RU42193U1 - Устройство для электроабразивной обработки с одновременной правкой круга - Google Patents
Устройство для электроабразивной обработки с одновременной правкой кругаInfo
- Publication number
- RU42193U1 RU42193U1 RU2004122212/22U RU2004122212U RU42193U1 RU 42193 U1 RU42193 U1 RU 42193U1 RU 2004122212/22 U RU2004122212/22 U RU 2004122212/22U RU 2004122212 U RU2004122212 U RU 2004122212U RU 42193 U1 RU42193 U1 RU 42193U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dressing
- workpiece
- abrasive wheel
- control unit
- current source
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности, касается способа электрохимической правки абразивных кругов на токопроводящих связках при шлифовании различных материалов. Использование: электрофизикохимическая обработка токопроводящих деталей абразивным кругом на токопроводящей связке с автоматическим регулированием процесса электрохимической правки последнего. Сущность изобретения: в устройстве автоматического управления процессом электрофизикохимического шлифования абразивным кругом на токопроводящей связке, содержащем абразивный круг, обрабатываемую деталь, технологический источник тока, правящий электрод, соединенный гидравлически с емкостью для электролита и блок управления током правки, содержащий потенциометр, обрабатываемая деталь закреплена в приспособлении для измерения радиальной составляющей силы резания, включающем в себя тарированную пружину, взаимодействующую посредством штока с подвижным контактом потенциометра блока управления технологического источника тока. Применение изобретения позволит значительно снизить удельный расход круга и энергоемкость процесса обработки за счет снижения силы резания, при одновременном повышении производительности и качества обработки.
Description
Предлагаемое устройство относится к отрасли машиностроения и может быть использовано для электрофизикохимической обработки деталей.
В настоящее время известны различные способы и устройства для восстановления режущей способности и управления процессом электрохимической правки круга на токопроводящих связках [1, 2, 3], в которых поддерживается нормированный зазор между кругом и правящим электродом за счет механического регулирования либо за счет избыточного давления электролита, проступающего в зазор.
Недостатком устройств, реализующих эти способы является то, что для поддержания высокой режущей способности абразивного круга необходимо вручную регулировать межэлектродный зазор для установления определенной величины тока правки.
Известно устройство, в котором межэлектродный зазор саморегулируется правящим электродом, представляющим собой слой стружки шлифуемого материала [4].
Недостатком устройства является нестабильность процесса регулирования, так как слой стружки в зазоре располагается неравномерно, вызывая короткие замыкания между электродом и поверхностью круга, при этом усиливаются эрозионные процессы, которые приводят к интенсивному износу круга.
В основу нового технического решения положена задача повышения производительности при одновременном повышении качества обработанной поверхности и снижении удельного расхода круга.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для электрообразивной обработки с одновременной правкой круга, содержащем абразивный круг, обрабатываемую деталь, технологический источник тока, правящий электрод, соединенный гидравлически с емкостью для электролита и блок управления током правки, содержащий потенциометр, обрабатываемая деталь закреплена в приспособлении для измерения радиальной составляющей силы резания, включающем в себя тарированную пружину, взаимодействующую посредством штока с подвижным контактом потенциометра блока управления технологического источника тока.
На чертеже изображена схема устройства.
Устройство содержит абразивный круг 1, обрабатываемую деталь 2, закрепленную в приспособлении 3 для измерения радиальной составляющей силы резания, включающем в себя тарированную пружину 4 и шток 5, соединенный с подвижным контактом потенциометра 6 блока управления 7 технологического источника тока 8, правящий электрод 9, соединенный гидравлически с емкостью 10 для электролита, установленные на станине 11.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемая деталь 1, закрепляется в приспособлении для измерения радиальной составляющей силы резания 2 и шлифуется абразивным кругом 3. По мере ухудшения режущей способности круга сила резания возрастает и сжимая тарированную пружину 4, приспособления для измерения радиальной составляющей силы резания 2, посредством штока 5 изменяет положение подвижного контакта потенциометра 6 электрического блока управления 7 технологического источника тока 8. При этом возрастает ток правки круга. При возрастании силы резания до установленного значения, которое зависит от марки абразивного круга и марки обрабатываемого материала, ток правки также пропорционально возрастает. Одновременно с этим через электрическую цепь правки в межэлектродную зону, круг 3 - катод 9 подается электролит из емкости 10. При этом в межэлектродном" пространстве протекают электрохимические процессы растворения слоя, образовавшегося из шлама и стружки, и частично
связки круга, режущая способность круга приходит в норму и, следовательно, сила резания снижается. После чего цепь правки автоматически отключается, тарированная пружина 4 возвращает шток 5 и подвижный контакт потенциометра 6 в исходное положение процесс повторяется.
Номинальное значение радиальной составляющей силы резания и плотности тока правки устанавливается экспериментально для каждой марки круга и марки обрабатываемого материала. Критерием выбора оптимального значения могут быть приняты производительность и удельный расход.
