RU2170780C1 - Yarn for woven and knitted articles - Google Patents
Yarn for woven and knitted articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2170780C1 RU2170780C1 RU2000130988A RU2000130988A RU2170780C1 RU 2170780 C1 RU2170780 C1 RU 2170780C1 RU 2000130988 A RU2000130988 A RU 2000130988A RU 2000130988 A RU2000130988 A RU 2000130988A RU 2170780 C1 RU2170780 C1 RU 2170780C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- yarn
- linear density
- tex
- polypropylene fiber
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильному производству и касается пряжи, используемой для изготовления тканых и трикотажных изделий. The invention relates to textile production and relates to yarn used for the manufacture of woven and knitted products.
Известна пряжа для тканых изделий, выполненная из 100% полипропиленового волокна (ТУ 17-04-51-91, Пряжа из химических волокон и смеси химических волокон с хлопковым). Known yarn for woven products made of 100% polypropylene fiber (TU 17-04-51-91, Yarn from chemical fibers and a mixture of chemical fibers with cotton).
Однако данная пряжа имеет большую линейную плотность, неровноту и большое количество пороков, что не позволяет получать высококачественные изделия из этой пряжи широкого ассортимента. However, this yarn has a high linear density, unevenness and a large number of defects, which does not allow to obtain high-quality products from this wide range of yarn.
Известна пряжа для тканых и трикотажных изделий, содержащая полипропиленовое волокно длиной 35-38 мм (Лаврентьева Е.П. Новые волокна - новые технологии. - Текстильная промышленность, 1999, N 2-3, с. 22). Known yarn for woven and knitted products containing polypropylene fiber with a length of 35-38 mm (Lavrentieva EP New fibers - new technologies. - Textile industry, 1999, N 2-3, p. 22).
Задачей изобретения является создание пряжи для тканых и трикотажных изделий, позволяющей получать технический результат, состоящий в расширении ассортимента изготавливаемых из пряжи изделий, повышении качества пряжи за счет снижения линейной плотности, уменьшения неровноты и увеличения износостойкости. The objective of the invention is the creation of yarn for woven and knitted products, which allows to obtain a technical result consisting in expanding the range of products made from yarn, improving the quality of yarn by reducing linear density, reducing unevenness and increasing wear resistance.
Этот технический результат в пряже для тканых и трикотажных изделий, содержащей полипропиленовое волокно длиной 35-38 мм, достигается тем, что линейная плотность полипропиленового волокна составляет 0,13-0,33 текс, а пряжа имеет линейную плотность 15,4-29 текс и выполнена из 100% полипропиленового волокна или дополнительно содержит вискозное высокомодульное волокно и/или вискозное волокно, и/или полиэфирное волокно, и/или полиакрилонитрильное волокно линейной плотности 0,11-0,33 текс, и/или хлопковое волокно и короткоштапельное льняное волокно при следующем соотношении компонентов, %:
Полипропиленовое волокно - 30 - 80
Вискозное высокомодульное волокно и/или вискозное волокно, и/или полиэфирное волокно, и/или полиакрилонитрильное волокно, и/или хлопковое волокно - 20 - 70
Короткоштапельное льняное волокно - 15 - 50
Использование полипропиленового волокна линейной плотности 0,13 - 0,33 текс при длине волокна 35 - 38 мм и линейной плотности пряжи 15,4 - 29 текс в чистом виде, а также в определенных смесовых соотношениях с другими видами волокон указанной линейной плотности позволяет получить пряжу с низким удельным весом, большим удельным объемом, высоким сопротивлением к истиранию в сухом и мокром состоянии и высокими гигиеническими свойствами (такие как капиллярность), что позволяет использовать пряжу для изготовления тканых и трикотажных изделий, предназначенных для спортивной одежды, материалов медицинского назначения, специальной и форменной одежды, а также трикотажа и чулочно-носочных изделий, и тем самым значительно расширить ассортимент изготавливаемых из пряжи изделий при повышении качества пряжи.This technical result in yarn for woven and knitted products containing polypropylene fiber with a length of 35-38 mm is achieved in that the linear density of the polypropylene fiber is 0.13-0.33 tex, and the yarn has a linear density of 15.4-29 tex and made of 100% polypropylene fiber or additionally contains viscose high modulus fiber and / or viscose fiber and / or polyester fiber and / or polyacrylonitrile fiber with a linear density of 0.11-0.33 tex and / or cotton fiber and short-staple flax fiber from eduyuschem component ratio,%:
Polypropylene fiber - 30 - 80
High-viscose rayon fiber and / or viscose fiber and / or polyester fiber and / or polyacrylonitrile fiber and / or cotton fiber - 20 - 70
Short Staple Flax Fiber - 15 - 50
The use of polypropylene fiber with a linear density of 0.13 - 0.33 tex with a fiber length of 35 - 38 mm and a linear density of yarn of 15.4 - 29 tex in its pure form, as well as in certain mixed ratios with other types of fibers of a specified linear density allows yarn with low specific gravity, large specific volume, high resistance to abrasion in the dry and wet state and high hygienic properties (such as capillarity), which allows the use of yarn for the manufacture of woven and knitted products, is intended parts for sportswear, medical supplies, special and uniform clothing, as well as knitwear and hosiery, and thereby significantly expand the range of products made from yarn while improving the quality of yarn.
