SU246998A1

SU246998A1 - Устройство дл размерной электрохимической обработки

Info

Publication number: SU246998A1
Application number: SU1221953A
Authority: SU
Inventors: Тм. Тамбовцева; Е.И. Влазнев
Priority date: 1968-03-01
Filing date: 1968-03-01
Publication date: 1976-06-05

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

Изобретение относ тс к области размерной электрохимической обработки металлов, примен ющейс в частности, дл обработки лопастей винтов, дисков, траверс и др)тих крупногабаритньк деталей.

Известны устройства дл размерной электрохимической обработки, в которых технологический ток подводитс ко всему злектроду-инструменту. В случае, когда подводима мощность не обеспечивает требуемой плотности технологического тока, обработку ведут отдельными сменными электродами по част м.

При обработке больших поверхностей, например свыше ШООсм, общий ток приобретает значени несоизмеримые с возможностью создани коммутации , управлени и подвода к обрабатьшаемой детали подобных мощностей. Кроме того, расходуетс врем на смену электродов, нарушаетс принцип обработки детали за одну установку, возникает необходимость защиты ранее обработанной поверхности от растравливани .

Получение информации из рабочей зоны при электрохимической обработке деталей весьма затруднительно.Существующие способы и устройства дл получени информации отражают или средОБРАБОТКИ

нюю величину, или какое-то местное значение (при включении отдельных датчиков в зону обработки) определ емого параметра процесса.

В предпоженном устройстве дл размерной электрохимической обработки с иотользованием секционного электрода кажда секци подключена самосто тельно к источнику питани через коммутатор и замкнута отрицательной обратной св зью по току. Коммутатор вьшолнен в виде коллектора, к каждой пластине которого подключена сво секци электрода-инструмента и токонесущих щеток, подключенных к источнику технологического тока.

Это позвол ет интенсифицировать выравнивание припуска и дает возможность получить требуемую локальную плотность технологического тока при ограниченной мощности источника питани .

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Оно состоит из секционного электрода-инструмента 1, коллектора 2, вращаюш}1хс токосъемных щеток 3, обрабатьтаемой детали 4.

телей 7, системы управлени S и привода подачи электрода-инструи ента 9.

Устройство работает следующим образом.

Технологаческий ток подаетс к секционному электроду-инструменту 1, состо щему из отделН ных изолированных друг от друга пластин, с по , мощью коллектора 2 и вращающихс щеток 3.

Секции коллектора 2 соответственно соединены с секци ми электрода 1. Рабочий ток подаетс на группу секций последовательно, благодар вращению щеток 3.

В период, когда отсутствует технологический ток, участки обрабатываемой поверхности 4 очищаютс от продуктов анодного растворени , вследствие чего создаютс обработки, j

Отрицательна обратна св зь по току используетс дл jTipasneHHH распределением технологического тока по обрабатьюаемой поверхности, что позвол ет интенсифицировать процесс вьфавнивани технологического припуска заготовки.

Сигнал датчика пос1рочной информации 6 поступает в блок усилителей 7 н далее в систему управлени 8. Контрольный cлyжeбньJ ток подаетс в датчик построчной информации, контролирующий рабочий зазор между каждой секцией }лектрода-инструмента и обрабатьтаемой поверхностью и посыпающий соответствующую информацию в систему управлени 8.

В зависимости от настройки система управлени , например при большом зазоре между конгролируемой секцией и обрабатьшаемой поверхностью, может дать сигнал на отключение технологического тока, подаваемого в эту секцию. Включение питани в обесточенную i секцию произойдет только тогда, когда величина зазора уменьшитс до прин той дл обработки.

Claims

1. Устройство дл размерной электрохимической обработки унипол рными импульсами тока секционным электродом, отличающеес тем, что, с целью интенсификации выравнивани припуска , кажда секвд самосто тельно подключена к

источнику питани через коммутатор и замкнута отрицательной обратной св зью по току.

2. Устройство по п.1,о т л ичающеес тем, что в нем коммутатор вьшолнен в виде коллектора, в каждой пластине котйрого подключена сво секци электрода-инструмента и токонесущих щеток, подключенных к источнику технологического тока.

I Контрольный ток