JPH05131365A - 砥石車の目立て方法および装置 - Google Patents
砥石車の目立て方法および装置Info
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- JPH05131365A JPH05131365A JP3298381A JP29838191A JPH05131365A JP H05131365 A JPH05131365 A JP H05131365A JP 3298381 A JP3298381 A JP 3298381A JP 29838191 A JP29838191 A JP 29838191A JP H05131365 A JPH05131365 A JP H05131365A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/001—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces involving the use of electric current
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H5/00—Combined machining
- B23H5/04—Electrical discharge machining combined with mechanical working
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡便かつ効果的に実施できる砥石車の目立て
方法および装置の提供。 【構成】 目立て用の工具が、絶縁体で相互に分離され
た極性の異なる二つの電極に分割された一対の電極から
なり、該両電が砥面に接触して砥石車に含まれる導電性
結合材のみを通る電圧回路を形成して電気的侵食により
砥石車の目立てを行う。 【効果】 砥石車の目立て時間の短縮、仕上げ不足の減
少、寿命の増加、等。
方法および装置の提供。 【構成】 目立て用の工具が、絶縁体で相互に分離され
た極性の異なる二つの電極に分割された一対の電極から
なり、該両電が砥面に接触して砥石車に含まれる導電性
結合材のみを通る電圧回路を形成して電気的侵食により
砥石車の目立てを行う。 【効果】 砥石車の目立て時間の短縮、仕上げ不足の減
少、寿命の増加、等。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は目立て工具と導電性結合
材を有する砥石車とを機械的接触状態におき、該両者の
間に電圧を印加して行う砥石車の目立て方法および装置
に関する。
材を有する砥石車とを機械的接触状態におき、該両者の
間に電圧を印加して行う砥石車の目立て方法および装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許明細書２，９１７，９１０ｃ
２号は前記の方法およびそれに対応する装置を開示して
いる。砥石車の目立てをすることはいろいろな点で非常
に重要である。それは特に砥石車の把持力を保持復元
し、また研摩用被覆物の形状を保持復元する役割をな
す。研摩具に使用される砥粒が硬ければ硬い程、そして
それによって機械工作される材料が硬ければ硬い程目立
て仕上げの重要性は大きくなる。この目的に対して多く
の方法が用いられており、特に研摩法と電気的腐食法と
が実用的に重要になってきている。
２号は前記の方法およびそれに対応する装置を開示して
いる。砥石車の目立てをすることはいろいろな点で非常
に重要である。それは特に砥石車の把持力を保持復元
し、また研摩用被覆物の形状を保持復元する役割をな
す。研摩具に使用される砥粒が硬ければ硬い程、そして
それによって機械工作される材料が硬ければ硬い程目立
て仕上げの重要性は大きくなる。この目的に対して多く
の方法が用いられており、特に研摩法と電気的腐食法と
が実用的に重要になってきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、研摩
法は目立て工具がかなり損耗し、また結合材からの砥粒
の露出が小さいという不利が起きる。その結果研摩中に
研摩削を受け入れるための適当な空間が砥粒の間につく
られないことになる。このことは次に使用している間に
砥石車が急速に動きが悪くなり、切削温度が高くなる。
一方電気的侵食による目立て仕上げの方法としてはスパ
ークを用いる工作法が一般的である。この方法において
は、パルス発生機が電極と目立てされる砥石車との間に
電圧パルスを発生し、この電圧パルスがスパーク放電を
起し、このようにして砥石車の金属結合材を局部的に除
去するものである。この方法の不利な点は、高価なパル
ス発生機を必要とし、かつ工作中に電極と砥石車との間
