CN105614067A - 全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料 - Google Patents
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Abstract
全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料,全株玉米机械收割同时粉碎,再经过压榨脱水,压榨出的液体经过浓缩后以黄土进行吸附并干燥粉碎,然后添加到压榨后的干燥物料中混匀,再进行挤压造粒,制得的颗粒饲料色泽黄绿色,块状、无发霉现象,水分7.5~12.8%,粗蛋白质6~14%,粗脂肪1.2~4.7%,粗纤维43.49~63%,粗灰分21~43%,亚硝酸盐3.1~15.2mg/kg,密度412~526kg/m3。颗粒饲料的营养价值和适口性均有显著改善,玉米中的干物质和营养成分可以在颗粒饲料中得到最大程度的长期保存,解决了饲料适时收割,加工贮藏运输问题,极大提高饲料转化率。
Description
技术领域
本发明涉及牲畜养殖用玉米大规模全植株收割加工颗粒饲料的技术,尤其是全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料。
背景技术
玉米是禾本科玉米属一年生草本植物。全株玉米包括玉米的茎秆、叶、花、玉米棒。一般说全株玉米都是用在说青贮全株玉米。茎秆直立,通常不分枝,基部各节具气生支柱根。叶鞘具横脉;叶舌膜质,叶片扁平宽大,线状披针形,基部圆形呈耳状,无毛或具疵柔毛,中脉粗壮。颖果球形或扁球形,成熟后露出颖片和稃片之外,其大小随生长条件不同产生差异。雌雄同株异花,花果期秋季。全世界热带和温带地区广泛种植,为一重要谷物。玉米是粮、经、饲集于一体的三元作物,既是重要的粮食作物,更是畜牧业的支柱作物和食品工业的重要原料。
随着我国农业向种植业、养殖业和加工业的三元结构发展,特别是畜牧业的快速发展,玉米的重要地位将更加突出。20世纪90年代后,全世界用于饲料的玉米占总产量的75.55%,用于粮食的占12.5%,用于工业的占12.0%。用于粮食的比例趋于下降,用于饲料的比例还在上升,因此,在当前农业结构调整中,玉米定位在主要饲料作物上。
玉米是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物,玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。作为一种资源,玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分,可用作畜牧业饲料的原料。长期以来,玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一。有关化验结果表明,玉米秸秆含有30%以上的碳水化合物、2%~4%的蛋白质和0.5%~1%的脂肪,既可青贮,也可直接饲喂。就食草动物而言,2kg的玉米秸秆增重净能相当于1kg的玉米籽粒,特别是经青贮、黄贮、氨化及糖化等处理后,可提高利用率,效益将争更可观。据研究分析,玉米秸秆中所含的消化能为2235.8kJ/kg,且营养丰富,总能量与牧草相当。对玉米秸秆进行精细加工处理,制作成高营养牲畜饲料,不仅有利于发展畜牧业,而且通过秸秆过腹还田,更具有良好的生态效益和经济效益。
在现有技术中,玉米和秸秆是分别收获的,比如,玉米果实收获会采用玉米收割机完成作业,而玉米秸秆则采用秸秆收割设备。
玉米收获机是在玉米成熟时用机械对玉米一次完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业的农机具。工艺流程:用玉米收获机在玉米生长状态下进行摘穗,称为站秆摘穗,在摘穗辊和摘穗板的作用下,果穗柄被拉断。由于内外摘辊高度差的作用,果穗落入果穗箱,果穗装满后开箱集堆。高速旋转的切割器从根部把秸秆切断后进入粉碎机构切碎为3-5CM长的碎块,切碎后秸秆自然落地。然后将果穗运到场上,用剥皮机进行剥皮,经晾晒后脱粒。
