CN2704426Y

CN2704426Y - 风力干选成套装置

Info

Publication number: CN2704426Y
Application number: CN 200420028570
Authority: CN
Inventors: 任尚锦; 孙鹤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-03-21
Filing date: 2004-03-21
Publication date: 2005-06-15
Anticipated expiration: 2014-03-21

Abstract

本实用新型涉及分选装置，特别是一种风力干选成套装置。该装置中的旋风除尘器和布袋除尘器并联设置，两者的吸尘口直接与风力干选机的除尘罩连接，旋风除尘器的排风筒与鼓风机的鼓风筒联接，鼓风机的出风口与风力干选机的风筒连接，布袋除尘器的引风口与引风机的进风口联接，引风机的排气口直通大气。风力干选机的传动床架通过四联杆机构倾斜状装于支承架上，两者之间装有可调频激振器。本装置除尘效果好，分选粒度、水分范围宽，特别适用于生产能力大的大规模矿山使用。

Description

风力干选成套装置

技术领域：

本实用新型涉及分选煤中矸石、矸石中的黄铁矿及比重差别较大的两种以上固体物料混和物的分选装置，特别是一种风力干选成套装置。

背景技术：

目前使用的干法选煤成套装置中，其除尘装置采用串联结构，主机吸尘罩的排尘器与分级器连接、分级器粗粒排尘口接旋风除尘器、旋风除尘器出风口与布袋除尘器串联联接。这种连接方法的缺陷有两点，一是分级器与鼓风机相通，分级器分离出的粗粒煤尘就会有一部分被鼓风机吸入到循环风中，对鼓风机叶轮造成严重磨损；二是这些粗粒煤尘会堵塞进风口，使得进入床面的风量受阻，影响分选效果。其配套的风力干选机普遍存在的问题是，分选精度好但处理能力小；加大处理能力，风量要加大，而可调节因素少，分选效果不理想，设备磨损严重。

发明内容：

本实用新型的发明目的旨在改进传统干法选煤成套装置之不足，而提供一种采用并联除尘方式并对风力干选机激振器做相应改进，以达到分选精度好、处理能大的新型风力干选成套装置。

实现上述发明目的的技术方案是：该风力干选成套装置由风力干选机、鼓风机、引风机、旋风除尘器、布袋除尘器组成，旋风除尘器和布袋除尘器并联设置，两者的吸尘口直接与风力干选机的除尘罩连接，旋风除尘器的排风筒与鼓风机的鼓风筒联接，鼓风机的出风口与风力干选机的风筒连接，布袋除尘器的引风口与引风机的进风口联接，引风机的排气口直通大气。风力干选机的传动床架通过四联杆机构倾斜状装于支承架上，两者之间装有由调频电机和传动机构驱动的激振器，该激振器的主体为通过齿轮箱联接的带有偏心块的两个传动轴，激振器的振动力方向与分选床面成30-45度角。

依照上述技术方案实施风力干选成套装置，由于除尘采用并联结构实现了并联除尘工艺，使除尘罩上的吸尘口面积增大、分布合理，鼓风机和引风机组成的风力循环系统，提高了除尘效果；风力干选机的激振器为可调频激振器，可使分选粒度、水分范围变宽，因此特别适用于生产能力大的大规模矿山安装使用。

附图说明：

图1为本实用新型的组装结构示意图。

图2为本实用新型的风力干选机结构示意图。

图3为风力干选机的激振器轴向剖面图。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例详述本实用新型。

本实用新型实施例所述的风力干选成套装置由风力干选机1、鼓风机2、引风机3、旋风除尘器4、布袋除尘器5组成，旋风除尘器4和布袋除尘器5并联设置，两者的吸尘口直接与风力干选机1的除尘罩6连接，旋风除尘器4的排风筒与鼓风机2的鼓风筒联接，鼓风机2的出风口与风力干选机1的风筒14连接，布袋除尘器5的引风口与引风机3的进风口联接，引风机3的排气口直通大气。

风力干选机1由除尘罩6、分选床7、传动床架8、四联杆机构9、激振器10、传动机构11、支承架12、调频电机13、风筒14、调纵角柱15、调横角器16等部件组成，其传动床架8通过四联杆机构11倾斜状装于支承架12上，两者之间装有由调频电机13和传动机构11驱动的激振器10，该激振器10的主体为通过齿轮箱17联接的带有偏心块19的两个传动轴18，激振器10的振动力方向与分选床7的面成30-45度角。该支承架12一端由调纵角柱15支承，由此可调整支承架12的纵向倾角。该四联杆机构11使传动床架8做整体的惯性运动，支承架12支承着激振器10、传动床架8及与床架8下部连接的风室，传动床架8上部安装分选床7并装有调横角器16，通过该调横角器16来调整分选床7的横向倾角。激振器10的支座与支承架12联接。传动床架8、激振器10、支承架12的合理的连接结构，即提高了整机底座的稳定性，又有利于分选床7整体调节纵向角度。

本装置的设计基于如下分选机理：物料的分选过程主要靠激振器10的冲程、冲次大小、给料量多少、鼓风机2鼓入的风量的大小、进风方式、分选床7床面纵向、横向角度调节装置等来实现；引风机3的引风量，除尘罩6上的吸尘口的面积大小和分布的合理性，是影响分选效果的重要因素；鼓风机2鼓出的风成为风力干选机1的上升气流，有助于分选床7上物料的分层，引风机3的引风量，同样是影响分选效果的重要因素。

本装置的工作原理：物料进入分选床7后，在鼓风机2的作用下风进入风筒14、进而进入床架8下部的风室，通过分选床7上筛孔到物料层；分选床7上的物料在激振器10的作用下产生惯性力，这样在惯性力和风力的作用下，物料逐渐进行了分层，受重力作用，比重小的轻物料运动到分选床7上层，比重大的物料沉淀到分选床7床底部。由于分选床7床面倾角的作用，使得物料按着先轻后重的顺序依次排到相应的精煤槽、中煤槽和矸于石槽中。分选过程的粉尘在旋风除尘器4的作用下，大粒煤尘沉淀到精煤中，一般细粉尘在鼓风机2和引风机3进行了循环，给入干选机1，另外一部分细粒粉尘由引风机3吸引到布袋除尘器5，过滤后排入大气，粗粒的煤尘汇入精煤中，这样鼓风机内不易进入大粒粉尘，使鼓风机2风筒和分选床7床面的磨损大大减少，鼓风量不受阻，分选效果相对就好。

Claims

1、一种风力干选成套装置，包括风力干选机、鼓风机、引风机、旋风除尘器、布袋除尘器，其特征在于：

a、旋风除尘器和布袋除尘器并联设置，两者的吸尘口直接与风力干选机的除尘罩连接，旋风除尘器的排风筒与鼓风机的鼓风筒联接，鼓风机的出风口与风力干选机的风筒连接，布袋除尘器的引风口与引风机的进风口联接，引风机的排气口直通大气，

b、风力干选机的传动床架通过四联杆机构倾斜状装于支承架上，两者之间装有由调频电机和传动机构驱动的激振器，该激振器的主体为通过齿轮箱联接的带有偏心块的两个传动轴，激振器的振动力方向与分选床面成30-45度角。