隔を適正に保持することが難しいうえに研摩能力が大き
くできない。さらに電力を伝送するために砥石車を回転
させる研摩用の軸に集電器を設けることが必要である。
しかしそのためには絶縁体を使用しなければならず、こ
の絶縁体は精密機械においては、剛性を失わせるために
常に問題となるものである。実際には、絶縁を最高にし
ても迷走電流は繰返して起こり、この迷走電流はその著
しいパルス特性のために通常用いられる電子制御システ
ムをはげしく攪乱するものである。冒頭に挙げた刊行物
から次のことが知られている。すなわち工作片の加工と
並行して目立て用の電極を砥石車に圧しつけて、工作片
と砥石車との間に同一のパルス電圧を印加することによ
り、砥石車等の工具から研摩屑を除去して砥粒を露出さ
せることができる。しかしこの公知の方法においてもパ
ルス発生機や研摩用の軸に集電器を必要とする。ドイツ
特許明細書３，８３５，１６６Ａ１号では、砥石車の表
面のどの点においても目立ての強さが極大となるような
方法で目立て工作ができる導電性結合材を有する砥石車
目立て仕上げ用の複数個の電極が公開されている。それ
に記載された原理は、電気侵食目立て法および電気的化
学的目立て法の双方に適用することができる。この電極
の二つの部分は、別々に活性化することのできる分離さ
れた電気回路の部分である。本発明の目的は冒頭に述べ
た先行技術から出発して簡便して効果的に実施すること
のできる砥石車の目立て方法および装置を提供すること
を目的とする。
法は目立て工具がかなり損耗し、また結合材からの砥粒
の露出が小さいという不利が起きる。その結果研摩中に
研摩削を受け入れるための適当な空間が砥粒の間につく
られないことになる。このことは次に使用している間に
砥石車が急速に動きが悪くなり、切削温度が高くなる。
一方電気的侵食による目立て仕上げの方法としてはスパ
ークを用いる工作法が一般的である。この方法において
は、パルス発生機が電極と目立てされる砥石車との間に
電圧パルスを発生し、この電圧パルスがスパーク放電を
起し、このようにして砥石車の金属結合材を局部的に除
去するものである。この方法の不利な点は、高価なパル
ス発生機を必要とし、かつ工作中に電極と砥石車との間
隔を適正に保持することが難しいうえに研摩能力が大き
くできない。さらに電力を伝送するために砥石車を回転
させる研摩用の軸に集電器を設けることが必要である。
しかしそのためには絶縁体を使用しなければならず、こ
の絶縁体は精密機械においては、剛性を失わせるために
常に問題となるものである。実際には、絶縁を最高にし
ても迷走電流は繰返して起こり、この迷走電流はその著
しいパルス特性のために通常用いられる電子制御システ
ムをはげしく攪乱するものである。冒頭に挙げた刊行物
から次のことが知られている。すなわち工作片の加工と
並行して目立て用の電極を砥石車に圧しつけて、工作片
と砥石車との間に同一のパルス電圧を印加することによ
り、砥石車等の工具から研摩屑を除去して砥粒を露出さ
せることができる。しかしこの公知の方法においてもパ
ルス発生機や研摩用の軸に集電器を必要とする。ドイツ
特許明細書３，８３５，１６６Ａ１号では、砥石車の表
面のどの点においても目立ての強さが極大となるような
方法で目立て工作ができる導電性結合材を有する砥石車
目立て仕上げ用の複数個の電極が公開されている。それ
に記載された原理は、電気侵食目立て法および電気的化
学的目立て法の双方に適用することができる。この電極
の二つの部分は、別々に活性化することのできる分離さ
れた電気回路の部分である。本発明の目的は冒頭に述べ
た先行技術から出発して簡便して効果的に実施すること
のできる砥石車の目立て方法および装置を提供すること
を目的とする。
【０００４】
【問題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めの本発明は、目立て用の工具が、二つに分割された一
対の電極であり、その二つの電極は異なる極性を持ち相
互に絶縁体で分離されており、電圧回路がその二つの電
極を経て伝導されるものである。
めの本発明は、目立て用の工具が、二つに分割された一
対の電極であり、その二つの電極は異なる極性を持ち相
互に絶縁体で分離されており、電圧回路がその二つの電
極を経て伝導されるものである。
【０００５】それ故その目立て工具は陽極と陰極とから
なり、電流は砥石車の導電性結合材のみを通して、目立
て工具の一方の部分を形成する電極から目立て工具の前
者から絶縁された他方の電極部分へと流れる。従って研
摩用の軸に集電器または類似のものは必要がなく、それ
に関連する絶縁の全ての問題は解消する。さらに、電圧
源が機械の電圧から隔離されていることにより軸および
他の鋭敏な部分を通って流れる電流は確実に回避するこ
