RU185515U1 - Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом - Google Patents
Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом Download PDFInfo
- Publication number
- RU185515U1 RU185515U1 RU2018114377U RU2018114377U RU185515U1 RU 185515 U1 RU185515 U1 RU 185515U1 RU 2018114377 U RU2018114377 U RU 2018114377U RU 2018114377 U RU2018114377 U RU 2018114377U RU 185515 U1 RU185515 U1 RU 185515U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- current source
- current
- solid state
- state relays
- outputs
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H5/00—Combined machining
- B23H5/06—Electrochemical machining combined with mechanical working, e.g. grinding or honing
- B23H5/08—Electrolytic grinding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом относится к области металлообработки. Устройство содержит источник тока 1 и программируемый от компьютера микроконтроллер, установленный в блок управления 2. Он используется для регулирования длительности и частоты импульсов токов и управляет четырьмя твердотельными реле 7, 8, 9 и 10, установленными в блок коммутации токов 3. Блок коммутации токов 3 имеет два выхода и предназначен для подачи в электрическую цепь обрабатываемое изделие - электролит - токопроводящий инструмент поочередно токов прямой и обратной полярности. Входы двух твердотельных реле 9 и 10 связаны с положительным полюсом источника тока 1, а входы двух других твердотельных реле 7 и 8 связаны с отрицательным полюсом источника тока 1. При этом выходы твердотельных реле, связанных с одноименными полюсами источника тока, соединены с разными выходами блока коммутации токов 3. В шпиндель 4 установлен токопроводящий круг 5. В зону контакта токопроводящего круга 5 и изделия 6 подается электролит. Технический результат заключается в повышении эффективности использования источника тока. 1 ил
Description
Полезная модель относится к области металлообработки, в частности к устройствам для электрохимической обработки токопроводящими инструментами металлических изделий.
Известен способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом, включающий электрофизико-химическое воздействие на обрабатываемую деталь и на круг при его правке непосредственно в течение всего рабочего цикла обработки, регулирование процессов обработки и правки путем подачи асимметричных импульсов тока разной полярности. При этом создают одну общую электрическую цепь деталь-электролит-круг (патент РФ №2489236, МПК В23Н 5/06, 2011). Для реализации способа используется устройство, состоящее из источника питания, блока управления симисторами и тиристорами (БУСТ) и реле времени микропроцессорного двухканального УТ24. Недостаток устройства состоит в том, что его программирование осуществляется вручную клавишами с лицевой панели устройства.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для электроабразивной обработки, содержащее последовательно соединенные источник тока и блок коммутации токов, выполненный с возможностью подачи с его выхода импульсов тока прямой и обратной полярности в электрическую цепь, образованную обрабатываемым изделием, электролитом и токопроводящим абразивным кругом, и блок управления коммутацией токов, выполненный с возможностью изменения длительности и частоты импульсов тока и связанный с упомянутым блоком коммутации. Устройство снабжено вторым источником тока, упомянутый блок управления снабжен программируемым микроконтроллером, а упомянутый блок коммутации выполнен в виде двух твердотельных реле, входы которых связаны с соответствующими упомянутыми источниками тока, а выходы - с выходами блока коммутации. Управляющие входы упомянутых реле соединены с выходом упомянутого блока управления, при этом один из упомянутых источников тока выполнен с возможностью формирования импульсов рабочего тока, а другой - с возможностью формирования импульсов тока правки токопроводящего круга (патент на полезную модель №172551 от 25.04.2016 г.).
Предлагаемая конструкция устройства для электроабразивной обработки токопроводящим кругом позволяет уменьшить габаритные размеры устройства, упростить процесс программирования за счет использования компьютера и снизить его стоимость. Его недостаток состоит в том, что источники тока используются попеременно, что снижает коэффициент из загрузки.
Задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении эффективности использования источника тока. Для решения поставленной задачи используется устройство, содержащее источник тока, блок коммутации токов, выполненный с возможностью подачи с его выходов импульсов тока прямой и обратной полярности в электрическую цепь, образованную обрабатываемым изделием, электролитом и токопроводящим кругом и блок управления коммутацией токов, связанный с упомянутым блоком коммутации и снабженный программируемым микроконтроллером. Блок коммутации токов содержит четыре твердотельных реле. При этом входы двух твердотельных реле связаны с положительным полюсом источника тока, а входы двух других твердотельных реле связаны с отрицательным полюсом источника тока, причем выходы твердотельных реле, связанных с одноименными полюсами источника тока соединены с разными выходами блока коммутации.
