RU201503U1 - Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента - Google Patents
Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- RU201503U1 RU201503U1 RU2020128218U RU2020128218U RU201503U1 RU 201503 U1 RU201503 U1 RU 201503U1 RU 2020128218 U RU2020128218 U RU 2020128218U RU 2020128218 U RU2020128218 U RU 2020128218U RU 201503 U1 RU201503 U1 RU 201503U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- abrasive
- current
- tool
- electrochemical
- solid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H5/00—Combined machining
- B23H5/06—Electrochemical machining combined with mechanical working, e.g. grinding or honing
- B23H5/08—Electrolytic grinding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области металлообработки, в частности к устройствам для электроабразивной обработки металлических изделий и электрохимической правки абразивных токопроводящих инструментов. Устройство содержит два источника тока. Источник тока 1 используется при электроабразивной обработке металлического изделия 8. Источник тока 2 используется при электрохимической правке абразивного токопроводящего инструмента 7, установленного в инструментальную оправку 6. Блок коммутации токов 3, снабженный двумя твердотельными реле 4 и 5, предназначен для периодической подачи импульсов тока в электрические цепи, образованные источниками тока 1 и 2, обрабатываемым изделием 8 и инструментом 7. Блок управления коммутацией токов 9 связан с блоком коммутации 3 и снабжен программируемым микроконтроллером. Вход твердотельного реле 5 соединен с отрицательным полюсом источника тока 1 для электроабразивной обработки металлического изделия 8, а вход твердотельного реле 4 соединен с положительным полюсом источника тока 2 для электрохимической правки абразивного токопроводящего инструмента 7. Технический результат – расширение технологических возможностей устройства для комбинированной обработки металлических изделий сменными токопроводящими инструментами. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к области металлообработки, в частности к устройствам для электрохимической обработки металлических изделий и электрохимической правки токопроводящих инструментов.
Известно устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом (патент РФ на полезную модель №185515, МПК В23Н 5/08, 2018). Устройство содержит источник тока и программируемый от компьютера микроконтроллер, установленный в блок управления. Он используется для регулирования длительности и частоты импульсов токов и управляет четырьмя твердотельными реле, установленными в блок коммутации токов. Блок коммутации токов имеет два выхода и предназначен для подачи в электрическую цепь обрабатываемое изделие - электролит - токопроводящий инструмент поочередно токов прямой и обратной полярности. Входы двух твердотельных реле связаны с положительным полюсом источника тока, а входы двух других твердотельных реле связаны с отрицательным полюсом источника тока. При этом выходы твердотельных реле, связанных с одноименными полюсами источника тока, соединены с разными выходами блока коммутации токов. В шпиндель установлен токопроводящий круг. В зону контакта токопроводящего круга и изделия подается электролит. Недостаток устройства состоит в том, что наличие одного источника тока не позволяет устанавливать индивидуально величину напряжения и силы тока для двух выполняемых процессов - процесса электрохимического шлифования изделия и процесса электрохимической правки токопроводящего круга.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для комбинированной обработки металлических изделий сменными токопроводящими инструментами (патент РФ на полезную модель №188215, МПК В23Н 5/06, 2018). Устройство содержит два источника тока и блок переключения токов. В блоке переключения токов установлены выключатели. В инструментальную оправку поочередно устанавливаются сменные токопроводящие инструменты. Один из инструментов выполнен в виде абразивного инструмента, а второй инструмент выполнен в виде электрода. Положительные полюса источников токов соединены с обрабатываемой деталью, а отрицательные полюса источников тока соединяются поочередно с инструментальной оправкой. Режимами электроабразивной и электрохимической обработки можно управлять индивидуально за счет использования в каждом процессе своего источника тока с требуемым напряжением и силой тока. Недостаток устройства состоит в том, что оно не позволяет производить электрохимическую правку инструмента. Инструмент может соединяться только с отрицательным полюсом источника тока, а для выполнения процесса электрохимической правки он должен иметь возможность соединяться с положительным полюсом источника тока.
Задача, решаемая полезной моделью, заключается в расширении технологических возможностей устройства для комбинированной обработки металлических изделий сменными токопроводящими инструментами. Для решения поставленной задачи используется устройство, содержащее два источника тока, один из которых используется при электроабразивной обработке металлического изделия, а другой используется при электрохимической правке абразивного токопроводящего инструмента. Устройство
оснащено блоком коммутации токов с двумя твердотельными реле для периодической подачи импульсов тока в электрические цепи, образованные источниками тока, обрабатываемым изделием, электролитом и абразивным токопроводящим инструментом. Устройство содержит блок управления, связанный с упомянутым блоком коммутации токов и снабженный программируемым микроконтроллером, при этом вход одного твердотельного реле соединен с отрицательным полюсом упомянутого источника тока для электроабразивной обработке металлического изделия, а вход другого твердотельного реле соединен с положительным полюсом упомянутого источника тока для электрохимической правки абразивного токопроводящего инструмента.
