CN220959411U - 一种颗粒物料干燥冷却设备 - Google Patents
一种颗粒物料干燥冷却设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220959411U CN220959411U CN202322991480.XU CN202322991480U CN220959411U CN 220959411 U CN220959411 U CN 220959411U CN 202322991480 U CN202322991480 U CN 202322991480U CN 220959411 U CN220959411 U CN 220959411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- drying
- box
- unit
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 113
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 87
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 235000019735 Meat-and-bone meal Nutrition 0.000 description 1
- 235000019764 Soybean Meal Nutrition 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004455 soybean meal Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种颗粒物料干燥冷却设备,涉及颗粒物料技术领域,包括底箱单元、顶箱单元,以及进料斗,还包括干燥单元及冷却单元;干燥单元包括固定连接在顶箱单元相对内壁面的固定斜板,以及安装在顶箱单元底端内部的用于颗粒物料加热干燥的电加热管,冷却单元包括安装在底箱单元内部的循环泵,以及固定连接在底箱单元上下壁的用于冷却颗粒物料的Y型冷却管。本实用新型为一种颗粒物料干燥冷却设备,能够使颗粒物料进行分散干燥,缓慢的滑落提高了颗粒物料的干燥全面性,两次加热提高了颗粒物料干燥的效果,Y型冷却管能使颗粒物料进行包覆式冷却降温,且循环泵的设置能够进行循环使用冷却,提高了颗粒物料的冷却效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒物料技术领域,特别涉及一种颗粒物料干燥冷却设备。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,按满足动物营养需要层面分类,饲料产品可分为:全价配合饲料,浓缩饲料和预混合饲料,饲料是颗粒型物料,再生产时需要进行干燥和冷却的加工。
公开(公告)号:CN216432430U,公开了一种用于饲料生产的干燥冷却设备,通过设置环状筛网,大齿轮和小齿轮,可以利用环状筛网使饲料在重力的作用下自由滚落,无须机械动力对饲料的下落过程进行干预,设置的大齿轮和小齿轮的配合,使驱动电机在带动主动转杆转动时,既可以起到带动转动拨耙对环状筛网上饲料拨动反面的作用,同时还可带动排气扇转动,转动一次两种效果,均为加快环状筛网饲料的冷却干燥起到了积极作用,同时也节省了能源,达到了节能环保的目的。通过设置冷凝水管和水泵,可以对冷凝水管中的水进行循环冷却,起到了节约用水的作用。
上述专利中,对颗粒物料下料过程中干燥的效果不佳,不能将颗粒物料均匀的进行干燥,且结构复杂不利于操作,以及对颗粒物料冷却接触面较小,降低了颗粒物料的冷却效果,因此,有必要提供一种颗粒物料干燥冷却设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种颗粒物料干燥冷却设备,可以有效解决背景技术中对颗粒物料下料过程中干燥的效果不佳,不能将颗粒物料均匀的进行干燥,且结构复杂不利于操作,以及对颗粒物料冷却接触面较小,降低了颗粒物料的冷却效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种颗粒物料干燥冷却设备,包括底箱单元、固定连接在底箱单元顶部的顶箱单元,以及固定连接在所述顶箱单元顶部中心处的进料斗,还包括设置在顶箱单元内部的干燥单元及设置在底箱单元内部的冷却单元;
所述干燥单元包括固定连接在顶箱单元相对内壁面的固定斜板,以及安装在所述顶箱单元底端内部的用于颗粒物料加热干燥的电加热管;
所述冷却单元包括安装在底箱单元内部的循环泵,以及固定连接在所述底箱单元上下壁的用于冷却颗粒物料的Y型冷却管。
优选地,所述底箱单元包括冷却箱、固定连接在冷却箱底部的支撑腿,以及开设在所述冷却箱底部中心处的出料口。
优选地,所述顶箱单元包括设置在冷却箱顶部上方的干燥箱、固定连接在干燥箱与冷却箱之间的两个连通管、嵌设在干燥箱一侧的蒸汽进管,以及开设在所述干燥箱顶部中心处的进料口。
