SU1454860A1 - Method of producing protein hydrolysate - Google Patents
Method of producing protein hydrolysate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1454860A1 SU1454860A1 SU853960909A SU3960909A SU1454860A1 SU 1454860 A1 SU1454860 A1 SU 1454860A1 SU 853960909 A SU853960909 A SU 853960909A SU 3960909 A SU3960909 A SU 3960909A SU 1454860 A1 SU1454860 A1 SU 1454860A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- leather
- hydrolyzate
- waste
- skin
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Abstract
Изобретение, относитс к кожевенной промышленности, в частности к способу получени белкового гидролизата , и позвол ет улучшить качество гидролизата за счет повьппени его растворимости, смачивающей способности и протеолитической активности. В котел с подводом острого пара и паровой рубашкой загружают отходы кожевенного производства (хромовую стружку, хромовую обрезь) с влажностью 50% и заливают отходом мыловаренного производства в количестве 100-150% от массы кожевенных отходов, содержащим, мас.%: натриевые мьта смеси предельных и непредельных жирных кислот фракции С, -Cjj, 15-30, гидроксид натри 2-4, вода остальное. Смесь нагревают до и провод т гидролиз отходов кожевенного производства в течение 6-10 ч. 1 табл. i слThe invention relates to the leather industry, in particular to a method for producing a protein hydrolyzate, and improves the quality of the hydrolyzate by increasing its solubility, wetting ability and proteolytic activity. The boiler with hot steam supply and steam jacket is loaded with leather production (chrome chips, chrome trim) with a humidity of 50% and filled with soap production in an amount of 100-150% by weight of leather waste, containing, by weight,%: sodium mixture of limit mixture and unsaturated fatty acids of fraction C, -Cj, 15-30, sodium hydroxide 2-4, water the rest. The mixture is heated before and hydrolysis of the leather industry is carried out for 6-10 hours. Table 1. i cl
Description
1one
Изобретение относитс к кожевен- - ному производству, в частности к технологии переработки дубленых отходов , таких как хромова стружка, . обрезь и т.д., в результате чего получают продукты, использующиес дл обработки кожи.The invention relates to leather production, in particular, to the technology of processing tanned wastes, such as chrome chips,. trimming, etc., resulting in products that are used for skin treatment.
Цель изобретени - улучшение качества гидролизата за счет повьште- ни его растворимости, смачивающей способности и протеолитической активности .The purpose of the invention is to improve the quality of the hydrolyzate due to the increase in its solubility, wetting ability and proteolytic activity.
Сущность изобретени заключаетс в том, что в качестве гидролизую щего реагента используют отход мыло варенного производства в количестве 100-150% от массы кожевенных отходов , содержащий, iac,%:The essence of the invention is that as a hydrolysing reagent, waste of boiled production is used in the amount of 100-150% by weight of leather waste, containing, iac,%:
10ten
15 15
10ten
1515
Натриевые мьиа смеси предельных и непредельных жирных кислот фракции С,д С2с(мыла С/( COONa)Sodium myasia mixture of saturated and unsaturated fatty acids fraction C, d C2s (soap C / (COONa)
15-3015-30
2-4 Остальное2-4 Else
Гидроксид натри Sodium hydroxide
ВодаWater
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Отходы кожевенного производства обрабатывают острым паром в присутствии 100-150% отхода мыловаренного производства при 95-100 с в течение 6-10 ч.Waste of tanning production is treated with live steam in the presence of 100-150% of waste of soap production at 95-100 s for 6-10 hours.
Пример 1. Б котел с подводом острого пара и паровой рубашкой загружают отходы кожевенного произ- .водства (хромовую стружку, хромовую обрезь) в количестве 1 т. ВлажExample 1. A boiler with a steam supply and a steam jacket is loaded with leather tanning waste (chrome chips, chrome trimming) in an amount of 1 ton.
СЛSL
4four
СХ)CX)
о:about:
ность отходов составл ет 50%. Затем -стружку и обрезь заливают отходом мыловаренного производства с содержанием , мас.%:waste is 50%. Then, trimming and trimming pour waste soap production with the content, wt.%:
Гццроксид натри 2 Мыла С/о -C(,COONa 15 ВодаОстальноеHzroksid sodium 2 Soaps C / o -C (, COONa 15 WaterErest
Расход отхода мыловаренного производства составл ет 150% от массы кожевенных отходов. Смесь нагревают до 100 с и провод т гидролиз отходов кожевенного производства в течение 10 ч. Готовый продукт сливают.The waste consumption of soap production is 150% of the mass of leather waste. The mixture is heated to 100 seconds and hydrolysis of the leather industry is carried out for 10 hours. The finished product is drained.