とができる。またそれとは別に、電流が単一の電極、結
合材および砥石車の上に直接結合されたブラシを経て再
び逆に流れるような仕方で砥石車を経て電流を導くこと
も可能である。これは目立てする砥石車の表面が小さく
て、目立て工具の全面が砥石車の表面に接触しないよう
な場合、たとえば、コップ型の砥石車の場合等に特に有
利である。本発明による方法もしくは装置のさらに有利
な構成は従属請求の範囲に記述される。
なり、電流は砥石車の導電性結合材のみを通して、目立
て工具の一方の部分を形成する電極から目立て工具の前
者から絶縁された他方の電極部分へと流れる。従って研
摩用の軸に集電器または類似のものは必要がなく、それ
に関連する絶縁の全ての問題は解消する。さらに、電圧
源が機械の電圧から隔離されていることにより軸および
他の鋭敏な部分を通って流れる電流は確実に回避するこ
とができる。またそれとは別に、電流が単一の電極、結
合材および砥石車の上に直接結合されたブラシを経て再
び逆に流れるような仕方で砥石車を経て電流を導くこと
も可能である。これは目立てする砥石車の表面が小さく
て、目立て工具の全面が砥石車の表面に接触しないよう
な場合、たとえば、コップ型の砥石車の場合等に特に有
利である。本発明による方法もしくは装置のさらに有利
な構成は従属請求の範囲に記述される。
【０００６】本発明の実施においては、目立て工具と砥
石車とが相互に動くことにより電気的接触と中断とが周
期的に連続して現れる。瞬間的接触が突出している被覆
部分を通して起り、流通する電流が、抵抗による加熱と
それに加えて接触が断たれるときのスパークによりこれ
らの被覆部分を破壊する。この時の機械的加工の激しさ
は高電流による特性である。突出する被覆部分が取除か
れた後、砥石車のはみ出た砥粒が目立て工具の表面から
小さい研摩屑を取除く。これらの屑が砥石車の金属結合
材と目立て工具との間に短絡電気回路をつくる。この研
摩屑を通って流れる電流が結合材を侵食する結果砥粒が
十分に露出される。この過程においては、比較的僅かな
スパークしか見られないが、接触領域から引きちぎられ
た研摩屑は十分見ることができる。この砥粒が露出する
間は実効電流がますます落ちる。物理的な作用の特性に
より、目立ての激しさの自動制御は砥石車の研摩に有利
になるように正確に起る。本発明による接触的侵食目立
て方法は前記のように、滑り接触の状態と研摩屑による
電極の短絡回路の状態とを交互に繰り返しながら切削領
域において放電を機械的に発生させることに基づくもの
である。その個々の状態はパルス発生機でつくられるの
ではなく、電極と砥石車との機械的な接触と、両者の間
の相対運動によってつくられるものである。
石車とが相互に動くことにより電気的接触と中断とが周
期的に連続して現れる。瞬間的接触が突出している被覆
部分を通して起り、流通する電流が、抵抗による加熱と
それに加えて接触が断たれるときのスパークによりこれ
らの被覆部分を破壊する。この時の機械的加工の激しさ
は高電流による特性である。突出する被覆部分が取除か
れた後、砥石車のはみ出た砥粒が目立て工具の表面から
小さい研摩屑を取除く。これらの屑が砥石車の金属結合
材と目立て工具との間に短絡電気回路をつくる。この研
摩屑を通って流れる電流が結合材を侵食する結果砥粒が
十分に露出される。この過程においては、比較的僅かな
スパークしか見られないが、接触領域から引きちぎられ
た研摩屑は十分見ることができる。この砥粒が露出する
間は実効電流がますます落ちる。物理的な作用の特性に
より、目立ての激しさの自動制御は砥石車の研摩に有利
になるように正確に起る。本発明による接触的侵食目立
て方法は前記のように、滑り接触の状態と研摩屑による
電極の短絡回路の状態とを交互に繰り返しながら切削領
域において放電を機械的に発生させることに基づくもの
である。その個々の状態はパルス発生機でつくられるの
ではなく、電極と砥石車との機械的な接触と、両者の間
の相対運動によってつくられるものである。
【０００７】
【実施例】本発明に係る方法および装置の模範的な具体
例を以下に図面を用いて詳細に説明する。図１は砥石車
の目立て装置の第一の具体例を示す。この装置は、ダイ
ヤモンド砥石車１、目立て工具の一対の電極２および
３、電極２および３の間に絶縁体４、電極２および３に
電流を供給するブラシ５および６と電源７からなる。さ
らに目立てをしている間の電流の方向を数字の８で表わ
す。電極２、３は銅またはタングステン銅製であること
が望ましい。しかし、必要ならば真鍮、青銅、アルミニ
ウム、鉄または鋼でも製作することができる。電極材料
には耐摩耗性を増すため研摩材を加えることができる。
目立てをするときは水性もしくは油性の冷却潤滑剤を使
用するのが効果的である。原理的にはしかし、研摩用流
体であれば何でも適合する。
