CN107373114A - 一种牛养殖用饲料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于饲料加工技术领域,公开了一种牛养殖用饲料,包括玉米、豆粕、大麦、干草、高粱、鱼粉、大豆、豆渣、菜籽油、乳酸菌、盐、陈皮、山楂,其制备方法包括初加工、粉碎混合、饲料造粒、包装封存。本发明解决了现有技术现有的饲料喂食牛后,瘤胃臌气的问题。
Description
技术领域
本发明属于饲料加工领域,具体涉及一种牛养殖用饲料。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对于肉类的需求也逐渐不同,现目前,富含蛋白质、氨基酸等营养元素的牛肉受到了人们的广泛喜爱,也因此牛肉的需求量增加,从而牛肉的需求量也逐渐增加。为了满足人们对于牛肉的需求,牛肉的养殖户也随之增加。
养殖户在养牛的过程中,会配合饲料、青草或干草进行喂食,因此养牛的饲料优劣成为牛生长快或慢的直接决定因素。牛食用劣质的饲料或者大量采食会导致瘤胃臌气,从而使得牛的生长受到抑制,甚至死亡。
因此现目前需要研究一种能够缓解牛瘤胃臌气的饲料。
发明内容
本发明意在提供一种牛养殖用饲料,以解决现有技术现有的饲料喂食牛后,瘤胃臌气的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种牛养殖用饲料,按质量份数计,包括以下组份:玉米10-15份、豆粕8-10份、大麦5-7份、干草1-5 份、高粱2-5份、鱼粉3-6份、大豆2-4份、豆渣5-9份、菜籽油2-3份、乳酸菌9-13份、盐2-3份、陈皮4-6份、山楂7-9份;牛养殖用饲料的加工方法如下,
(1)初加工:将豆渣使用烘干装置进行烘干,烘干装置包括烘干筒、烘干架和转动电机,烘干架包括两块可拆卸连接的夹紧块,夹紧块上设有干燥孔,两块夹紧块相靠近的一侧设有纱布层,两块夹紧块的侧壁设有扣合件;烘干筒内设有加热管,烘干筒的侧壁设有出水孔,转动电机驱动烘干架转动;
(2)粉碎混合:利用饲料粉碎装置进行原料的粉碎与混合,饲料粉碎装置包括从下至上依次设置的底座、收料箱、筛选机构、搅拌机构和粉碎机构,粉碎机构包括储料桶和若干横向分布的粉碎滚轮,储料桶的内壁上设有驱动粉碎滚轮的驱动件;粉碎滚轮的外壁上设有粉碎刀具,相邻粉碎滚轮上的粉碎刀具交叉设置,储料桶的上部设有进料口;搅拌机构包括搅拌桶、搅拌轴和驱动电机,搅拌桶的纵截面呈倒梯形,搅拌桶的底部设有出料口,搅拌桶的顶部与储料桶的底部连接,且搅拌桶与储料桶连通;驱动电机安装在储料桶的顶部,储料桶的顶部还设有螺母,搅拌轴包括从上至下依次设置的花键段、螺纹段和搅拌段,搅拌轴贯穿储料桶的顶部,且搅拌轴与螺母螺纹连接;花键段上花键连接有套筒,驱动电机驱动套筒转动;搅拌轴的底部设有搅拌叶片;筛选机构包括位于收料箱上方的筛选框和筛网,筛选框的顶端连接在搅拌桶的外壁,且筛选框与搅拌桶通过出料口连通,筛网位于筛选框的底部,筛选框内还设有研磨轴和设置在研磨轴底部的研磨块,研磨块呈圆台状;研磨轴的顶部与搅拌轴的底部通过连接部件连接;连接部件包括从上至下依次设置的第一连接套、连接块和第二连接套,第一连接套的底部和第二连接套顶部分别铰接在连接块的上、下两端,且第一连接套和第二连接套的铰接方向相互垂直;搅拌轴的底部与第一连接套的顶部销连接,第二连接套的底部与研磨轴的顶部销连接;
(3)饲料造粒:将步骤(2)中混合后的原料和菜籽油、乳酸菌一起投入造粒机中进行造粒,造粒后的饲料颗粒的粒径为3-4mm;
(4)包装封存:步骤(3)中的饲料颗粒进行封装保存。
本方案技术特征的技术效果:
玉米,含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等,能提高牛的生长速度。
