RU2174150C1 - Rawstock treatment process - Google Patents
Rawstock treatment process Download PDFInfo
- Publication number
- RU2174150C1 RU2174150C1 RU2001103513/12A RU2001103513A RU2174150C1 RU 2174150 C1 RU2174150 C1 RU 2174150C1 RU 2001103513/12 A RU2001103513/12 A RU 2001103513/12A RU 2001103513 A RU2001103513 A RU 2001103513A RU 2174150 C1 RU2174150 C1 RU 2174150C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lignosulfonate
- product
- weight
- soaking
- raw materials
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при обработке шкур крупного рогатого скота. The invention relates to the leather industry and can be used in the processing of hides of cattle.
Известен способ обработки кожевенного сырья, включающий промывку, отмоку и золение в водном растворе гидроксида кальция, сульфида натрия, гидролизованного полиакрилонитрила и полиэтиленгликоля при их соотношении, соответственно, мас.%: 0,6 - 1,0; 0,02 - 0,04; 0,2 - 0,5; 0,05 - 0,15 (SU, 1735375, A1, кл. C 14 C 1/06, 23.05.92). A known method of processing leather raw materials, including washing, soaking and gilding in an aqueous solution of calcium hydroxide, sodium sulfide, hydrolyzed polyacrylonitrile and polyethylene glycol in their ratio, respectively, wt.%: 0.6 - 1.0; 0.02 - 0.04; 0.2 to 0.5; 0.05 - 0.15 (SU, 1735375, A1, CL C 14
Недостатком известного способа является дополнительная загрязненность сточных вод после золения остатками гидролизованного полиакрилонитрила и полиэтиленгликоля. The disadvantage of this method is the additional contamination of wastewater after galling with residues of hydrolyzed polyacrylonitrile and polyethylene glycol.
Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ обработки кожевенного сырья, включающий отмоку в присутствии 0,3% кальцинированной соды и 0,5% натриевой соли полиакриловой кислоты и золение в растворе гидроксида кальция, сульфида натрия, сульфгидрида натрия и аммониевой соли полиакриловой кислоты при их расходе соответственно 2,5%, 2%, 0,5% и 0,3% от массы сырья (DE, 2942964, кл. C 14 C 1/00, 07.05.81). The closest analogue of the proposed technical solution is a method of processing leather raw materials, including soaking in the presence of 0.3% soda ash and 0.5% sodium salt of polyacrylic acid and gelling in a solution of calcium hydroxide, sodium sulfide, sodium sulfide and ammonium salt of polyacrylic acid consumption, respectively, 2.5%, 2%, 0.5% and 0.3% by weight of raw materials (DE, 2942964, class C 14
Недостатком указанного способа является то, что он предусматривает использование солей акриловых кислот, которые не являются биоразлагаемыми веществами, что загрязняет сточные воды кожевенных заводов. Кроме того, полученные кожи обладают относительно низкими эксплуатационными свойствами. The disadvantage of this method is that it involves the use of salts of acrylic acids, which are not biodegradable substances, which pollutes the wastewater of tanneries. In addition, the resulting skin has a relatively low performance properties.
Техническим результатом изобретения является повышение качества кож и уменьшение загрязнения сточных вод. The technical result of the invention is to improve the quality of the skin and reduce pollution of wastewater.
Данный результат достигается тем, что в способе обработки кожевенного сырья, включающем отмоку в присутствии карбоната натрия и органического соединения, золение в водном растворе гидроксида кальция, сульфида натрия и органического соединения, в качестве органического соединения используют продукт взаимодействия лигносульфоната и этилендиаминотетрауксусной кислоты при расходе 0,5 - 1,0% от массы сырья в отмоке и 0,5 - 2,0% в золении. This result is achieved by the fact that in the method of processing leather raw materials, including soaking in the presence of sodium carbonate and an organic compound, ashing in an aqueous solution of calcium hydroxide, sodium sulfide and an organic compound, the product of the interaction of lignosulfonate and ethylenediaminetetraacetic acid at a flow rate of 0, is used as an organic compound. 5 - 1.0% of the mass of raw materials in the soak and 0.5 - 2.0% in zoleniya.
