SU1425152A1 - Устройство дл подачи в установку пневмотранспорта сыпучего материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пневмотранспорту сьтучих материалов, а именно к устройствам дл  подачи сыпучего материала в систему пневмотранспорта, и может быть использовано в табачной промышленности. Цель изобретени  - повышение надежности. Материал из накопительного бункера 1 поступает на подающий ленточный конвейер 2, с которого частично захватываетс  гребенками 4 загрузочного барабана 3 и по

Description

(Л

с

: I м I

Ш1,

4i

к

СГ

с к

K--M-l.t)a

142

ступает в воронку 5 в основном на наклонную переднюю стенку, на выпуклые поверхности в горизонтальной плоскости наклонных боковых стенок 15 и частично на выпуклые поверхности соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскост х наклонной задней стенки. На последнюю поступает также материал с ленточного конвейера , незахваченный гребенками 4 барабана 3. Материал скользит по поверхности в вертикальной плоскости, собираетс  в центральной ее части, затем

52

перемещаетс  до вьшуклой поверхности в горизонтальной плоскости Достигнув выпуклых поверхностей, материал срываетс  с них, пролетает часть пути в воздухе, образу  дополнительную вихревую зону между слоем материала и вьтуклыми поверхност ми, через которую происходит подсос воздуха, С основани  7 материал поступает в отводной патрубок 9, а затем через колено и пр молинейный участок перемещаетс  в трубопровод. 1 з,п. ф-лы, 3 ил.

1

Изобретение относитс  к области пневмотранспорта сыпучих материалов, а именно к устройствам дл  подачи сыпучего материала в систему пневмотранспорта , и может быть использован в табачной промышленности.

Цель изобретени  по вьшение надежности .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез.Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит накопительный бункер 1, ленточный конвейер 2, загрузочный барабан 3 со счесывающисми гребенками 4 дл  захвата материала (табака), воронку 5 со стенками 6 и основанием 7, имеющим три стенки,одн из стенок 8 выполнена по радиусу.0с- ювание 7 соединено с отводным патру ком 9, который через колено 10, пр - мой участок t1 и переход 12 соединены с трубопроводом 13, Отношение радиуса закруглени  стенки 8 основани  7 к стороне квадратного сечени  от- водного патрубка 9 составл ет 1,2-1,8

Площадь поперечного сечени  трубопровода 13 должна быть не меньше площади поперечного сечени  отводного патрубка 9 дл  обеспечени  разго- на материала перед трубопроводом 13 из-за большой скорости воздуха в пр мом участке 11 ,

Воронка 5 имеет наклонную переднюю стенку 14, наклонные боковые стенки 15 с выпуклыми поверхност ми 16 в горизонтальной плоскости, наклонную заднюю стенку 17 с вьтуклыми поверхност ми в горизонтальной 18 в вертикальной 19 плоскост х, Выпук - лые поверхности 16 и 18 выполнены На одном уровне. Отношение радиуса закруглени  выпуклых поверхностей 16 и 18 к стороне квадратного отводного патрубка 9 составл ет 5-8, а угол их раскрыти  соответствует значени м в пределах 20-30. Отношение радиуса закруглени  выпуклой поверхности 19 к стороне квадратного сечени  отводного патрубка 9 составл ет 40-50, Отношение наибольших ширин и длин наклонных передних 14, боковых 15 и задней 17 стенок к стороне квадратного сечени  отводного патрубка 9 составл ет 4-5,5,

Отношение высоты наклонных передней 14 и боковых 15:стенок к ширине квадратного канала составл ет 2-2,5, Выпукла  поверхность 19 позвол ет собрать материал в центральной части задней стенки 17, а выпуклые поверхности 16 и 18 служат своего рода трамплином, с которого материал отрываетс , и ниже которь х образуютс  дополнительные зоны .завихрени  воздуха между слоем- материала и выпуклыми поверхност ми 16 и 18, что обеспечивает дополнительный подсос воздуха из этой зоны в услови х, когда подающий материал с наклонной передней стенки 14 частично перекрывает подсос воздуха со стороны этой стенки , что предотврац:аот закупорку материалом (табаком) основаюш 7, Угол

наклона передней стенки 14 таков, что материал (табак) скатываетс  с нее и, сталкива сь с материалом (табаком), сорвавшимс  с выпуклых поверхностей 16 и, 18 задней 17 и боковых 15 стенок, частично снижает свою скорость.