豆粕,富含粗蛋白、并且易吸收、能有效的抑制大肠杆菌、沙门氏菌等有害菌的生长繁殖,保持肠道内微生态环境处于平衡、稳定状态,避免肠道疾病发生,能提高牛的抵抗力。
大麦,营养成分较为丰富,每100克含水分13.1克,蛋白质10.2克,脂肪 1.4克,碳水化合物63.4克,膳食纤维9.9克,钙66毫克,磷381毫克,铁6.4 毫克。此外,还含有维生素、硫胺素、核黄素、尼克酸、尿囊素等。
干草,富含粗纤维,并且便于保存、易消化,能为牛生长提供能量。
高粱,能益脾温中,涩肠止泻。用于脾胃虚弱,消化不良,便溏腹泻,并且含有粗脂肪、粗蛋白、粗纤维和淀粉。
鱼粉,富含蛋白质、粗脂肪、钙、磷等营养成分,有利于牛的生长。
大豆,富含蛋白质、不饱和脂肪酸、以及膳食纤维,能促进牛生长。
豆渣,富含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁等多种营养物质,并且以豆渣作为饲料制作的原材料,能够进行废弃资源利用,节约能源。
乳酸菌,能促进牛消化,避免瘤胃臌气。
陈皮,用于脘腹胀满,食少吐泻,咳嗽痰多
山楂,具有健脾开胃、消食化滞、活血化痰的功效,对胸膈脾满、疝气、血淤等症有很好的疗效。
通过豆渣与乳酸菌、高粱、大麦的配合能够实现促进消化,并且提高牛的吸收能力;通过陈皮与山楂的配合能促进消化,避免瘤胃臌气;通过鱼粉、大豆、玉米的配合,并对配比进行控制,能够使得牛吸收的蛋白质和膳食纤维的量更高,从而使得牛的生长更快。
本方案的技术原理是:
将豆渣放置在两个夹紧块之间,并通过扣合件将豆渣固定在两块夹紧块之间,纱布能避免豆渣在夹紧块上滑落。转动电机带动烘干架转动,在转动的过程中,通过加热管加热实现豆渣的干燥,并且豆渣受到烘干架转动的离心力,能将豆渣中的水分甩出,提高豆渣干燥的效果。
豆渣干燥完成后,将豆渣、玉米、豆粕、大麦、干草、高粱、鱼粉、大豆、盐、陈皮、山楂通过进料口投入储料桶内,通过粉碎滚轮转动对各个物料进行粉碎,粉碎后,物料落入搅拌桶内,通过搅拌轴转动对物料进行混合。混合时,驱动电机带动搅拌轴转动,并且驱动电机与搅拌轴通过花键连接,使得搅拌轴能沿着花键上、下移动,同时搅拌轴转动时,与螺母发生相对转动,实现搅拌轴上、下移动,使得上部的物料与下部的物料均匀的混合。
物料混合后,通过出料口进入筛选框内,在进入筛选框的过程中,连接块发生摆动对物料进行挤压,使得物料的粒径变小,便于筛选。第一连接套、第二连接套和连接块形成万箱联轴器,使得搅拌轴转动的过程中,既带动连接块和研磨轴转动,同时也使得连接块和研磨轴发生摆动。当物料进入筛选框后,研磨块发生转动,对物料进行摩擦,使得物料的粒径变得更小,便于筛选,筛选时,通过研磨块的摆动,撞击筛选框,使得筛网发生抖动,实现物料落至收料箱内进行收集。
最后,对物料进行造粒,并将造粒后的饲料封装保存。
本方案能产生的技术效果是:
1、通过对不同原料的配比,能避免瘤胃臌气,促进饲料消化,并且能使得牛的吸收效果更佳;
2、通过设置多种谷物原料,使得牛能够摄取大量的蛋白质以及粗纤维,便于消化,并且能促进牛的生长;
3、利用烘干装置对豆渣进行烘干,能避免豆渣变质,从而避免饲料变质;
4、利用饲料粉碎装置对物料进行粉碎混合,使得粉碎预混合一体化,并且能够使得物料混合更均匀,从而使得每一粒饲料的营养含量均匀。
以下是基于上述方案的优选方案:
优选方案一:基于基础方案,所述步骤(1)中的烘干架的转速为200r/min。既能够将豆渣中的水分甩出,又能够避免豆渣被甩出。
优选方案二:基于优选方案一,所述步骤(1)中烘干筒内并排设置有4个烘干架。能同时对大量的豆渣进行烘干,使得烘干的效率高。
优选方案三:基于优选方案二,还包括酒糟2-3份、鱼石脂1-2份。通过酒糟与鱼石脂的配合能够促进消化,避免瘤胃臌气。