Отличительной особенностью предложенного способа является то, что проведение отмоки и золения в присутствии продукта взаимодействия лигносульфоната и этилендиаминотетрауксусной кислоты, обладающего расклинивающим эффектом, приводит к повышению дисперсности коллоидного раствора гидроксида кальция и позволяет добиться улучшения качества голья и готовой кожи. A distinctive feature of the proposed method is that the soaking and galling in the presence of a product of the interaction of lignosulfonate and ethylenediaminetetraacetic acid, which has a proppant effect, leads to an increase in the dispersion of the colloidal solution of calcium hydroxide and allows to improve the quality of the skin and the skin.
Продукт взаимодействия лигносульфоната и этилендиаминотетрауксусной кислоты характеризуется следующими показателями:
1 Физическое состояние - Мелкодисперсный порошок
2 Цвет - Желтый
3 Растворимость в воде, г/л - 500
4 pH 1%-ного раствора - 6,6
5 pH 50%-ного раствора - 5,1
6 Содержание основного вещества, % - 90 - 92
7 Биоразлагаемость - Полная
Способ получения указанного продукта заключаются в следующем: раствор лигносульфоната концентрацией 100 г/л и раствор этилендиаминотетрауксусной кислоты концентрацией 5 г/л помещают в реактор с мешалкой и перемешивают в течение 6 - 8 часов при температуре 60 - 80oC, затем жидкость удаляют из реактора и полученный продукт сушат на распылительной сушилке.The product of the interaction of lignosulfonate and ethylenediaminetetraacetic acid is characterized by the following indicators:
1 Physical state - Fine powder
2 Color - Yellow
3 Solubility in water, g / l - 500
4 pH of 1% solution - 6.6
5 pH of a 50% solution - 5.1
6 Content of the main substance,% - 90 - 92
7 Biodegradability - Complete
The method of obtaining the specified product is as follows: a solution of lignosulfonate with a concentration of 100 g / l and a solution of ethylene diaminotetraacetic acid with a concentration of 5 g / l are placed in a reactor with a stirrer and stirred for 6 to 8 hours at a temperature of 60 - 80 o C, then the liquid is removed from the reactor and the resulting product is dried on a spray dryer.
Проведение отмоки и золения при расходе продукта взаимодействия лигносульфоната и этилендиаминотетрауксусной кислоты менее 0,5% от массы сырья не позволяет добиться необходимого диспергирующего эффекта. Проведение отмоки и золения при расходе продукта взаимодействия лигносульфоната и этилендиаминотетрауксусной кислот в отмоке более 1,0% и в золении более 2,0% нецелесообразно, так как дальнейшего усиления диспергирующего эффекта не происходит. Conducting soaking and galling at a flow rate of the product of the interaction of lignosulfonate and ethylenediaminotetraacetic acid of less than 0.5% by weight of the raw material does not allow achieving the necessary dispersing effect. Conducting soaking and gelling at a flow rate of the product of the interaction of lignosulfonate and ethylenediaminotetraacetic acids in the gut is more than 1.0% and in gilding more than 2.0% is impractical, since there is no further intensification of the dispersing effect.
Технология способа заключается в следующем. The technology of the method is as follows.