新鲜玉米和秸秆的水分含量偏高,易发生霉变,致使霉菌寄生在牲畜肠道内,同时,新玉米中蛋白质的成熟度不高也会引起牲畜疾病。
就秸秆而言的加工技术较多。随着我国畜牧业的快速发展,秸秆饲料加工新技术也层出不穷。玉米秸秆除了作为饲料直接饲喂外,有物理、化学、生物等方面的多种加工技术在实际中得以推广应用,实现了集中规模化加工,开拓了饲料利用的新途径。采用机械工程、生物和化学等技术手段,完成从玉米秸秆的收获、饲料加工、贮藏、运输、饲喂等过程的技术。比如:
微贮加工技术也是生物处理方法,把玉米秸秆切短,长度以养牛5厘米~8厘米、养羊3厘米~5厘米为宜,而养猪需粉碎,这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖,底部和周围铺一层塑料薄膜,小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量控制在60%~70%,在秸秆中加入微生物活性菌种,使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法,也是今后粗纤维利用的趋势。
黄贮加工技术这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。将玉米秸铡碎至2厘米~4厘米,装入缸中,加适量温水焖2天即可。干秸秆牲畜不爱吃,利用率不高,经黄贮后,酸、甜、酥、软,牲畜爱吃,利用率可提高到80%~95%。
氨化加工技术氨化是最为实用的化学处理方法,先将秸秆切成2厘米~3厘米长,秸秆含水量调整在30%左右,按100千克秸秆用5千克~6千克尿素或10千克~15千克碳酸氢铵,兑25千克~30千克水溶化搅拌均匀,配制尿素或碳酸铵水溶液,或按每100千克粗饲料加上15%的氨水12千克~15千克。分层压实,逐层喷洒氨化剂,最后封严,在25℃~30℃下经7天氨化即可开封,使氨气挥发净后饲喂。氨化秸秆饲料常用堆垛法和氨化炉法制取。氨化处理的玉米秸秆可提高粗纤维消化率,增加粗蛋白,且含有大量的胺盐,胺盐是牛羊反刍动物胃微生物的良好营养源。氨本身又是一种碱化剂,可以提高粗纤维的利用率,增加氮素。玉米秸秆氨化后喂牛羊等不仅可以降低精饲料的消耗,还可使牛羊的增重速度加快。
碱化加工技术是一种化学处理方法,用碱性化合物对玉米秸秆进行碱化处理,可以打开其细胞分子中对碱不稳定的酯键,并使纤维膨胀,这样就便于牲畜胃液渗入,提高了家畜对饲料的消化率和采食量。碱化处理主要包括氢氧化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等。以来源广、价格低的石灰处理为例,100升水加1千克生石灰,不断搅拌待其澄清后,取上清液,按溶液与饲料1∶3的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。夏天温度高,一般只需30小时即可喂饲,冬天一般需80小时。当前发展的是复合化学处理,综合了碱化和氨化两者的优点。
酸贮加工技术属于化学处理方法,在贮料上喷洒某种酸性物质,或用适量磷酸拌入青饲料储藏后,再补充少许芒硝,可使饲料增加含硫化合物,有助于增加乳酸菌的生命力,提高饲料营养,并抵抗杂菌侵害。该方式简单易行,能有效抵御“二次发酵”,取料较为容易。此法较适宜黄贮,可使干秸秆适当软化,增加口感和提高消化率。
压块加工技术利用饲料压块机将秸秆压制成高密度饼块,压缩可达1∶15~1∶5,能大大减少运输与储藏空间。若与烘干设备配合使用,可压制新鲜玉米秸秆,保证其营养成分不变,并能防止霉变。也有加转化剂后再压缩,利用压缩时产生的温度和压力,使秸秆氨化、碱化、熟化,提高其粗蛋白含量和消化率,经加工处理后的玉米秸秆成为截面30毫米×30毫米、长度20毫米~100毫米的块状饲料,密度达每立方厘米0.6千克~0.8千克,便于运输储存,适用于公司加农户模式,生产成本低。
