CN110465496A - 一种梗丝风选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种梗丝风选装置，包括用于梗丝一级风选的梗丝就地风选机，用于梗丝一级风选后含杂梗丝二级风选的梗丝风送系统，用于梗丝一级风选后纯净梗丝和含杂梗丝二级风选后纯净梗丝汇总输送的第一运料输送组件，用于梗丝一级风选后含杂梗丝输送至所述梗丝风送系统的第二运料输送组件，所述梗丝就地风选机、所述第二运料输送组件和所述梗丝风送系统依次相连，所述第一运料输送组件分别与所述梗丝就地风选机和所述梗丝风送系统相连。上述梗丝风选装置通过分流精选的方式新增梗丝风送系统，并对含杂梗丝进行二级风选，避免了合格物料的大量误剔，实现了对梗丝的精细风选。

Description

一种梗丝风选装置

技术领域

本发明涉及烟草加工技术领域，特别涉及一种梗丝风选装置。

背景技术

烟草的加工涉及多种加工工艺，在烟草的加工过程中，通常需要对烟草原料进行压梗工序处理后制成梗片，梗片通过切丝工序处理后制定一定宽度的梗丝。

为了提高卷烟的感官质量，需要对含有一定量的梗头、梗粒和梗签等杂物的梗丝进行筛选，以分离剔除影响卷烟质量的梗头、梗粒和梗签等杂物。现有技术中对于梗丝的筛选通常采用风选机等风选设备。风选机通过风选的方法，利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力完成杂物的剔除，这里的悬浮速度指的是使梗丝或杂质处于悬浮状态下所需的风力速度。在对含有杂质的梗丝进行风选的过程中，梗丝相较于梗签等杂物具有较小的悬浮速度，而梗签等杂物具有较大的悬浮速度，利用物料与杂物悬浮速度的差异完成杂物的剔除和纯净梗丝的筛选。在现有技术中一种风选设备为FX13梗丝就地风选机的流量为5000Kg/h，目前主要存在的问题为由于流量过大，物料进入风选机内无法充分散开，造成风选区域内料气比过大，必须通过提高浮选风速来防止合格物料大量误剔，导致风选不彻底。

因此，如何能够提供一种在原有的梗丝就地风选机的基础上进行二级分选的梗丝风选装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种梗丝风选装置，通过分流精选的方式新增梗丝风送系统，并对含杂梗丝进行二级风选，避免了合格物料的大量误剔，实现了对梗丝的精细风选。

为实现上述目的，本发明提供一种梗丝风选装置，包括用于梗丝一级风选的梗丝就地风选机，用于梗丝一级风选后含杂梗丝二级风选的梗丝风送系统，用于梗丝一级风选后纯净梗丝和含杂梗丝二级风选后纯净梗丝汇总输送的第一运料输送组件，用于梗丝一级风选后含杂梗丝输送至所述梗丝风送系统的第二运料输送组件，所述梗丝就地风选机、所述第二运料输送组件和所述梗丝风送系统依次相连，所述第一运料输送组件分别与所述梗丝就地风选机和所述梗丝风送系统相连。

优选地，所述第二运料输送组件包括与所述梗丝就地风选机相连的皮带机和与所述梗丝风送系统相连的进料振槽，所述皮带机和所述进料振槽相连。

优选地，所述梗丝就地风选机包括与所述第一运料输送组件相连的第一纯净梗丝出料口和与所述皮带机相连的含杂梗丝出料口，所述梗丝风送系统包括与所述第一运料输送组件相连的第二纯净梗丝出料口。

