RU1796131C - Способ тепловой обработки пищевых продуктов - Google Patents

Способ тепловой обработки пищевых продуктов

Info

Publication number
RU1796131C
RU1796131C SU914876057A SU4876057A RU1796131C RU 1796131 C RU1796131 C RU 1796131C SU 914876057 A SU914876057 A SU 914876057A SU 4876057 A SU4876057 A SU 4876057A RU 1796131 C RU1796131 C RU 1796131C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat treatment
product
food products
heating
temperature
Prior art date
Application number
SU914876057A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Владимирович Клоков
Original Assignee
Ю.В.Клоков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю.В.Клоков filed Critical Ю.В.Клоков
Priority to SU914876057A priority Critical patent/RU1796131C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1796131C publication Critical patent/RU1796131C/ru

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , а именно к процессам тепловой обработки пищевых продуктов. Способ тепловой обработки пищевых продуктов включает три стадии нагрева сырь  в электромагнитном поле.СВЧ сначала до 55-57°С, после чего до 6б-70°С в электромагнитном поле СВЧ или теплоносителем, а Затем до 79-85°С дл  получени  кулинарного продукта или до 113-119°С дл  приготовлени  консервов .

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , а более конкретно к получению кулинарного или консервного, продукта и может быть использовано в процессах тепловой обработки продукта.
Известны способы тепловой обработки при получении пищевых продуктов, например овощей и других пищевых продуктов, которые включают обработку технологическим продуктом, состо щую из процессов тепловой обработки сырь  до кулинарной или консервной готовности и придани  продукту специфических свойств (обжаренного, копченого или другого продукта). Процессы тепловой обработки в известных способах приготовлени  кулинарной или консервной продукции производ т без учета конечной температуры, основыва сь только на продолжительности нагрева с учетом ор гано- лептических показателей. При таком способе нагрева температура полуфабриката ( 90°С) может быть большетемпературы кулинарного продукта ( 80°С), а это приводит к дополнительным потер м массы продукта из единицы сырь  и расходу тепловой энергии. Отсюда, известные способы не позвол ют управл ть процессами тепловой обработки пищевых продуктов.
Известен способ тепловой обработки пищевых продуктов( а.с. 410753, А 23 В 4/04, 1972), в котором процесс нагрева продуктов осуществл етс  в четыре стадии (ti /) 20-25°С, t2 42-45°С, Тз 51-57°С, tq 68- Ј- 72°С) с промежуточным термостатировани-   ем после каждой стадии (г - 5-30 мин).В
Такой способ дискретного нагрева с термостатированием позвол ет управл ть процессом нагрева путем контрол  температуры продукта. Однако способ тепловой sj обработки включает, кроме температуры, О второй параметр контрол  процесса - про- Qs должительность нагрева, который исключает температуру как параметр контрол . При fЈ этом нагрев продукта на первой стадии около 3°С св зан с погрешностью прибора, что исключает первую стадию тепловой обра- Д ботки, а нагрев до t 51-57°C имеет значительный интервал нагрева At +. 3°С не учитывающий электрофизические характеристики , характеризующие фазовый переход влаги при нагреве продукта в ЭМП и при последующем нагреве, исход  из его тепло- физических свойств, приведет- к дополнительным потер м массы продукта из единицы сырь . Кроме того, продолжительное термостатирование приводит к охлаждению продукта и, соответственно, к дополнительным потер м массы при последующем нагреве, а создание режима термостатировани  с высокой температурой приведет к дополнительному расходу тепловой энергии. Отсутствие в известном способе необходимой температуры консервного продукта характеризует незаконченность способа тепловой обработки пищевых продуктов.
Цель изобретени  -увеличение выхода заданного продукта из единицы сырь .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе тепловой обработки пищевых продуктов путем нагрева сырь  в электромагнитном поле СВЧ сырье в электромагнитном поле СВЧ обрабатывают до55-57°С, после чего полученный полуфабрикат дополнительно обрабатывают электромагнитным полем СВЧ или теплоносителем сначала до 66-70°С, а затем до 79-85°С дл  получени  кулинарного продукта или до 113-119°С дл  приготовлени  консервов.
В предлагаемом способе тепловой обработки пищевых продуктов процесс нагрева делитс  на три стадии термообработки до заданной температуры с непрерывной ее регистрацией. При получении кулинарного или консервного продукта стадии процесса тепловой обработки обусловлены свойствами продукта и требовани ми к его качеству, которые соответствуют определенной температуре . Диапазон изменени  температуры нагретого продукта Ai ± 1°С на первой стадии обусловлен электрофизическими свойствами белковых веществ измен тьс  практически при одной температуре. Диапазон AQ +2°С.на второй стадии процесса обусловлен органолептичёскими требовани ми к полуфабрикату. Диапазон Дз - 3°С на третьей стадии обусловлен теп- лофизическими характеристиками продукта . Достижение заданных температур и ди . апазон этих температур на каждой стадии
тепловой обработки позвол ет получать
максимальный выход готового продукта из
единицы сырь  и минимальные потери тепловой энергии.
П р и м е р 1. Подготавливали образцы сырого м са массой до 60 грамм. Дл  приготовлени  консервной продукции кусочки
м са нагревали в электромагнитном поле
СВЧ до 55° С в течение 50 с. Потери массы
продукта 7%, что позволило увеличить
. выход готового обжаренного м са до 30%, а
при нагреве таких же кусочков м са до 70°С
потери возросли до 20% и уменьшилс  выход готового обжаренного м са до 17%..
П р им ер 2. Подготовленные образцы сырого м са использовали дл  приготовлени  кулинарного продукта путем нагрева в
электромагнитном поле СВЧ до 55°С. После обжаривани  полуфабриката в жире до 82°С потери массы составл ли 46%, что позволило увеличить выход готового обжаренного м са на 14% из единицы сырь  (при традиционвом , обжаривании м са в жире потери массы - до 60%).
П р и м е р 3. Подготавливали образцы сырой рыбы, из которой приготавливали обжаренный кулинарный и консервный продукт путем нагрева в электромагнитном поле СВЧ до. 66°С и 55°С соответственно и затем в растительном масле.
Использование стадии нагрева в предлагаемом способе тепловой обработки пищевых продуктов по сравнению с существующими способами тепловой обработки позвол ет:
увеличить выход заданного продукта из единицы сырь  до.30%;
уменьшить удельный расход тепловой энергии до 2 раз.
SU914876057A 1991-08-27 1991-08-27 Способ тепловой обработки пищевых продуктов RU1796131C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914876057A RU1796131C (ru) 1991-08-27 1991-08-27 Способ тепловой обработки пищевых продуктов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914876057A RU1796131C (ru) 1991-08-27 1991-08-27 Способ тепловой обработки пищевых продуктов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1796131C true RU1796131C (ru) 1993-02-23