草粉加工技术玉米秸秆粉碎成草粉,经发酵后饲喂牛羊,作为饲料代替青干草,调剂淡旺季余缺,且喂饲效果较好。凡不发霉、含水率不超过15%的玉米秸秆均可为粉碎原料,制作时用锤式粉碎机将秸秆粉碎,草粉不宜过细,一般长10毫米~20毫米,宽1毫米~3毫米,过细不易反刍。将粉碎好的玉米秸秆草粉和豆科草粉按3∶1的比例混合,整个发酵时间为1天~1.5天,发酵好的草粉每100升加入0.5千克~1千克骨粉,并配人25千克~30千克的玉米面、麦麸等,充分混合后,便制成草粉发酵混合饲料。
膨化加工技术这是一种物理生化复合处理方法,其机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送入膨化机中,螺杆螺旋推动物料形成轴向流动,同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械磨擦,物料被强烈挤压、搅拌、剪切,使物料被细化、均化。随着压力的增大,温度相应升高,在高温、高压、高剪切作用力的条件下,物料的物理特性发生变化,由粉状变成糊状。当糊状物料从模孔喷出的瞬间,在强大压力差作用下,物料被膨化、失水、降温,产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物,其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱。从生化过程看,挤压膨化时最高温度可达130℃~160℃。不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵,提高卫生指标,还可使各种有害因子失活,提高了饲料品质,排除了促成物料变质的各种有害因素,延长了保质期。玉米秸秆热喷饲料加工技术是一种类似的复合处理方法,不同的是将秸秆装入热喷装置中,向内通入饱和水蒸气,经一定时间后使秸秆受到高温高压处理,然后对其突然降压,使处理后的秸秆喷出到大气中,从而改变其结构和某些化学成分,提高秸秆饲料的营养价值。经过膨化和热喷处理的秸秆可直接喂养家畜,也可进行压块处理。
颗粒饲料加工技术将玉米秸秆晒干后粉碎,随后加入添加剂拌匀,在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料。由于在加工过程中摩擦加温,秸秆内部熟化程度深透,加工的饲料颗粒表面光洁,硬度适中,大小一致,其粒体直径可以根据需要在3毫米~12毫米间调整。还可以应用颗粒饲料成套设备,自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能,随时添加各种添加剂,全封闭生产,自动化程度较高,中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术。另外还有适合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术,其自动化控制水平更高。
传统技术中认为,青饲青贮玉米则能较好解决此问题。尤其在北方温带地区,生长季节短,青贮饲料比较受欢迎。青贮加工技术属于生物处理技术,该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后,将青玉米秸秆铡碎至1厘米~2厘米长,使其含水量为67%~75%,装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封储藏,人为造就一个厌氧的环境,自然利用乳酸菌厌氧发酵,产生乳酸,使大部分微生物停止繁殖,而乳酸菌由于乳酸的不断积累,最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长,以保持青秸秆的营养,并使得青贮饲料带有轻微的果香味,牲畜比较爱吃。青饲青贮玉米是养牛业不可缺少的基础饲料之一。青饲青贮玉米不仅产量高,而且其秸秆中糖分、胡萝卜素、维生素B:和B:含量高,是食草动物的好饲料。另外,在实际生产中,能够作为青贮饲料的作物有多种类型,其中主要是苜蓿和青饲玉米。苜蓿营养成分含量较高,但生物产量较低。