Устройство работает следующим образом.

Материал, например табак, из накопительного бункера 1 поступает на подающий ленточный конвейер 2, с которого частично захватьшаетс  гребенками 4 загрузочного барабана 3, поступает в воронку 5 в основном на наклонную переднюю стенку 14, на выпуклые поверхности 16 в горизонтальной плоскости наклонных боковых стенок 15 и частично на выпуклые поверх ности 18 и 19 соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскост х наклонной задней стенки 17, на пос

Если отношение радиуса вьшуклой поверхности 19 в вертикальной плоскости наклонной задней стенки 17 к стрроне квадратного сечени  отводного патрубка 9 менее 40, материал не попадает в центральную часть выпуклой поверхности 18 наклонной задней стенки 17 и в вихревую зону между слоем материала и выпуклыми поверхност ми наклонных боковых 15 и задней 17.стенок, воздуху поступать неоткуда, поэтому при входе в основание 7 не образуетс  аэросмесь

леднюю поступает также материал с

ленточного конвейера 2, незахваченный 25. требуемых кондиций, т.е. наступает счесьтающими гребенками 4 загрузочно- забивание материалом (табаком) входа го барабана 3. Материал (табак) . ск ользит по выпуклой поверхности 19 в. вертикальной плоскости наклонной задней стенки 17, собираетс  в центральной ее части,- затем перемещаетс  до выпуклой поверхности 18 в горизонтальной плоскости наклонной задней стенки 17 воронки 5..Достигнув выпуклых поверхностей 16 и 18 материал, (табак) срываетс  с них, пролетает

30

35

основани  7, Выполнение этого соотношени , более 50 вызывает необходимость увеличивать габариты воронки 5 При отношении радиуса закруглени  стенки 8 основани  7 воронки 5 к стороне квадратного сечени  отводного патрубка 9 менее 1,2 материал рез ко тормозитс  о закругленную стенку 8 и образуетс  его завал. При отношении этих параметров более 1,8 ма- . териал задерживаетс  на стенках часть пути в воздухе, образу  дополнительную вихревую зону между слоем материала и выпуклыми поверхн эст ми 16 и 18, через которую происходит подсос воздуха, С основани  7 материал (табак) поступает в отводной патру бок 9 и затем через колено 10, пр мой участок 11 и переход 12 пере-, мещаетс  в трубопровод 13.

Если отношение радиуса закруглени  выпуклых поверхностей 16 и 18 наклонных боковых 15 и задней 17 стеосновани  7, Выполнение этого соотношени , более 50 вызывает необходимость увеличивать габариты воронки 5. При отношении радиуса закруглени  стенки 8 основани  7 воронки 5 к стороне квадратного сечени  отводного патрубка 9 менее 1,2 материал резко тормозитс  о закругленную стенку 8 и образуетс  его завал. При отношении этих параметров более 1,8 ма- . териал задерживаетс  на стенках воронки 5, воздух проходит мимо и не сдувает материал со стенок воронки 5,

40 что также приводит к образованию завала материала,

При отношении наибольших ширин „

i длин наклонных передней 14 и задней 17 стенок к стороне кв адратного се- 45 чени  отводного патрубка 9 менее 4 образуетс  завал материала, а при более 5,5 необходимо увеличивать габариты воронки 5. При отношении высоты наклонных пенок к стороне квадратного сечени  от- gQ редней 14 и боковых 15 стенок к стоводного патрубка 9 менее 5, а угол раскрыти  дуг этих вьшуклых поверхностей менее 20, то материал не от- рьшаетс  от поверхностей наклонных боковых 15 и задней 17 стенок и не создаютс  вихревые зоны, из которых подсасываетс  в трубопровод 13 воздух , необходимый дл  образовани  , аэросмеси.