Использование полипропиленового волокна линейной плотности менее 0,13 текс нецелесообразно ввиду сложности осуществления технологического процесса получения пряжи (чем тоньше волокно, тем труднее его переработка в чесании, что ведет к большому количеству пороков в пряже). The use of polypropylene fiber with a linear density of less than 0.13 tex is impractical due to the complexity of the technological process for producing yarn (the finer the fiber, the more difficult it is to process it in carding, which leads to a large number of defects in the yarn).
Причем следует отметить, что полипропиленовое волокно меньшей линейной плотности в настоящее время не используется в текстильной промышленности. Moreover, it should be noted that polypropylene fiber of lower linear density is currently not used in the textile industry.
Использование полипропиленового волокна большей линейной плотности невозможно, так как технологически нельзя обеспечить требуемые линейные плотности пряжи при длине волокна 35 - 38 мм, которая требуется для осуществления технологического процесса на хлопкопрядильном оборудовании. При этом указанные параметры полипропиленового волокна обеспечивают выбор линейной плотности пряжи, получаемой из этих волокон, и позволяют значительно расширить ассортимент изготавливаемых из пряжи изделий. Процентное соотношение полипропиленового волокна берется в зависимости от количества вложения иных волокон и зависит от разрабатываемого ассортимента тканых и трикотажных изделий, его назначения с учетом возможности использования цветовой гаммы получаемых изделий. В случае применения полипропиленового волокна менее 30% не будут достигнуты объемность и износоустойчивость. The use of polypropylene fibers with a higher linear density is impossible, since it is technologically impossible to provide the required linear densities of yarn with a fiber length of 35 - 38 mm, which is required for the implementation of the technological process on cotton spinning equipment. Moreover, the specified parameters of polypropylene fiber provide a choice of the linear density of the yarn obtained from these fibers, and can significantly expand the range of products made from yarn. The percentage of polypropylene fiber is taken depending on the amount of attachment of other fibers and depends on the developed range of woven and knitted products, its purpose, taking into account the possibility of using the color scheme of the resulting products. In the case of using polypropylene fiber of less than 30%, the bulkiness and wear resistance will not be achieved.
Увеличение количества вложений хлопкового и химических волокон также приводит к получению пряжи более широкого ассортимента для получения из нее разнообразных изделий с повышенной формоустойчивостью и износоустойчивостью. An increase in the number of investments in cotton and chemical fibers also leads to a wider range of yarns for obtaining a variety of products from it with increased shape resistance and wear resistance.
Получение пряжи осуществляют на хлопкопрядильном оборудовании кольцевым или пневмомеханическим способом прядения следующим образом. Obtaining yarn is carried out on cotton-spinning equipment with a ring or pneumomechanical spinning method as follows.