玉米青贮时可造成一些营养物质的丢失,从而影响到干物质总重和含氮量。据报道,总能量损失范围为7~40%。玉米经过乳酸发酵后,其中的简单糖类转化成有机酸,蛋白氮转化成非蛋白氮形式,多为氨基酸。大多数纤维成分仍保持完整,但也有一些半纤维素存在。这种降解变化与动物的消化吸收有很大的关系。一些研究认为,这些变化导致消化和吸收分别下降2~4%和5~30%。增加干物质量或使玉米的成熟度更高,干物质量从300增加到350g/kg,可以减少发酵造成的损失。成熟度高的玉米子实占的百分比大,因此淀粉含量多,不易进行发酵。水溶性碳水化合物在青贮过程中容易引起有机酸成分的增加,此外,也会增加ADF和ADL的含量,同时减少了可消化的有机物质。产奶牲畜对干物质含量较低情况下的青贮发酵效果尤为敏感,并有可能使饲料的吸收率和产奶量下降。大型青贮壕投资和占地巨大,多有不便。在宾夕法尼亚州做的有关高刈割高度研究,刈割高度从15cm提高到49cm,淀粉比例提高了5.9%,纤维消化率提高6.7%。刈割高度每增加10cm,产量则降低25.7kg/亩干物质产量,但是产量减少的部分主要是不可消化纤维。留茬高度从23cm提高到67cm,全株的纤维消化率提高了16%;而留茬高度从23cm提高到45cm,全株纤维的消化率只增加了5%。玉米秸秆制成饲料虽然可以求得秸秆物料利用的经济收益,但是,一般粗糙、坚硬、适口性差,动物难以消化、采食量小。这主要是因为秸秆细胞壁中木质素与纤维素、半纤维素紧密结合在一起,限制了消化酶对细胞壁及细胞内容物的消化作用。其中的木质素是影响消化的最主要因素,因为它是酚酸多聚体的混合物,无营养价值,也不能被微生物降解。
同时,农作物成熟后,秸秆中的维生素差不多全部被破坏,因此,秸秆中维生素含量很少。秸秆由于其作物种类、部位、收获时期等的不同,其营养价值会有不同,但是它也具有营养的共同特点:蛋白质可溶性碳水化合物、矿物质和胡萝卜素含量低,而粗纤维含量高。
现有技术中有一种全株玉米颗粒饲料,即全株玉米青贮发酵后。烘干做成颗粒直径8毫米圆柱体。这一类技术以全株玉米植株作为原料进行加工处理。
中国农业大学草地研究所2001年与北京三元集团合作率先在国内研发出苜蓿干草日粮饲养高产奶牛技术,采用“苜蓿干草+全株玉米青贮+低精料”日粮结构,给日产奶30千克以上高产奶牛每天饲喂9千克苜蓿干草可使奶牛单产由7吨提高到9吨以上,原料奶质量达到欧盟标准,2万头泌乳牛大量吃苜蓿干草,单产由2001年底的7500千克提高到9000千克以上。
在已公开专利文献中有一些相关的改进技术方案,中国专利申请201510493465.X涉及一种以甜高粱和苜蓿为主料的羊用颗粒料及其制备方法,饲料包括45~70重量份的甜高粱全株粉碎料、10~25重量份的苜蓿全草粉碎料、5~22重量份的玉米粉、3~5重量份的棉粕、5~10重量份的次粉、0~0.5重量份的尿素、0.5~1重量份的食盐、0.1~0.5重量份的复合微量元素、0.1~0.5重量份的纤维素酶、0.1~0.5重量份的益生素、0~0.5重量份的石粉以及0.1~0.5重量份的复合维生素。
中国专利申请201310693464.0一种苜蓿与玉米秸秆发酵生产的颗粒饲料属于农产品加工技术领域,特别是饲料加工中一种利用高蛋白苜蓿与玉米秸秆作为培养基主料,进行乳酸菌强化发酵,生产廉价高效的高蛋白饲料的加工方法和一种高蛋白复合发酵饲料。料蛋白质含量,降低了秸秆发酵成本。
中国专利申请201210392092.3公布了一种牛羊用混合粗饲料,解决我国精饲料资源匮乏,废弃物利用,粗饲料利用低、常见粗饲料原料混合效应、体积大和运输保存困难等问题。一种牛羊用混合粗饲料配方,其特征是:以氨化秸秆、苜蓿和啤酒糟为粗饲料原料,以杜泊羊与小尾寒羊杂交一代羊提供瘤胃液和人工唾液为体外培养液,采用体外产气法评价牛羊饲料的组合效应;所述一种牛羊用混合粗饲料配方,氨化麦秸和苜蓿最佳质量比2.5∶1;氨化麦秸和啤酒糟达到最佳质量比是=2.5∶1;氨化麦秸、苜蓿和啤酒糟组合时达到最佳质量比是=3.5-2∶2.5∶1;利用体外发酵多项指标评价,精粗料比45∶55为适宜;将上述最佳比例铡切、混合压块和制成颗粒。
中国专利申请201210318490.0公开了一种山羊育肥秸秆颗粒饲料,按质量百分比包括:玉16~24%,麸皮5~8%,豆粕2~5%,苜蓿草粉8~15%,稻草35~42%,豆腐渣18~22%,食盐0.3~0.6%,预混料添加剂0.5~0.8%;该饲料直径在2.8~3.2mm,粒长2~3cm。
