RU1806530C - Пневмотранспортное устройство дл волокнистых и сеносоломистых материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственной технике и может быть использовано при уборке неизмельченной сеносоломистой массы. С целью повышени  надежности в эксплуатации и производительности устройство содержит механизм подачи массы в виде наклонного транспортера 3, вентил тор 6, пневмомате- риалопровод 7, снабженный приемной камерой 8 увеличенной емкости, в начале которой установлен отбойный битер 5, прикрытый у сопла вентил тора 6 козырьком 9, раздел ющим приемную камеру на две зоны транспортировани  материала - разрежени  I и нагнетани  II, причем между верхней стенкой кожуха 4 механизма подачи и козырьком 9 предусмотрен зазор 11 дл  подсоса воздуха, а образующа  нижней стенки 12 приемной камеры выполнена по кривой, сформированной в начале радиусом , в два раза меньшим, чем во второй

Description

//

to/

последующей части стенки, сопр женной с поверхностью трубы пневмоматериалопро- вода. Подобранна  соломиста  масса транспортером 3 перемещаетс  к битеру 5, отбрасывающему ее в приемную камеру, откуда основной слой через зону нагнетани 

сильным потоком воздуха направл етс  в выбросную трубу пневмоматериалопрово- да, а нижние слои попадают в зону разрежени , разуплотн ютс , постепенно захватываютс  струей воздуха и унос тс  в сторону выброса. 3 ил.

Изобретение относитс  к сельскохоз йственной технике, в частности к устройствам дл  сбора недробленных волокнистых растительных материалов, в том числе сена, соломистой массы, например, вико-пше- нимной смеси.

Цель изобретени   вл етс  повышение надежности в эксплуатации и производительности .

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - узел приемной камеры пневмоматериалопровода в месте установки битера; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.

Пневмотранспортное устройство дл  волокнистых и соломистых материалов состоит из механизма подачи массы, который содержит подборщик 1, шнек 2, наклонный транспортер 3, кожух 4, из отбойного битера 5, центробежного вентил тора 6, пневмома- териалопровода 7. Отбойный битер 5 размещен у горловины вентил тора б в начале приемной камеры 8 пневмоматериалопро- вода, при этом он на 1/4 часть прикрыт дугообразным козырьком 9, который образован нижним обрезом передней стенки кожуха 10 вентил тора 6, Между передней стенкой кожуха 4 механизма подачи массы и козырьком 9 вентил тора выполнен зазор 11 подсоса воздуха.

Нижн   стенка 12 приемной камеры 8 пневмоматериалопровода 7 (размеры камеры определ лись экспериментальным путем ) изготовлена по криволинейной поверхности с переходом от меньшего к большему радиусу, причем верхн   часть стенки, примыкающа  к битеру, имеет радиус (например , RI 700 мм) вдвое меньший, чем мести сопр жени  (с радиусом R2 1500 мм) с трубой пневмоматериалопровода 7.

, В приемной камере 8 пневмоматериалопровода создано две зон.ы перемещени  сеносоломистой массы: I - зона разрежени , в которой создан дополнительный направленный поток воздуха в помощью отбойного битера 5 и предусмотренного зазора 11 подсоса воздуха. II - зона нагнетани  дл  транспортировки основной

сеносоломистой массы воздушным потоком от вентил тора.

Сечение трубы пневмоматериалопровода 7 выполнено таким, что высота боковых

стенок равна 2/3 ширины, а труба по длине имеет конусность 1:20 в сторону выброса массы.

Устройство работает следующим образом .

Растительна  масса подбираетс  подборщиком 1 и посредством шнека 2 и паль- чикового наклонного транспортера 3 .перемещаетс  к битеру 5, который, измен   направление потока массы, отбрасывает

порции массы в приемную камеру 8 пневмоматериалопровода 7.

Приемна  камера -имеет увеличенную рабочую емкость. По мере поступлени  в камеру соломиста  масса перемещаетс  в

двух зонах: основной слой, попадающий в зону нагнетани  II камеры потоком воздуха под острым углом (за счет изменени  направлени  потока воздуха козырьком), выход щим из горловины вентил тора,

подхватываетс  и транспортируетс  по пневмоматериалопроводу в прицеп: нижние слои массы оказываютс  в зоне разрежени  I, где происходит разуплотнение массы, котора  также поступает под воздействием струи воздуха в выбросную трубу пневмоматериалопровода.

Заданна  конусность трубы воздуховода и размер прперечного сечени  позвол т ют обеспечить посто нное сопротивление

движению массы, что способствует эффективной работе устройства без образовани  заторов, уплотнений в трубе.

В предлагаемом устройстве, размеры которого, а также конструкции воздуховода , приемной камеры и их расположение определ лись экспериментально, увеличена скорость движени  виздуха и уменьшена площадь воздушного потока, а площадь выходного сопла вентил тора сокращена

вдвое.

Таким образом, при уборке высокоурожайной соломистой массы (особенно длин- , новолокнистой) устройств в процессе

работы позвол ет обеспечить равномерность ее подачи по всей длине пневмомате- риалопровода.

Созданный оптимальный вариант машины прост, удобен в техническом обслуживании, позволил повысить производительность в несколько раз. Так, при уборке вико-пшеничной смеси за два дн  комбайнами, оборудованными такими устройствами , собрали 240 т сена с площади 84 га, при этом один прицеп емкостью 45 м3 загружалс  от 7 до 10 мин.

Предлагаемое пневмотранспортное устройство дл  уборки неизмельченных соломистых материалов менее энергоемко по сравнению с существующими, надежно в работе.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пневмотранспортное устройство дл  волокнистых и сеносоломистых материалов ., включающее центробежный вентил тор , пневмоматериалопровод и механизм подачи массы в виде наклонного транспортера , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности эксплуатации и производительности, пневмоматериалопровод снабжен приемной камерой, нижн  

   0

   5

   0

   5

   стенка которой выполнена по дугообразной поверхности с переходом от меньшего к большему радиусу, причем часть стенки, сопр женна  с кожухом механизма подачи, имеет радиус вдвое меньший, чем место сопр жени  ее с трубой пневмоматериалоп- ровода. и кроме того, у входа в приемную камеру установлен отбойный битер, расположенный под дугообразным козырьком, исход щим от нижнего обреза передней стенки кожуха вентил тора, и раздел ющего емкость приемной камеры на две зоны, при этом между козырьком и верхней стенкой кожуха механзма подачи образован зазор дл  подсоса воздуха, причем одна из зон - зона разрежени  ограничена обрезом нижней стенки приемной камеры, образованным пересечением горизонтальной касательной к образующей лопастей битера с линией задней стенки кожуха механизма подачи, а с другой стороны - вертикальной плоскостью, касательной к козырьку выходной горловины вентил тора, втора  зона - зона нагетани , ограничена вертикальной плбскостью, касательной к козырьку и верхней стенкой камеры пневмоматериалопро- вода.