Предлагаемая конструкция устройства позволяет использовать источник тока постоянно, что повышает эффективность его использования.
На фиг. 1 показа принципиальная схема устройства для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом.
Устройство содержит источник тока 1 и программируемый от компьютера микроконтроллер, установленный в блок управления 2. Он используется для регулирования длительности и частоты импульсов токов и управляет четырьмя твердотельными реле 7, 8, 9 и 10, установленных в блок коммутации токов 3. Блок коммутации токов 3 имеет два выхода и предназначен для подачи в электрическую цепь «обрабатываемое изделие - электролит - токопроводящий инструмент» поочередно токов прямой и обратной полярности или только тока прямой или обратной полярности. Входы двух твердотельных реле 9 и 10 связаны с положительным полюсом источника тока 1, а входы двух других твердотельных реле 7 и 8 связаны с отрицательным полюсом источника тока 1. При этом выходы твердотельных реле, связанных с одноименными полюсами источника тока соединены с разными выходами блока коммутации токов 3. В шпиндель 4 установлен токопроводящий круг 5. В зону контакта токопроводящего круга 5 и изделия 6 подается электролит.
Устройство для электрохимической обработки работает следующим образом. Управляющий сигнал поступает с блока управления 2 на твердотельные реле 8 и 10, установленные в блоке коммутации токов 3. Силовые цепи реле замыкаются. В результате этого деталь 6 соединяется с положительным полюсом источника тока 1, а токопроводящий инструмент 5 соединяется с отрицательным полюсом источника тока 1. Происходит электрохимическое воздействие на деталь 6, в результате которого разрушается поверхностный слой детали, удаляемый инструментом 5. Затем управляющие сигналы поступают с блока управления 2 на твердотельные реле 8 и 10, размыкая их силовые цепи и на твердотельные реле 7 и 9, замыкая их силовые цепи. В результате этого деталь 6 соединяется с отрицательным полюсом источника тока 1, а токопроводящий инструмент 5 соединяется с положительным полюсом источника тока 1. Происходит электрохимическое воздействие на инструмент 5. После этого циклы электрохимического воздействия на деталь 6 и инструмент 5 повторяются.
Работоспособность устройства проверяли при шлифовании твердого сплава ВК8 кругом 12А2-20 125×32×14 АС15 100/80 100% В2-1 на экспериментальной установке, изготовленной на базе заточного станка «КОРВЕТ 472». Источник тока подключался к сети переменного тока 220 В., 50 Гц. Блок управления был укомплектован микроконтроллером ATmega 328, а блок коммутации - четырьмя твердотельными реле PIC AVR ARM DSP. Микроконтроллер ATmega328 первоначально программировался посредством платформы Arduino Duemilanove, которая подключалась к компьютеру через USB-соединение. В зону обработки подавался электролит на водной основе (NaNO3 - 3%, NaNO2 - 1%, Na2CO3 - 0,5%).
Исследования показали, что устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом, содержащее один источник тока и четыре твердотельных реле PIC AVR ARM DSP управляет рабочим током и током правки абразивного инструмента стабильно.
