RU147797U1 - Контейнер для сегментной вулканизирующей пресс-формы с пружинным механизмом - Google Patents

Контейнер для сегментной вулканизирующей пресс-формы с пружинным механизмом Download PDF

Info

Publication number
RU147797U1
RU147797U1 RU2013149599/05U RU2013149599U RU147797U1 RU 147797 U1 RU147797 U1 RU 147797U1 RU 2013149599/05 U RU2013149599/05 U RU 2013149599/05U RU 2013149599 U RU2013149599 U RU 2013149599U RU 147797 U1 RU147797 U1 RU 147797U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
circle
container
groove
conical
vulcanizing
Prior art date
Application number
RU2013149599/05U
Other languages
English (en)
Inventor
БАМБУХ Ян
Original Assignee
ПНЕУФОРМ Гулин, а.с.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ПНЕУФОРМ Гулин, а.с. filed Critical ПНЕУФОРМ Гулин, а.с.
Application granted granted Critical
Publication of RU147797U1 publication Critical patent/RU147797U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0606Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
    • B29D30/0629Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses with radially movable sectors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Контейнер (100) для сегментной вулканизирующей пресс-формы с пружинным механизмом, где контейнер содержит дистанционный круг (11), к которому прикреплён конический круг (12), к коническому кругу (12) прикреплена направляющая (13), которая подвижно соединена с захватами (21) и сегментами (51) вулканизирующей пресс-формы, где дистанционный круг (11) прикреплён к верхней плите бабы пресса, отличающийся тем, что дистанционный круг (11) и конический круг (12) подвижно соединены пружинным механизмом (10).2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что пружинный механизм (10) состоит из штифта (10.1), выполненного с неподвижным опиранием неподвижной посадкой в коническом круге (12) под первым пазом (10.2), выполненным в этом коническом круге (12), этот штифт (10.1) через отверстие (10.4), созданное в дистанционном круге (11), введён во второй паз, созданный в этом дистанционном круге (11), в первом пазе (10.2) на штифт (10.1) надеты пружины (10.5), которые одной стороной опираются на вертикальную сторону (10.21) первого паза (10.2) и второй стороной опираются на первую шайбу (10.6), причём эта первая шайба (10.6) второй стороной опирается на нижнюю сторону (11.2) дистанционного круга (11), в другом пазе (10.3) на штифт (10.1) надета вторая шайба (10.7), которая находится в контакте с горизонтальной стороной (10.31) того второго паза (10.3), над второй шайбой (10.7) на штифте (10.1) надеты две фиксирующие гайки (10.8), на коническом круге (12) выполнена насечка (12.1), в которую садится буртик (11.1), выполненный на дистанционном круге (11).

Description

Область техники
Техническое решение касается контейнера для сегментной вулканизирующей пресс-формы с пружинным механизмом для производства шин, где пружинный механизм предотвращает повреждение и деформации верхней плиты контейнера.
Нынешнее состояние техники
Шины вулканизируют в прессах, оснащенных вулканизирующими контейнерами сегментной конструкции (рис.1). Подобная конструкция раскрыта, например, в патенте Германии №19822338, 02.12.1999. В вулканизирующий контейнер вкладывают и фиксируют сегментную пресс-форму 50, которая состоит из верхней полуформы и нижней полуформы, которые закреплены в отдельных частях контейнера. Контейнер закреплен между не изображенной верхней бабой пресса и нижней бабой пресса. К верхней бабе пресса прикреплена верхняя поло-форма вулканизирующей пресс-формы. К нижней бабе пресса прикреплена нижняя поло-форма вулканизирующей пресс-формы. Верхняя баба пресса разделена на два основания - верхнюю внешнюю плиту 60 (круг) и верхнюю внутреннюю плиту 70 (круг), причем эти две плиты двигаются независимо друг от друга. К верхней внешней плите 60 жестко прикреплен дистанционный круг 11, под которым в механическом контакте уложен конический круг 12. К коническому кругу 12 присоединена Т-образная направляющая 13 с упором. Направляющая 13 подвижно соединена с сегментами 51 вулканизирующей пресс-формы 50. К верхней внутренней плите 70 бабы пресса прикреплена верхняя плита 41 контейнера, к которой присоединены части верхней полуформы вулканизирующей пресс-формы и именно верхний боковой круг 52, к которому присоединен верхний бортовой круг 53. На верхней плите подвижно установлены захваты 21. Нижняя полуформа вулканизирующей пресс-формы 50 состоит из нижнего бокового круга 54 с нижним бортовым кругом 55, которые прикреплены к нижней плите 31 контейнера 100.