Предлагаемая конструкция устройства позволяет производить не только электроабразивную и электрохимическую обработку, но и электрохимическую правку инструмента, что расширяет его технологические возможности.
На фиг. 1 показа схема устройства для электрохимической обработки и правки инструмента.
Устройство содержит два источника тока. Источник тока 1 используется при электрохимической обработке изделия 8. Источник тока 2 используется при электрохимической правке токопроводящего инструмента 7, установленного в инструментальную оправку 6. Блок коммутации токов 3, снабженный двумя твердотельными реле 4 и 5, предназначен для периодической подачи импульсов тока в электрические цепи, образованные источниками тока 1 и 2, обрабатываемым изделием 8 и инструментом 7. В зону обработки подается электролит (на рисунке не показан). Блок управления коммутацией токов 9 связан с блоком коммутации 3 и снабжен программируемым микроконтроллером. Вход твердотельного реле 5 соединен с отрицательным полюсом источника тока 1 для электроабразивной обработки изделия 8, а вход твердотельного реле 4 соединен с положительным полюсом источника тока 2 для электрохимической правки абразивного токопроводящего инструмента 7.
Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента работает следующим образом. В инструментальную оправку 6 устанавливается абразивный токопроводящий инструмент 7. Блок управления коммутацией токов 9 подает сигнал в соответствии с программой, заложенной в микроконтроллер, на твердотельное реле 5. Замыкаются контакты электрической цепи, в которую входят источник тока 1, обрабатываемое металлическое изделие 8 и абразивный токопроводящий инструмент 7, взаимодействующие с электролитом. Происходит электрохимическое воздействие на деталь 8, в результате которого разрушается поверхностный слой детали, удаляемый абразивным инструментом 7. По окончании процесса электроабразивной обработки твердотельное реле 5 размыкает контакты электрической цепи. Подача тока прекращается. Блок управления коммутацией токов 9 подает сигнал в соответствии с программой, заложенной в микроконтроллер, на твердотельное реле 4. Замыкаются контакты электрической цепи, в которую входят источник тока 2, обрабатываемое металлическое изделие 8 и абразивный токопроводящий инструмент 7, взаимодействующие с электролитом. Происходит электрохимическое воздействие на инструмент 7, в результате которого происходит его электрохимическая правка. При этом металлическая связка инструмента разрушается, обнажая абразивные зерна. По окончании процесса электрохимической правки инструмента твердотельное реле 4 размыкает контакты
электрической цепи. Подача тока прекращается. Указанные процессы повторяются в соответствии с программой, заложенной в микроконтроллер.
Работоспособность устройства проверяли путем электрохимического шлифования торца детали диаметром 10 мм с периодической электрохимической правкой инструмента. Деталь была изготовлена из стали 08Х18Н10Т. Использовался гравер ЗУБР ЗГ-160ЭК, оснащенный щеточным устройством для подвода электрического тока к цанговой оправке поочередно от отрицательного и положительного полюсов двух источников тока напряжением 12В и 9В. Обрабатываемое изделие закреплялось с помощью специального изолированного приспособления, оснащенного электрическими клеммами, соединенными с указанными полюсами источников тока. Проводилась электроабразивная обработка детали цилиндрической алмазной головкой диаметром 3 мм на металлической связке. Периодически осуществлялась электрохимическая правка инструмента. В зону обработки подавался электролит на водной основе (NaNO3 - 3%, NaNO2 - 1%, Na2CO3 - 0,5%). Режимы электроабразивной обработки: число оборотов инструмента в минуту -30000, время обработки - 120 с, напряжение источника тока - 12В. Режимы электрохимической правки инструмента: число оборотов инструмента в минуту -10000, время правки - 10 с, напряжение источника тока - 9В. Проведенные испытания подтвердили работоспособность устройства.
