RU15219U1 - Индукционная тигельная печь - Google Patents

Abstract

Индукционная тигельная печь, содержащая тигель, охваченный индуктором, и каркас, оснащенный механизмом наклона, отличающаяся тем, что печь снабжена керамической емкостью в виде желоба с одной торцовой стенкой, жестко соединенного с верхней кромкой тигля и помещенного в металлический кожух, при этом в основании желоба выполнены 1-3 конусообразных отверстия, соосно которым внутри желоба установлены конусные пробки с винтовыми механизмами перемещения, закрепленными на кожухе желоба.

Description

Индукционная тигельная печь

Полезная модель относится к области металлургии, в частности к конструкциям индукционных печей преимущественно для плавки и разлив1Ш меди и её сплавов.

Известна индукционная тигельная печь, содернсащая тигель из огнеупорного материала, окруженный ш-щуктором и установленный на подине, укрепленной в металлическом кар1шсе. Вся печь с помощью гидравлических цилиндров может поворачиваться вокруг оси для слива металла / I /

Недостатком известной тигельной печи является то, что она не обеспечивает плавную регулировку скорости подачи металла из тигля при сливе.

Наиболее близким техничес1шг 1 решением является печь, содершщая тигель из огнеупорного материала, окруженный индуктором, и кар1шс, оснащенный мехатшзмом наклона.Индуктор с тиглем жестко закреплены болтами в корпусе, обеспечивая устойчивость конструкции при наклоне печи.Мехаьшзм наклона в виде гидроц -шшщра жестко одним концом закреплен на основании печи, а другим на её каркасе / 2 /.

Низкие технические возможности являются недостатками печи. Она используется, как правило, ддя расплавления металлов и сплавов и их последущей разливки с помощью проме куточных ковшей в ,Такая технология не требует плавного регулирования расхода металла в заданных пределах непосредственно при его сливе из тигля в ковш. Скорость

Р 27В 14/06

- 2 потока металла и его расход колеблются в широких пределах из-за неравномерности истечения шеталла через сливной носок печи, обусловяенной инерционностью работы гидравлического привода наклона печи. Поэтогл известная ш-щукщонная тигельная печь не может быть использована при непрерывном литье слитков со строго заданнш-ли параметрами расхода металла.

Задачей полезной модели является расширение технических возможностей печи при разливке металла.

Поставленная задача достигается тем, что индукционная тигельная печь, содержащая тигель, охваченный индуктором, и 1саркас, оснащенный механизмом наклона, при этом печь снабжена керамической емкостью в виде желоба с одной торцовой стенкой, жестко соединенного с верхней кромкой тигля и помещенного в металлический кожух, при этом в основании желоба выполнены 1-3 конусообразных отверстия, соосно которым внутри желоба установлены конусные пробхш с винтовыми механизмами перемещения, закрепленными на кожухе желоба.

Предлагаемая конструкция печи позволяет производить слив металла из тигля при переводе печи с помощью механизма наклона в положение для разливки с заданныгл расходом металла, который обеспечивается величиной раскрытия отверстий в основании желоба.

Предлагаемое устройство поясняется чертежами, где на фиг I изображен общий вид печи, а на фиг, 2 - печь в положении для разливки металла.

AM)

порного материала, который охвачен индуктором 2, Тигель I с индуктором 2 установлены в каркасе 3. 1-(аркас 3 оснащен механизмом наклона 4 - двумя гидроцилиндрами, Кераьшческая емкость 5 в виде желоба с одной торцовой стенкой жестко соединена с тиглем I и помещена в Ko:tcyx 6. Конусообразное отверстие 7 в керамической емкости 5 закрывается конусной пробкой 8, которая соединена с механизмом её перемещения 9,

/1ндукционная тигельная печь работает следущим образом, В тигель I печи загружают шихту и расплавляют, подавая напряжение на индуктор 2, После расплавления шихты печь с помощью механизма наклона 4 переводят в положение для разливки ( фиг,2), при котором керамическая емкость 5 занимает горизонтальное положение, при этом ось конусообразного отверстия 7 и конусной пробки 8 расположены строго вертикально. В этом положении металл из тигля I переливается в керамическую емкость 5 и находится в ней до конца разливки. Подачу металла из керамической емкости 5 в кристаллизатор литейной машины осуществляют подъемом конусной пробки 8 с помощью механизма перемещения 9, Величину расхода металла устанавливают в соответствии с заданной скорость непрерывного литья слитка. После слива всего металла из керамической емкости 5 печь возвращают в исходное положение ( фиг,1).

Предлагаемая индукционная тигельная печь в виду больших техьшческих возможностей может быть использована для ползчения круглых и плоских литых слитков из меди и ее сплавов, также легких цветных металлав и О11лаш1в,

Claims (1)

1. Индукционная тигельная печь, содержащая тигель, охваченный индуктором, и каркас, оснащенный механизмом наклона, отличающаяся тем, что печь снабжена керамической емкостью в виде желоба с одной торцовой стенкой, жестко соединенного с верхней кромкой тигля и помещенного в металлический кожух, при этом в основании желоба выполнены 1-3 конусообразных отверстия, соосно которым внутри желоба установлены конусные пробки с винтовыми механизмами перемещения, закрепленными на кожухе желоба.