优选地,所述干燥单元还包括安装在干燥箱底部中心处的驱动电机、固定连接在驱动电机驱动端的转轴、套设在转轴外表面的固定套、固定连接在固定套外表面的锥形环板,以及安装在连通管相对内壁面的导热架。
优选地,所述冷却单元还包括安装在冷却箱一侧的冷凝器、固定连接在冷凝器底端的输入管,以及固定连接在所述冷凝器顶端的输送管。
优选地,所述锥形环板的外端部设置在固定斜板的顶部上方,所述电加热管安装在导热架的内部,所述连通管的两端分别与冷却箱和干燥箱的内部相连通,所述干燥箱内部下方的固定斜板的一端位于连通管的正上方。
优选地,所述循环泵的输出口与输入管的一端固定连接,所述输送管的一端位于冷却箱的内部,所述Y型冷却管的两顶端分别与两个连通管的内部相连通,所述Y型冷却管的底端与出料口相连通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一、本实用新型中,通过将颗粒物料投入进料斗的内部,颗粒物料掉落至干燥箱内部的锥形环板的顶部,通过蒸汽进管将外界蒸汽送入干燥箱的内部,并启动驱动电机带动转轴转动,转轴通过固定套带动锥形环板旋转,使落至锥形环板顶部的物料分离甩落,使蒸汽进入对分散在锥形环板顶部的颗粒物料进行干燥,且随着锥形环板的旋转使颗粒物料掉落至固定斜板的顶部,颗粒物料随着缓慢滑落加快了干燥的效率,颗粒物料随着固定斜板掉落至连通管的内部,通过连通管内部电加热管的通电,对进入连通管内部的颗粒物料进行再次加热干燥,该结构能够使颗粒物料进行分散干燥,缓慢的滑落提高了颗粒物料的干燥全面性,两次加热提高了颗粒物料干燥的效果。
二、本实用新型中,通过干燥后的颗粒物料从两个连通管的内部掉落至Y型冷却管的内部,通过冷却箱内部注满水,并在冷凝器的启动下,对循环泵启动输送由输入管送入冷凝器的内部进行冷却后,由输送管将冷却后的冷却水送入冷却箱的内部,经过冷却后的冷却水包覆在Y型冷却管的外壁,使在Y型冷却管内部滑落的颗粒物料进行冷却降温,且循环泵的设置能够进行循环使用冷却,提高了颗粒物料的冷却效果和效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视内剖结构示意图;
图3为本实用新型的Y型冷却管结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:
100、底箱单元;101、冷却箱;102、支撑腿;103、出料口;
200、顶箱单元;201、干燥箱;202、蒸汽进管;203、连通管;204、进料口;
300、进料斗;
400、干燥单元;401、驱动电机;402、转轴;403、固定套;404、锥形环板;405、固定斜板;406、导热架;407、电加热管;
500、冷却单元;501、循环泵;502、Y型冷却管;503、冷凝器;504、输入管;505、输送管。
具体实施方式
实施例1
请参照图1—图5所示,本实用新型为一种颗粒物料干燥冷却设备,包括底箱单元100、固定连接在底箱单元100顶部的顶箱单元200,以及固定连接在顶箱单元200顶部中心处的进料斗300,还包括设置在顶箱单元200内部的干燥单元400及设置在底箱单元100内部的冷却单元500;
冷却单元500包括安装在底箱单元100内部的循环泵501,以及固定连接在底箱单元100上下壁的用于冷却颗粒物料的Y型冷却管502。
如图1及图2所示,底箱单元100包括冷却箱101、固定连接在冷却箱101底部的支撑腿102,以及开设在冷却箱101底部中心处的出料口103,冷却箱101内部用于冷却水的流动储存,能够方便颗粒物料的快速降温冷却,底部开设的出料口103方便冷却的颗粒物料排出收集。
如图1、图2及图5所示,顶箱单元200包括设置在冷却箱101顶部上方的干燥箱201、固定连接在干燥箱201与冷却箱101之间的两个连通管203、嵌设在干燥箱201一侧的蒸汽进管202,以及开设在干燥箱201顶部中心处的进料口204,干燥箱201用于颗粒物料的干燥,通过连通管203方便颗粒物料的干燥和冷却进行转换输送,通过设置的蒸汽进管202用于蒸汽的送入进行颗粒物料的干燥。
如图1、图2、图4及图5所示,干燥单元400包括固定连接在顶箱单元200相对内壁面的固定斜板405,以及安装在顶箱单元200底端内部的用于颗粒物料加热干燥的电加热管407,干燥单元400还包括安装在干燥箱201底部中心处的驱动电机401、固定连接在驱动电机401驱动端的转轴402、套设在转轴402外表面的固定套403、固定连接在固定套403外表面的锥形环板404,以及安装在连通管203相对内壁面的导热架406,锥形环板404的外端部设置在固定斜板405的顶部上方,电加热管407安装在导热架406的内部,连通管203的两端分别与冷却箱101和干燥箱201的内部相连通,干燥箱201内部下方的固定斜板405的一端位于连通管203的正上方。
