SU1330329A2 - Аспирационное устройство мест пересыпки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к, области горной промышленности. Цель изобретени  - повьшение эффективности обеспыливани  транспортируемого материала за счет дополнительного улавливани  и окомковани  пылевых частиц. Дл  этого с коробом 6, в котором размещена течка 1 дл  подачи сыпучего материала, сообщена коагу- л ционна  камера (К)17. В верхней части корпуса К 17 размещены перфорированна  парораспредел юща  пластина 18 и патрубок (П) 19 дл  подвода пара. В нижней части корпуса К 17 расположен бункер 20 дп  сбора оком- жованной пыли. Из короба 6 через П 16 загр зненный воздух-выводитс  в К 17. В верхней части К 17 пар, поступающий через П 19, проходит через пластину 18, что обеспечивает контакт пара с запыленным воздухом. Облада  гигроскопическими свойствами, частицы пыли активно поглощают влагу , быстро укрупн ютс , коагулируют и вьшадают в виде окомкованной пыли в бункер, а затем на транспортируемую ленту 15. 1 ил. (Л с Псо Од о СА9 NP О N) ЗГ

Description

1

1330329

Изобретение относитс  к горной . промышленности и может использоватьс  дл  борьбы с пылью в местах пересыпки пыл щих сыпучих материалов,  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.св. № 909216.

Цель изобретени  - повышение эффективности обеспыливани  транспортируемого материала за .счет коагулировани  и окомковани  пылевых частиц .

На чертеже изображено аспирацион ное устройство мест пересыпки, продольный разрез.

Устройство содержит течку 1 дл  подачи сыпучего материала, решетчатые цилиндры 2 и 3, помещенные один в другом, при этом замкнута  полость цилиндра 2 образует камеру 4, оснащенную патрубком 5 дл  подачи продувочного воздуха. Течка 1 размещена в коробе 6. В верхней части аспи- рационного устройства расположен загрузочный узел 7, состо щий из приемного бункера 8 и затвора 9. К нижней части течки 1 примыкает разгрузочный узел 10 с затвором П. Затворы 9 и 11 сблокированы синхронизирующей регулировочной штангой 12, котора  в верхней своей части снабжена рычажным регулируемым устройством 13 и Противовесом 14. Под разгрузочным узлом 10 расположен транспортер- 15 дл  приема материала. За- пыпенный воздух из короба 6 отводитс  через патрубок 16 в коагул ционну окомковательную камеру 17, котора  имеет в верхней части перфорированную пластину 18. Камера 17 в верхней части имеет патрубок 19 дл  подвода napaj а в нижней - бункер дл  сбора окомкованной пыли.

Устройство рабо кает следующим образом .

Сыпучий материал подаетс  транспортером в приемный бункер 8, из которого через разгрузочньй затвор 9 поступает в течку 1. Одновременно по патрубку 5 в камеру 4 с решетчатыми стенками подаетс  аспирационньй воздух, которьй через движущийс  в течке 1.слой материала подхватывает наход щуюс  в потоке и на частицах материала пыль и в виде аэрозол  поступает в короб 6. Из короба 6 загр зненный воздух выводитс  через патрубок 16 в коагул ционную камеру 17. В верхней части камеры пар, по

ступающий через патрубок 19, проходит через перфорированную пластину 18, что обеспечивает более полный контакт пара с запыпенным воздухом. Эффект достигаетс  за счет взаимодействи  частиц с паром. Облада  гигроскопичными свойствами, частицы пыли активно поглощают влагу. При зтом они м быстро укрупн ютс , и выпадают в виде окомкованной пыли в бункер 20, а затем - на транспортную ленту, 15,.

Обеспечение посто нного, и полного заполнени  течки 1 материалом достигаетс  синхронизацией работы затворов 9 и 11, котора  осуществл етс  следующим образом.

Под действием давлени  материала, поступающего в течку 1, затворы 9 и 11, укрепленные на штанге 12, опускаютс  до уравновешивани  их противовесом 14, который настраиваетс  на заданную производительность. Ход затворов 9 и 11 одинаковый, позтому и расход материала через загрузочное и разгрузочное отверстие тоже одинаково .

В случае уменьшени  количества перегружаемого материала давление на загрузочный затвор 9 уменьшаетс , противовес 14 опускаетс  и затворы 9 и 11 через рычаг и штангу 12 поднимаютс  до уравновешивани  их противовесом , 14.

В результате расход материала через загрузочный и разгрузочный затворы уменьшаетс .

Дл  усилени  эффекта обеспьшива- ни  в камеру 4 по патрубку 5 периодически подаютс  импульсы сжатого воздуха, создаваемые генератором ударных волн.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Аспирационное устройство мест пересьтки по авт.св. № 909216, о т- личающеес  тем, что, с целью повьш1ени  эффективности обеспыливани  транспортируемого материала за счет дополнительного улавливани  и окомковани  пылевых частиц, оно снабжено сообщенной с коробом коагул ционной камерой, имеющей корпус с размещенными в его верхней части перфорированной парораспреде- л ющей пластиной и патрубком дл  подвода пара,а в нижней части - бункером дл  сбора,окомкованной пыли.