RU1809208C - Кривошипно-коромысловый механизм - Google Patents

Кривошипно-коромысловый механизм

Info

Publication number
RU1809208C
RU1809208C SU4802186A RU1809208C RU 1809208 C RU1809208 C RU 1809208C SU 4802186 A SU4802186 A SU 4802186A RU 1809208 C RU1809208 C RU 1809208C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
carriage
driven shaft
shaft
rotation
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Зарщиков
Original Assignee
В.В.Зарщиков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.В.Зарщиков filed Critical В.В.Зарщиков
Priority to SU4802186 priority Critical patent/RU1809208C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1809208C publication Critical patent/RU1809208C/ru

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в приводах машин дл  передачи вращающего момента. Цель изобретени  - расширение кинематических возможностей путем обеспечени  изменени  скорости и направлени  прерывистого вращени  ведомого вала в процессе работы. Дл  этого механизм снабжен карет/ кой 7- установленной на коромысле 6 с возможностью перемещени  вдоль него, дополнительным упором 11, оба упора расположены по обе стороны от пластины 8 на каретке 7 и предназначены дл  ее фиксации , а пластина 8 выполнена в виде рамки и шарнирно установлена на каретке 7. Дл  обеспечени  прерывистого вращени  ведомого вала 3 по часовой стрелке дополнительный упор 11 перемещаетс  в сторону от пластины 5 и дает возможность ей повернутьс  в сторону, освобожденную от упора, при этом происходит заклинивание пластины 8 с диском 5 и осуществл етс  поворот вала 3 по часовой стрелке, причем угол поворота вала 3 и скорость прерывистого вращени  его будут увеличиватьс  с перемещением каретки 7 по коромыслу 6 в сторону от. оси вала 3 и уменьшатьс  с перемещением каретки 7 в сторону оси вала 3. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в приводах машин дл  передачи вращающего момента с ведущего на ведомый вал с изменением скорости и направлени  вращени  ведомого вала..
Цель изобретени . - расширение кинематических возможностей путем обеспечени  изменени  скорости и направлени  прерывистого вращени  ведомого вала в процессе работы.
На рисунке изображена кинематическа  схема кривошипно-коромыслового механизма прерывистого вращени , где стрелками указаны направлени  перемещений звеньев.
Кривошипно-коромысловый механизм прерывистого вращени  содержит корпус 1,
в котором g опорах установлены параллельные друг другу ведущий 2 и ведомый 3 валы,
Кривошип 4 закреплен на ведущем валу 2, а диск 5 - на ведомом валу 3.
Коромысло 6 установлено с возможностью поворота в опорах 7 на ведомом валу 3 и зафиксировано от осевых перемещений.
Каретка 8 установлена на коромысле 6 с возможностью перемещени  вдоль него, например, в направл ющих 9 и проушиной ТО св зана с системой управлени  (на рис, - не показана).
Пластина 11 установлена на каретке 8 шарнйрно, например, посредством оси 12, перпендикул рной оси ведомого вала 3, и выполнена в виде рамки, имеющей паз 13
„Wi
Со О
о
ю
о
оо
замкнутой формы, в котором с необходимыми зазорами размещен диск 5.
Шатун 14 шарнирно св зан своими концами , соответственно, с кривошипом 4 и пластиной 11.
Упоры 15 и 16 расположены по обе стороны от пластины 11, установлены на каретке 8 с возможностью перемещени  в направл ющих 17 и, например, посредством проушин 18 св заны с системой управ- лени  (на рис. - не показана). При контакте любого из упоров 15 и 16с пластиной 11 ее срединна  плоскость параллельна общей оси ведущего 2 и ведомого 3 валов, а зазоры между торцами диска 5 и ответными повер- хност ми паза 13 - максимальны.
Кривощипно-коромысловый механизм прерывистого вращени  работает следующим образом.
Дл  обеспечени  закономерного, на- пример, против часовой стрелки, прерывистого вращени  ведомого вала 3, по команде от системы управлени  (на рис. не показана), упор 15 перемещаетс  в направл ющих 17 до контакта с пластиной 11, а упор 16 выводитс  из контакта с ней и каретка 8 фиксируетс  на коромысле 6. в определенном положении.
Тогда, при повороте ведущего вала 2 и кривошипа 4 против часовой стрелки, шатун 14 взаимодействует с пластиной 11, в результате чего последн   поворачиваетс  на оси 12 против часовой стрелки. При этом пластина 11 разобщаетс  с упором 15 и перекашиваетс  относительно диска 5. При перекосе пластины 11 ликвидируютс  боковые зазоры между торцами диска 5 и ответными поверхност ми паза 13 и в местах их контакта возникают силы трени , Когда вращающий момент от указанных сил трени  на диске 5 станет равным по величине моменту внешнего сопротивлени  на ведомом валуЗ пластина 11 заклиниваетс  с диском 5, в результате чего коромысло 6 и ведомый вал 3 скрепл ютс  в единое целое и совместно движутс  против часовой стрелки. . При этом вращающий момент передаетс  с ведущего 2 на ведомый 3 вал и происходит рабочий ход кривошипно-коромыслового механизма прерывистого вращени .