工作原理:通过将颗粒物料投入进料斗300的内部,颗粒物料掉落至干燥箱201内部的锥形环板404的顶部,通过蒸汽进管202将外界蒸汽送入干燥箱201的内部,并启动驱动电机401,驱动电机401带动转轴402转动,转轴402通过固定套403带动锥形环板404旋转,使落至锥形环板404顶部的物料分离甩落,使蒸汽进入对分散在锥形环板404顶部的颗粒物料进行干燥,且随着锥形环板404的旋转使颗粒物料掉落至固定斜板405的顶部,颗粒物料随着缓慢滑落加快了干燥的效率,颗粒物料随着固定斜板405掉落至连通管203的内部,通过连通管203内部电加热管407的通电,对进入连通管203内部的颗粒物料进行再次加热干燥,该结构能够使颗粒物料进行分散干燥,缓慢的滑落提高了颗粒物料的干燥全面性,两次加热提高了颗粒物料干燥的效果。
实施例2
请参照图1—图5所示,本实用新型为一种颗粒物料干燥冷却设备,包括底箱单元100、固定连接在底箱单元100顶部的顶箱单元200,以及固定连接在顶箱单元200顶部中心处的进料斗300,还包括设置在顶箱单元200内部的干燥单元400及设置在底箱单元100内部的冷却单元500;
干燥单元400包括固定连接在顶箱单元200相对内壁面的固定斜板405,以及安装在顶箱单元200底端内部的用于颗粒物料加热干燥的电加热管407。
如图1及图2所示,底箱单元100包括冷却箱101、固定连接在冷却箱101底部的支撑腿102,以及开设在冷却箱101底部中心处的出料口103,冷却箱101内部用于冷却水的流动储存,能够方便颗粒物料的快速降温冷却,底部开设的出料口103方便冷却的颗粒物料排出收集。
如图1、图2及图5所示,顶箱单元200包括设置在冷却箱101顶部上方的干燥箱201、固定连接在干燥箱201与冷却箱101之间的两个连通管203、嵌设在干燥箱201一侧的蒸汽进管202,以及开设在干燥箱201顶部中心处的进料口204,干燥箱201用于颗粒物料的干燥,通过连通管203方便颗粒物料的干燥和冷却进行转换输送,通过设置的蒸汽进管202用于蒸汽的送入进行颗粒物料的干燥。
如图1—图3所示,冷却单元500包括安装在底箱单元100内部的循环泵501,以及固定连接在底箱单元100上下壁的用于冷却颗粒物料的Y型冷却管502,冷却单元500还包括安装在冷却箱101一侧的冷凝器503、固定连接在冷凝器503底端的输入管504,以及固定连接在冷凝器503顶端的输送管505,循环泵501的输出口与输入管504的一端固定连接,输送管505的一端位于冷却箱101的内部,Y型冷却管502的两顶端分别与两个连通管203的内部相连通,Y型冷却管502的底端与出料口103相连通。
工作原理:通过干燥后的颗粒物料从两个连通管203的内部掉落至Y型冷却管502的内部,通过冷却箱101内部注满水,并在冷凝器503的启动下,对循环泵501启动输送由输入管504送入冷凝器503的内部进行冷却后,由输送管505将冷却后的冷却水送入冷却箱101的内部,经过冷却后的冷却水包覆在Y型冷却管502的外壁,使在Y型冷却管502内部滑落的颗粒物料进行冷却降温,且循环泵501的设置能够进行循环使用冷却,提高了颗粒物料的冷却效果和效率。
Claims (7)
1.一种颗粒物料干燥冷却设备,包括底箱单元(100)、固定连接在底箱单元(100)顶部的顶箱单元(200),以及固定连接在所述顶箱单元(200)顶部中心处的进料斗(300),其特征在于,还包括设置在顶箱单元(200)内部的干燥单元(400)及设置在底箱单元(100)内部的冷却单元(500);
所述干燥单元(400)包括固定连接在顶箱单元(200)相对内壁面的固定斜板(405),以及安装在所述顶箱单元(200)底端内部的用于颗粒物料加热干燥的电加热管(407);
所述冷却单元(500)包括安装在底箱单元(100)内部的循环泵(501),以及固定连接在所述底箱单元(100)上下壁的用于冷却颗粒物料的Y型冷却管(502)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料干燥冷却设备,其特征在于:所述底箱单元(100)包括冷却箱(101)、固定连接在冷却箱(101)底部的支撑腿(102),以及开设在所述冷却箱(101)底部中心处的出料口(103)。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒物料干燥冷却设备,其特征在于:所述顶箱单元(200)包括设置在冷却箱(101)顶部上方的干燥箱(201)、固定连接在干燥箱(201)与冷却箱(101)之间的两个连通管(203)、嵌设在干燥箱(201)一侧的蒸汽进管(202),以及开设在所述干燥箱(201)顶部中心处的进料口(204)。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒物料干燥冷却设备,其特征在于:所述干燥单元(400)还包括安装在干燥箱(201)底部中心处的驱动电机(401)、固定连接在驱动电机(401)驱动端的转轴(402)、套设在转轴(402)外表面的固定套(403)、固定连接在固定套(403)外表面的锥形环板(404),以及安装在连通管(203)相对内壁面的导热架(406)。