优选地，所述皮带机朝向所述进料振槽倾斜向上设置。

优选地，进料振槽朝向所述梗丝风送系统倾斜向上设置。

优选地，所述进料振槽包括槽体以及设于所述槽体、用于提供含杂梗丝摊薄与运输的动力的激振器。

优选地，所述梗丝风送系统包括用于含杂梗丝二级风选的风选箱体以及与所述风选箱体连通、用于送风的风机。

优选地，所述梗丝风送系统还包括与所述风选箱体连通、用于气料分离的出料气锁。

优选地，还包括与所述梗丝风送系统通过管道连接、用于气料分离后气体除尘处理的就地除尘系统。

优选地，所述就地除尘系统包括与所述风选箱体连通、用于除尘处理的排气管，所述排气管中设有滤网。

相对于上述背景技术，本发明所提供的梗丝风选装置包括梗丝就地风选机、梗丝风送系统、第一运料输送组件和第二运料输送组件，梗丝就地风选机、第二运料输送组件和梗丝风送系统依次相连，第二运料输送组件位于梗丝就地风选机和梗丝风送系统之间，第一运料输送组件分别与梗丝就地风选机和梗丝风送系统相连，该梗丝风选装置通过梗丝就地风选机以实现梗丝的一级风选，通过梗丝风选装置对梗丝的一级风选以实现纯净梗丝和含杂梗丝的筛选，通过第二运料输送组件以实现将梗丝就地风选机中一级风选后的含杂梗丝运送至梗丝风送系统，通过梗丝风送系统以实现含杂梗丝的二级风选，通过梗丝风送系统对含杂梗丝的二级风选以实现纯净梗丝和杂质的筛选，通过第一运料输送组件以实现在梗丝就地风选机中一级风选后的纯净梗丝与在梗丝风送系统中二级风选后的纯净梗丝的汇总与输送。该梗丝风选装置通过增设第二运料输送组件和梗丝风送系统，在原有的梗丝就地风选机的一级风选的基础上进行第二次分选，也即对含杂梗丝进行更加精细的二级风选，解决了合格物料被大量误剔以及风选不彻底的技术难题，提高了梗丝的使用率，减少了原材料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的梗丝风选装置的平面图；

图2为本发明实施例提供的梗丝风选装置的立面图；

图3为图1中皮带机处的立面图；

图4为本发明实施例提供的就地除尘系统的立面图；

图5为本发明实施例提供的梗丝风送系统的安装立面图；

图6为本发明实施例提供的梗丝风送系统的安装平面图。

其中：

1-皮带机、2-进料振槽、3-梗丝风送系统、4-就地除尘系统、5-梗丝就地风选机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图6，其中，图1为本发明实施例提供的梗丝风选装置的平面图，图2为本发明实施例提供的梗丝风选装置的立面图，图3为图1中皮带机处的立面图，图4为本发明实施例提供的就地除尘系统的立面图，图5为本发明实施例提供的梗丝风送系统的安装立面图，图6为本发明实施例提供的梗丝风送系统的安装平面图。

在第一种具体的实施方式中，本发明提供的梗丝风选装置包括用于梗丝一级风选的梗丝就地风选机5，用于梗丝一级风选后含杂梗丝的运送的第二运料输送组件，用于含杂梗丝二级风选的梗丝风送系统3，用于梗丝一级风选后纯净梗丝和含杂梗丝二级风选后纯净梗丝的汇总输送的第一运料输送组件，梗丝就地风选机5、第二运料输送组件和梗丝风送系统3依次相连，第一运料输送组件分别与梗丝就地风选机5和梗丝风送系统3相连。

在本实施例中，梗丝进入梗丝就地风选机5进行第一次风选也即一级风选，梗丝在梗丝就地风选机5中一级风选后筛选出符合后续处理要求的纯净梗丝以及不符合要求的含杂梗丝，为了提高梗丝的利用率并减少浪费，在梗丝就地风选机5后增加了一套用于含杂梗丝的二级风选设备，也即本实施例中的第二运料输送组件和梗丝风送系统3。第二运料输送组件将梗丝就地风选机5中筛选分离得到的含杂梗丝运送至梗丝风送系统3，梗丝风送系统3对含杂梗丝进行第二次风选也即二级风选，梗丝风送系统3的浮选风速大于梗丝就地风选机5的浮选风速，含杂梗丝在梗丝风送系统3中得到较为彻底的风选，并最终筛选出纯净梗丝和杂质。杂质通过梗丝风送系统3的排杂口排出，梗丝风送系统3二级风选得到的纯净梗丝与梗丝就地风选机5一级风选得到的纯净梗丝一同通过第一运料输送组件汇总，在第一运料输送组件的运送下进入后续设备以进行后续工序的处理。

需要说明的是，本发明的技术方案相较于现有技术而言，增加了二级风选设备，本实施例中的梗丝就地风选机5不作为本发明的改进点，对于梗丝就地风选机5的设置方式请参考现有技术，这里不再一一赘述。

风选又称气流分选，是基于固体废物颗粒在空气气流作用下，密度大的沉降末速度大，运动距离比较近；密度小的沉降末速度小，运动距离比较远的原理。此方法适用于颗粒的形状、尺寸相近的固体废物分选。在本实施例中，梗丝风送系统3的作用原理与梗丝就地风选机5相同，利用杂质和梗丝在气流中不同的沉降末速度以实现杂质和梗丝的筛选与分离。二级风选中的含杂梗丝相较于一级风选中的梗丝，在风选机中能够较为充分的散开，二级风选具有相较于一级风选更大的浮选风速，一级风选后的含杂梗丝能够较为彻底的实现筛选与分离并最终从含杂梗丝中精选出纯净梗丝，剔除其中的杂质例如梗粒、梗签等。经由二级风选后得到的纯净梗丝含杂量更低，风选质量得到提高。

除此以外，风力分选设备按工作气流的主流向分为水平、垂直和倾斜三种类型，可参照现有技术中的垂直气流风选机，无论该梗丝风送系统3采用何种设置方式都应属于本实施例的说明范围。