При дальнейшем повороте ведущего вала 2 и кривошипа 4 против часовой стрелки усилие, с которым шатун 14 действует на пластину 11, мен ет свое направление на противоположное. Под действием указанно- го усили  пластина 11 поворачиваетс  на оси 12 по часовой стрелке и контактирует с упором 15. При этом ее срединна  плоскость становитс  параллельной оси ведомого вала 3, а между торцами диска 5 и ответными
поверхност ми паза 13 образуютс  боковые зазоры. При этом силы трени  на указанных поверхност х ликвидируютс , пластина 11 расклиниваетс  с диском 5. в результате чего коромысло 6 разобщаетс  с ведомым валом 3. При этом вращающий момент не передаетс  на ведомый вал 3 и последний движетс  против часовой стрелки по инерции и совершаетс  холостой ход кривошип- но-коромысловогомеханизма прерывистого вращени .
При дальнейшем повороте ведущего вала 2 и кривошипа 4 против часовой стрелки усилие, с которым шатун 14 действует на пластину 11, вновь мен ет свое направление , пластина 11 поворачиваетс  против часовой стрелки, разобщаетс  с упором 15, заклиниваетс  с диском 5 и цикл работы кривошипно-коромыслового механизма прерывистого вращени  повтор етс . При этом, за полный цикл работы, на ведомый вал 3 действует вращающий момент, направленный против часовой стрелки, и ведомый вал 3 вращаетс  также против часовой стрелки.
Дл  изменени  скорости ведомого вала 3, по команде от системы управлени  (на рис. - не показана), каретка 8 перемещаетс  вдоль коромысла б в направл ющих 9 и фиксируетс  в нужном положении на коромысле 6. При этом мен етс  рассто ние от общей оси ведущего 2 и ведомого 3 валов до оси шарнира шатуна 14 (размер В на рис), т.е. радиус коромысла в 4-х звеннике: кривошип 4, шатун 14, коромысло 6, корпус 1, что обеспечивает изменение закона движени  коромысла 6 и скорости вращени  ведомого вала 3.
Дл  изменени  направлени  вращени  ведомого вала 3, по команде от системы управлени  (на рис. - не показана), упор 16 перемещаетс  по направл ющим 17 до контакта с пластиной 11, а упор 15 выводитс  из контакта с ней.
Рабочий процесс кривошипно-коромыслового механизма прерывистого вращени  на режиме реверсировани  полностью аналогичен вышеописанному с тем отличием , что заклинивание пластины 11 с диском 5 и передача вращающего момента на ведомый вал 3 осуществл етс  при повороте пластины 11 по часовой стрелке, а расклинивание и холостой ход - при ее повороте против часовой стрелки. Поэтому за полный цикл работы на режиме реверсировани , на ведомый вал 3 передаетс  вращающий момент, направленный по часовой стрелке и ведомый вал 3 вращаетс  по часовой стрелке.
При одновременном контакте упоров 15 и 16 с пластиной 11 в предложенном механизме осуществл етс  режим нейтрали. когда вращающий момент не передаетс  на ведомый вал 3 прилюбом направлении вращени  ведущего вала 2.
Итак, в кривошипно-коромысловом механизме обеспечиваетс  изменение скорости и направлени  прерывистого вращени  ведомого вала в процессе работы, что расшир ет его кинематические возможности по сравнению с известным.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Кривошипно-коромысловый механизм прерывистого вращени , содержащий корпус , размещенные в нем в опорах параллельные друг другу ведущий и ведомый валы, кривошип, закрепленный на ведущем валу, коромысло, установленное на ведомом аалу с возможностью поворота, пластину , диск, закрепленный на ведомом валу и размещенный в пластине, упор, предназначенный дл  периодического взаимодействи 
    с пластиной, шатун, шарнирно св занный концами соответственно с пластиной и кривошипом , отличающийс  тем. что. с целью расширени  кинематических возможностей путем обеспечени  изменени  скорости и направлени  прерывистого вращени  ведомого вала в процессе работы, он снабжен кареткой , установленной на коромысле с возможностью перемещени  вдоль него, дополнительным упором, оба упора расположены по обе стороны от пластины на каретке и предназначены дл  ее фиксации, а пластина выполнена в виде рамки и шарнирно установлена на каретке.
SU4802186 1990-01-29 1990-01-29 Кривошипно-коромысловый механизм RU1809208C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4802186 RU1809208C (ru) 1990-01-29 1990-01-29 Кривошипно-коромысловый механизм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4802186 RU1809208C (ru) 1990-01-29 1990-01-29 Кривошипно-коромысловый механизм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1809208C true RU1809208C (ru) 1993-04-15