Захваты 21 вулканизирующего контейнера и в них закрепленные сегменты 51 вулканизирующей формы взаимно подвижно установлены с помощью Т-образного паза 24 и Т-образной направляющей 13 с упором, и, таким образом они за счет подвижного опирания (скользящей посадки) соединены с коническим кругом 12. Это соединение с подвижным опиранием (со скользящей посадкой) позволяет преобразовывать вертикальное движение конического круга 12 на радиальное перемещение захватов 21 ив них укрепленных сегментов 51 вулканизирующей формы при закрывании (открывании) вулканизирующего контейнера. Захваты 21 также с подвижным опиранием (со скользящей посадкой) соединены с верхней плитой 41 контейнера с помощью верхней Т-образной направляющей 23. Это соединение с подвижным опиранием (со скользящей посадкой) позволяет осуществлять радиальное горизонтальное перемещение захватов 21 в направлении к середине вулканизирующего контейнера. Возможность движения относительно друг друга внутренней и внешней плиты верхней бабки пресса, обеспечивает открывание вулканизирующей пресс-формы, закрывание пресс-формы и создание постоянного придавливания пресс-формы в закрытом состоянии, создание так называемого предварительного напряжения
Figure 00000002
Предварительное напряжение
Figure 00000003
создано конструкционным смещение дистанционного круга 11 относительно верхней плиты 41 контейнера на 0,4 мм ÷1 мм, как наглядно изображено на рис.2. Так как захваты 21 контейнера и в них укрепленные сегменты 51 пресс-формы закрываются скользящим движением конуса вулканизирующего контейнера, то конус вулканизирующего контейнера должен быть смещен относительно верхней полуформы. Это смещение конического круга относительно верхней плиты измеряют при сборке вулканизирующего контейнера при нагрузке давлением, вместо закрывающей силы так, чтобы при закрывании пресса, когда внешняя плита бабки и внутренняя плита бабки в концевом положении, закрывающие силы (силы давления) могли постоянно переноситься через конус вулканизирующего контейнера. Эти силы давления постоянно приводят к полному прикрыванию вулканизирующего контейнера, которое необходимо для качественного протекания процесса вулканизации шины. В противоположном направлении силам давления действуют формовочные силы давления среды в мембране вулканизирующей пресс-формы 50. Если бы силы давления были меньше, чем формовочные силы мембраны, то приоткрылся бы вулканизирующий контейнер и пресс-форма, что вызвало бы проникновение смеси между сегментами 52 пресс-формы и верхним боковым кругом 52 и нижним боковым кругом 53, что приводит к созданию видимых натеков (выпрессовок) на шине. Настройка избыточного давления на вулканизирующем контейнере обеспечивает постоянное закрытое состояние вулканизирующего контейнера.
Имеющаяся конструкция вулканизирующих контейнеров с различной подвеской конического круга 12 контейнера и верхней плиты 41 контейнера (рис.2) вызывает деформацию верхней плиты 41 контейнера за счет действия формовочных сил мембраны в вертикальном направлении. Это способствует заклиниванию функциональных поверхностей верхней Т-образной направляющей 23 и захватов 21 сегментов 51 передвигающихся по деформированной верхней плите 41. Таким образом, происходит постепенная деформация отдельных частей сегментного вулканизирующего контейнера, которая переносится на сегменты 52 вулканизирующей пресс-формы, что приводит к возникновению дефектов на выпрессованных шинах. По выше указанным причинам сегментные вулканизирующие контейнеры необходимо спустя некоторое время ремонтировать. Для выполнения ремонта необходимо прекратить эксплуатацию сегментного вулканизирующего контейнера и пресс-формы на несколько недель.
Задачей полезной модели является устранение недостатков аналогов.
Технический результат полезной модели заключается в уменьшении деформации частей вулканизирующего контейнера.
