RU15343U1 - MIXED YARN - Google Patents
MIXED YARN Download PDFInfo
- Publication number
- RU15343U1 RU15343U1 RU2000116712/20U RU2000116712U RU15343U1 RU 15343 U1 RU15343 U1 RU 15343U1 RU 2000116712/20 U RU2000116712/20 U RU 2000116712/20U RU 2000116712 U RU2000116712 U RU 2000116712U RU 15343 U1 RU15343 U1 RU 15343U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibers
- yarn
- tex
- linear density
- chemical fibers
- Prior art date
Links
Abstract
1. Смешанная пряжа, состоящая из трех компонентов, включающих смесь двух видов химических волокон с шерстяными волокнами, отличающаяся тем, что химические волокна одного из компонентов выполнены с линейной плотностью 0,33-0,35 текс, а другого компонента с линейной плотностью 0,16-0,20 текс, при этом пряжа содержит шерсти 45-50%, химических волокон с линейной плотностью 0,33-0,35 текс - 43-45%, а с линейной плотностью 0,16-0,20 текс - 5-12%.2. Пряжа по п.1, отличающаяся тем, что компоненты химических волокон содержат синтетические или искусственные волокна.3. Пряжа по п.1, отличающаяся тем, что шерстяные волокна выполнены с тониной 23 мкм и длиной 55-75 мм.4. Пряжа по п. 1, отличающаяся тем, что химические волокна выполнены штапелированными с длиной волокна 74-88 мм.1. Mixed yarn, consisting of three components, including a mixture of two types of chemical fibers with wool fibers, characterized in that the chemical fibers of one of the components are made with a linear density of 0.33-0.35 tex, and the other component with a linear density of 0, 16-0.20 tex, while the yarn contains wool 45-50%, chemical fibers with a linear density of 0.33-0.35 tex - 43-45%, and with a linear density of 0.16-0.20 tex - 5 -12% .2. The yarn according to claim 1, characterized in that the components of the chemical fibers contain synthetic or artificial fibers. The yarn according to claim 1, characterized in that the woolen fibers are made with a fineness of 23 microns and a length of 55-75 mm. The yarn according to claim 1, characterized in that the chemical fibers are stapled with a fiber length of 74-88 mm.
Description
2 О а о СМЕШАННАЯ НРЯЖА2 ABOUT MIXED CUTTERS
Полезная модель относится к текстильной промышленности и может быть использована для получения пряжи из натуральных и химических волокон.The utility model relates to the textile industry and can be used to obtain yarn from natural and chemical fibers.
Известна смешанная пряжа, состояшая из трех компонентов, включаюших смесь двух видов химических волокон с шерстяными волокнами. Смесь химических волокон включает комплексные нити в количестве мас.% и извитые химические волокна линейной плотностью 0,,2 текс в количестве мас.%. В качестве натуральных волокон используют шерстяные, хлопковые или льняные волокна в количестве , а в качестве комплексных химических нитей отходы полиамидных, полиэфирных или вискозных нитей в виде срезок и путанки.(Натент РФ № 2041983, ют. D 02 G 3/04).Known mixed yarn, consisting of three components, including a mixture of two types of chemical fibers with woolen fibers. A mixture of chemical fibers includes multifilament yarns in an amount of wt.% And crimped chemical fibers with a linear density of 0,, 2 tex in an amount of wt.%. Wool, cotton or linen fibers in quantity are used as natural fibers, and waste of polyamide, polyester or viscose yarn in the form of cuts and drapes is used as complex chemical fibers (Native RF No. 2041983, ut. D 02 G 3/04).
Недостатком известной пряжи является повышенная обрывность и педостатошо высокое качество.A disadvantage of the known yarn is increased breakage and high quality pedostatos.
Задачей полезной модели является снижение обрывности и повышение качества пряжи.The objective of the utility model is to reduce breakage and improve yarn quality.
Поставленная задача достигается тем, что в смешанной пряже, состояшей из трех компонентов, включающих смесь двух видов химических волокон с шерстяными волокнами, согласно полезной модели, химические волокна одпого из компонентов выполнены с линейной плотностьро 0,,35 текс, а другого компонента с линейной плотностью 0,,20 текс, при этом пряжа содержит: шерсти , химических волокон с линейной плотностью 0,,35 текс - , а с линейной плотностью 0,16-0,20 текс МТЖ:О02ОЗ/38 The problem is achieved in that in a mixed yarn consisting of three components, including a mixture of two types of chemical fibers with wool fibers, according to a utility model, chemical fibers of one of the components are made with a linear density of 0, 35 tex, and the other component with a linear density 0,, 20 tex, while the yarn contains: wool, chemical fibers with a linear density of 0,, 35 tex -, and with a linear density of 0.16-0.20 tex MTZH: O02OZ / 38
. В качестве химических волокон пряжа содержит синтетическрге или искусственные волокна. Преимущественно шерстяные волокна выполнены с тониной 23 мкм и длиной мм. Целесообразно химические волокна выполнять штапелированными с длиной волокна мм.. As chemical fibers, yarn contains synthetic or man-made fibers. Mostly woolen fibers are made with a fineness of 23 microns and a length of mm. It is advisable to carry out chemical fibers stapled with a fiber length of mm.
Выбранное соотношение химических волокон с шерстяными позволяет улучшить качество нряжи и снизить обрывность. Существенным отличием от известных смешенных пряж является введение в нее химических волокон с малой линейной плотностью. При этом должно быть выдержано нроцентное соотношение компонентов в пряже. При отклонении от выбранных соотношений ухудшается качество пряжи, появляется неравнота.The selected ratio of chemical fibers to woolen fibers can improve the quality of the yarn and reduce breakage. A significant difference from the known blended yarns is the introduction of chemical fibers with a low linear density into it. At the same time, the percent ratio of the components in the yarn must be maintained. When deviating from the selected ratios, the quality of the yarn deteriorates, and unevenness appears.