Family

ID=21501828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4802186 RU1809208C (ru) 1990-01-29 1990-01-29 Кривошипно-коромысловый механизм

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1809208C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Леонов А.И., Дубровский А.ср. Механические бесступенчатые нефрикционные передачи непрерызного действи , изо Машиностроение, М., 1984. стр. 5.рис. 2. 2. Авторское свидетельство СССР №1518603, кл. F 15 Н 21/00. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3528309A (en) Mechanical drive
RU1809208C (ru) Кривошипно-коромысловый механизм
US3907422A (en) Apparatus for reciprocating carriages in copying machines
JP2005059036A (ja) パンチプレス
US5570607A (en) Lever apparatus having stationary fulcrum, movable force point and movable action point, and machine which incorporates the same
US4118993A (en) Mechanism for converting rotary motion into linear reciprocating motion
JP2631415B2 (ja) 磁気記録再生装置
US5717138A (en) Arrangement for driving a measuring spindle of a balancing machine
SU1638396A1 (ru) Обгонный механизм
US4072211A (en) Driving device for a moving body
SU498224A1 (ru) Гусеничный привод "плавающего" типа
SU572609A1 (ru) Муфта сцеплени транспортного средства
FR2618202B1 (fr) Dispositif de transmission de mouvement a deux niveaux de vitesse et de maintien d'un effort determine apres l'arret du mouvement.
SU1439343A1 (ru) Инерционный импульсный механизм
JP2004116268A (ja) ターンテーブル移動用駆動装置
SU961991A1 (ru) Винтовой пресс
JPS6014264Y2 (ja) スライダ−制動制御機構
RU1810683C (ru) Поворотное устройство
SU1070357A1 (ru) Импульсный вариатор
SU1298460A1 (ru) Механизм преобразовани движени
JPH0516441Y2 (ru)
RU2067234C1 (ru) Механизм для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное с бесступенчатым регулированием длины хода выходного звена
SU1420287A1 (ru) Мальтийский механизм
SU505834A1 (ru) Предохранительна фрикционна муфта
SU1312289A1 (ru) Кулачково-роликовый механизм дл преобразовани непрерывного вращени в прерывистое