Суть технического решения:
Недостатки известных контейнеров устраняет до значительной меры контейнер для сегментной вулканизирующей пресс-формы с пружинным механизмом согласно техническому решению. Контейнер содержит дистанционный круг, к которому прикреплен конический круг, к коническому кругу прикреплена направляющая, которая выполнена с подвижным опиранием (со скользящей посадкой) с захватами и сегментами вулканизирующей формы. Дистанционный круг прикреплен к верхней бабе пресса. Суть технического решения заключается в том, что дистанционный круг и конический круг выполнен с подвижным опиранием (со скользящей посадкой) с пружинным механизмом.
Согласно выгодному техническому решению, пружинный механизм состоит из штифта, выполненного с неподвижным опиранием (неподвижной посадкой) под первым пазом в коническом круге. Этот штифт из конического круга ведет во второй паз, который создан в дистанционном круге, причем штифт в дистанционный круг вводится через отверстие, которое выполнено в дистанционном круге. В первом пазе на штифте надеты пружины, которые одной стороной опираются на вертикальную сторону первого паза и второй стороной опираются на первую шайбу, которая второй стороной опирается на нижнюю сторону дистанционного круга. В другом пазе на штифт надета вторая шайба, которая находится в контакте с горизонтальной стороной того второго паза. Над второй шайбой на штифте надеты две фиксирующие гайки. На коническом круге выполнена насечка, в которую садится буртик, выполненный на дистанционном круге.
Преимущество технического решения заключается в том, что пружины уложенные между дистанционным кругом и коническим кругом постоянно создают настроенное предварительное напряжение, которое обеспечивает постоянное закрывание вулканизирующей формы-пресса и служит для преодоления нагрузки давления за счет давления мембраны. Установка пружин устраняет и исключает механический контакт между частями сегментного вулканизирующего контейнера и, в тоже время благодаря сдвигу пружин, позволяет установить в точное положение все части контейнера и пресс-форму при закрывании. Сжатием пружинного механизма происходит автоматическая компенсация неточностей и зазоров отдельных частей вулканизирующего контейнера. Эта конструкция существенно уменьшает возможное механическое повреждение отдельных частей вулканизирующего контейнера. Применение пружинных механизмов уменьшает необходимость проведения ремонта и затраты на ремонт, продляет срок службы вулканизирующего контейнера, предотвращает деформации верхней прилиты контейнера и заклинивание функциональных поверхностей захватов сегментов.
Обзор рисунков на чертежах
Техническое решение будет более понятным с помощью рисунков, где:
на рис.1 - изображена конструкция вулканизующего контейнера сегментной
конструкции по знакомому состоянию техники;
на рис.2 - изображена настройка конструкционного предварительного
напряжения смещением конического круга относительно верхней
плиты контейнера по известному состоянию техники;
на рис.3 - изображена конструкция вулканизующего контейнера с пружинным
механизмом согласно техническому решению;
на рис.4 - изображена настройка предварительного напряжения пружинного
механизма в состоянии незакрытого контейнера;
на рис.5 - изображена настройка предварительного напряжения пружинного
механизма в состоянии, когда контейнер закрыт;
на рис.6 - изображен вид сверху (горизонтальная проекция) контейнера
с размещенными пружинными механизмы по периметру контейнера;
на рис.7 - изображено действие сил внутри вулканизующего контейнера при
производстве шины.
Пример исполнения
Контейнер
Figure 00000004
сегментной конструкции (далее по тексту только контейнер) для прессовки шин согласно рис.3 закреплен между не изображенной верхней бабой пресса и нижней бабой пресса. Верхняя баба пресса разделена на два основания - верхнюю внешнюю плиту
Figure 00000005
(в форме круга) и верхнюю внутреннюю плиту
Figure 00000006
(в форме круга), причем эти две плиты двигаются независимо друг от друга. В контейнер
Figure 00000007
вкладывают и фиксируют сегментную вулканизирующая пресс-форму
Figure 00000008
(далее по тексту только пресс-форма) с рисунком шины (протектора). Эта пресс-форма
Figure 00000009
состоит из верхней полуформы и нижней полуформы, причем верхняя полуформа соединена с верхней бабой пресса, нижняя полуформа соединена с нижней бабой пресса.