10ten
Благодар большому ассортименту исходных веществ, которые при приготовлении гидролизата полностью переход т в водорастворимое состо ние, предлагаемый способ обеспечивает получение белкового гидролизата с широкой гаммой свойств дл различных целей - увеличени прочности кожи, уплотнени лицевого сло кожи, изменени эластических свойств кожи. Ди- фильный характер предлагаемого гидролизата положительно сказываетс на сохранении основного ценного каПример 2. Способ осуществл - 15 чества кожи - гигиеничность - и споют как в примере I, только отход мыловаренного производства имеет состав , мае.%:Due to the large range of precursors, which are completely transformed into a water-soluble state during the preparation of the hydrolyzate, the proposed method provides protein hydrolyzate with a wide range of properties for various purposes - increasing skin strength, thickening the facial layer of the skin, changing the elastic properties of the skin. The dyphilic nature of the proposed hydrolyzate has a positive effect on the preservation of the main valuable example. Method 2 - skin quality - hygienic - and sung as in example I, only the waste of soap production has the composition, in May.%:
Гидроксид натри 3Sodium hydroxide 3
Мыла С к, -Cz COONa25Soaps With to, -Cz COONa25
ВодаОстальноеWaterEverything
Расход составл ет 125% от массы кожевенных отходов. Врем гидролиза 8ч.The consumption is 125% by weight of leather waste. The hydrolysis time is 8 h.
Пример 3. Способ осуществл ют как в примере 1, только отходы мыловаренного производства имеют состав, мас.%:Example 3. The method is carried out as in Example 1, only the waste of soap production has a composition, wt.%:
Гидроксид натри .. 4 Мыла С,о -C oCO ONa 30 ВодаОстальноеSodium hydroxide .. 4 Soaps C, o -C oCO ONa 30 WaterEverything Else
Расход составл ет 100% от массы кожевенных отходов. Врем гидролиза 6ч.,Consumption is 100% of the mass of leather waste. Hydrolysis time 6h.,
В результате бьш получен гидроли- зат, имеющий показатели, приведенные в таблице.As a result, hydrolyzate was obtained, which has the indicators given in the table.
Как видно из данных таблицы, предлагаемый гвдролизат не имеет осадка.As can be seen from the data table, the proposed gvdrolizat has no sediment.
собствует повышению водостойкости и уменьшению водопромокаемости кожи. Способность св зьшатьс с кожевенным сырьем, кожевенным полуфабрика20 том и кожей уменьшает отдушистость кож.promotes an increase in water resistance and a reduction in the water resistance of the skin. The ability to bind with hides, hides and leather reduces skin stifling.
Предлагаемый гидролизат обладает .одновременно дуб щими, ферментативными , наполн ющими и поверхностно25 активными свойствами.The proposed hydrolyzate possesses simultaneously simultaneous, enzymatic, filling, and surface-active properties.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853960909A SU1454860A1 (en) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | Method of producing protein hydrolysate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853960909A SU1454860A1 (en) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | Method of producing protein hydrolysate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1454860A1 true SU1454860A1 (en) | 1989-01-30 |
Family
ID=21199902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853960909A SU1454860A1 (en) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | Method of producing protein hydrolysate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1454860A1 (en) |
-
1985
- 1985-09-30 SU SU853960909A patent/SU1454860A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Левенко П.И. Использование химических материалов в кожевенной промышленности. М.: Легка индустри , 1968, с.50-54. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Procter | The principles of leather manufacture | |
CN103243184A (en) | Method for degreasing hides of large marine mammals | |
CN102405297A (en) | Method for tanning animal skins | |
JPH01292100A (en) | Method for producing semifinished leather product by pretannage | |
DE3101646A1 (en) | OLIGOPEPTIDES DERIVED FROM COLLAGEN AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
SU1454860A1 (en) | Method of producing protein hydrolysate | |
GB2106118A (en) | Soluble elastin partial hydrolyzate | |
CN109797258B (en) | Processing technology of cow leather and degreasing agent for cow leather | |
CN100500869C (en) | Treatment agent of compound enzyme skin sollagen | |
RU2375385C1 (en) | Method of producing protein hydrolysate | |
CN105695642B (en) | A kind of effective reduction waste discharge COD fur tanning method | |
CN112724243B (en) | Method for producing oxhide gelatin by using pickled raw skin | |
CN102127605B (en) | Leather tanning preparation and application method thereof | |
US5480456A (en) | Silica sols for obtaining a hide which is called a stabilized pickled or white or stabilized white | |
SU1356431A1 (en) | Method of producing proteinous surfactant for leather | |
JPS6337840B2 (en) | ||
Bennett | The manufacture of leather | |
RU1794089C (en) | Method of protein hydrolyzate producing | |
US5304A (en) | Improvement in preparing and hardening raw hides | |
SU1715841A1 (en) | Method of fat-liquoring and hydrophobic treatment of leather | |
CN1102214A (en) | Method for tenning goosedown tanned leather | |
RU2026884C1 (en) | Method of fish skin preparing | |
Seymour-Jones | The chemical constituents of Skin | |
RU1794091C (en) | Method of protein hydrolyzate producing | |
SU641002A1 (en) | Composition for treating skins |