SU836014A1 - Method of producing film-forming agent - Google Patents
Method of producing film-forming agent Download PDFInfo
- Publication number
- SU836014A1 SU836014A1 SU782675688A SU2675688A SU836014A1 SU 836014 A1 SU836014 A1 SU 836014A1 SU 782675688 A SU782675688 A SU 782675688A SU 2675688 A SU2675688 A SU 2675688A SU 836014 A1 SU836014 A1 SU 836014A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- film
- forming
- forming agent
- producing film
- unsaturated hydrocarbons
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО(54) METHOD FOR OBTAINING FILM-FORMING
1one
Изобретение относитс к области лакокрасочной промьшшенности, в частности к способу получени The invention relates to the field of paint and varnish industry, in particular to a method for producing
пленкообразующего дл олиф, красок и др. продуктов.film-forming for drying oils, paints and other products.
Известен способ получени пленкообразующего путем обезвоживани растительного масла и дгшьнейшей его оксидации l .A known method for the preparation of a film-forming agent by dehydrating vegetable oil and its most advanced oxidation is l.
Недостатком способа вл етс использование дефицитного сырь .°The disadvantage of this method is the use of scarce raw materials. °
Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс способ получени пленкообразующего путем нагревани непредельных углеводородов .The closest technical solution to the invention is a method for preparing a film-forming material by heating unsaturated hydrocarbons.
Пленкообразующее получают путем модификации растительных масел олигомером пиперилена при 180-210 С 2 По этому способу получают пленкообразующее темного цвета, использу при этом дефицитное сырье - растительные масла.The film-forming agent is obtained by modifying vegetable oils with piperylene oligomer at 180-210 C 2. According to this method, dark-film-forming films are obtained, using scarce raw material - vegetable oils.
Целью изобретени вл етс улучшение цвета пленкообразующего и экономи растительного сырь .The aim of the invention is to improve the color of the film-forming and save plant material.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе получени пленкообразуюшего путем нагревани непредельных углеводородов, в качестве непредельных углеводородов используют пипериленовую фракцию с т. кип. 30-43°С.This goal is achieved by the fact that in the method of preparing the film-forming material by heating unsaturated hydrocarbons, the piperylene fraction with so-called bale is used as unsaturated hydrocarbons. 30-43 ° C.
Пипериленова фракци вл етс побочным многотонажным продуктом производства изопрена и составл ет 1,5-2,0% от произподимого изопрена.The piperylene fraction is a by-product multi-product from the production of isoprene and is 1.5-2.0% of the production of isoprene.
Пипериленова фракци имеет следующие характеристики. Состав, вес.%:The piperylene fraction has the following characteristics. Composition, wt.%:
Пипериленfi2-84Piperylenefi2-84
Изоамилены10-18Isoamylenes 10-18
н-АмиленЬ-20n-amilen-20
ИзопренСщрдыIsoprene
Циклопентад1и-и(ч еды 38 Светла жидВнешний ид кость бех механических примесей Плотность при 20J кг/см0,66-0,68 Температзфа конца кипени , °С30 температура конца 40-43 кипени С В автоклав загружают пипериленоъую фракцию с т. кип, 30-43°С, нагревают при 200-220 6 в течение 10-17 ч до в зкости 360-390 с по ВЗ-4 и далее отгон ют легкие компоненты с т. кип. до . Полученную маслоподобную жидкость используют как основу дл получени олифы. В табл. 1 приведена рецептура олифCyclopentad1-i (food grade 38 Light liquid; External bone bone of mechanical impurities; Density at 20J kg / cm; 0.66-0.68; end boiling temperature; ° C; 30; end temperature: 40-43; boiling; C; -43 ° C, heated at 200-220 6 for 10-17 hours to a viscosity of 360-390 seconds according to VZ-4 and then the light components are distilled off from the boiling point. The resulting oil-like liquid is used as the basis for the drying oil. Table 1 shows the drying oil formulation
Врем высыха23 ни пленки,ч 22 Кислотное чис0 ,310,42 ло, мг КОН0,82 Условна в зкость при 20 С 1419 по ВЗ-4, с Прозрачность Прочность пленки при изгибе по шкале гибкости, мм1 Цвет, мг вода230Drying time23 of the film, h 22 Acid number 0, 310,42 lo, mg KOH 0.82 Relative viscosity at 20 C 1419 at VZ-4, s Transparency Film strength at bending on a scale of flexibility, mm1 Color, mg water 230
29 20-2429 20-24
3131
27 В табл. 2 приведены физико-механические свойства олифы. В табл. 3 представлены физико-механические свойства краски по известному решению к изoбpeтeнию Ниже дана рецептура краски на олифе, полученной на основе- пленкообразующего из пипериленовой фракции, вес.%: Белила цинковые Уайт-спирит БутаНОЛ Сиккатив Таким образом, предлагаемое пленкообразующее по своим цветовым показател м пр.евосходит пленкообразующее по известному решению, а олифа и краска на основе этого пленкообразующего имеет иизкое врем высыхани и более высокую твердость. Таблица 0,86 1 0,911,0 2016 на I1 130 280-30027 In table. 2 shows the physico-mechanical properties of drying oil. In tab. 3 shows the physico-mechanical properties of the paint according to the known solution for the invention. The following is the formulation of the paint on linseed oil, obtained on the basis of the film-forming piperylene fraction, wt.%: White zinc White spirit ButaneL NDT. The film-forming method is based on the well-known solution, and the drying oil and paint based on this film-forming agent have a very high drying time and higher hardness. Table 0.86 1 0.911.0 2016 at I1 130 280-300
Таблица 3Table 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782675688A SU836014A1 (en) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | Method of producing film-forming agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782675688A SU836014A1 (en) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | Method of producing film-forming agent |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU836014A1 true SU836014A1 (en) | 1981-06-07 |
Family
ID=20789984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782675688A SU836014A1 (en) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | Method of producing film-forming agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU836014A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5128426A (en) * | 1989-12-18 | 1992-07-07 | Tosoh Corporation | Method for producing a high softening point aliphatic petroleum resin |
-
1978
- 1978-07-10 SU SU782675688A patent/SU836014A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5128426A (en) * | 1989-12-18 | 1992-07-07 | Tosoh Corporation | Method for producing a high softening point aliphatic petroleum resin |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2023495A (en) | Prepared resin | |
| DE870760C (en) | Process for the preparation of drying substances suitable for the production of coating layers | |
| SU836014A1 (en) | Method of producing film-forming agent | |
| DE2142207C2 (en) | Hydroxy ether carboxylic acids, their production and use | |
| US1845198A (en) | Manufacture of resinous products | |
| DE931734C (en) | Process for the preparation of basic polymers of aminoethyl vinyl ethers | |
| US2418454A (en) | Isomerized fatty acid esters | |
| US2278426A (en) | Drying oil and process | |
| SU854944A1 (en) | Method of producing alkide resins | |
| DE1595406B2 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A RESIN THAT IS SOLUBLE IN WATER CONTAINING AMMONIA OR AN AMINE | |
| DE720759C (en) | Process for the production of synthetic resins | |
| US2560242A (en) | Alpha-alkyl, 4-alkyl cyclohexylbutyric acids | |
| US2429264A (en) | Drying rosin oil and method of producing same | |
| DE721938C (en) | Process for the production of highly viscous standoel-like substances | |
| US2577418A (en) | Tall oil-melamine reaction product | |
| DE854264C (en) | Process for the production of organosiloxanes by hydrolyzing hydrolyzable silanes and condensing the hydrolyzed products | |
| DE540071C (en) | Process for the production of plastics which contain urea and / or thiourea-formaldehyde condensation products | |
| SU1219591A1 (en) | Method of producing oil soluble terpenoid resin | |
| SU431194A1 (en) | METHOD OF OBTAINING FILM-FORMING | |
| SU522202A1 (en) | The method of producing alkyd resin | |
| US2169793A (en) | Process of treating glycerides | |
| US1379150A (en) | Process of making rubber-like material | |
| SU71300A1 (en) | The method of obtaining thickened colorful pastes, putties, putties | |
| RU2230087C1 (en) | Method for preparing drying oil | |
| SU887608A1 (en) | Method of producing tall oil |