优选方案四:基于优选方案三,所述玉米13份、豆粕9份、大麦6份、干草3份、高粱4份、鱼粉5份、大豆3份、豆渣7份、菜籽油2.5份、乳酸菌11份、盐2.5份、陈皮5份、山楂8份。通过实验证明,该配比的原料的效果最佳。
附图说明
图1为本发明饲料粉碎装置的结构示意图;
图2为图1中连接件的结构示意图;
图3为本发明烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:储料桶1、进料口11、挡料板12、粉碎滚轮13、搅拌桶2、出料口21、搅拌轴3、搅拌叶片31、支撑板32、下料口321、螺母4、筛选框5、筛网51、研磨轴52、研磨块53、挡料气囊54、连接部件6、第一连接套61、连接块62、第二连接套63、收料箱7、导料框71、烘干筒8、出水孔81、烘干架9、夹紧块91、干燥孔911、纱布层92。
如图1所示,饲料粉碎装置,
包括底座,底座上设有安装框,还包括从上至下依次设置的粉碎机构、搅拌机构、筛选机构和收料向,收料箱7安装在底座上,且收料箱7的顶部设有导料框71,导料框71的纵截面呈倒梯形。粉碎机构包括储料桶1和横向分布的 4个粉碎滚轮13,粉碎滚轮13的两端与储料桶1转动连接,储料桶1的内壁上设有驱动粉碎滚轮13的驱动件,驱动件为电机。储料桶1的上部设有进料口11,进料口11上设有进料滑槽,粉碎滚轮13的外壁上设有粉碎刀具,相邻粉碎滚轮13上的粉碎刀具交叉设置;储料桶1内进料口11与粉碎滚轮13之间设有两块挡料板12,两块挡料板12均铰接在储料桶1的内壁,且两块挡料板12相靠近的一端相贴。
搅拌机构包括搅拌桶2、搅拌轴3和驱动电机,搅拌桶2的纵截面呈倒梯形,搅拌桶2的顶部与储料桶1的底部固定连接,且搅拌桶2与储料桶1连通,搅拌桶2的底部安装在安装框的顶部,搅拌桶2的底部设有出料口21,安装框上设有与出料口21连通的安装孔。
驱动电机安装在储料桶1的顶部,储料桶1的顶部还设有螺母4,搅拌轴3 贯穿储料桶1的顶部,搅拌轴包括从上至下依次设置的花键段、螺纹段和搅拌段,花键段上花键连接有套筒,搅拌段与螺母4螺纹连接,驱动电机与搅拌轴3 的顶部通过花键连接。搅拌轴3的底部设有搅拌叶片31,搅拌轴3的顶部设有两块支撑板32,支撑板32位于挡料板12与粉碎滚轮13之间,支撑板32上设有下料口321。搅拌轴3中空,搅拌轴3的上部设有透气孔,搅拌轴3内设有干冰。
筛选机构包括筛选框5和设置在筛选框5底部的筛网51,筛选框5的顶部安装在安装框上,且筛选框5与搅拌桶2通过出料口21连通。筛选框5内还设有研磨轴52和安装在研磨轴52底部的研磨块53,研磨块53呈圆台状,研磨轴 52的上部设有挡料气囊54,研磨轴52的顶端与搅拌轴3的低端之间通过连接部件6连接。
如图2所示,连接部件6包括从上至下依次设置的第一连接套61、连接块 62和第二连接套63,连接块62的外壁上设有多个球面的凸起;第一连接套61 的底部和第二连接套63顶部分别铰接在连接块62的上、下两端,且第一连接套61和第二连接套63的铰接方向相互垂直;搅拌轴3的底部与第一连接套61 的顶部销连接,第二连接套63的底部与研磨轴52的顶部销连接。
如图3所示,烘干装置,包括机架、烘干筒8、烘干架9和转动电机,烘干筒8安装在机架上,烘干筒8内并排设置有4个烘干架9,烘干架9包括两块可拆卸连接的夹紧块91,夹紧块91上设有干燥孔911,两块夹紧块91相靠近的一侧设有纱布层92,两块夹紧块91的侧壁设有扣合件,扣合件为固定扣,夹紧块91的侧壁上还设有供纱布层92固定的卡合槽;烘干筒8内设有加热管,烘干筒8的侧壁设有出水孔81,转动电机驱动烘干架9转动。
本发明一种牛养殖用饲料实施例的参数如表1所示,单位(kg)