例を以下に図面を用いて詳細に説明する。図１は砥石車
の目立て装置の第一の具体例を示す。この装置は、ダイ
ヤモンド砥石車１、目立て工具の一対の電極２および
３、電極２および３の間に絶縁体４、電極２および３に
電流を供給するブラシ５および６と電源７からなる。さ
らに目立てをしている間の電流の方向を数字の８で表わ
す。電極２、３は銅またはタングステン銅製であること
が望ましい。しかし、必要ならば真鍮、青銅、アルミニ
ウム、鉄または鋼でも製作することができる。電極材料
には耐摩耗性を増すため研摩材を加えることができる。
目立てをするときは水性もしくは油性の冷却潤滑剤を使
用するのが効果的である。原理的にはしかし、研摩用流
体であれば何でも適合する。
【０００８】図１に示した第１の具体例では、目立て工
具は管状の外側電極２とこの外側電極２により同軸的に
内包され、かつ管状の絶縁体４により外側電極２と分離
された中のつまった円柱状の内側電極３とからなる。ブ
ラシ５および６によって、電圧が約１０乃至４０Ｖ、電
流の強さ１５Ａ（面積により６０Ａ迄上げられる）の電
流が、内側電極３からダイヤモンド砥石車１を通って外
側電極２に向かって流れ、ダイヤモンドをちりばめた砥
石車の被覆の導電性結合材介をして２つの電極により、
電流の流れる方向８に沿って閉じた電気回路となる。す
なわち目立て工具は２つに分割されても電気回路の両極
を持っているので、ダイヤモンド砥石車の装置の取り付
け具を介しては電流は流れることはない。
具は管状の外側電極２とこの外側電極２により同軸的に
内包され、かつ管状の絶縁体４により外側電極２と分離
された中のつまった円柱状の内側電極３とからなる。ブ
ラシ５および６によって、電圧が約１０乃至４０Ｖ、電
流の強さ１５Ａ（面積により６０Ａ迄上げられる）の電
流が、内側電極３からダイヤモンド砥石車１を通って外
側電極２に向かって流れ、ダイヤモンドをちりばめた砥
石車の被覆の導電性結合材介をして２つの電極により、
電流の流れる方向８に沿って閉じた電気回路となる。す
なわち目立て工具は２つに分割されても電気回路の両極
を持っているので、ダイヤモンド砥石車の装置の取り付
け具を介しては電流は流れることはない。
【０００９】図２および３はそれぞれ砥石車の目立てを
するための装置の第２の具体例の縦断側面図およびそれ
を行う目立て工具の正面図である。目立て工具は円柱状
の回転体からなり、該回転円柱が回転軸を含む面で半分
宛に分割されて相互に絶縁され、目立て用の２つの電極
２および３が形成される。電流は電源７からブラシ５お
よび６を通ってこの２つの電極に供給され、一つの電極
３を通りダイヤモンド砥石車１から他の電極２に流れ
る。２つの電極２および３と２つのブラシ５および６は
整流子に似た配置であるため、目立て工具が回転すると
印加された電圧の極性が周期的に交互に入れ替り、それ
によって一層均一な目立てができる。
するための装置の第２の具体例の縦断側面図およびそれ
を行う目立て工具の正面図である。目立て工具は円柱状
の回転体からなり、該回転円柱が回転軸を含む面で半分
宛に分割されて相互に絶縁され、目立て用の２つの電極
２および３が形成される。電流は電源７からブラシ５お
よび６を通ってこの２つの電極に供給され、一つの電極
３を通りダイヤモンド砥石車１から他の電極２に流れ
る。２つの電極２および３と２つのブラシ５および６は
整流子に似た配置であるため、目立て工具が回転すると
印加された電圧の極性が周期的に交互に入れ替り、それ
によって一層均一な目立てができる。
【００１０】図４に示した装置の第３の具体例は一つの
単極方式で目立てを行う例を示し、単独の円柱状の電極
２を備え、発電機の他方の極はブラシ６によってコップ
状の砥石車の砥石体に直接連結されている。この場合
は、電流の経路８の長さは確かに増加するが、砥石車の
工作面への電流も制限される。この配置は目立てをする
表面がこの場合の図４に示すコップ状の砥石車のように
比較的小さい場合に特に好都合である。目立て作業中
は、目立て工具となる電極２および３はダイヤモンド砥
石車１の被覆材と機械的接触状態におかれ、潤滑剤の膜
は電極２、３と砥石車１との間におかれる。砥石車１と
目立て工具とを回転させて、目立て工具に電圧を印加
し、目立て工具をダイヤモンド砥石車の方向に押し付け
る。この押し付けは１Ｎ／ｃｍ2乃至１００Ｎ／ｃｍ2の
一定の力をかけ、作用する電流の流れが一定になるよう
にする。さらに、流される電流は必ずしも特に円滑であ
る必要はない。それどころか交流も使用することができ
る。
単極方式で目立てを行う例を示し、単独の円柱状の電極
２を備え、発電機の他方の極はブラシ６によってコップ
状の砥石車の砥石体に直接連結されている。この場合
は、電流の経路８の長さは確かに増加するが、砥石車の