К верхней внешней плите
Figure 00000005
жестко прикреплен дистанционный круг
Figure 00000010
, который пружинным механизмом
Figure 00000011
подвижно соединен с коническим кругом
Figure 00000012
. К коническому кругу
Figure 00000013
присоединена Т-образная направляющая
Figure 00000014
с упором. Направляющая
Figure 00000015
подвижно соединена с захватами
Figure 00000016
контейнера
Figure 00000017
, которые жестко соединены с сегментами
Figure 00000018
пресс-формы
Figure 00000019
.
К верхней внутренней плите
Figure 00000020
бабы пресса прикреплена верхняя плита
Figure 00000021
контейнера, к которой присоединены части верхней полуформы вулканизирующей пресс-формы
Figure 00000022
и именно верхний боковой круг
Figure 00000023
, к которому присоединен верхний бортовой круг
Figure 00000024
. Верхняя внутренняя плита
Figure 00000020
также соединена с захватами
Figure 00000018
контейнера. Нижняя полуформа вулканизирующей пресс-формы
Figure 00000019
состоит из нижнего бокового круга
Figure 00000025
и нижнего бортового круга
Figure 00000026
, причем эти круги прикреплены к нижней плите
Figure 00000027
контейнера 100. Нижняя плита
Figure 00000028
прикреплена к не изображенной нижней бабе пресса.
Захваты
Figure 00000016
вулканизирующего контейнера и в них закрепленные сегменты
Figure 00000018
. вулканизирующей пресс-формы
Figure 00000019
одновременно подвижно установлены в верхней плите
Figure 00000021
контейнера с помощью верхней Т-образной направляющей
Figure 00000029
. Это соединение с подвижным опиранием позволяет осуществлять радиальное горизонтальное перемещение захватов
Figure 00000016
и направлении к середине вулканизирующего контейнера
Figure 00000017
. При закрывании (открывании) вулканизирующего контейнера
Figure 00000017
перемещаются захваты
Figure 00000016
и в них закрепленные сегменты
Figure 00000018
. пресс-формы
Figure 00000019
по конусу конического круга
Figure 00000030
. Этот процесс позволяет осуществлять разделение верхней бабы пресса на отдельную внутреннюю плиту
Figure 00000031
и внешнюю плиту
Figure 00000032
, как было выше указано.
Возможность движения относительно друг друга внутренней плиты
Figure 00000033
и внешней плиты
Figure 00000020
верхней бабы пресса, обеспечивает открывание вулканизирующей пресс-формы, закрывание пресс-формы
Figure 00000019
и создание постоянного придавливания пресс-формы
Figure 00000019
в закрытом состоянии, создание так называемого предварительного напряжения
Figure 00000034
Так как вулканизирующий контейнер
Figure 00000017
закрыт в момент, когда возникает полный контакт сегментов
Figure 00000018
вулканизирующей пресс-формы
Figure 00000019
с верхним боковым кругом
Figure 00000023
и нижним боковым кругом
Figure 00000025
вулканизирующей пресс-формы
Figure 00000019
, то здесь необходимо создать предварительное напряжение, которое создает пружинный механизм
Figure 00000035
.
Пружинный механизм
Figure 00000036
(рис.3, 4, 5) состоит из шрифта
Figure 00000037
, выполненного с неподвижным опиранием (неподвижной посадкой) в коническом круге
Figure 00000038
и именно под первым пазом
Figure 00000039
выполненном в этом коническом круге
Figure 00000040
. Это штифт
Figure 00000041
из конического круга
Figure 00000040
веден через отверстие
Figure 00000042
во второй паз
Figure 00000043
, который создан в дистанционном круге
Figure 00000044
. Отверстие
Figure 00000042
выполнено в дистанционном круге
Figure 00000045
. В первом пазе
Figure 00000039
на штифте
Figure 00000037
надеты пружины
Figure 00000046
, которые одной стороной опираются на вертикальную сторону
Figure 00000047
первого паза
Figure 00000048
, второй стороной опираются на первую шайбу
Figure 00000049
, которая второй стороной опирается на нижнюю сторону
Figure 00000050
дистанционного круга
Figure 00000051
В другом пазе
Figure 00000052
на штифт
Figure 00000037
надета вторая шайба
Figure 00000053
, которая находится в контакте с горизонтальной стороной
Figure 00000054
того второго паза
Figure 00000055
. Над второй шайбой
Figure 00000056
на штифте
Figure 00000037
надеты две фиксирующие гайки
Figure 00000057
. На коническом круге
Figure 00000038
выполнена насечка
Figure 00000058
, в которую садится буртик
Figure 00000059
, выполненный на дистанционном круге
Figure 00000060
. На рис.6 изображен вид сверху (горизонтальная проекция) распределения пружинных механизмов
Figure 00000036
по периметру контейнера
Figure 00000061
. Количество пружинных механизмов дано размером вулканизирующего контейнера
Figure 00000062
.
