RU1794091C

RU1794091C - Method of protein hydrolyzate producing

Info

Publication number: RU1794091C
Application number: SU914954640A
Authority: RU
Inventors: Юрий Александрович Яковлев; Вениамин Михайлович Ганузин; Александр Эдуардович Алиев; Анатолий Васильевич Усталов; Нелли Николаевна Мякунова
Original assignee: Ярославский Областной Совет Всероссийского Общества Изобретателей И Рационализаторов
Priority date: 1991-06-28
Filing date: 1991-06-28
Publication date: 1993-02-07

Abstract

Сущность изобретени : белковый гид- ролизат получают обработкой гольевых отходов кожевенного производства в присутствии отхода щелочной очистки дизельного топлива в количестве 50-200% от массы кожевенного сырь , следующего состава , мас.%: дизельное топливо Т-10; наф- тенаты натри 1-20; гидроксид натри ОИ-2,1 и вода остальное. 1 табл.SUMMARY OF THE INVENTION: a protein hydrolyzate is obtained by treating leather waste from the leather industry in the presence of alkaline waste of diesel fuel in an amount of 50-200% of the mass of leather raw materials, of the following composition, wt.%: Diesel fuel T-10; sodium naphthates 1-20; sodium hydroxide OI-2.1; and water, the rest. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к кожевенному производству, в частности к технологии пе- реработки гольевых отходов, таких как мездра или гольева обрезь дл получени белкового гйдролизата..The invention relates to a leather industry, in particular to a technology for the processing of waste waste, such as mezdra or trimmings, to produce a protein hydrolyzate.

Известен способ получени белкового гйдролизата путем/переработки отходов ко- жевенно:обувного производства, включающий стадии промывки исходного сырь , размочки, раздублйвани , разваривани , две операции отстаивани , осаждени каль циевых солей и выпаривани .A known method for producing a protein hydrolyzate by / processing waste leather: shoe production, comprising the steps of washing the feedstock, softening, blowing up, boiling, two settling, precipitation of calcium salts and evaporation.

Способ отличаетс многостадийностью, большой продолжительностью и образованием значительного .количества побочных вредных продуктов, требующих захоронени и обезжиривани .The method is characterized by multi-stage, long duration and the formation of a significant number of harmful by-products requiring burial and degreasing.

Наиболее блтлзким к предлагаемому вл етс способ получени белкового гйдролизата , включающий термическую обработку гольевых отходов кожевенного производства в присутствии гидролизующе го реагента - отхода мыловаренного производства следующего состава, мас.%:The most blatant to the proposed is a method of producing a protein hydrolyzate, including heat treatment of leather waste from leather production in the presence of a hydrolyzing reagent - soap production waste of the following composition, wt.%:

Натриевые мыла смесиSodium Soap Blend

предельных и непредельных жирных кислот фракцииmarginal and unsaturated fatty acids fractions

Сю-С2о -....;.:;.-. ю-15Xu-C2o -....;.:; .-. ju-15

Гидроксид натри 2-4 Вода Остальное Белковые гидролизаты наход т широкое применение во многих отрасл х промышленности . Однако продукт, получаемый по известному способу, используетс в основном в качестве поверхностно-активного вещества дл кож в легкой промышленности . Применение его, например, в качестве св зующего ограничено. Недостатком известного способа вл етс также его продолжительность , что ведет к росту энергозатрат.Sodium hydroxide 2-4 Water Else Protein hydrolysates are widely used in many industries. However, the product obtained by the known method is mainly used as a skin surfactant in light industry. Its use, for example, as a binder is limited. A disadvantage of the known method is also its duration, which leads to an increase in energy consumption.

Целью изобретени вл етс улучшение качества гйдролизата и уменьшение продолжительности его производства.An object of the invention is to improve the quality of the hydrolyzate and to shorten its production time.

Дл достижени указанной цели предлагаетс способ получени белкового гйдролизата путем термической обработки гольевых отходов кожевенного производства в присутствии гидролизующего реагентаTo achieve this goal, a method for producing a protein hydrolyzate by heat treatment of leather waste from leather products in the presence of a hydrolyzing reagent is proposed.

елate

сwith

VJ оVj o

4 О4 About

оabout

соwith

- отхода щелочной очистки дизельного топлива следующего состава, мае. %;- waste alkaline cleaning of diesel fuel of the following composition, in May. %;

Дизельное топливо: 1-10 Нафтенаты натри .1-20 Гидроксид натри 0.1-2,1 Вода Остальное Отход щелочной очистки дизельного топлива используетс в количестве 50- 200% от массы кожевенных отходов.Diesel fuel: 1-10 Sodium naphthenates .1-20 Sodium hydroxide 0.1-2.1 Water Else The alkaline waste of diesel fuel is used in an amount of 50-200% of the mass of leather waste.