表1
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | |
玉米 | 13 | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 |
豆粕 | 9 | 8 | 8.5 | 8.8 | 9.5 | 10 |
大麦 | 6 | 5 | 5.2 | 6.4 | 6.7 | 7 |
干草 | 3 | 1 | 2 | 3.5 | 4.5 | 5 |
高粱 | 4 | 2 | 2.5 | 3 | 4.5 | 5 |
鱼粉 | 5 | 3 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 6 |
大豆 | 3 | 2 | 2.5 | 3.1 | 3.8 | 4 |
豆渣 | 7 | 5 | 6 | 7.5 | 8 | 9 |
菜籽油 | 2.5 | 2 | 2.2 | 2.6 | 2.8 | 3 |
乳酸菌 | 11 | 9 | 10 | 12 | 12.5 | 13 |
盐 | 2.5 | 2 | 2.2 | 2.4 | 2.8 | 3 |
陈皮 | 5 | 4 | 4.5 | 4.7 | 5.7 | 6 |
山楂 | 8 | 7 | 7.5 | 8.3 | 8.8 | 9 |
酒糟 | 2.5 | 2 | 2.3 | 2.6 | 2.8 | 3 |
鱼石脂 | 1.5 | 1 | 1.2 | 1.6 | 1.8 | 2 |
现以实施例1为例对发明一种牛养殖用饲料进行说明,
本发明一种牛养殖用饲料,包括玉米13份、豆粕9份、大麦6份、干草3 份、高粱4份、鱼粉5份、大豆3份、豆渣7份、菜籽油2.5份、乳酸菌11份、盐2.5份、陈皮5份、山楂8份、酒糟2.5份、鱼石脂1.5份。
牛养殖用饲料的制备方法如下:
(1)将豆渣放置在两个夹紧块之间,并通过扣合固定扣将夹紧块扣住,经纱布固定在卡合槽内,使得将豆渣固定在两块夹紧块之间,利用纱布避免豆渣干燥孔落出;转动电机电动带动烘干架转动,使得烘干架的转动速度为 200r/min,在转动的过程中,通过加热管加热实现豆渣的干燥,并且豆渣受到烘干架转动的离心力,使得豆渣中的水分从干燥孔内被甩出,提高豆渣干燥的效果;30min后将豆渣取出。
(2)将步骤(1)中干燥后的豆渣与玉米、豆粕、大麦、干草、高粱、鱼粉、大豆、盐、陈皮、山楂、酒糟、鱼石脂物料通过进料滑槽导入储料桶内,使得物料位于挡料板上;同时对的驱动电机带动搅拌轴转动,搅拌轴在转动的过程中与螺母发生转动,因此实现搅拌轴上、下移动。当搅拌轴下移时,支撑板下移,因此挡料板失去支撑下移,此时,物料通过倾斜的挡料板滑动,并通过下料口落至粉碎滚轮上;再通过驱动件驱动粉碎滚轮转动对物料进行粉碎,物料被粉碎后进入搅拌桶内,通过搅拌轴转动,实现物料的混合。
搅拌时,由于搅拌轴既能转动,又能上、下移动,因此能够使得物料搅拌更均匀。搅拌轴上移使,研磨轴也上移,因此挡料气囊将出料口堵住,使得物料位于搅拌桶内,搅拌更均匀。物料搅拌后,通过出料口进入筛选框内,物料通过出料口时,连接块发生左右摆动挤压物料。当物料进入筛选框后,研磨轴在第二连接套的作用下发生摆动,撞击筛选框的内壁,使得筛网发生转动,从而实现物料通过筛网进入收料箱进行收集。物料粒径较大的会残留在筛网上,通过研磨块转动与筛网发生相对摩擦,实现物料的研磨,使得物料的粒径变小,通过筛网进入收料箱内进行收集。
(3)将步骤(2)中混合后的物料加上菜籽油和乳酸菌混合均匀,并投入造粒机内进行造粒,形成3.5mm粒径的饲料颗粒。
(4)将步骤(3)中的饲料颗粒进行封装保存。
实施例2-6与实施例1的不同之处仅在于参数不同。
实验:
对比例1-6的各参数如表2所示,单位(kg):
