RU1799397C - Method of protein hydrolyzate production - Google Patents
Method of protein hydrolyzate productionInfo
- Publication number
- RU1799397C RU1799397C SU914954642A SU4954642A RU1799397C RU 1799397 C RU1799397 C RU 1799397C SU 914954642 A SU914954642 A SU 914954642A SU 4954642 A SU4954642 A SU 4954642A RU 1799397 C RU1799397 C RU 1799397C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste
- oil
- leather
- sodium
- protein hydrolyzate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : белковый гид- ролизат получают термической обработкой дубленых отходов кожевенного производства в присутствии отхода щелочной очистки нефт ного индустриального масла ХФ-12- 16 в количестве 250-500% от массы кожевенных отходов следующего состава, мас.%: масло ХФ-12-16 10-25; сульфонаты натри 5-10; сульфат натри 0,5-10; гидро- ксид натри 0,1-2,0 и вода - остальное. Обработку осуществл ют в присутствии свободной щелочи в количестве 7-10% от массы кожевенных отходов. 1 табл.The inventive protein hydrolyzate is obtained by heat treatment of tanned tanning waste in the presence of alkaline waste oil industrial oil HF-12-16 in the amount of 250-500% by weight of leather waste of the following composition, wt.%: Oil HF-12- 16 10-25; sodium sulfonates 5-10; sodium sulfate 0.5-10; sodium hydroxide 0.1-2.0 and water - the rest. The treatment is carried out in the presence of free alkali in an amount of 7-10% by weight of leather waste. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к кожевенному производству, в частности к технологии переработки дубленых отходов, таких как хромова стружка, обрезь и т.д. дл получени белкового гидролизата.The invention relates to a leather industry, in particular to a technology for processing tanned wastes such as chrome shavings, trimmings, etc. to produce a protein hydrolyzate.
Целью изобретени вл етс повышение качества получаемого гидролизата и снижение продолжительности процесса.The aim of the invention is to improve the quality of the resulting hydrolyzate and reduce the duration of the process.
П р и м е р 1. В котел с паровой рубашкой и мешалкой загружают отход щелочной очистки нефт ного индустриального масла ХФ-12-16 в количестве ТОО кг, с содержанием , мас.%:PRI me R 1. In the boiler with a steam jacket and a stirrer load alkaline waste oil of industrial oil HF-12-16 in the amount of LLP kg, with a content, wt.%:
Масло10 Сульфонаты натри 10 Сульфат натри . 7 Гидроксид натри 1 Вода Остальное Затем добавл ют карбонат натри в количестве , кг. Смесь нагревают до температуры и добавл ют дубленые отходы кожевенного производства (хромовую стружку, хромовую обрезь) в количестве 30Oil 10 Sodium sulfonates 10 Sodium sulfate. 7 Sodium hydroxide 1 Water Remaining Then, sodium carbonate in amount, kg. The mixture is heated to a temperature and tanning wastes of tanning production (chrome shavings, chrome trimmings) are added in an amount of 30
кг, Расход отхода щелочной очистки нефт ного масла составл ет 333% от массы кожевенных отходов, а расход свободной щелочи - 7% от массы кожевенных отходов. Содержимое аппарата нагревают до температуры 90°С и провод т гидролиз отходов кожевенного производства в течение 2 ч 15 мин при перемешивании. Готовый гидролизат сливают .kg. The alkaline oil refining waste consumption is 333% of the mass of leather waste, and the free alkali consumption is 7% of the mass of leather waste. The contents of the apparatus are heated to a temperature of 90 ° C and hydrolysis of the leather wastes is carried out for 2 hours 15 minutes with stirring. Ready hydrolyzate is drained.
Состав и свойства полученного гидролизата приведены в таблице.The composition and properties of the obtained hydrolyzate are shown in the table.
П р и м е р 2. Способ осуществл ют как в примере 1, только отход щелочной очистки нефт ного индустриального масла ХФ-12- 16 имеет состав, мас.%:PRI me R 2. The method is carried out as in example 1, only the waste alkaline treatment of oil industrial oil HF-12-16 has a composition, wt.%:
Масло25 Сульфонаты натри 8 Сульфат натри 10 10 Гидроксид натри 0,1 Вода Остальное Расход отхода щелочной очистки нефт ного масла составл ет 250%. а расход клрбонатаOil25 Sodium sulfonates 8 Sodium sulfate 10 10 Sodium hydroxide 0.1 Water Other The alkaline oil refining waste oil consumption is 250%. and the consumption of clrbonate
(Л(L
СWITH
Ю ЮYu Yu
СА) Ю XICA) Yu XI
СО With
натри - 8% от массы кожевенных отходов. Врем гидролиза 2 ч 30 мин.sodium - 8% by weight of leather waste. Hydrolysis time 2 hours 30 minutes
Состав и свойства полученного гидролизата приведены в таблице.The composition and properties of the obtained hydrolyzate are shown in the table.
Пример 3, Способ осуществл ют как в примере 1, только отход щелочной очистки нефт ного индустриального масла ХФ-12- 16 име.ет состав, мае. %: ,Example 3, The method is carried out as in example 1, only the alkaline waste treatment of HF-12-16 petroleum industrial oil has the composition, May. %:,
Масло12 Сульфонаты натри 5 Сульфат натри 0,5 Гидроксид натри 2 Вода Остальное Расход отхода щелочной очистки нефт ного масла составл ет 500%, а расход карбоната натри - 10% от массы кожевенного сырь . Врем гидролиза 2ч.Oil12 Sodium sulfonates 5 Sodium sulfate 0.5 Sodium hydroxide 2 Water Other The alkaline oil refining waste oil consumption is 500%, and the sodium carbonate consumption is 10% by weight of leather raw materials. Hydrolysis time 2 hours.
Состав и свойства полученного гидролизата приведены в таблице.The composition and properties of the obtained hydrolyzate are shown in the table.
Как видно из приведенных примеров, использование предлагаемого способа позвол ет сократить продолжительность гидролиза до 2,5 ч по сравнению с 6-10 ч в прототипе. В результате получаетс гидро- лизат, который обладает повышенными по- верхнрстно-активными свойствами и может использоватьс в качестве св зующего вещества за счет значительного содержани в нем сульфонатов. Сырьем в предлагаемом способе вл ютс отходы щелочной очистки нефт ного масла, которые раньше не находили квалифицированного использовани иAs can be seen from the above examples, the use of the proposed method allows to reduce the duration of hydrolysis to 2.5 hours compared with 6-10 hours in the prototype. The result is a hydrolyzate, which has enhanced surface-active properties and can be used as a binder due to the significant content of sulfonates in it. The raw material in the proposed method is the waste alkaline refining of petroleum oil, which previously did not find qualified use and
скопились на территори х нефтеперерабатывающих заводов в огромных количествах из-за трудности их захоронени . Таким образом , применение указанных отходов в предлагаемом способе позвол ет улучшить экологическую обстановку окружающей среды и получать при этом ценный продукт с низкой себестоимостью (за счет использовани дешевого сырь - отходов и снижени энергозатрат из-за снижени продолжительности гидролиза).in large numbers accumulated in the territory of oil refineries due to the difficulty of their burial. Thus, the use of these wastes in the proposed method allows to improve the ecological environment and to obtain a valuable product with low cost (due to the use of cheap raw materials - waste and reduce energy consumption due to a decrease in the duration of hydrolysis).
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и Способ получени белкового гидролизата путем термической обработки дубленых отходов кожевенного производства в присутствии гидролизующего реагента, отличающий с тем, что, с целью улучшени качества гидролизата и снижени продолжительности процесса, в качестве гидролизующего реагента используют отход щелочной очистки нефт ного индустриального масла ХФ-12-16 в количестве 250-500% от массы кожевенных отходов, следующего состава, мае,%:A method and method for producing a protein hydrolyzate by heat treatment of tanned leather wastes in the presence of a hydrolyzing reagent, characterized in that, in order to improve the quality of the hydrolyzate and reduce the duration of the process, As a hydrolyzing reagent, alkaline cleaning waste of industrial oil KhF-12-16 is used in an amount of 250-500% by weight of leather waste, of the following composition, May,%:
Масло ХФ-12-1610-25Oil HF-12-1610-25
Сульфонаты натри 5-10Sulfonates 5-10
Сульфат натри 0,5-10,0Sodium sulfate 0.5-10.0
Гидроксид натри 0,1-2,0Sodium hydroxide 0.1-2.0
ВодаОстальноеWater Else
и обработку осуществл ют в присутствииand processing is carried out in the presence of
свободной щелочи в количестве 7-10% отfree alkali in the amount of 7-10% of
массы кожевенных отходов.mass of leather waste.
Характеристика белкового гидролизата из дубленых отходов кожевенной промышленностиCharacterization of protein hydrolyzate from tanned leather industry waste
и отходов щелочной очистки масла ХФ-12-16and waste alkaline cleaning oil HF-12-16
Продолжение таблицыTable continuation
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914954642A RU1799397C (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Method of protein hydrolyzate production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914954642A RU1799397C (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Method of protein hydrolyzate production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1799397C true RU1799397C (en) | 1993-02-28 |
Family
ID=21584088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914954642A RU1799397C (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Method of protein hydrolyzate production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1799397C (en) |
-
1991
- 1991-06-28 RU SU914954642A patent/RU1799397C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Карпухина Л.И. и др. Переработка отходов кожевенно-обувного производства. Справочник, Киев, Техника, 1983, с.51. Авторское свидетельство СССР № 1454860,кл. С 14 С 3/32, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE46132T1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CALCIUM HYDROXIDE. | |
RU2703644C1 (en) | Method of producing gypsum binder from gypsum-containing slurry | |
NO165231C (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A Flocculant. | |
RU1799397C (en) | Method of protein hydrolyzate production | |
RU1794091C (en) | Method of protein hydrolyzate producing | |
RU1794089C (en) | Method of protein hydrolyzate producing | |
US2576418A (en) | Lignin compounds and method for making same | |
RU1794090C (en) | Method of protein hydrolyzate producing | |
RU1799396C (en) | Method of protein hydrolyzate production | |
SU1068463A1 (en) | Method for processing oil sludges | |
RU2034832C1 (en) | Process for preparing sulfated natural | |
SU1742065A1 (en) | Mould release | |
SU1671634A1 (en) | Method for preparation complex additive for concrete mixture | |
CN1056255A (en) | The preparation method of protein foam extinguishing agent | |
RU2016521C1 (en) | Method of preparing of protein hydrolyzate from the leather manufacture waste | |
SU1356431A1 (en) | Method of producing proteinous surfactant for leather | |
SU1435763A1 (en) | Plugging composition | |
SU1687591A1 (en) | Method of detanning collagen-containing waste of chrome tanning | |
RU2229443C2 (en) | Method of preparing chemically precipitated calcium carbonate | |
SU896055A1 (en) | Method of processing acid oil asphalt | |
RU2174150C1 (en) | Rawstock treatment process | |
SU1335534A1 (en) | Method of producing lithium monoborate | |
CZ47495A3 (en) | Process for preparing a hydrolyzate of proteinaceous waste of animal origin | |
SU1141130A1 (en) | Packaging material manufacturing process | |
SU1694187A1 (en) | Method for clarifying clay-salt suspensions |