工作面への電流も制限される。この配置は目立てをする
表面がこの場合の図４に示すコップ状の砥石車のように
比較的小さい場合に特に好都合である。目立て作業中
は、目立て工具となる電極２および３はダイヤモンド砥
石車１の被覆材と機械的接触状態におかれ、潤滑剤の膜
は電極２、３と砥石車１との間におかれる。砥石車１と
目立て工具とを回転させて、目立て工具に電圧を印加
し、目立て工具をダイヤモンド砥石車の方向に押し付け
る。この押し付けは１Ｎ／ｃｍ2乃至１００Ｎ／ｃｍ2の
一定の力をかけ、作用する電流の流れが一定になるよう
にする。さらに、流される電流は必ずしも特に円滑であ
る必要はない。それどころか交流も使用することができ
る。
【００１１】図５乃至図７を参照しながら、砥石車を前
記の装置で目立てするときに起る作用についてより詳細
に説明する。図５に示すように使用済みの砥石車の場合
には、砥石車のダイヤモンド粒１０は結合材１１または
堆積物１２の上には突出していない。そして目立て工具
の表面１３は砥石車の劣化した領域の上を滑動する。電
流は表面の接触点１４を通って目立て工具から砥石車へ
あるいはその逆に流れて堆積物１２を破壊し、その結果
ダイヤモンド粒１０が僅かに露出する。
記の装置で目立てするときに起る作用についてより詳細
に説明する。図５に示すように使用済みの砥石車の場合
には、砥石車のダイヤモンド粒１０は結合材１１または
堆積物１２の上には突出していない。そして目立て工具
の表面１３は砥石車の劣化した領域の上を滑動する。電
流は表面の接触点１４を通って目立て工具から砥石車へ
あるいはその逆に流れて堆積物１２を破壊し、その結果
ダイヤモンド粒１０が僅かに露出する。
【００１２】この状態の特性は作用する電流が高い。ダ
イヤモンドの粒が露出すればする程電流は低下する。そ
の後研摩屑１５は図６に示すように、砥石車の中の一部
露出したダイヤモンド粒１０によって目立て工具の表面
１０から切除される。研摩屑１５を通って流れる電流は
研摩屑の対面する点の砥石車の金属結合材１１を破壊
し、その結果ダイヤモンド粒１０はさらに露出する。ア
ークが発生しないように電源は電流−電圧特性が低下す
るものでなければならない。
イヤモンドの粒が露出すればする程電流は低下する。そ
の後研摩屑１５は図６に示すように、砥石車の中の一部
露出したダイヤモンド粒１０によって目立て工具の表面
１０から切除される。研摩屑１５を通って流れる電流は
研摩屑の対面する点の砥石車の金属結合材１１を破壊
し、その結果ダイヤモンド粒１０はさらに露出する。ア
ークが発生しないように電源は電流−電圧特性が低下す
るものでなければならない。
【００１３】前記の方法およびそれを遂行する装置によ
り結合材１１の中のダイヤモンド粒１０は十分によく露
出させることができる。図７に示すように弱く結合した
粒を取り除いた後、粒の大きさの約半分程の高さに露出
する。それによって研摩中に生ずる研摩屑のための可成
りな余地がつくられる。この空地の高さが大きいと、研
摩される材料に接触するに至る結合材の確率が下がりそ
うすると必要な切屑力が１／２乃至１／３に下がり切屑
温度が約半分程低くなる。ダイヤモンド砥石車の保証寿
命は研摩目立法よりも２から５倍長くなる。目立て工具
の損耗は極めて低い。ここに記載した目立て法の操作方
式はまた、研摩による加工物の機械加工中の砥石車を連
続的に研ぐときにも特に適している。作業電流は自動的
に研摩用被覆材の鋭利さの関数として現われ正の効果を
もっている。さらに、機械加工の結果は、作業工程に流
す研摩目立て工具の如何なる粒によってもそこなわれる
ことはない。二つの電極によって流される電圧回路は直
流電圧回路でもよく、交流電圧回路でもよい。
り結合材１１の中のダイヤモンド粒１０は十分によく露
出させることができる。図７に示すように弱く結合した
粒を取り除いた後、粒の大きさの約半分程の高さに露出
する。それによって研摩中に生ずる研摩屑のための可成
りな余地がつくられる。この空地の高さが大きいと、研
摩される材料に接触するに至る結合材の確率が下がりそ
うすると必要な切屑力が１／２乃至１／３に下がり切屑
温度が約半分程低くなる。ダイヤモンド砥石車の保証寿
命は研摩目立法よりも２から５倍長くなる。目立て工具
の損耗は極めて低い。ここに記載した目立て法の操作方
式はまた、研摩による加工物の機械加工中の砥石車を連
続的に研ぐときにも特に適している。作業電流は自動的
に研摩用被覆材の鋭利さの関数として現われ正の効果を
もっている。さらに、機械加工の結果は、作業工程に流
す研摩目立て工具の如何なる粒によってもそこなわれる
ことはない。二つの電極によって流される電圧回路は直
流電圧回路でもよく、交流電圧回路でもよい。
【００１４】
【発明の効果】実際の試験においては、本発明による方
法の大きな価値を、特にダイヤモンド砥石車を用いるＰ
ＫＤ工具の機械加工において立証することも可能であっ
た。この接触−侵食目立て法を連続的に遂行すれば、目
立てされた砥石車の大きい把握作用によって研摩時間が
本質的に短縮され、また研摩圧の減少により基本的な加
工物の仕上げ不足が明らかに減少し、さらに研摩操作に
無理の少ないことにより役に立つ寿命が本質的に増加す
る等の効果が得られる。
法の大きな価値を、特にダイヤモンド砥石車を用いるＰ
ＫＤ工具の機械加工において立証することも可能であっ
た。この接触−侵食目立て法を連続的に遂行すれば、目
立てされた砥石車の大きい把握作用によって研摩時間が
本質的に短縮され、また研摩圧の減少により基本的な加
工物の仕上げ不足が明らかに減少し、さらに研摩操作に
無理の少ないことにより役に立つ寿命が本質的に増加す
る等の効果が得られる。
【図１】砥石車の目立てのための装置の第１の具体例の
縦断側面図
縦断側面図
【図２】装置の第２の具体例の縦断側面図
【図３】第２の具体例の目立て工具の正面図
【図４】装置の第３の具体例の縦断側面図
【図５】目立て中の砥石車の表面における作用の模式図
【図６】図５と同じ
【図７】砥石車の表面の目立ての仕上った状態の模式図
１ ダイヤモンド砥石車 ２，３ 目立て工具の電極 ４ 絶縁材 ５，６ ブラシ ７ 発電機 ８ 電流の流れる方向 １０ ダイヤモンド粒子 １１ 金属結合剤（材） 接合材 つなぎ １２ たい積物 詰まりもの １３ 目立て工具の表面 １４ 表面接触点 １５ 削り屑
Claims (16)
- 【請求項１】 目立て工具と導電性結合材を有する砥石
車とを機械的接触状態におき、該両者に電圧を印加して
行う砥石車の電気侵食による目立て方法において、目立
て工具が、異なる極性を持ち、相互に絶縁体で分離され
た一対の二つに分割された電極であり、該二つの電極を
経て電圧回路を形成するようにしたことを特徴とする砥
石車の目立て方法。 - 【請求項２】 印加する電圧が１と１００Ｖの間である
ことを特徴とする請求項１記載の砥石車の目立て方法。 - 【請求項３】 目立て工具が回転することを特徴とする
請求項１記載の砥石車の目立て方法。 - 【請求項４】 目立て工具の回転速度が１と１００回転
／ｍｉｎの間であることを特徴とする請求項３記載の砥
石車の目立て方法。 - 【請求項５】 目立て工具を１と１００Ｎ／ｃｍ2の間
の一定の力で砥石車に対して押しつけることを特徴とす
る請求項１記載の砥石車の目立て方法。 - 【請求項６】 目立て工具と砥石車との間に予め定めた
相対運動を起こすことを特徴とする請求項１記載の砥石
車の目立て方法。 - 【請求項７】 目立て工具と砥石車との間に起こす相対
運動が、流れる電流，および／もしくは研摩圧、または
その他の条件に依存することを特徴とする請求項１記載
の砥石車の目立て方法。 - 【請求項８】 砥石車の目立てをする際に冷却剤液を用
いることを特徴とする請求項１乃至７記載の砥石車の目
立て方法。 - 【請求項９】 砥石車と目立て車とに直流電圧を印加す
ることを特徴とする請求項１記載の砥石車の目立て方
法。 - 【請求項１０】 砥石車と目立て車とに交流電圧を印加
することを特徴とする請求項１記載の砥石車の目立て方
法。 - 【請求項１１】 目立て工具が異なる極性を持ち、相互
に絶縁体で分離された一対の二つに分割された電極であ
り、該二つの電極が電圧回路に直結されていることを特
徴とする請求項１乃至１０記載の砥石車の目立て方法を
実施するための装置。 - 【請求項１２】 二つの目立て工具に分割された一対の
電極が、管状の外側電極（２）と該外側電極によって内
包され、かつ外側電極から絶縁体（４）で分離された内
側電極（３）とからなることを特徴とする請求項１１記
載の装置。 - 【請求項１３】 目立て工具が円柱状の回転体からな
り、該回転体が回転軸に沿って半分宛に分割されて相互
に絶縁され、二つの目立て用電極（２，３）を形成する
ことを特徴とする請求項１１記載の装置。 - 【請求項１４】 電源の一つの単極の円筒形電極が目立
て工具として備えられ、他方の極は砥石車の車体に直接
ブラシで連結されていることを特徴とする請求項１１記
載の装置。 - 【請求項１５】 目立て工具の滑動部分が、銅，タング
ステン銅，真鍮，青銅，鉄またはアルミニウムから作ら
れていることを特徴とする請求項１１乃至１４のいずれ
か一つに記載の装置。 - 【請求項１６】 目立て工具の導電部分が研摩材を添加
した金属から作られていることを特徴とする請求項１５
記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4033137.7 | 1990-10-18 | ||