Family

ID=21541589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914876057A RU1796131C (ru) 1991-08-27 1991-08-27 Способ тепловой обработки пищевых продуктов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1796131C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 410753, кл. А 23 В 4/04. 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1762857A1 (ru) Способ приготовлени рыбных консервов в томатном соусе
CN106942620A (zh) 一种麻辣牛肉的制作方法
CN101066136A (zh) 手撕牛肉的制作方法
CN108522947A (zh) 小酥肉原料肉的加工方法及用原料肉制备小酥肉的方法
CA2073867A1 (en) Method and apparatus for pasteurizing liquid whole egg products
RU1796131C (ru) Способ тепловой обработки пищевых продуктов
US4191787A (en) Process for preparing a pasteurized meat-containing salad
Sieber et al. Effect of microwave heating on vitamins A, E, B1, B2 and B6 in milk
CN1125599C (zh) 即食菜肴工厂化生产工艺
NO964450L (no) Bordgrill med bakteriologisk sikkerhetsutstyr
JP2007295817A (ja) 果菜類の色調、栄養成分を損なわず、なおかつ好ましい風味を有する調理済み冷凍食品およびその製造方法
SU1353408A1 (ru) Способ приготовлени печеных плодов
CN1161802A (zh) 一种保健食品鸡的制作工艺
EP3533342B1 (en) A process for the production of a base for ragù or stuffings
JP2643752B2 (ja) ローストビーフの調製方法
JP3001271B2 (ja) エキス分の高い節状加工食品及びその製造方法
EP0934003B1 (en) Method of dry curing and processing fully cooked bacon derived from pork bellies
SU1551327A1 (ru) Способ пассеровани муки
SU993905A1 (ru) Способ приготовлени обжаренной рыбы
SU627809A1 (ru) Способ обжарки пищевых продуктов
Lagares Manufacturing process for whole muscle cooked meat products V: Cooking
SU1729387A1 (ru) Способ производства пищевого полуфабриката из цельной крови убойных животных
EP0800773A1 (en) A method of producing potato-based fast-foods
SU1720617A1 (ru) Способ производства сосисок без оболочки
SU1755775A1 (ru) Способ приготовлени закусочных консервов из овощей