Сырье крупного рогатого скота мокросоленого консервирования подвергают отмоке в присутствии карбоната натрия в количестве 1,0 - 1,6% от массы сырья и продукта взаимодействия лигносульфоната и этилендиаминотетрауксусной кислоты в количестве 0,5 - 1,0% от массы сырья при ж.к. = 1,5 - 2 и температуре 20 - 24oC в течение 8 - 10 часов. Затем отмоченное сырье подвергают золению в водном растворе гидроксида кальция в количестве 3,0 - 3,6%, сульфида натрия в количестве 1,5 - 1,8% и продукта взаимодействия лигносульфоната и этилендиаминотетрауксусной кислоты в количестве 0,5 - 2,0% от массы сырья при ж. к. = 1,3 - 1,4 и температуре 22 - 24oC в течение 12 - 14 часов.The raw materials of wet-salted cattle are soaked in the presence of sodium carbonate in an amount of 1.0 - 1.6% by weight of the raw material and the product of the interaction of lignosulfonate and ethylenediaminetetraacetic acid in an amount of 0.5 - 1.0% by weight of the raw material when iron = 1.5 - 2 and a temperature of 20 - 24 o C for 8 to 10 hours. Then, the soaked raw materials are subjected to ashing in an aqueous solution of calcium hydroxide in an amount of 3.0 - 3.6%, sodium sulfide in an amount of 1.5 - 1.8% and the product of the interaction of lignosulfonate and ethylenediaminetetraacetic acid in an amount of 0.5 - 2.0% by weight of raw materials at w. K. = 1.3 - 1.4 and a temperature of 22 - 24 o C for 12 to 14 hours.
Дальнейшие процессы и операции осуществляют по типовой методике. Further processes and operations are carried out according to a standard technique.
Пример 1. Сырье бычка мокросоленого консервирования подвергают отмоке в присутствии карбоната натрия в количестве 1% от массы сырья и продукта взаимодействия лигносульфоната и этилендиаминотетрауксусной кислоты в количестве 0,5% от массы сырья при ж.к. = 1,5, температуре 20oC в течение 8 часов. Затем проводят золение в растворе гидроксида кальция в количестве 3,0%, сульфида натрия в количестве 1,5% и продукта взаимодействия лигносульфоната и этилендиаминотетрауксусной кислоты в количестве 2,0% от массы сырья при ж.к. = 1,2, температуре 22oC в течение 12 часов.Example 1. Raw gobies of wet-salted canning are soaked in the presence of sodium carbonate in an amount of 1% by weight of the raw material and the product of the interaction of lignosulfonate and ethylenediaminotetraacetic acid in an amount of 0.5% by weight of the raw material when iron = 1.5, a temperature of 20 o C for 8 hours. Then, galling is carried out in a solution of calcium hydroxide in an amount of 3.0%, sodium sulfide in an amount of 1.5% and the product of the interaction of lignosulfonate and ethylenediaminetetraacetic acid in an amount of 2.0% by weight of raw material when = 1.2, a temperature of 22 o C for 12 hours.
Дальнейшие процессы и операции осуществляют по типовой методике. Further processes and operations are carried out according to a standard technique.
Пример 2. Сырье яловки легкой мокросоленого консервирования обрабатывают, как в примере 1, но отмоку проводят в присутствии продукта взаимодействия лигносульфоната и этилендиаминотетрауксусной кислоты в количестве 0,75% от массы сырья, а золение - в присутствии этого же продукта в количестве 1,25% от массы сырья. Example 2. Raw materials of light wet salted canning are processed as in example 1, but soaking is carried out in the presence of the product of the interaction of lignosulfonate and ethylenediaminetetraacetic acid in an amount of 0.75% by weight of the raw material, and ashing in the presence of the same product in an amount of 1.25% by weight of raw materials.
Пример 3. Сырье бычины легкой мокросоленого консервирования обрабатывают, как в примере 1, но отмоку проводят в присутствии продукта взаимодействия лигносульфоната и этилендиаминотетрауксусной кислоты в количестве 1,0% от массы сырья, а золение - в присутствии этого же продукта в количестве 0,5% от массы сырья. Example 3. Raw bovine mild wet-salted canning is processed as in example 1, but soaking is carried out in the presence of a product of the interaction of lignosulfonate and ethylenediaminetetraacetic acid in an amount of 1.0% by weight of the raw material, and ashing in the presence of the same product in an amount of 0.5% by weight of raw materials.