Claims (1)
- Устройство для электроабразивной обработки металлического изделия с электрохимической правкой абразивного токопроводящего инструмента, содержащее абразивный токопроводящий инструмент, источник тока для электроабразивной обработки изделия, источник тока для электрохимической правки абразивного токопроводящего инструмента, блок коммутации токов, снабженный двумя твердотельными реле для периодической подачи импульсов тока в электрические цепи, образованные источниками тока, обрабатываемым изделием и абразивным токопроводящим инструментом, отличающееся тем, что оно содержит блок управления, связанный с упомянутым блоком коммутации токов и снабженный программируемым микроконтроллером, при этом вход одного твердотельного реле соединен с отрицательным полюсом упомянутого источника тока для электроабразивной обработки изделия, а вход другого твердотельного реле соединен с положительным полюсом упомянутого источника тока для электрохимической правки абразивного токопроводящего инструмента.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020128218U RU201503U1 (ru) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020128218U RU201503U1 (ru) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU201503U1 true RU201503U1 (ru) | 2020-12-18 |
Family
ID=73834711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020128218U RU201503U1 (ru) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU201503U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU213906U1 (ru) * | 2022-02-25 | 2022-10-04 | Александр Сергеевич Зворыгин | Устройство для электроабразивной обработки металлического изделия с электрохимической правкой абразивного токопроводящего инструмента |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489236C2 (ru) * | 2011-06-06 | 2013-08-10 | Вячеслав Андреевич Мишин | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
RU172551U1 (ru) * | 2016-04-25 | 2017-07-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Д-ЛОГОС" | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
US9751142B2 (en) * | 2012-07-11 | 2017-09-05 | Micron Machinery Co., Ltd | High-frequency-vibration-assisted electrolytic grinding method and device therefor |
RU185515U1 (ru) * | 2018-04-18 | 2018-12-07 | Михаил Анатольевич Борисов | Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом |
RU188215U1 (ru) * | 2018-07-30 | 2019-04-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Устройство для комбинированной обработки металлических изделий сменными токопроводящими инструментами |
-
2020
- 2020-08-24 RU RU2020128218U patent/RU201503U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489236C2 (ru) * | 2011-06-06 | 2013-08-10 | Вячеслав Андреевич Мишин | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
US9751142B2 (en) * | 2012-07-11 | 2017-09-05 | Micron Machinery Co., Ltd | High-frequency-vibration-assisted electrolytic grinding method and device therefor |
RU172551U1 (ru) * | 2016-04-25 | 2017-07-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Д-ЛОГОС" | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
RU185515U1 (ru) * | 2018-04-18 | 2018-12-07 | Михаил Анатольевич Борисов | Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом |
RU188215U1 (ru) * | 2018-07-30 | 2019-04-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Устройство для комбинированной обработки металлических изделий сменными токопроводящими инструментами |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU213906U1 (ru) * | 2022-02-25 | 2022-10-04 | Александр Сергеевич Зворыгин | Устройство для электроабразивной обработки металлического изделия с электрохимической правкой абразивного токопроводящего инструмента |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2280342C (en) | Micro-discharge truing device and fine machining method using the device | |
JP3581348B2 (ja) | 電解放電加工装置及び加工方法 | |
EA200200055A1 (ru) | Способ управления процессом электрохимической обработки | |
RU201503U1 (ru) | Устройство для электрохимической обработки и правки инструмента | |
RU2489236C2 (ru) | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом | |
RU188215U1 (ru) | Устройство для комбинированной обработки металлических изделий сменными токопроводящими инструментами | |
RU172551U1 (ru) | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом | |
JPH05131365A (ja) | 砥石車の目立て方法および装置 | |
RU213906U1 (ru) | Устройство для электроабразивной обработки металлического изделия с электрохимической правкой абразивного токопроводящего инструмента | |
CA2299638C (en) | Plasma discharge truing apparatus and fine-machining methods using the apparatus | |
TW363002B (en) | Electric power supply device for a discharge machine | |
RU185515U1 (ru) | Устройство для электрохимической обработки металлических изделий токопроводящим кругом | |
JP2694147B2 (ja) | 放電加工方法 | |
JPH03208520A (ja) | 放電加工機の加工パルス制御方法及び装置 | |
JPH089125B2 (ja) | 放電加工用電源装置 | |
KR200382716Y1 (ko) | 방전가공형 드릴장치의 방전펄스 제어장치 | |
GB827267A (en) | Improvements in or relating to electrodes and devices for securing them in an electro-erosion machine | |
KR100564157B1 (ko) | 방전가공형 드릴장치의 방전펄스 제어장치 및 그 방법 | |
UA138656U (uk) | Пристрій для здійснення електроерозійного алмазного шліфування зі змінною полярністю електродів | |
SU876345A1 (ru) | Способ электрохимической размерной обработки поверхностей тел вращени | |
JP3194621B2 (ja) | 球面創成加工方法および装置 | |
GB1247910A (en) | Cleaning method and means for electro-chemical grinder | |
SU818796A1 (ru) | Способ электрохимической обработкидЕТАлЕй | |
SU560725A1 (ru) | Способ комбинированной обработки металлов токопровод щим абразивным инструментом | |
JPH06155296A (ja) | 電解インプロセスドレッシング研削方法および装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20210107 |