表2
对比例1-5与实施例1的不同之处仅在于参数不同,对比例6,使用现有的饲料制备装置进行制备饲料。
选取240头出生日相同,重量、高度相似且健康的牛,平均分为12组,每组20头牛,并在相同的环境下进行饲养,现进行以下实验:
(1)每组牛每天喂食三次,且每次喂食的饲料的重量相等,分别以实施例 1-6、对比例1-6的饲料对牛进行喂食,养殖20天后对20头牛的平均增重量(以下简称A)进行记录;
(2)20天后每次喂食时,向每头牛的食槽内投入10kg的饲料,投食5天后观察牛出现瘤胃臌气(以下简称B)的数量;
实验结果如表3:
表3
由实验得知,本发明实施例1提供的饲料能使得牛生长的速率快,并且能避免牛的瘤胃臌气。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种牛养殖用饲料,其特征在于,按质量份数计,包括以下组份:玉米10-15份、豆粕8-10份、大麦5-7份、干草1-5份、高粱2-5份、鱼粉3-6份、大豆2-4份、豆渣5-9份、菜籽油2-3份、乳酸菌9-13份、盐2-3份、陈皮4-6份、山楂7-9份;牛养殖用饲料的加工方法如下,
(1)初加工:将豆渣使用烘干装置进行烘干,烘干装置包括烘干筒、烘干架和转动电机,烘干架包括两块可拆卸连接的夹紧块,夹紧块上设有干燥孔,两块夹紧块相靠近的一侧设有纱布层,两块夹紧块的侧壁设有扣合件;烘干筒内设有加热管,烘干筒的侧壁设有出水孔,转动电机驱动烘干架转动;
(2)粉碎混合:利用饲料粉碎装置进行原料的粉碎与混合,饲料粉碎装置包括从下至上依次设置的底座、收料箱、筛选机构、搅拌机构和粉碎机构,粉碎机构包括储料桶和若干横向分布的粉碎滚轮,储料桶的内壁上设有驱动粉碎滚轮的驱动件;粉碎滚轮的外壁上设有粉碎刀具,相邻粉碎滚轮上的粉碎刀具交叉设置,储料桶的上部设有进料口;搅拌机构包括搅拌桶、搅拌轴和驱动电机,搅拌桶的纵截面呈倒梯形,搅拌桶的底部设有出料口,搅拌桶的顶部与储料桶的底部连接,且搅拌桶与储料桶连通;驱动电机安装在储料桶的顶部,储料桶的顶部还设有螺母,搅拌轴包括从上至下依次设置的花键段、螺纹段和搅拌段,搅拌轴贯穿储料桶的顶部,且搅拌轴与螺母螺纹连接;花键段上花键连接有套筒,驱动电机驱动套筒转动;搅拌轴的底部设有搅拌叶片;筛选机构包括位于收料箱上方的筛选框和筛网,筛选框的顶端连接在搅拌桶的外壁,且筛选框与搅拌桶通过出料口连通,筛网位于筛选框的底部,筛选框内还设有研磨轴和设置在研磨轴底部的研磨块,研磨块呈圆台状;研磨轴的顶部与搅拌轴的底部通过连接部件连接;连接部件包括从上至下依次设置的第一连接套、连接块和第二连接套,第一连接套的底部和第二连接套顶部分别铰接在连接块的上、下两端,且第一连接套和第二连接套的铰接方向相互垂直;搅拌轴的底部与第一连接套的顶部销连接,第二连接套的底部与研磨轴的顶部销连接;
(3)饲料造粒:将步骤(2)中混合后的原料和菜籽油、乳酸菌一起投入造粒机中进行造粒,造粒后的饲料颗粒的粒径为3-4mm;
(4)包装封存:步骤(2)中的饲料颗粒进行封装保存。
2.根据权利要求1所述的牛养殖用饲料,其特征在于:所述步骤(1)中的烘干架的转速为200r/min。
3.根据权利要求2所述的牛养殖用饲料,其特征在于:所述步骤(1)中烘干筒内并排设置有4个烘干架。
4.根据权利要求3所述的牛养殖用饲料,其特征在于:还包括酒糟2-3份、鱼石脂1-2份。
5.根据权利要求4所述的牛养殖用饲料,其特征在于:所述玉米13份、豆粕9份、大麦6份、干草3份、高粱4份、鱼粉5份、大豆3份、豆渣7份、菜籽油2.5份、乳酸菌11份、盐2.5份、陈皮5份、山楂8份。
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