| DE4033137A DE4033137C1 (ja) | 1990-10-18 | 1990-10-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05131365A true JPH05131365A (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=6416579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3298381A Withdrawn JPH05131365A (ja) | 1990-10-18 | 1991-10-17 | 砥石車の目立て方法および装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5194126A (ja) |
| EP (1) | EP0481348B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05131365A (ja) |
| DE (1) | DE4033137C1 (ja) |
Families Citing this family (16)
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| JP3286941B2 (ja) * | 1991-07-09 | 2002-05-27 | 株式会社日立製作所 | ダイヤモンド研削砥石のツルーイング法 |
| CN1060710C (zh) * | 1994-10-18 | 2001-01-17 | 北京市电加工研究所 | 一种对片状工件的外圆进行放电——机械复合磨削的方法 |
| JP2789176B2 (ja) * | 1995-05-11 | 1998-08-20 | セイコー精機株式会社 | ドレッシング装置 |
| JP3731224B2 (ja) * | 1995-08-18 | 2006-01-05 | 三菱電機株式会社 | 研削砥石成形装置および方法 |
| DE19612555C2 (de) * | 1996-03-29 | 1998-03-19 | Atotech Deutschland Gmbh | Verfahren zur selektiven elektrochemischen Behandlung von Leiterplatten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| JP3244454B2 (ja) * | 1997-06-05 | 2002-01-07 | 理化学研究所 | 切削研削両用工具 |
| US6113474A (en) * | 1997-10-01 | 2000-09-05 | Cummins Engine Company, Inc. | Constant force truing and dressing apparatus and method |
| US6066030A (en) * | 1999-03-04 | 2000-05-23 | International Business Machines Corporation | Electroetch and chemical mechanical polishing equipment |
| JP3485170B2 (ja) * | 2000-03-09 | 2004-01-13 | 理化学研究所 | リムーバブル電極 |
| JP4010392B2 (ja) * | 2000-07-14 | 2007-11-21 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 接触放電ツルーイング・ドレッシング方法およびその装置 |
| JP4183672B2 (ja) * | 2004-10-01 | 2008-11-19 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | ロータリ研削方法およびロータリ研削盤の制御装置 |
| EP2072182B1 (de) * | 2007-12-19 | 2010-06-23 | Agathon AG Maschinenfabrik | Schleifmaschine mit einer Vorrichtung zum Konditionieren einer Schleifscheibe und Verfahren dazu |
| DE102009008811B4 (de) * | 2009-02-12 | 2012-06-06 | Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover | Konditioniervorrichtung zum Konditionieren einer Schleifscheibe und Verfahren zum Konditionieren einer Schleifscheibe |