5.根据权利要求2所述的一种颗粒物料干燥冷却设备,其特征在于:所述冷却单元(500)还包括安装在冷却箱(101)一侧的冷凝器(503)、固定连接在冷凝器(503)底端的输入管(504),以及固定连接在所述冷凝器(503)顶端的输送管(505)。
6.根据权利要求4所述的一种颗粒物料干燥冷却设备,其特征在于:所述锥形环板(404)的外端部设置在固定斜板(405)的顶部上方,所述电加热管(407)安装在导热架(406)的内部,所述连通管(203)的两端分别与冷却箱(101)和干燥箱(201)的内部相连通,所述干燥箱(201)内部下方的固定斜板(405)的一端位于连通管(203)的正上方。
7.根据权利要求5所述的一种颗粒物料干燥冷却设备,其特征在于:所述循环泵(501)的输出口与输入管(504)的一端固定连接,所述输送管(505)的一端位于冷却箱(101)的内部,所述Y型冷却管(502)的两顶端分别与两个连通管(203)的内部相连通,所述Y型冷却管(502)的底端与出料口(103)相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322991480.XU CN220959411U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种颗粒物料干燥冷却设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322991480.XU CN220959411U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种颗粒物料干燥冷却设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220959411U true CN220959411U (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=91012840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322991480.XU Active CN220959411U (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种颗粒物料干燥冷却设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220959411U (zh) |
-
2023
- 2023-11-07 CN CN202322991480.XU patent/CN220959411U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107373114A (zh) | 一种牛养殖用饲料 | |
CN208002068U (zh) | 一种用于鸡饲料的存储、加工装置 | |
CN208526359U (zh) | 一种猪饲料生产用混料装置 | |
CN108308671A (zh) | 一种具有原料混合功能的饲料制粒烘干装置 | |
CN109668400A (zh) | 一种饲料烘干搅拌装置 | |
CN110947485A (zh) | 一种饲料多级粉碎装置 | |
CN220959411U (zh) | 一种颗粒物料干燥冷却设备 | |
CN207678818U (zh) | 一种将玛咖叶加工成饲料的装置 | |
CN108523191A (zh) | 一种能量饲料颗粒机 | |
CN210929575U (zh) | 肉羊育肥期全混合饲料的生产装置 | |
CN210688912U (zh) | 一种饲料烘干装置饲料加工用颗粒冷却器 | |
CN204963475U (zh) | 一种自动化饲料烘干机 | |
CN114576976B (zh) | 一种便于筛选的饲料加工生产用快速烘干装置 | |
CN109894247A (zh) | 一种家禽饲料打散粉碎系统 | |
CN108041655A (zh) | 一种具有除杂功能的饲料加工制粒设备 | |
CN215198099U (zh) | 一种饲料加工用节能抽风排湿装置 | |
CN111545120A (zh) | 一种绿色生态畜牧养殖用饲料混合生产装置 | |
CN221197876U (zh) | 一种颗粒饲料烘干装置 | |
CN219615773U (zh) | 一种自动破碎机 | |
CN216432430U (zh) | 一种用于饲料生产的干燥冷却设备 | |
CN213747536U (zh) | 一种牛羊饲料加工用冷却装置 | |
CN212930874U (zh) | 一种颗粒饲料一体化制粒烘干机 | |
CN219636457U (zh) | 一种复合营养米加工用出料组件 | |
CN221085740U (zh) | 一种饲料粉碎用提升装置 | |
CN219433581U (zh) | 猪饲料生产用颗粒冷却系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |