储料空间内，再由外层筛选筒对储料空间内的小颗粒杂质进行筛选，而稻谷留存在储料空间内，进而实现了大颗粒杂质、稻谷、小颗粒杂质分离筛选，提高筛选精度及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及稻谷加工设备技术领域，具体为一种带风选装置的稻谷清杂机。
背景技术
粮食是人体所需热量的主要来源。世界上主要粮食有稻谷、小麦、黑麦、高粱、玉米和粟。中国除黑麦外，这些粮食都有生产，产量较大的是稻谷、小麦、玉米和高粱。通常将稻谷、小麦以外的粮食称为粗粮。粮食的化学成分随品种、土壤、气候和栽培技术而异。粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动。
稻谷在加工成大米的过程中，需要对稻谷进行剥壳筛选，剥壳后经由筛选设备进行筛选，但是只通过筛选设备来进行筛选的方式，无法提升筛选的效率且筛选的精度较低，另外现有的筛选设备无法将稻谷中的大颗粒杂质及小颗粒杂质进行筛选和分离，进而导致筛选不彻底，影响筛选精度。
为解决上述问题，因此我们提出一种带风选装置的稻谷清杂机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带风选装置的稻谷清杂机，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种带风选装置的稻谷清杂机，包括一设有出料口的外壳，所述外壳上方设有进料仓，所述进料仓顶部设有封闭其口部的盖板，所述外壳内水平转动连接有复合筛选筒，所述复合筛选筒包括外层筛选筒、内层筛选筒，所述外层筛选筒由安装在外壳上的电机驱动其转动，且其上的筛孔孔径小于所述内层筛选筒的筛孔孔径，所述外层筛选筒与内层筛选筒之间具有储料空间，所述进料仓底部设有一输送管，所述输送管下端贯通连接有落料管，所述落料管下端穿入外壳且延伸至内层筛选筒内，所述落料管与输送管的共同端上贯通连接有风机。
优选地，所述内层筛选筒内壁上沿其轴向阵列设有多个导流凸条。
优选地，所述进料仓下端部的外壁上安置有若干振动器。
优选地，所述盖板铰接在进料仓上，且由翻转机构驱动其沿与所述进料仓的铰接处翻转，所述翻转机构包括通过安装枢轴铰接于进料仓上的安装铰座，所述安装铰座上安装有电推杆，所述电推杆上驱动连接有连接部，所述盖板上设有一铰座，所述铰座通过安装枢轴与连接部枢接。
优选地，所述盖板与进料仓之间通过安装密封圈进行密封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置复合筛选筒，由内侧筛选筒对大颗粒杂质进行筛选，且稻谷及小颗粒杂质进入储料空间内，再由外层筛选筒对储料空间内的小颗粒杂质进行筛选，而稻谷留存在储料空间内，进而实现了大颗粒杂质、稻谷、小颗粒杂质分离筛选，提高筛选精度及效率，另外通过风机产生吸力，将落入复合筛选筒内的稻谷中的稻壳进行排出，使得实现风选、筛选复合方式提高稻谷的筛选精度，通过设置翻转机构驱动盖板翻转，进而无需人工方式翻转盖板，便于工人投料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的局部结构放大示意图。
图中：1-电机，2-内层筛选筒，3-导流凸条，4-出料口，5-外壳，6-落料管，7-外层筛选筒，8-风机，9-输送管，10-振动器，11-进料仓，12-盖板，13-安装铰座，14-电推杆，15-连接部，16-铰座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，一种带风选装置的稻谷清杂机，包括一设有出料口4的外壳5，外壳5上方设有进料仓11，进料仓11顶部铰接有封闭其口部的盖板12，且由翻转机构驱动其沿与进料仓11的铰接处翻转，翻转机构包括通过安装枢轴铰接于进料仓11上的安装铰座13，安装铰座13上安装有电推杆14，电推杆14上驱动连接有连接部15，盖板12上设有一铰座16，铰座16通过安装枢轴与连接部15枢接，在投料时，首先启动电推杆14，电推杆14的伸缩杆伸长，驱动连接部15朝上移动，进而带动盖板12沿与外壳5的铰接处朝上翻转，使得进料仓11的口部敞开，另外为了提高盖板12与进料仓11连接处的密封程度，可以在盖板12与进料仓11之间通过安装密封圈进行密封，外壳5内水平转动连接有复合筛选筒，复合筛选筒包括外层筛选筒7、内层筛选筒2，外层筛选筒7由安装在外壳5上的电机1驱动其转动，且其上的筛孔孔径小于内层筛选筒2的筛孔孔径，外层筛选筒7与内层筛选筒2之间具有储料空间，进料仓11底部设有一输送管9，输送管9下端贯通连接有落料管6，落料管6下端穿入外壳5且延伸至内层筛选筒2内，进料仓11下端部的外壁上安置有若干振动器10，进料仓11内如果产生堆积现象时，可以启动振动器10，振动器10启动后，产生震动，进而促进进料仓11内的稻谷快速落入输送管9中，落料管6与输送管9的共同端上贯通连接有风机8，启动风机8，风机8将稻谷中的稻壳快速排出，实现稻谷的快速风选，风选后的稻谷顺着落料管6落入内层筛选筒2内，电机1通电转动，驱动复合筛选筒转动，进而使内层筛选筒2及外层筛选筒7转动，内层筛选筒2对大颗粒杂质进行过滤，使得大颗粒杂质留存在内层筛选筒2内，稻谷及小颗粒杂质落入储料空间内，同时小颗粒杂质由外层筛选筒7落下，实现对小颗粒杂质进行筛选，这样稻谷留存在储料空间内，实现了大颗粒杂质、小颗粒杂质及稻谷的分离筛选，另外，内层筛选筒2内壁上沿其轴向阵列设有多个导流凸条3，这样稻谷在内层筛选筒2内翻动时，通过导流凸条3的作用，使得翻动效果较佳，或者说促进稻谷的翻动。
本实用新型在具体实施时：投料时，首先启动电推杆14，电推杆14的伸缩杆伸长，驱动连接部15朝上移动，进而带动盖板12沿与外壳5的铰接处朝上翻转，使得进料仓11的口部敞开，然后工人将剥壳后的稻谷投入进料仓11内，并由输送管9落入落料管6中，启动风机8，风机8将稻谷中的稻壳快速排出，实现稻谷的快速风选，风选后的稻谷顺着落料管6落入内层筛选筒2内，电机1通电转动，驱动复合筛选筒转动，进而使内层筛选筒2及外层筛选筒7转动，内层筛选筒2对大颗粒杂质进行过滤，使得大颗粒杂质留存在内层筛选筒2内，稻谷及小颗粒杂质落入储料空间内，同时小颗粒杂质由外层筛选筒7落下，实现对小颗粒杂质进行筛选，这样稻谷留存在储料空间内，实现了大颗粒杂质、小颗粒杂质及稻谷的分离筛选。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带风选装置的稻谷清杂机，包括一设有出料口(4)的外壳(5)，所述外壳(5)上方设有进料仓(11)，所述进料仓(11)顶部设有封闭其口部的盖板(12)，其特征在于，所述外壳(5)内水平转动连接有复合筛选筒，所述复合筛选筒包括外层筛选筒(7)、内层筛选筒(2)，所述外层筛选筒(7)由安装在外壳(5)上的电机(1)驱动其转动，且其上的筛孔孔径小于所述内层筛选筒(2)的筛孔孔径，所述外层筛选筒(7)与内层筛选筒(2)之间具有储料空间，所述进料仓(11)底部设有一输送管(9)，所述输送管(9)下端贯通连接有落料管(6)，所述落料管(6)下端穿入外壳(5)且延伸至内层筛选筒(2)内，所述落料管(6)与输送管(9)的共同端上贯通连接有风机(8)。
2.如权利要求1所述的一种带风选装置的稻谷清杂机，其特征在于，所述内层筛选筒(2)内壁上沿其轴向阵列设有多个导流凸条(3)。
3.如权利要求1所述的一种带风选装置的稻谷清杂机，其特征在于，所述进料仓(11)下端部的外壁上安置有若干振动器(10)。
4.如权利要求1所述的一种带风选装置的稻谷清杂机，其特征在于，所述盖板(12)铰接在进料仓(11)上，且由翻转机构驱动其沿与所述进料仓(11)的铰接处翻转，所述翻转机构包括通过安装枢轴铰接于进料仓(11)上的安装铰座(13)，所述安装铰座(13)上安装有电推杆(14)，所述电推杆(14)上驱动连接有连接部(15)，所述盖板(12)上设有一铰座(16)，所述铰座(16)通过安装枢轴与连接部(15)枢接。
5.如权利要求1所述的一种带风选装置的稻谷清杂机，其特征在于，所述盖板(12)与进料仓(11)之间通过安装密封圈进行密封。
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| CN202120796589.6U CN215030859U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种带风选装置的稻谷清杂机 |
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| CN202120796589.6U CN215030859U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种带风选装置的稻谷清杂机 |
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| CN (1) | CN215030859U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115921267A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-04-07 | 重庆钢铁股份有限公司 | 一种无尘化煤炭筛选装置及方法 |
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2021
- 2021-04-20 CN CN202120796589.6U patent/CN215030859U/zh active Active
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