Устройство может применяться для различных типов кругов на токопроводящей связке. Оно позволяет автоматически осуществлять работу круга в режиме самозатачивания, при этом нет необходимости в постоянном контроле состояния рабочей поверхности круга. За счет стабилизации режущей способности значительно возрастает качество обработанной поверхности заготовки и производительность обработки при минимальном удельном расходе круга.
ИСТОЧНИКИ ИНфОРМАЦИИ
1. а.с. №514679 МКИ В 24 В 1/00, В 24 В 53/00, 25.05.1976
2. а.с. №1237335 МКИ В 23 Н 7/00, 15.06.1986
3. а.с. 1103975 МКИ В 23 Р 1/10, 23.07.1984
4. а.с. №1087293 МКИ В 23 Н 7/00, В 23 Н 7/22, 23.04.1984
Claims (1)
- Устройство для электроабразивной обработки с одновременной правкой круга, содержащее абразивный круг, обрабатываемую деталь, технологический источник тока, правящий электрод, соединенный гидравлически с емкостью для электролита и блок управления током правки, содержащий потенциометр, отличающееся тем, что обрабатываемая деталь закреплена в приспособлении для измерения радиальной составляющей силы резания, включающем в себя тарированную пружину, взаимодействующую посредством штока с подвижным контактом потенциометра блока управления технологического источника тока.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004122212/22U RU42193U1 (ru) | 2004-07-21 | 2004-07-21 | Устройство для электроабразивной обработки с одновременной правкой круга |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004122212/22U RU42193U1 (ru) | 2004-07-21 | 2004-07-21 | Устройство для электроабразивной обработки с одновременной правкой круга |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU42193U1 true RU42193U1 (ru) | 2004-11-27 |
Family
ID=48234428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004122212/22U RU42193U1 (ru) | 2004-07-21 | 2004-07-21 | Устройство для электроабразивной обработки с одновременной правкой круга |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU42193U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2489236C2 (ru) * | 2011-06-06 | 2013-08-10 | Вячеслав Андреевич Мишин | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
| RU172551U1 (ru) * | 2016-04-25 | 2017-07-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Д-ЛОГОС" | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
-
2004
- 2004-07-21 RU RU2004122212/22U patent/RU42193U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2489236C2 (ru) * | 2011-06-06 | 2013-08-10 | Вячеслав Андреевич Мишин | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
| RU172551U1 (ru) * | 2016-04-25 | 2017-07-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Д-ЛОГОС" | Устройство для электроабразивной обработки токопроводящим кругом |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6213843B1 (en) | Method for grinding surfaces of workpieces | |
| US2905605A (en) | Dressing of abrasive tools | |
| US6162348A (en) | Electrodeless electrolytic dressing grinding method and apparatus | |
| US5194126A (en) | Method and device for dressing grinding wheels | |
| RU42193U1 (ru) | Устройство для электроабразивной обработки с одновременной правкой круга | |
| Qian et al. | Precision internal grinding with a metal-bonded diamond grinding wheel | |
| DE602004005314D1 (de) | Schleifmaschine | |
| Suzuki et al. | Development of a simplified electrochemical dressing method with twin electrodes | |
| RU2268119C1 (ru) | Способ автоматического управления режущей способностью абразивного круга на токопроводящей связке | |
| RU2268118C1 (ru) | Способ электроабразивной обработки токопроводящим кругом с его одновременной правкой | |
| JPH0675823B2 (ja) | 研削加工装置 | |
| RU2304504C2 (ru) | Метод автоматического управления процессом непрерывной электрохимической правки круга и устройство для его осуществления | |
| JP2647529B2 (ja) | 電解研削方法および装置 | |
| JP3274592B2 (ja) | 電解インプロセスドレッシング研削加工方法及び装置 | |
| JPH06134671A (ja) | 砥石ドレッシング方法及び装置 | |
| RU2776570C1 (ru) | Способ электроэрозионного формирования радиусного профиля на алмазно-шлифовальном круге | |
| RU2239525C1 (ru) | Устройство для комбинированной электроалмазной обработки с непрерывной правкой круга | |
| SU1547980A1 (ru) | Способ электрохимической правки торцовых кругов на металлической св зке | |
| GB1247910A (en) | Cleaning method and means for electro-chemical grinder | |
| JPH06254754A (ja) | 鏡面研削装置及び方法 | |
| JP3345532B2 (ja) | 電解ドレッシング研削法および装置 | |
| SU1271690A1 (ru) | Способ определени электрического режима алмазной контактно-эрозионной обработки | |
| RU2055717C1 (ru) | Способ шлифования | |
| SU833413A1 (ru) | Способ электрохимического шлифо-ВАНи | |
| SU1504020A1 (ru) | Способ электроабразивного шлифовани |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080722 |