Смешанную пряжу получают следующим образом. Смесь химических волокон, включающая два компонента синтетический (лавсановое, нитронное) или искусственный (вискозное) с линейной плотностью 0,,35 текс в количестве и с линейной плотностью 0,,20 в количестве одновременно штапелируют до волокон равных 74-88 мм на штапелирующих машинах. После чего смешивают химические волокна с волокнами шерсти, в количестве имеющими тонину 23 мкм и длину мм. Fia ленточных машинах ленты волокон вытягивают, на гребнечесальных машинах удаляют короткие до 40 мм волокна с одновременным распрямлением их, паралелизацией и очисткой от сорных примесей. Вытянутые на ленточных машинах волокна образуют гребенную ленту топе, которую направляют в ровничный отдел, включающий 4 перехода ленточных машин и ровничную машину, откуда выходит крученая или сученая ровница. Дальше направляют ровницу на кольцевую прядильную машину.Blended yarn is prepared as follows. A mixture of chemical fibers, including two components, synthetic (lavsan, nitron) or artificial (viscose) with a linear density of 0,, 35 tex in quantity and with a linear density of 0,, 20 in quantity, is simultaneously stapled to fibers equal to 74-88 mm on staple machines . After that, chemical fibers are mixed with wool fibers in an amount having a fineness of 23 μm and a length of mm. Fia tape machines stretch ribbon fibers; on combing machines, short fibers up to 40 mm are removed, while straightening them, parallelizing and removing debris. The fibers elongated on the tape machines form a combed ribbon top, which is sent to the roving department, which includes 4 transitions of the tape machines and the roving machine, from where the twisted or knitted roving comes out. Then they direct the roving to the ring spinning machine.
Получается CMeiiiaiiiiMM пряжа с линейной плотностью равной текс.It turns out CMeiiiaiiiiMM yarn with a linear density equal to tex.
Описаппая технология и готовления пряжи не ограничивается указанным примером осуществления. В частности штапелирование химических волокои можно осуществлять на раздельных штапелирую11И1х ма1иина Кроме того, резанное волокно может быть доставлено с дрхтого химзавода, а смешивают его с шерсть на смесов1,1х маи1И 1ах приготовительного отдела.Describing the technology and preparation of yarn is not limited to this embodiment. In particular, chemical stapling can be stapled on separate 11I1x staple staples. In addition, the cut fiber can be delivered from another chemical plant, and mixed with wool on mixtures of 1.1x mai1I1ah of the preparation department.
Полученная сме111а1И1ая пряжа обладает высокими физикомеханическими характеристиками, что обеспечивает снижение обрывности.The obtained blended yarn has high physicomechanical characteristics, which reduces breakage.
Полезная модель разработана на уровне технического предложения Изготовлена оп1 1тная партия, которая показала хороин е рез льтат1.1.The utility model is developed at the level of the technical proposal. A large batch was produced, which showed a good result. 1.1.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000116712/20U RU15343U1 (en) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | MIXED YARN |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000116712/20U RU15343U1 (en) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | MIXED YARN |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU15343U1 true RU15343U1 (en) | 2000-10-10 |
Family
ID=48276117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000116712/20U RU15343U1 (en) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | MIXED YARN |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU15343U1 (en) |
-
2000
- 2000-06-29 RU RU2000116712/20U patent/RU15343U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108221109B (en) | Blended yarn and preparation method thereof | |
TW200407470A (en) | Banana fiber and process for making said fiber, blends composed of said fiber, and fiber composite | |
JPS5936736A (en) | Fiber bundle for artificial leather | |
RU15343U1 (en) | MIXED YARN | |
CN104562341A (en) | Textile raw material spinning process | |
RU2079587C1 (en) | Method for production of cotton-flaxen yarn | |
RU2041983C1 (en) | Method for spun yarn production | |
KR101803083B1 (en) | Pile Textile with Pile Member and Manufacturing Method Thereof | |
RU2089682C1 (en) | Method for producing yarn from mixed filaments (versions) | |
KR20160145300A (en) | Paper Tape Blended Yarn and Method for Preparing the Same | |
RU2055956C1 (en) | Yarn for tricot-wear article and a method of its producing | |
RU2081218C1 (en) | Method of yarn production | |
KR870001816B1 (en) | Making method of polypropylene sewing yarn | |
RU2111295C1 (en) | Yarn for woven and knitted articles and method for its production | |
US1796719A (en) | Process for the manufacture of textile yarns | |
RU2170780C1 (en) | Yarn for woven and knitted articles | |
RU95100678A (en) | Composite flax-containing monofilament yarn (its versions) | |
RU2180024C1 (en) | Wool-containing yarn | |
RU2158790C1 (en) | Method for producing mixed yarn for woven and knitted articles (versions) | |
RU24473U1 (en) | LINEN CONTAINING YARN WITH EFFECT "FLIR" | |
RU23440U1 (en) | KNITTING THREADS | |
RU2090673C1 (en) | Yarn for fabrics and knitting ware (versions), method of manufacturing thereof, fabric and knitting cloth | |
RU2180025C1 (en) | Mixed yarn for loomwork and knitted wear and method for its production | |
EP0168353B1 (en) | Process and equipment for the production of textile manufactures with fancy effects, ans so realized manufactures | |
KR900008843B1 (en) | Method for preparing fleece wool yarn having good bulky property |