Полипропиленовое волокно линейной плотности 0,13 - 0,33 текс, которое может быть окрашено в соответствующий цвет в зависимости от назначения, перерабатывается в чистом виде или смешивается с вискозным высокомодульным и/или вискозным, и/или полиэфирным, и/или полиакрилонитрильным, и/или хлопковым волокном и короткоштапельным льняным волокном. Смешивание компонентов осуществляется на разрыхлительно-смешивающих агрегатах с дозаторами действия или путем введения отдельных питателей, или лентами на ленточных машинах. Polypropylene fiber of linear density 0.13-0.33 tex, which can be dyed in the appropriate color depending on the purpose, is processed in pure form or mixed with viscose high modulus and / or viscose and / or polyester and / or polyacrylonitrile, and / or cotton fiber and short staple linen. Mixing of the components is carried out on the baking-mixing units with action batchers or by introducing individual feeders, or by tape on tape machines.
Данные смеси перерабатывают на трепальных машинах или на поточных линиях с бункерным питанием чесальных машин. Для вытягивания и перемещения применяют два или три перехода ленточных машин. При кольцевом способе прядения для выработки ровницы применяют ровничные машины. Пряжу линейной плотности 15,4 - 29 текс вырабатывают на кольцевых прядильных машинах, а пряжу 25 - 50 текс производят на пневмомеханических машинах. Кручение пряжи осуществляют на прядильно-крутильных машинах или крутильных машинах двойного кручения. Пряжу для трикотажного производства перематывают на мотальных машинах с парафинированием. These mixtures are processed on scraper machines or on production lines with bunker powered carding machines. For pulling and moving, two or three transitions of tape machines are used. In the ring spinning method, roving machines are used to produce rovings. Yarn of linear density 15.4 - 29 tex is produced on ring spinning machines, and yarn 25 - 50 tex is produced on pneumomechanical machines. The spinning of the yarn is carried out on spinning-spinning machines or double-twisting spinning machines. The yarn for knitting production is rewound on winding machines with waxing.
Примеры пряжи представлены в табл. 1, показатели качества пряжи приведены в табл. 2. Examples of yarn are presented in table. 1, yarn quality indicators are given in table. 2.
Как видно из табл. 1 и 2, по сравнению с пряжей по примеру 1, выполненной из 100% полипропиленового волокна линейной плотности 0,33 текс длиной 65 мм, пряжа согласно изобретению, выполненная из 100% полипропиленового волокна линейной плотности 0,13 - 0,33 текс (примеры 2 - 4), имеет малую линейную плотность 15,4 - 29 текс и лучшую ровноту, при этом количество пороков значительно снижается, что дает возможность повысить качество пряжи и обеспечить расширение ассортимента изготавливаемых из пряжи тканых и трикотажных изделий, тем самым обеспечить достижение технического результата. As can be seen from the table. 1 and 2, compared with the yarn of example 1 made of 100% polypropylene fiber with a linear density of 0.33
При использовании кольцевого способа прядения применяют химические волокна длиной 38 мм, а для пневмомеханического способа прядения длина волокна равна 35 мм. When using the ring spinning method, chemical fibers 38 mm long are used, and for the pneumomechanical spinning method, the fiber length is 35 mm.
Из предлагаемой пряжи, содержащей различный смесовой состав, можно также получить широкий ассортимент тканых и трикотажных изделий за счет использования полипропиленового волокна с указанными показателями, имеющего лучшую ровноту и чистоту. При применении пряжи из смесей полипропиленового волокна с хлопковым волокном, содержащим повышенную засоренность (примеры 13, 25, 26 и 32), достичь хороших показателей по чистоте проблематично, однако такой состав смеси обеспечивает улучшенные гигиенические свойства. Ранее такие смесовые составы не использовались ввиду отсутствия технологической возможности, так как полипропиленовое волокно имело плохую прядильную способность (полипропиленовое волокно с малой линейной плотностью отсутствовало). From the proposed yarn containing a different blended composition, you can also get a wide range of woven and knitted products through the use of polypropylene fiber with the specified indicators, having the best evenness and purity. When using yarn from mixtures of polypropylene fiber with cotton fiber containing increased clogging (examples 13, 25, 26 and 32), it is problematic to achieve good cleanliness, but this composition of the mixture provides improved hygienic properties. Previously, such mixed compositions were not used due to the lack of technological capabilities, since polypropylene fiber had poor spinning ability (polypropylene fiber with a low linear density was absent).
Пряжа согласно изобретению имеет лучшую объемность, хорошие гигиенические свойства и износоустойчивость. Так, ее способность к истиранию на 30% выше, а изгибоустойчивость выше в 10-50 раз. The yarn according to the invention has better bulkiness, good hygienic properties and wear resistance. So, its abrasion ability is 30% higher, and its flexural stability is 10-50 times higher.
Claims (1)
Полипропиленовое волокно - 30 - 80
Вискозное высокомодульное волокно и/или вискозное волокно, и/или полиэфирное волокно, и/или полиакрилонитрильное волокно, и/или хлопковое волокно - 20 - 70
Короткоштапельное льнянле волокно - 15 - 50Yarn for woven and knitted products containing polypropylene fiber 35-38 mm long, characterized in that the linear density of the polypropylene fiber is 0.13-0.33 tex, and the yarn has a linear density of 15.4-29 tex and is made of 100% polypropylene fiber or additionally contains viscose high modulus fiber and / or viscose fiber and / or polyester fiber and / or polyacrylonitrile fiber with a linear density of 0.11-0.33 tex and / or cotton fiber and short-staple linen fiber in the following ratio of component ntov,%:
Polypropylene fiber - 30 - 80
High-viscose rayon fiber and / or viscose fiber and / or polyester fiber and / or polyacrylonitrile fiber and / or cotton fiber - 20 - 70
Short Staple Flax Fiber - 15 - 50
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000130988A RU2170780C1 (en) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | Yarn for woven and knitted articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000130988A RU2170780C1 (en) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | Yarn for woven and knitted articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2170780C1 true RU2170780C1 (en) | 2001-07-20 |
Family
ID=20243275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000130988A RU2170780C1 (en) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | Yarn for woven and knitted articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2170780C1 (en) |
-
2000
- 2000-12-14 RU RU2000130988A patent/RU2170780C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
АЙЗЕНШТЕЙН Э.М. Актуальные вопросы развития производства химических волокон и нитей. - Текстильная промышленность, 1997, № 4, с.7 - 8. * |
ЛАВРЕНТЬЕВА Е.П. Новые волокна - новые технологии. - Текстильная промышленность, 1999, № 3, с.22 - 23. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110144658B (en) | Production method of composite yarn with effect of colored gray | |
CN101285228A (en) | Multicomponent natural fibre blended fine count and production process thereof | |
CN101117740A (en) | Blended stain color yarn and method for making same | |
CN111663216B (en) | Moisture-conductive quick-drying type composite yarn, preparation method thereof and fabric | |
TW200951253A (en) | Microfibre | |
RU2170780C1 (en) | Yarn for woven and knitted articles | |
CN104562341A (en) | Textile raw material spinning process | |
KR101459235B1 (en) | Hemp-blended air-jet spun yarn and process of producing thereof | |
KR100623135B1 (en) | Method of preparing mixed-yarn of waste-silk and preparing the same | |
KR100670198B1 (en) | Method of preparing mixed-yarn of waste-silk and preparing the same | |
CN101245512A (en) | Method for spinning animal short floss fibre | |
RU2090673C1 (en) | Yarn for fabrics and knitting ware (versions), method of manufacturing thereof, fabric and knitting cloth | |
JP2002054038A (en) | Blended yarn of paper mulberry fiber and another fiber and method for producing the same | |
KR100494341B1 (en) | An excellent flame-retardant and antibiotic spun yarn composed of synthetic fiber | |
RU2061806C1 (en) | Method for preparation of composite yarn for knitted fabric | |
CN1084911A (en) | Anti-bacterial blended yarn making method | |
RU2101398C1 (en) | Yarn for woven and knitted articles (versions) | |
RU2158790C1 (en) | Method for producing mixed yarn for woven and knitted articles (versions) | |
KR100623115B1 (en) | Method of preparing mixed-yarn of waste-silk and preparing the same | |
CN108866725A (en) | A kind of Weaving method of terylene, polyvinyl and cotton fiber mixed yarn | |
RU2162493C1 (en) | Linen-containing yarn with effects for woven and knitted articles and yarn production method | |
CN108642651A (en) | Move back dimension method, fabric and preparation method thereof | |
RU2111295C1 (en) | Yarn for woven and knitted articles and method for its production | |
RU2180024C1 (en) | Wool-containing yarn | |
RU2158325C2 (en) | Method for producing yarn for woven and knitted articles |