Claims (1)
- Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом, содержащее источник тока, блок коммутации токов, выполненный с возможностью подачи с его выходов импульсов тока прямой и обратной полярности в электрическую цепь, образуемую обрабатываемым изделием, электролитом и токопроводящим кругом, и блок управления коммутацией токов, связанный с упомянутым блоком коммутации и снабженный программируемым микроконтроллером, отличающееся тем, что блок коммутации токов содержит четыре твердотельных реле, при этом входы двух твердотельных реле связаны с положительным полюсом источника тока, а входы двух других твердотельных реле связаны с отрицательным полюсом источника тока, причем выходы твердотельных реле, связанных с одноименными полюсами источника тока, соединены с разными выходами блока коммутации.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018114377U RU185515U1 (ru) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018114377U RU185515U1 (ru) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU185515U1 true RU185515U1 (ru) | 2018-12-07 |
Family
ID=64577117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018114377U RU185515U1 (ru) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU185515U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU201503U1 (ru) * | 2020-08-24 | 2020-12-18 | Михаил Анатольевич Борисов | Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU468747A1 (ru) * | 1962-07-12 | 1975-04-30 | Двухпозиционный автоматический регул тор к электроэрозионным шлифовальным станкам | |
| SU1313607A1 (ru) * | 1985-01-03 | 1987-05-30 | Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков | Устройство управлени процессом абразивно-электроэрозионной обработки |
| JP2005111646A (ja) * | 2003-10-03 | 2005-04-28 | Nagaoka Seiki Kk | 精密平行平面研磨盤における定盤修正方法及び修正装置 |
| RU2489236C2 (ru) * | 2011-06-06 | 2013-08-10 | Вячеслав Андреевич Мишин | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
| RU172551U1 (ru) * | 2016-04-25 | 2017-07-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Д-ЛОГОС" | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
-
2018
- 2018-04-18 RU RU2018114377U patent/RU185515U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU468747A1 (ru) * | 1962-07-12 | 1975-04-30 | Двухпозиционный автоматический регул тор к электроэрозионным шлифовальным станкам | |
| SU1313607A1 (ru) * | 1985-01-03 | 1987-05-30 | Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков | Устройство управлени процессом абразивно-электроэрозионной обработки |
| JP2005111646A (ja) * | 2003-10-03 | 2005-04-28 | Nagaoka Seiki Kk | 精密平行平面研磨盤における定盤修正方法及び修正装置 |
| RU2489236C2 (ru) * | 2011-06-06 | 2013-08-10 | Вячеслав Андреевич Мишин | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
| RU172551U1 (ru) * | 2016-04-25 | 2017-07-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Д-ЛОГОС" | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU201503U1 (ru) * | 2020-08-24 | 2020-12-18 | Михаил Анатольевич Борисов | Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60212426D1 (de) | Verfahren und fördereinrichtung zur elektrolytischen behandlung von werkstücken | |
| RU172551U1 (ru) | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом | |
| RU185515U1 (ru) | Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом | |
| RU2489236C2 (ru) | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом | |
| RU2006114298A (ru) | Способ обработки призабойной зоны и продуктивного пласта скважины и устройство для его осуществления | |
| RU188215U1 (ru) | Устройство для комбинированной обработки металлических изделий сменными токопроводящими инструментами | |
| GB0007445D0 (en) | Motor control | |
| RU2014139305A (ru) | Устройство управления процессом обработки на электроэрозионном вырезном станке | |
| RU201503U1 (ru) | Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента | |
| MXPA06013526A (es) | Metodo para controlar el bajo voltaje usando corriente alterna de ondas y sistema para efectuarlo. | |
| RU2140834C1 (ru) | Способ электроискрового легирования и устройство для его осуществления | |
| MD3974B1 (en) | Proces for metal surface hardening by electric discharges | |
| SU890546A1 (ru) | Генератор электрических импульсов посто нного тока дл электрохимического станка | |
| RU213906U1 (ru) | Устройство для электроабразивной обработки металлического изделия с электрохимической правкой абразивного токопроводящего инструмента | |
| CN215470010U (zh) | 一种可吸附多种金属材料的强力磁台 | |
| JPH0230426A (ja) | 電解仕上加工用電源装置 | |
| RU2701938C1 (ru) | Устройство для очистки сточных вод асимметричным током | |
| SU246998A1 (ru) | Устройство дл размерной электрохимической обработки | |
| JPS54105395A (en) | Method of and apparatus for effecting electrolytic process | |
| SU497660A1 (ru) | Способ зар дки аккумул тора | |
| JPS56107833A (en) | Electric discharge machining power source | |
| SU917987A1 (ru) | Способ размерной электрохимической обработки | |
| RU2239525C1 (ru) | Устройство для комбинированной электроалмазной обработки с непрерывной правкой круга | |
| SU541157A1 (ru) | Способ регулировани напр жени на нагрузке | |
| RU2554260C1 (ru) | Устройство для электроискровой обработки поверхностей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190107 |