Примеров котел с паровой рубашкой и мешалкой загружают отход щелочной очистки дизельного топлива в количестве 100 кг с содержанием/мас.%:Examples of a boiler with a steam jacket and a mixer load the waste alkaline cleaning of diesel fuel in an amount of 100 kg with a content / wt.%:

Дизельное топливо .1 Нафтенаты натри 10 Гидроксид натри 2,1 Вода Остальное Продукт нагревают до 85°С и добавл ют гольевые отходы кожевенного производства в количестве 50 кг. Расход отхода щелочной очистки дизельного топлива со ставл ет50% от массы кожевенного сырь . Содержание аппарата нагревают до 90°С и провод т гидролиз отходов кожевенного производства в течение 1 ч при перемешивании . Готовый гидролизат сливают.Diesel fuel .1 Sodium naphthenates 10 Sodium hydroxide 2.1 Water Other The product is heated to 85 ° C and 50 kg of waste leather products are added. The waste flow rate of alkaline cleaning of diesel fuel is 50% of the mass of leather raw materials. The contents of the apparatus are heated to 90 ° C and hydrolysis of the leather wastes is carried out for 1 hour with stirring. Ready hydrolyzate is drained.

Состав и свойства полученного-гидро- лизата приведены в таблице, .The composition and properties of the obtained hydrolyzate are given in the table,.

П р и мё р 2, Способ осуществл ют, как в примере 1, только отход щелочной очистки дизельного топлива имеет состав, мэс.%: Дизельное топливоТО Нафтенаты натри 1 . Гидроксид натри 1 Вода ОстальноеPRI me R 2, The method is carried out as in example 1, only the waste of alkaline cleaning of diesel fuel has the composition, wt.%: Diesel fuel TO Sodium naphthenates 1. Sodium hydroxide 1 Water Else

00

Расход отхода щелочной очистки дизельного топлива составл ет 200% от массы кожевенных отходов. Врем гидролиза 2 ч 15 мин.The alkaline waste refining rate of diesel fuel is 200% by weight of leather waste. Hydrolysis time 2 hours 15 minutes

Состав и свойства полученного гидроли- зата приведены в таблице.The composition and properties of the obtained hydrolyzate are given in the table.

П р и мер 3. Способ осуществл ют, как в примере 1, только отход щелочной очистки дизельного топлива имеет состав, мас..%: Дизельное топливо5 Нафтенаты натри 20 Гидроксид натри 0,1 Вода Остальное Расход отхода щелочной очистки дизель- 5 ногб топлива составл ет 100% от массы кожевенного сырь . Врем гидролиза 2 ч 30 мин. Состав и свойства полученного гидроли- зата приведены в таблице.Example 3. The method is carried out as in example 1, only the waste of alkaline cleaning of diesel fuel has a composition, wt ..%: Diesel fuel5 Sodium naphthenates 20 Sodium hydroxide 0.1 Water The rest The consumption of waste of alkaline cleaning of diesel is 5 nails of fuel accounts for 100% by weight of leather raw materials. Hydrolysis time 2 hours 30 minutes The composition and properties of the obtained hydrolyzate are given in the table.

Как видно из приведенных примеров, применение предлагаемого способа позвол ет уменьшить врем гидролиза до 2,5 ч по сравнению с 5 ч в прототипе, что позвол ет существенно снизить энергозатраты. Полученный гидролизат содержит значительное количество нафтенатов и может использоватьс в качестве св зующего вещества . Сырьемв за вл емом способе вл ютс отходы щелочной очистки дизельного топлива, которые раньше не находили квалифицированного использовани и скапли- вались в огромных количествах из-за трудностей их захоронени . Применение указанных отходов в предлагаемом способе позвол ет улучшить экологическую обстановку окружающей среды, получа ценный продукт с низкой себестоимостью.As can be seen from the above examples, the application of the proposed method can reduce the hydrolysis time to 2.5 hours compared to 5 hours in the prototype, which can significantly reduce energy consumption. The resulting hydrolyzate contains a significant amount of naphthenates and can be used as a binder. The raw material for this method is the waste of alkaline cleaning of diesel fuel, which previously did not find qualified use and accumulated in huge quantities due to the difficulties of their disposal. The use of these wastes in the proposed method allows to improve the ecological environment, obtaining a valuable product with a low cost.

00

55

00

55

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и Способ получени белкового гидролизата путем термической обработки гольевых отходов кожевенного производства в присутствии гидро- лизующего реагента, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью улучшени качества гидролизата и снижени продолжительности процесса, в качестве гидролизующего реагента используютA method and method for producing a protein hydrolyzate by heat treatment of leather waste from leather products in the presence of a hydrolysing reagent, such as so that in order to improve the quality of the hydrolyzate and reduce the duration of the process, use as a hydrolyzing reagent

отход щелочной очистки дизельного топлива в количестве 50-200% от массы кожевенных отходов, следующего состава, мас.%:waste alkaline cleaning of diesel fuel in an amount of 50-200% by weight of leather waste, the following composition, wt.%:

. Дизельное топливо Нафтенаты натри Гидроксид натри Вода. Diesel Sodium Naphthenates Sodium Hydroxide Water