Пример 4. Сырье яловки легкой мокросоленого консервирования обрабатывают, как в примере 1, но отмоку проводят в присутствии продукта взаимодействия лигносульфоната и этилендиаминотетрауксусной кислоты в количестве 0,4% от массы сырья, а золение - в присутствии этого же продукта в количестве 2,2% от массы сырья. Example 4. Raw materials of light wet salted canning are processed as in example 1, but soaking is carried out in the presence of the product of the interaction of lignosulfonate and ethylenediaminetetraacetic acid in an amount of 0.4% by weight of the raw material, and ashing in the presence of the same product in an amount of 2.2% by weight of raw materials.
Пример 5. Сырье бычины легкой мокросоленого консервирования обрабатывают, как в примере 1, но отмоку проводят в присутствии продукта взаимодействия лигносульфоната и этилендиаминотетрауксусной кислоты в количестве 1,2% от массы сырья, а золение - в присутствии этого же продукта в количестве 0,4% от массы сырья. Example 5. Raw bovine light wet-salted canning is processed as in example 1, but soaking is carried out in the presence of the product of the interaction of lignosulfonate and ethylenediaminetetraacetic acid in an amount of 1.2% by weight of the raw material, and ashing in the presence of the same product in an amount of 0.4% by weight of raw materials.
Качественные показатели полученного голья и готовых кож в сравнении с гольем и кожами по прототипу представлены в таблице. Qualitative indicators of the obtained gole and finished skins in comparison with the gole and skins of the prototype are presented in the table.
Использование предложенного способа позволяет получить кожи с высокими эксплуатационными свойствами и уменьшить загрязненность сточных вод органическими соединениями. Using the proposed method allows to obtain leather with high performance properties and reduce the pollution of wastewater by organic compounds.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001103513/12A RU2174150C1 (en) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Rawstock treatment process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001103513/12A RU2174150C1 (en) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Rawstock treatment process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2174150C1 true RU2174150C1 (en) | 2001-09-27 |
Family
ID=35364523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001103513/12A RU2174150C1 (en) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Rawstock treatment process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2174150C1 (en) |
-
2001
- 2001-02-08 RU RU2001103513/12A patent/RU2174150C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Jian et al. | Ultrasound-accelerated enzymatic hydrolysis of solid leather waste | |
KR20140025547A (en) | Polysaccharide and/or polypeptide based graft polymers as synthetic tannins | |
DE2813075A1 (en) | PROCESSING PROCESS OF RAW MATERIAL CONTAINING COLLAGEN | |
GB2217731A (en) | Process for producing semifinished leather goods | |
RU2174150C1 (en) | Rawstock treatment process | |
HU181796B (en) | Process for liming of raw hides with respect of the environment | |
CN1928123A (en) | Hair-protection and hair-removing composition of organosilicon and enzyme and method for hair-protection and hair-removing animal skin by the same | |
EP0495873B1 (en) | A method of treating hides | |
WO2021101381A1 (en) | Process for dehairing and liming of hides, skins or pelts | |
CA1100258A (en) | Lime-free and sulfide-free liming process | |
NL2027083B1 (en) | Process for deliming of hides, skins or pelts | |
RU1836429C (en) | Method of producing of untanned leathers biologically stable in their damp state | |
JPS6362000B2 (en) | ||
AU2002348767A1 (en) | Process for preparing a synthetic aluminium tanning agent | |
RU2126838C1 (en) | Method of leather production | |
US4322210A (en) | Auxiliary, and process, for the soaking of hides | |
RU2021300C1 (en) | Method of protein hydrolysate preparing | |
RU2166545C2 (en) | Modified biopolymeric dispersion | |
Akter et al. | Enzyme-Accelerated Acid Hydrolysis of Untanned Proteinaceous Wastes from Tanning Industry | |
US20130109835A1 (en) | Method for processing protein-containing materials to obtain mixtures of natural amino acids, low-molecular weight peptides and oligopeptides | |
RU2129805C1 (en) | Method of collasol preparing | |
RU2130974C1 (en) | Method of treating fur skins | |
SU1647024A1 (en) | Process for liming of hides | |
CN1313352A (en) | Process for extracting protein from leather leftover | |
RU2129162C1 (en) | Method of preparing synthetic tanner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040209 |