更具体的，第二运料输送组件包括皮带机1和进料振槽2，皮带机1与梗丝就地风选机5相连，进料振槽2的一端与皮带机1相连，进料振槽2的另一端与梗丝风送系统3相连。在本所实施例中，皮带机1与进料振槽2垂直设置，通过相互垂直的皮带机1与进料振槽2以满足处于不同空间位置的梗丝就地风选机5和梗丝风送系统3的连接。

需要说明的是，本实施例中的皮带机1也可称为皮带输送机，皮带输送机的输送带的材质包括但不限于橡胶、硅胶、PVC和PU，通过选用不同材质的输送带，除满足基本的运送要求以外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等特殊要求。皮带机1的结构形式包括但不限于平型皮带机、爬坡皮带机和转弯皮带机等。皮带机1的驱动方式包括但不限于减速电机驱动和电动滚筒驱动。无论皮带机1具体采用何种结构形式、何种输送带的设置方式、何种驱动方式都应属于本实施例的说明范围。

除此以外，本实施例中的进料振槽2包括用于运输的槽体以及设于槽体的激振器。经由皮带机1运送至进料振槽2的含杂梗丝在槽体上通过激振器的作用，在进料振槽2中摊薄并朝向梗丝风送系统3运送。

在本实施例中，皮带机1朝向进料振槽2倾斜向上设置，进料振槽2朝向梗丝风送系统3倾斜向上设置。梗丝就地风选机5包括与第一运料输送组件相连的第一纯净梗丝出料口以及与皮带机1相连的含杂梗丝出料口，梗丝风送系统3包括与第一运料输送组件相连的第二纯净梗丝出料口。第一运料输送组件具体为与皮带机1作用原理相同的汇总皮带机。

除此以外，梗丝风送系统3包括风选箱体和风机，一级风选后的含杂梗丝在风选箱体中进行二级风选，风机与风选箱体连通并送风以向风选箱体中的含杂梗丝提供二级风选的气流。梗丝风送系统3还包括与风选箱体连通并用于气料分离的出料气锁，二级风选后的纯净梗丝与气流在出料气锁中气料分离，纯净梗丝从出料气锁中分离并落下收集。

在另一种具体的实施方式中，还包括与梗丝风送系统3通过管道连接、用于气料分离后气体除尘处理的就地除尘系统4，就地除尘系统4包括与风选箱体连通、用于除尘处理的排气管，排气管中设有滤网。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的梗丝风选装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种梗丝风选装置，其特征在于，包括用于梗丝一级风选的梗丝就地风选机(5)，用于梗丝一级风选后含杂梗丝二级风选的梗丝风送系统(3)，用于梗丝一级风选后纯净梗丝和含杂梗丝二级风选后纯净梗丝汇总输送的第一运料输送组件，用于梗丝一级风选后含杂梗丝输送至所述梗丝风送系统(3)的第二运料输送组件，所述梗丝就地风选机(5)、所述第二运料输送组件和所述梗丝风送系统(3)依次相连，所述第一运料输送组件分别与所述梗丝就地风选机(5)和所述梗丝风送系统(3)相连。

2.根据权利要求1所述的梗丝风选装置，其特征在于，所述第二运料输送组件包括与所述梗丝就地风选机(5)相连的皮带机(1)和与所述梗丝风送系统(3)相连的进料振槽(2)，所述皮带机(1)和所述进料振槽(2)相连。

3.根据权利要求2所述的梗丝风选装置，其特征在于，所述梗丝就地风选机(5)包括与所述第一运料输送组件相连的第一纯净梗丝出料口和与所述皮带机(1)相连的含杂梗丝出料口，所述梗丝风送系统(3)包括与所述第一运料输送组件相连的第二纯净梗丝出料口。

4.根据权利要求2所述的梗丝风选装置，其特征在于，所述皮带机(1)朝向所述进料振槽(2)倾斜向上设置。

5.根据权利要求2所述的梗丝风选装置，其特征在于，进料振槽(2)朝向所述梗丝风送系统(3)倾斜向上设置。

6.根据权利要求5所述的梗丝风选装置，其特征在于，所述进料振槽(2)包括槽体以及设于所述槽体、用于提供含杂梗丝摊薄与运输的动力的激振器。

7.根据权利要求1至6任一项所述的梗丝风选装置，其特征在于，所述梗丝风送系统(3)包括用于含杂梗丝二级风选的风选箱体以及与所述风选箱体连通、用于送风的风机。

8.根据权利要求7所述的梗丝风选装置，其特征在于，所述梗丝风送系统(3)还包括与所述风选箱体连通、用于气料分离的出料气锁。

9.根据权利要求8所述的梗丝风选装置，其特征在于，还包括与所述梗丝风送系统(3)通过管道连接、用于气料分离后气体除尘处理的就地除尘系统(4)。

10.根据权利要求9所述的梗丝风选装置，其特征在于，所述就地除尘系统(4)包括与所述风选箱体连通、用于除尘处理的排气管，所述排气管中设有滤网。