RU172551U1 - Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом - Google Patents
Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом Download PDFInfo
- Publication number
- RU172551U1 RU172551U1 RU2016116265U RU2016116265U RU172551U1 RU 172551 U1 RU172551 U1 RU 172551U1 RU 2016116265 U RU2016116265 U RU 2016116265U RU 2016116265 U RU2016116265 U RU 2016116265U RU 172551 U1 RU172551 U1 RU 172551U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- current
- switching unit
- abrasive
- workpiece
- electro
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H5/00—Combined machining
- B23H5/06—Electrochemical machining combined with mechanical working, e.g. grinding or honing
- B23H5/08—Electrolytic grinding
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом относится к области металлообработки, в частности к устройствам для электрофизической и электрохимической обработки, и может быть использовано при электроабразивном шлифовании материалов кругами на токопроводящих связках.Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом содержит источники 1 рабочего тока и тока правки абразивного инструмента и программируемый от компьютера микроконтроллер, установленный в блок управления 2. Он используется для регулирования величин, длительности и частоты импульсов токов и управляет твердотельными реле, установленными в блок коммутации токов 3. Блок коммутации токов 3 предназначен для подачи в электрическую цепь «обрабатываемое изделие-электролит-абразивный инструмент» токов прямой и обратной полярностей. Щеточное устройство 7 служит для передачи токов через вращающийся шпиндель 4 к абразивному инструменту 5 и обрабатываемому изделию 6.Технический результат заключается в уменьшении габаритных размеров устройства, упрощении процесса программирования и снижении его стоимость. 3 ил.
Description
Полезная модель относится к области металлообработки, в частности к устройствам для электрофизической и электрохимической обработки, и может быть использована при электроабразивном шлифовании материалов кругами на токопроводящих связках.
Известен способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом с одновременной правкой последнего (патент РФ № 2268118, МПК В23Н 5/06, 2004). В нем используется устройство, оказывающее электрофизикохимическое воздействие на обрабатываемую деталь в зоне ее контакта с кругом и на круг в зоне его электрического контакта с правящим электродом, с регулированием процессов обработки и правки путем изменения электрических параметров. В процессе обработки измеряют удельное давление абразивного круга на деталь и изменяют пропорционально данному давлению плотность тока правки, подводимого к абразивному кругу посредством правящего электрода.
Недостатком устройства для реализации данного способа является необходимость применения правящего электрода, что ограничивает его технологические возможности. Это устройство нельзя применить для обработки труднодоступных поверхностей, например - отверстий и закрытых пазов, из-за невозможности размещения правящего электрода в ограниченном пространстве.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом, включающий электрофизикохимическое воздействие на обрабатываемую деталь и на круг при его правке непосредственно в течение всего рабочего цикла обработки, регулирование процессов обработки и правки путем подачи асимметричных импульсов тока разной полярности. При этом создают одну общую электрическую цепь деталь-электролит-круг (патент РФ №2489236, МПК В23Н 5/06, 2011). В предлагаемом способе восстановление режущей способности круга осуществляется непрерывно в течение всего рабочего цикла без применения правящего электрода, что позволяет управлять режущими способностями рабочей поверхности круга и обеспечивать максимальную производительность обработки труднодоступных поверхностей.
Для реализации способа используется устройство для подачи ассиметричных импульсов тока разной полярности с источника питания, состоящее из блока управления симисторами и тиристорами БУСТ и реле времени микропроцессорного двухканального УТ24. Недостаток устройства состоит в его относительно больших габаритных размерах, сложности программирования клавишами с лицевой панели устройства и высокой стоимости.
Задача, решаемая полезной моделью, заключается в уменьшении габаритных размеров устройства для управления процессом электроабразивной обработки токопроводящим кругом, упрощении процесса программирования и снижении стоимости.
Для решения поставленной задачи используется устройство, содержащее последовательно соединенные источник тока и блок коммутации токов, выполненный с возможностью подачи с его выхода импульсов тока прямой и обратной полярностей в электрическую цепь, образованную обрабатываемым изделием, электролитом и токопроводящим кругом, и блок управления коммутацией токов, выполненный с возможностью изменения длительности и частоты импульсов тока и связанный с упомянутым блоком коммутации. Устройство снабжено вторым источником тока, упомянутый блок управления снабжен программируемым микроконтроллером, а упомянутый блок коммутации выполнен в виде двух твердотельных реле, входы которых связаны с соответствующими упомянутыми источниками тока, а выходы - с выходами блока коммутации. Управляющие входы упомянутых реле соединены с выходом упомянутого блока управления, при этом один из упомянутых источников тока выполнен с возможностью формирования импульсов рабочего тока, а другой - с возможностью формирования импульсов тока правки токопроводящего круга.
Предлагаемая конструкция устройства для электроабразивной обработки токопроводящим кругом позволяет уменьшить габаритные размеры устройства, упростить процесс программирования за счет использования компьютера и снизить его стоимость.
На фиг. 1 показана диаграмма управляющих импульсов, на фиг. 2 - принципиальная схема устройства, находящегося в режиме работы, на фиг. 3 - принципиальная схема устройства находящегося в режиме правки. Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом содержит источники тока 1 и программируемый от компьютера микроконтроллер, установленный в блок управления 2. Он используется для регулирования длительности и частоты импульсов токов в соответствии с диаграммой управляющих импульсов, приведенной на фиг. 1 и управляет твердотельными реле, установленными в блок коммутации токов 3. Блок коммутации токов 3 предназначен для подачи в электрическую цепь «обрабатываемое изделие-электролит-абразивный инструмент» токов прямой и обратной полярностей. Щеточное устройство 7 служит для передачи токов через вращающийся шпиндель 4 к абразивному инструменту 5 и обрабатываемому изделию 6.
Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом работает следующим образом. Управляющий сигнал поступает с блока управления 2 в соответствии с диаграммой управляющих импульсов на вход 1 (ВХ1) твердотельного реле, установленного в блоке коммутации токов 3. В результате этого цепь «обрабатываемая деталь - электролит - абразивный круг» соединяется с источником рабочего тока ИТ1. Происходит электрохимическое воздействие на деталь 6, в результате которого разрушается поверхностный слой детали, удаляемый абразивным инструментом 5. По истечении длительности сигнала цепь «обрабатываемая деталь-электролит-абразивный круг» отсоединяется от источника рабочего тока ИТ1. Следующий управляющий сигнал с блока управления 2 поступает на ВХ2 другого твердотельного реле. В результате цепь «абразивный круг-электролит-обрабатываемая деталь» соединяется с источником тока правки круга ИТ2. Происходит электрохимическое воздействие на инструмент 5, в результате которого разрушается связка и обнажаются абразивные зерна, что повышает режущие способности инструмента. По истечении длительности сигнала цепь «обрабатываемая деталь-электролит-абразивный круг» отсоединяется от источника тока правки ИТ2. После этого циклы электрохимического воздействия на деталь 6 и инструмент 5 повторяются. Работоспособность устройства проверяли при шлифовании твердого сплава ВК8 кругом 12А2-20 125×32×14 АС15 100/80 100% В2-1 на экспериментальной установке, изготовленной на базе заточного станка «КОРВЕТ 472». Источники питания рабочего тока и тока правки абразивного инструмента подключались к сети переменного тока 220 В, 50 Гц. Блок управления был укомплектован микроконтроллером ATmega 328, а блок коммутации - твердотельными реле PIC AVR ARM DSP. Микроконтроллер ATmega 328 первоначально программировался посредством платформы Arduino Duemilanove, которая подключалась к компьютеру через USB-соединение. В зону обработки подавался электролит на водной основе (NaNO3 - 3%, NaNO2 - 1%, Na2CO3 - 0,5%).
Исследования показали, что устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом, содержащее микроконтроллер ATmega 328 и твердотельные реле PIC AVR ARM DSP управляет рабочим током и током правки абразивного инструмента стабильно.
Claims (1)
- Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом, содержащее последовательно соединенные источник тока и блок коммутации токов, выполненный с возможностью подачи с его выхода импульсов тока прямой и обратной полярностей в электрическую цепь, образованную обрабатываемым изделием, электролитом и токопроводящим кругом, и блок управления коммутацией токов, выполненный с возможностью изменения длительности и частоты импульсов тока и связанный с упомянутым блоком коммутации, отличающееся тем, что оно снабжено вторым источником тока, упомянутый блок управления снабжен программируемым микроконтроллером, а упомянутый блок коммутации выполнен в виде двух твердотельных реле, входы которых связаны с соответствующими упомянутыми источниками тока, а выходы - с выходами блока коммутации, причем управляющие входы упомянутых реле соединены с выходом упомянутого блока управления, при этом один из упомянутых источников тока выполнен с возможностью формирования импульсов рабочего тока, а другой - с возможностью формирования импульсов тока правки токопроводящего круга.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016116265U RU172551U1 (ru) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016116265U RU172551U1 (ru) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU172551U1 true RU172551U1 (ru) | 2017-07-12 |
Family
ID=59498867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016116265U RU172551U1 (ru) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU172551U1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU185515U1 (ru) * | 2018-04-18 | 2018-12-07 | Михаил Анатольевич Борисов | Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом |
RU188215U1 (ru) * | 2018-07-30 | 2019-04-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Устройство для комбинированной обработки металлических изделий сменными токопроводящими инструментами |
RU201503U1 (ru) * | 2020-08-24 | 2020-12-18 | Михаил Анатольевич Борисов | Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента |
RU213906U1 (ru) * | 2022-02-25 | 2022-10-04 | Александр Сергеевич Зворыгин | Устройство для электроабразивной обработки металлического изделия с электрохимической правкой абразивного токопроводящего инструмента |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07132459A (ja) * | 1993-11-04 | 1995-05-23 | Nippon Steel Corp | 研削装置 |
RU2224626C2 (ru) * | 2002-04-10 | 2004-02-27 | Воронежский государственный технический университет | Способ шлифования токопроводящим кругом |
RU42193U1 (ru) * | 2004-07-21 | 2004-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Красноярский государственный технический университет | Устройство для электроабразивной обработки с одновременной правкой круга |
JP2005111646A (ja) * | 2003-10-03 | 2005-04-28 | Nagaoka Seiki Kk | 精密平行平面研磨盤における定盤修正方法及び修正装置 |
RU2268118C1 (ru) * | 2004-06-15 | 2006-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом с его одновременной правкой |
RU2489236C2 (ru) * | 2011-06-06 | 2013-08-10 | Вячеслав Андреевич Мишин | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
-
2016
- 2016-04-25 RU RU2016116265U patent/RU172551U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07132459A (ja) * | 1993-11-04 | 1995-05-23 | Nippon Steel Corp | 研削装置 |
RU2224626C2 (ru) * | 2002-04-10 | 2004-02-27 | Воронежский государственный технический университет | Способ шлифования токопроводящим кругом |
JP2005111646A (ja) * | 2003-10-03 | 2005-04-28 | Nagaoka Seiki Kk | 精密平行平面研磨盤における定盤修正方法及び修正装置 |
RU2268118C1 (ru) * | 2004-06-15 | 2006-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом с его одновременной правкой |
RU42193U1 (ru) * | 2004-07-21 | 2004-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Красноярский государственный технический университет | Устройство для электроабразивной обработки с одновременной правкой круга |
RU2489236C2 (ru) * | 2011-06-06 | 2013-08-10 | Вячеслав Андреевич Мишин | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU185515U1 (ru) * | 2018-04-18 | 2018-12-07 | Михаил Анатольевич Борисов | Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом |
RU188215U1 (ru) * | 2018-07-30 | 2019-04-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Устройство для комбинированной обработки металлических изделий сменными токопроводящими инструментами |
RU201503U1 (ru) * | 2020-08-24 | 2020-12-18 | Михаил Анатольевич Борисов | Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента |
RU213906U1 (ru) * | 2022-02-25 | 2022-10-04 | Александр Сергеевич Зворыгин | Устройство для электроабразивной обработки металлического изделия с электрохимической правкой абразивного токопроводящего инструмента |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU172551U1 (ru) | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом | |
RU2489236C2 (ru) | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом | |
SE0701146L (sv) | Svetskraftaggregat, förfarande samt datorprogramprodukt | |
TW200615422A (en) | Ion eluting unit, device provided therewith, and washing machine | |
BR8806975A (pt) | Dispositivo,processo e aparelho para soldagem a arco tig | |
JP2015507688A5 (ru) | ||
RU185515U1 (ru) | Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом | |
US3745321A (en) | Method of control over operating conditions of an apparatus for plasma-arc treatment of articles and an apparatus for plasma-arc treatment | |
RU188215U1 (ru) | Устройство для комбинированной обработки металлических изделий сменными токопроводящими инструментами | |
JP2015037813A (ja) | 加工用電源を切り替えてワイヤ切断用に使用するワイヤ放電加工機 | |
TW200605979A (en) | Power source device for electric discharge processing machine and method for controlling the power source | |
EP2546015A3 (en) | Power supply device for wire electric discharge machine capable of suppressing wire electrode consumption | |
RU201503U1 (ru) | Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента | |
JPS54112095A (en) | Electrolytic grinding device | |
CN206084076U (zh) | 一种电焊机自控节能开关 | |
JP2006263907A5 (ru) | ||
RU213906U1 (ru) | Устройство для электроабразивной обработки металлического изделия с электрохимической правкой абразивного токопроводящего инструмента | |
RU73257U1 (ru) | Устройство для электроискровой обработки поверхностей | |
JP2005281753A5 (ru) | ||
JP2006239796A5 (ru) | ||
KR200382716Y1 (ko) | 방전가공형 드릴장치의 방전펄스 제어장치 | |
KR100564157B1 (ko) | 방전가공형 드릴장치의 방전펄스 제어장치 및 그 방법 | |
CN103812404B (zh) | 电动工具及其运行方法 | |
RU2335381C2 (ru) | Установка для электромеханической обработки деталей | |
SU246998A1 (ru) | Устройство дл размерной электрохимической обработки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170724 |