роне квадратного сечени  отводного , патрубка 9 менее 2 образуетс  завал материала, при более 2,5 необходимо увеличивать габариты воронки 5, что eg нежелательно, так как это влечет за собой усложнение всей конструкции устройства,

Положительный эффект достигаетс  за счет повышени  равномерности подат

10

2о

25152

Если отношение радиуса закруглени  вьшуклых поверхностей 16 и 18 наклонных боковых 15 и задней 17 стенок к стороне квадратного сечени  отводного патрубка 9 более 8, а угол их раскрыти  более 3(5 то не создаютс  вихревые зоны, а образуетс  завал материала, дл  ликвидации которого необходимо увеличить габариты воронки 5 .. .

Если отношение радиуса вьшуклой поверхности 19 в вертикальной плоскости наклонной задней стенки 17 к стрроне квадратного сечени  отводного патрубка 9 менее 40, материал не попадает в центральную часть выпуклой поверхности 18 наклонной задней стенки 17 и в вихревую зону между слоем материала и выпуклыми поверхност ми наклонных боковых 15 и задней 17.стенок, воздуху поступать неоткуда, поэтому при входе в основание 7 не образуетс  аэросмесь

15

25. требуемых кондиций, т.е. наступает забивание материалом (табаком) входа 25 . требуемых кондиций, т.е. наступает забивание материалом (табаком) входа

30

35

основани  7, Выполнение этого соотношени , более 50 вызывает необходимость увеличивать габариты воронки 5. При отношении радиуса закруглени  стенки 8 основани  7 воронки 5 к стороне квадратного сечени  отводного патрубка 9 менее 1,2 материал резко тормозитс  о закругленную стенку 8 и образуетс  его завал. При отношении этих параметров более 1,8 ма- . териал задерживаетс  на стенках воронки 5, воздух проходит мимо и не сдувает материал со стенок воронки 5,

40 что также приводит к образованию завала материала,

При отношении наибольших ширин „

i длин наклонных передней 14 и задней 17 стенок к стороне кв адратного се- 45 чени  отводного патрубка 9 менее 4 образуетс  завал материала, а при более 5,5 необходимо увеличивать габариты воронки 5. При отношении высоты наклонных пероне квадратного сечени  отводного , патрубка 9 менее 2 образуетс  завал материала, при более 2,5 необходимо увеличивать габариты воронки 5, что eg нежелательно, так как это влечет за собой усложнение всей конструкции устройства,

Положительный эффект достигаетс  за счет повышени  равномерности подат

51А251

чи табака и снижени  пьшевыделени  в атмосферу.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   э

   1, Устройство дл  подачи в установку пневмотранспорта сыпучего материала , преимущественно табака, содержащее загрузочную четырехгранную во- ю ронку и отводной патрубок с квадрат- , ным Поперечным сечением, плавно сопр женный с наклонными стенками воронки , боковые из KOTopljx параллельны оси отводного патрубка, о т л и ч а- ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  надежности, кажда  из указанны боковых стенок воронки выполнена с симметрично вогнутой поверхностью в горизонтальной плоскости, а противо- положна  отводному патрубку стенка воронки вьшолнена с выпуклыми поверхност ми в горизонтальной и вертикальной плоскост х, при этом отно S

   , {tf-s.sh

   26

   шение радиуса кривизны в горизонтальной плоскости стенок воронки к стороне квадратного поперечного сечени  отводного патрубка составл ет 5-8, угол их раскрыти  - 20-30, а отношение радиуса кривизны стенки, перпендикул рной противоположной отводному патрубку, к стороне квадратного поперечного сечени  составл ет 40-50,

   ,..

   2, Устройство по п,1, отличающеес  тем, что кажда  бокова  ст енка воронки в осевом горизонтальном направлении вьтолнена длиной в 4-5,5 раза больше стороны квадратного поперечного сечени  отводного патрубка и высотой в 2-2,5 больше стороны квадратного поперечного сечени , при этом радиус кривизны в зоне сопр жени  стенок воронки со стенками

   отводного патрубка в 1,2-1,8 больше стороны квадратного поперечного сечени  отводного патрубка.

   15

   17

   Фие.2

   B tS-eJoL

   /////.

   Фиг.З