| US10186998B2 (en) * | 2014-07-06 | 2019-01-22 | Giuliano RES | Cold start alternator |
| DE102021127394A1 (de) | 2021-10-21 | 2023-04-27 | Jakob Lach Gmbh & Co. Kg | Verwendung eines Schleifwerkzeugs, Schleifwerkzeug sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen |
| CN114012191A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-08 | 大连工业大学 | 一种适用于绝缘硬脆性材料双极性磨轮电火花磨削加工装置及方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2764543A (en) * | 1952-09-20 | 1956-09-25 | Norton Co | Electrolytic grinding apparatus |
| US3285843A (en) * | 1962-08-15 | 1966-11-15 | Micromatic Hone Corp | Apparatus for electrolytic machining |
| US3395092A (en) * | 1965-05-24 | 1968-07-30 | Ribes Vincent | Dressing apparatus for diamond wheels |
| SU841889A1 (ru) * | 1978-05-03 | 1981-06-30 | Ордена Трудового Красного Знамениэкспериментальный Научно-Исследо-Вательский Институт Металлорежу-Щих Ctahkob | Способ обработки токопровод щимАбРАзиВНыМ иНСТРуМЕНТОМ и уСТРОйСТВОК шлифОВАльНОМу СТАНКу дл ЕгООСущЕСТВлЕНи |
| EP0192773A4 (en) * | 1984-06-14 | 1988-07-25 | Ohyojiki Kenkyujo Yk | CUTTING AND TRIMMING PROCESS USING A CONDUCTIVE ABRASIVE DISC. |
| CH677894A5 (ja) * | 1988-10-15 | 1991-07-15 | Kh Gol Sp Proizv K | |
| US4937416A (en) * | 1989-02-24 | 1990-06-26 | Mamoru Kubota | Electrocontact discharge dressing method for grinding wheel |
| JPH03196968A (ja) * | 1989-12-21 | 1991-08-28 | Oyo Jiki Kenkyusho:Kk | 導電性砥石のドレス方法、ドレスシステム及びドレス電極 |
-
1990
- 1990-10-18 DE DE4033137A patent/DE4033137C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-10-09 EP EP91117241A patent/EP0481348B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-17 JP JP3298381A patent/JPH05131365A/ja not_active Withdrawn
- 1991-10-17 US US07/778,800 patent/US5194126A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0481348A2 (de) | 1992-04-22 |
| EP0481348B1 (de) | 1995-06-14 |
| EP0481348A3 (en) | 1992-08-05 |
| DE4033137C1 (ja) | 1991-11-14 |
| US5194126A (en) | 1993-03-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |