RU2489236C2 - Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом - Google Patents
Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2489236C2 RU2489236C2 RU2011122895/02A RU2011122895A RU2489236C2 RU 2489236 C2 RU2489236 C2 RU 2489236C2 RU 2011122895/02 A RU2011122895/02 A RU 2011122895/02A RU 2011122895 A RU2011122895 A RU 2011122895A RU 2489236 C2 RU2489236 C2 RU 2489236C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wheel
- grinding
- electro
- current
- nano
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электрофизико-химическим методам обработки, в частности к способу электроабразивного шлифования внутренней поверхности деталей из труднообрабатываемых материалов токопроводящим кругом, включающему электрофизико-химическое воздействие на обрабатываемую деталь и на круг при его правке непосредственно в течение всего рабочего цикла обработки, регулирование процессов обработки и правки путем подачи асимметричных импульсов тока разной полярности, при этом создают одну общую электрическую цепь деталь-электролит-круг, а в зону обработки посредством форсунки подают электролит на водной основе, содержащий: NaNO3 3%, NaNO2 1%, Na2CO3 0,5%, что позволяет управлять режущими способностями рабочей поверхности круга и обеспечивать максимальную производительность обработки труднодоступных поверхностей. 2 ил.
Description
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности, касается способа электроабразивпой обработки токопроводящим кругом.
Известен способ электрохимического шлифования, в котором правку токопроводящих алмазных кругов выполняют периодически методом обратной полярности. При этом круг является анодом, правящий чугунный брусок - катодом, а смазочно-охлаждающая жидкость - электролит, применяемый при выполнении электрохимического шлифования (Справочник по электрохимическим и электрофизическим методам обработки // Г.Л. Амитан, И.А. Байсупов, Ю.М. Барон и др. Под общ. ред. В.А. Волосатова. - Л.: Машиностроение, 1988. - 719 с.: ил).
Недостатком данного способа является необходимость в периодической остановке процесса обработки для правки круга, что снижает производительность и приводит к снижению качества из-за непрерывного постепенного засаливания рабочей поверхности круга в течение рабочего цикла.
Известен также способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом с одновременной правкой последнего (Патент РФ №2268118, МПК В23Н 5/06, 2004). В нем используется электрофизико-химическое воздействие на обрабатываемую деталь в зоне ее контакта с кругом и па круг в зоне его электрического контакта с правящим электродом, с регулированием процессов обработки и правки путем изменения электрических параметров. В процессе обработки измеряют удельное давление абразивного круга на деталь и изменяют пропорционально данному давлению плотность тока правки, подводимого к абразивному кругу посредством правящего электрода. При этом правка осуществляется непрерывно в течение всего рабочего никла и таким образом появилась возможность управлять режущими способностями рабочей поверхности круга и обеспечивать максимальную производительность шлифования.
Недостатком данного способа является необходимость применения правящего электрода, что ограничивает его технологические возможности. Указанный способ нельзя применить для обработки труднодоступных поверхностей, например - отверстий и закрытых пазов из-за невозможности размещения правящего электрода в ограниченном пространстве. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом токопроводящих деталей, в котором процесс электролитической обработки ведут на асимметричном импульсном токе, при этом при прохождении прямого тока обрабатываемая деталь является анодом, а круг катодом, т.е. при прохождении прямого тока металл обрабатываемой детали растворяется, а при прохождении обратного тока деталь, подлежащая обработке, является катодом, при этом алмазный круг - анодом, и на обрабатываемой поверхности детали происходит восстановление пассивной пленки, а за счет анодного растворения с поверхности алмазного круга удаляется засаливание, причем процесс происходит без дополнительного электрода (SU 259584 A1, В23Н 5/06, 12.12.1969).
Задача, решаемая изобретением, заключается в упрощении способа электроабразивной обработки токопроводящим кругом, в котором процесс обработки детали и правку круга ведут на асимметричном импульсном токе разной полярности.
Поставленная задача достигается тем, что при электроабразивном шлифовании внутренней поверхности детали токопроводящим кругом, включающим электрофизико-химическое воздействие на обрабатываемую деталь и на круг при его правке непосредственно в течение всего рабочего цикла обработки, регулирование процессов обработки и правки путем подачи асимметричных импульсов тока разной полярности создают одну общую электрическую цепь деталь-электролит-круг, а в зону обработки посредством форсунки подают электролит на водной основе, содержащий: NaNO3 3%, NaNO2 1%, Na2CO3 0,5%
В предлагаемом способе используют одну общую электрическую цепь деталь-электролит-круг, что упрощает процесс управления рабочим током и током правки круга.
На фиг.1 приведена схема реализации способа, на фиг.2 - графическое представление импульсов тока.
Шлифование внутренней поверхности детали 1 осуществляется кругом 2 па токопроводящей связке при одновременном анодном растворении детали. Электрическая цепь образована деталью 1, крутом 2 и источником питания 3. Для подачи электролита в зону правки и обработки детали служит форсунка 4. За счет подвода электрического тока и наличия электролита создаются условия электрофизико-химического воздействия на деталь 1 и круг 2. При этом восстановление режущей способности круга и электроабразивная обработка детали осуществляется по одной общей электрической цепи деталь-электролит-крут без дополнительного электрода путем подачи ассиметричных импульсов тока разной полярности с источника питания 3 с помощью блока управления симисторами и тиристорами 5 и реле времени микропроцессорного двухканального 6. Токовые режимы (величина тока и время протекания) задаются оператором.
Работоспособность способа проверяли при внутреннем шлифовании легированной стали 9ХС кругом АСВ 125/100 MO4 - 100% на модернизированном внутришлифовальном станке модели ЗК228 В. Модернизация заключалась в приспособлении конструкции станка для создания электрической цепи, проходящей через деталь и алмазный круг на металлической связке. Силовой блок питания подключался к сети переменного тока 220 В, 50 Гц и был дополнительно укомплектован блоком управления симисторами и тиристорами БУСТ и реле времени микропроцессорным двухканальным УТ24. В зону обработки подавался электролит на водной основе (NaNO3 - 3%, NaNO2 - 1%, Na2CO3 - 0,5%) с расходом 0,5 л/мин. Исследования показали, по восстановление режущей способности круга и электроабразивная обработка летали может осуществляться по одной общей электрической цепи деталь-электролит-крут без дополнительного электрода путем подачи ассиметричных импульсов тока разной полярности.
Claims (1)
- Способ электроабразивного шлифования внутренней поверхности детали токопроводящим кругом, включающий электрофизико-химическое воздействие на обрабатываемую деталь и на круг при его правке непосредственно в течение всего рабочего цикла обработки, регулирование процессов обработки и правки путем подачи асимметричных импульсов тока разной полярности, при этом создают одну общую электрическую цепь деталь-электролит-круг, а в зону обработки посредством форсунки подают электролит на водной основе, содержащей: NaNO3 3%, NaNO2 1%, Na2CO3 0,5%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011122895/02A RU2489236C2 (ru) | 2011-06-06 | 2011-06-06 | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011122895/02A RU2489236C2 (ru) | 2011-06-06 | 2011-06-06 | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011122895A RU2011122895A (ru) | 2012-12-20 |
RU2489236C2 true RU2489236C2 (ru) | 2013-08-10 |
Family
ID=49159635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011122895/02A RU2489236C2 (ru) | 2011-06-06 | 2011-06-06 | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2489236C2 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU172551U1 (ru) * | 2016-04-25 | 2017-07-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Д-ЛОГОС" | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
RU185515U1 (ru) * | 2018-04-18 | 2018-12-07 | Михаил Анатольевич Борисов | Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом |
RU188215U1 (ru) * | 2018-07-30 | 2019-04-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Устройство для комбинированной обработки металлических изделий сменными токопроводящими инструментами |
RU2737292C1 (ru) * | 2020-02-25 | 2020-11-26 | Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" | Способ алмазно-электрохимического шлифования металлов и сплавов с низкой твердостью |
RU201503U1 (ru) * | 2020-08-24 | 2020-12-18 | Михаил Анатольевич Борисов | Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента |
RU2740682C1 (ru) * | 2020-03-02 | 2021-01-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ электроабразивной обработки и металлоабразивный инструмент для осуществления способа |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109482991A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-03-19 | 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 | 一种复合射流微纳加工方法及加工装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU259584A1 (ru) * | ||||
RU2224626C2 (ru) * | 2002-04-10 | 2004-02-27 | Воронежский государственный технический университет | Способ шлифования токопроводящим кругом |
RU42193U1 (ru) * | 2004-07-21 | 2004-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Красноярский государственный технический университет | Устройство для электроабразивной обработки с одновременной правкой круга |
RU2268118C1 (ru) * | 2004-06-15 | 2006-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом с его одновременной правкой |
RU2268119C1 (ru) * | 2004-04-26 | 2006-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" | Способ автоматического управления режущей способностью абразивного круга на токопроводящей связке |
-
2011
- 2011-06-06 RU RU2011122895/02A patent/RU2489236C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU259584A1 (ru) * | ||||
RU2224626C2 (ru) * | 2002-04-10 | 2004-02-27 | Воронежский государственный технический университет | Способ шлифования токопроводящим кругом |
RU2268119C1 (ru) * | 2004-04-26 | 2006-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" | Способ автоматического управления режущей способностью абразивного круга на токопроводящей связке |
RU2268118C1 (ru) * | 2004-06-15 | 2006-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный технический университет" | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом с его одновременной правкой |
RU42193U1 (ru) * | 2004-07-21 | 2004-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Красноярский государственный технический университет | Устройство для электроабразивной обработки с одновременной правкой круга |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU172551U1 (ru) * | 2016-04-25 | 2017-07-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Д-ЛОГОС" | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
RU185515U1 (ru) * | 2018-04-18 | 2018-12-07 | Михаил Анатольевич Борисов | Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом |
RU188215U1 (ru) * | 2018-07-30 | 2019-04-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Устройство для комбинированной обработки металлических изделий сменными токопроводящими инструментами |
RU2737292C1 (ru) * | 2020-02-25 | 2020-11-26 | Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" | Способ алмазно-электрохимического шлифования металлов и сплавов с низкой твердостью |
RU2740682C1 (ru) * | 2020-03-02 | 2021-01-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ электроабразивной обработки и металлоабразивный инструмент для осуществления способа |
RU201503U1 (ru) * | 2020-08-24 | 2020-12-18 | Михаил Анатольевич Борисов | Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011122895A (ru) | 2012-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2489236C2 (ru) | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом | |
Hasçalık et al. | A comparative study of surface integrity of Ti–6Al–4V alloy machined by EDM and AECG | |
SU841889A1 (ru) | Способ обработки токопровод щимАбРАзиВНыМ иНСТРуМЕНТОМ и уСТРОйСТВОК шлифОВАльНОМу СТАНКу дл ЕгООСущЕСТВлЕНи | |
CN104816056B (zh) | 一种电解‑磁力研磨复合光整硬质材料的方法及其装置 | |
JPS62255013A (ja) | 電解加工装置 | |
RU172551U1 (ru) | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом | |
WO2021086455A3 (en) | Methods and apparatuses of oscillatory pulsed electrochemical machining | |
CN110000437B (zh) | 一种电火花线切割装置及极间液量控制方法 | |
RU2621744C2 (ru) | Способ электролитно-плазменной обработки изделий, изготовленных с применением аддитивных технологий | |
Pa | Design of effective plate-shape electrode in ultrasonic electrochemical finishing | |
WO2010039491A3 (en) | Electrolytic deburring apparatus and method | |
CN102046318B (zh) | 放电加工装置以及放电加工方法 | |
RU188215U1 (ru) | Устройство для комбинированной обработки металлических изделий сменными токопроводящими инструментами | |
Pa et al. | Continuous secondary ultrasonic electropolishing of an SKD61 cylindrical part | |
Khan et al. | The effect of EDM with external magnetic field on surface roughness of stainless steel | |
Hocheng et al. | Electropolishing and electrobrightening of holes using different feeding electrodes | |
RU2268118C1 (ru) | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом с его одновременной правкой | |
Pa | Design of completely inserted and feeding electrode for female screw in electrochemical finishing | |
Pa | Design of thread surface finish using ultrasonic-aid in electrochemical leveling | |
RU2104833C1 (ru) | Способ электроэрозионной обработки | |
RU2268119C1 (ru) | Способ автоматического управления режущей способностью абразивного круга на токопроводящей связке | |
Pa | Ultrasonic-aided Electrochemical Finishing of female screw using completely inserted electrode | |
Ablyaz et al. | Improving the quality of the surfaces of products obtained by electrical discharge machining using electrolytic-plasma polishing technology | |
JP2001062632A (ja) | 金属加工方法および装置 | |
Pa | Compound Finish Processes Using Grinding and Ultrasonic Electropolishing on Hole-Wall Surface |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130708 |