中国专利申请201110460737.8涉及一种肉羊全混合颗粒饲料及其生产方法,所述饲料由以下重量百分比原料组成:玉米秸30~50%、苜蓿草5~15%、甜菜粕5~10%、干啤酒糟5~10%、玉米15~25%、麸皮5~10%、豆粕5~10%、棉粕5~10%、糖蜜1~5%及预混合饲料1~2%。所述生产方法是:原料经揉搓、粉碎、混合,混合均匀度在5%以内,混合均匀后,经专用饲料颗粒压制机,在蒸汽压力为0.3~0.4MPa,温度70~75℃,环模直径为6mm~12mm下制粒。
中国专利申请201110305969.6公开了一种苜蓿、秸杆叶绿粉颗粒饲料的配方:每1000g饲料中含苜蓿草400g、玉米秸杆400g、玉米80g、花生秧10g、人参秧8g、松针8g、柠条10g、芦苇草10g、野麦10g、土豆秧12g、杨树叶12g、皇竹草8g、串叶草9g、黑麦8g、油豆苗7g、啤酒糟5g、豆粕3g。苜蓿、秸杆叶绿粉颗粒饲料,以天然绿色植物的茎叶为主要原料,把绿色植物茎叶经过揉弹、烘干、粉碎、配比、包装一系列工艺加工后产生的叶绿粉作为饲料的主体,不添加任何化学添加剂。
中国专利申请01134235.8一种用于奶牛增产的苜蓿颗粒饲料配饲方法,以玉米青贮饲料1.5-4Kg,大麦青贮饲料1.5-2.5Kg,苜蓿颗粒块4.5-8Kg,玉米秸杆3-5Kg,大麦和玉米0.5-2Kg,棉籽肉1.2-3.4Kg混合后用于饲喂奶牛。
综上所述,现有技术中针对大规模种植的玉米植株收割快速经济的制备饲料干物质加工存储的技术尚未见公开。
发明内容
本发明的目的是提供一种全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料,实现在保持天然养分和干物质的前提下对大规模全株玉米快速加工。
本发明的目的将通过以下技术措施来实现:全株玉米机械收割同时粉碎,再经过压榨脱水,压榨出的液体经过浓缩后以黄土进行吸附并干燥粉碎,然后添加到压榨后的干燥物料中混匀,再进行挤压造粒,制得的颗粒饲料色泽黄绿色,块状、无发霉现象,水分7.5~12.8%,粗蛋白质6~14%,粗脂肪1.2~4.7%,粗纤维43.49~63%,粗灰分21~43%,亚硝酸盐3.1~15.2mg/kg,密度412~526kg/m3。
尤其是,全株玉米和全株苜蓿分别经机械收割同时粉碎,然后,再经过分别压榨脱水减重30-40%,各自压榨出的液体经过浓缩后以黄土进行吸附并干燥粉碎,然后,将分别经过压榨后的全株玉米和全株苜蓿干燥物料以1∶1比例混合均质,再进行挤压造粒,制得的颗粒饲料色泽黄绿色,块状、无发霉现象,水分9.49%,粗蛋白质11%,粗脂肪2.51%,粗纤维58%,粗灰分25.23%,亚硝酸盐13mg/kg,密度435kg/m3。
尤其是,将已经晒干的玉米或秸秆粉碎后作为辅料添加混合均质造粒。
尤其是,全株玉米收割同时切碎1-5cm长。全株玉米收割收割时不留茬。
尤其是,将粉碎的干燥黄贮或青贮老玉米秸秆作为辅料添加混合均质造粒。
尤其是,全株玉米机械收割同时粉碎,再经过压榨脱水,然后干物料与微贮加工、氨化加工、碱化加工、酸贮加工、草粉加工或膨化加工的玉米秸秆以1∶0.05-1的比例进行混合,再进行挤压造粒。
尤其是,黄土是指原生黄土,即主要由风力作用形成的均一土体;添加黄土颗粒大小介于粘土与细砂之间,呈浅黄色或黄褐色,为全株玉米生长区域土壤。
尤其是,全株玉米和全株苜蓿碎料分别在4-15℃低温条件下压榨脱水,得到天然汁液,加入防腐保鲜添加剂后收集保存,作为天然养分,留备到饲喂时浸泡或喷洒使用。
本发明的优点和效果:利用全株玉米为主料生产的颗粒饲料,蛋白质水平增加,可溶性糖含量增加,粗纤维含量下降,颗粒饲料的营养价值和适口性均有显著改善,玉米中的干物质和营养成分可以在颗粒饲料中得到最大程度的长期保存,成本低,生产方法简单。而且,利用苜蓿蛋白质含量高的特点,来弥补全株玉米蛋白质含量低的缺陷,既解决了饲料适时收割,加工贮藏运输问题,减少了传统工艺营养损失,饲料适口性好,便于管理和储存,极大提高饲料转化率,饲料成本降低25%以上。产品无公害、无污染,营养价值高。饲喂方便成本较低,具有广泛的推广价值。
附图说明
图1为本发明实施例1中的混合颗粒饲料的制备工序示意图。
具体实施方式
本发明原理在于,直接收割的全株玉米水分较大无法实现直接造粒,而且营养结构也需要进一步优化,在压榨脱水后的干物质也更易于保存。
本发明的全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料:全株玉米机械收割同时粉碎,再经过压榨脱水,压榨出的液体经过浓缩后以黄土进行吸附并干燥粉碎,然后添加到压榨后的干燥物料中混匀,再进行挤压造粒,制得的颗粒饲料色泽黄绿色,块状、无发霉现象,水分7.5~12.8%,粗蛋白质6~14%,粗脂肪1.2~4.7%,粗纤维43.49~63%,粗灰分21~43%,亚硝酸盐3.1~15.2mg/kg,密度412~526kg/m3。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:如附图1所示,全株玉米和全株苜蓿分别经机械收割同时粉碎,然后,再经过分别压榨脱水减重30-40%,各自压榨出的液体经过浓缩后以黄土进行吸附并干燥粉碎,然后,将分别经过压榨后的全株玉米和全株苜蓿干燥物料以1∶1比例混合均质,再进行挤压造粒,制得的颗粒饲料色泽黄绿色,块状、无发霉现象,水分9.49%,粗蛋白质11%,粗脂肪2.51%,粗纤维58%,粗灰分25.23%,亚硝酸盐13mg/kg,密度435kg/m3。
前述中,将已经晒干的玉米或秸秆粉碎后作为辅料添加混合均质造粒。造粒后水分降低至8.3%。
前述中,全株玉米收割同时切碎1-5cm长。
前述中,全株玉米收割收割时不留茬。
前述中,将粉碎的干燥黄贮或青贮老玉米秸秆作为辅料添加混合均质造粒。造粒后水分降低至7.9%。
前述中,黄土是指原生黄土,即主要由风力作用形成的均一土体;添加黄土颗粒大小介于粘土与细砂之间,呈浅黄色或黄褐色,为全株玉米生长区域土壤。黄土为钙质并含贝壳、骨骼和哺乳动物的牙齿以及碳酸钙结核,或者含氧化铁结核而形成可大量贮水的优质土壤。黄土的矿物成分有碎屑矿物、粘土矿物及自生矿物3类。碎屑矿物主要是石英、长石和云母,占碎屑矿物的80%,其次有辉石、角闪石、绿帘石、绿泥石、磁铁矿等;此外,黄土中碳酸盐矿物含量较多,主要是方解石。粘土矿物主要是伊利石、蒙脱石、高岭石、针铁矿、含水赤铁矿等。黄土的化学成分以SiO2占优势,其次为Al2O3、CaO,再次为Fe2O3、MgO、K2O、Na2O、FeO、TiO2和MnO等。黄土的物理性质表现为疏松、多孔隙,垂直节理发育,极易渗水,且有许多可溶性物质,很容易被流水侵蚀形成沟谷,也易造成沉陷和崩塌。黄土颗粒之间结合不紧,孔隙度一般在40%~50%。具备土壤腐殖层、淋溶层、淀积层三层的分层特征,还有其他土壤所不具备的独特品质。
前述中,全株玉米和全株苜蓿碎料分别在4-15℃低温条件下压榨脱水,得到天然汁液,加入防腐保鲜添加剂后收集保存,作为天然养分,留备到饲喂时浸泡或喷洒使用。
前述中,全株玉米机械收割同时粉碎,再经过压榨脱水,然后干物料与微贮加工、氨化加工、碱化加工、酸贮加工、草粉加工或膨化加工的玉米秸秆以1∶0.05-1的比例进行混合,再进行挤压造粒。
实施例2:全株玉米收割时留茬35~53cm。留茬经过再次收割另行使用。留茬收割粉碎的玉米青贮物料粗蛋白含量显著提升,同时,不可消化纤维显著下降。
在本发明中,添加粉碎的黄贮或干燥的老玉米秸秆,有益于吸收玉米的水分,以快捷降低水分,提高粗蛋白含量。
在本发明中,全株收割粉碎,玉米总体植株物料无浪费,方便土地翻耕,快捷高效,降低成本,避免营养成分流失,减少中间环节,以及,大幅度节省工序和生产储存,能有效提高其采食量、有机物消化率,和饲喂奶牛效果,并达到略优于苜蓿草块的饲喂效果。
本发明中,饲喂时,以全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料草块替代33%精料补充料使奶牛的产奶量提高了7.12%,经济效益提高了31.25%,对于日平均产奶量20kg左右的奶牛,替代33%奶牛全价精料补充料效果最佳。
本发明中,由于不需要构建大规模占地设施内进行发酵堆贮,实现从田间收割粉碎到工厂压榨脱水再造粒储存或外运,可以在保留的干物质中便捷的优化配置营养物质结构,同时,如果需要后期自然熟化,还可以添加引种益生菌种,同时,压榨汁液的用途开发业前景广阔,为大规模种植的饲料玉米的工业化、集约化快捷加工储运提供了全新的解决方案。助力支撑现代畜牧水产养殖业发展,促进农民增收、带动养殖业生产方式转变,从根本上解决饲料生产、流通和使用等环节质量安全隐患,饲料产量和品质平稳增长提升,饲料资源利用效率稳步提高,促进饲料企业生产经营更加规范,产业集中度继续提高。更加利用中低产田、冬闲田和不适合粮食生产的土地种植牧草和饲用作物,符合发展优质饲草加工业的行业趋势。降低加工损耗,提高加工效率,支持“厂场对接”销售模式,配合饲料散装运输和储存利用,有利于推广全混合日粮等先进饲喂技术,秸秆处理能力和效果全面对接中国十三五饲料发展规划要求。
Claims (9)
1.全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料,其特征在于,全株玉米机械收割同时粉碎,再经过压榨脱水,再进行挤压造粒,制得的颗粒饲料色泽黄绿色,块状、无发霉现象,水分7.5~12.8%,粗蛋白质6~14%,粗脂肪1.2~4.7%,粗纤维43.49~63%,粗灰分21~43%,亚硝酸盐3.1~15.2mg/kg,密度412~526kg/m3。
2.全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料,其特征在于,压榨出的液体经过浓缩后以黄土进行吸附并干燥粉碎,然后添加到压榨后的干燥物料中混匀。
3.如权利要求1所述的全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料,其特征在于,全株玉米和全株苜蓿分别经机械收割同时粉碎,然后,再经过分别压榨脱水减重30-40%,各自压榨出的液体经过浓缩后以黄土进行吸附并干燥粉碎,然后,将分别经过压榨后的全株玉米和全株苜蓿干燥物料以1∶1比例混合均质,再进行挤压造粒,制得的颗粒饲料色泽黄绿色,块状、无发霉现象,水分9.49%,粗蛋白质11%,粗脂肪2.51%,粗纤维58%,粗灰分25.23%,亚硝酸盐13mg/kg,密度435kg/m3。
4.如权利要求1所述的全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料,其特征在于,将已经晒干的玉米或秸秆粉碎后作为辅料添加混合均质造粒。
5.如权利要求1所述的全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料,其特征在于,全株玉米收割同时切碎1-5cm长,全株玉米收割收割时不留茬。
6.如权利要求1所述的全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料,其特征在于,将粉碎的干燥黄贮或青贮老玉米秸秆作为辅料添加混合均质造粒。
7.如权利要求1所述的全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料,其特征在于,全株玉米机械收割同时粉碎,再经过压榨脱水,然后干物料与微贮加工、氨化加工、碱化加工、酸贮加工、草粉加工或膨化加工的玉米秸秆以1∶0.05-1的比例进行混合,再进行挤压造粒。
8.如权利要求2所述的全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料,其特征在于,黄土是指原生黄土,即主要由风力作用形成的均一土体;添加黄土颗粒大小介于粘土与细砂之间,呈浅黄色或黄褐色,为全株玉米生长区域土壤。
9.如权利要求1所述的全株玉米优配干物质榨挤直接制备的混合颗粒饲料,其特征在于,全株玉米和全株苜蓿碎料分别在4-15℃低温条件下压榨脱水,得到天然汁液,加入防腐保鲜添加剂后收集保存,作为天然养分,留备到饲喂时浸泡或喷洒使用。
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