Упругое соединение с помощью пружинного механизма
Figure 00000036
между дистанционным кругом
Figure 00000045
и коническим кругом
Figure 00000038
позволяет их взаимное скользящее перемещение и одновременно гарантирует жесткое соединение дистанционного круга
Figure 00000045
с коническим кругом
Figure 00000038
контейнера. Пружины
Figure 00000063
, установленные между дистанционным кругом
Figure 00000045
и коническим кругом
Figure 00000064
обеспечивают настройку предварительного напряжения «Р» между функциональными частями контейнера и вулканизирующей формой. Такая конструкция гарантирует постоянное закрывание вулканизирующей пресс-формы и служит для преодоления нагрузки давлением, вызванной давлением мембраны пресс-формы. Пружины
Figure 00000065
устраняют и исключают механический контакт между частями сегментного вулканизирующего контейнера и, в тоже время благодаря сдвигу пружин, позволяет установить в точное положение все части контейнера и пресс-форму при закрывании.
На рис.4 изображен контейнер перед закрытием. Пружинный механизм
Figure 00000036
не сжат за счет действия давления внешней плиты
Figure 00000066
верхней бабы пресса, контейнер находится в фазе закрывания. Учитывая расположение пружин
Figure 00000067
, эти пружины не сжаты и между дистанционным кругом
Figure 00000044
и коническим кругом
Figure 00000038
выполнен зазор, обозначенный буквой В. Этот зазор считают сдвигом контейнера.
На рис.5 изображен контейнер в закрытом состоянии. Сжатые пружины
Figure 00000065
создают предварительное напряжение и дополнительный прижим (закрывающую силу), который передается через конус конического круга
Figure 00000038
к захватам
Figure 00000068
и сегментам
Figure 00000069
пресс-формы
Figure 00000070
. Значение созданной прижимающей (закрывающей) силы пружинного механизма
Figure 00000036
дано количеством пружин
Figure 00000071
, их формой и настройкой значения В. При закрытии вулканизирующего контейнера (рис.1) пружины сжимаются, значение В - сдвиг контейнера минимальное. Значение силы давления, созданной пружинами
Figure 00000072
, т.е. предварительного напряжения, может быть изменено настройкой сдвига с помощью гаек
Figure 00000057
и тем самым уменьшение или увеличением значения В, т.е. сдвига контейнера. При закрывании контейнера пружинным механизмом
Figure 00000036
происходит постепенное увеличение действия силы давления, создаваемой прессом на захвате сегментов
Figure 00000068
вулканизирующей пресс-формы.
Распределение сил при производстве шин схематично изображено на рис.7, где:
Fuz - закрывающая сила вулканизирующего пресса, действующая через
корпус вулканизирующего контейнера;
Fub - закрывающая сила вулканизирующего пресса, действующая через
верхнюю полуформу;
Fuc - сила нижней плиты, действующая на нижнюю полуформу;
Pmem - давление среды в мембране пресс-формы;
Fmb - сила мембраны вулканизирующего пресса, действующая на боки
вулканизирующего контейнера;
Fmo - сила мембраны, действующая в радиальном направлении;
Fmk - составляющая силы Fmo, действующая в вертикальном направлении
против закрыванию вулканизирующего пресса.
Список позиций:
100 вулканизирующий контейнер
10 пружинный механизм
10.1 штифт
10.2 первый паз
10.21 вертикальная сторона первого паза
10.3 второй паз
10.31 горизонтальная сторона второго паза
10.4 отверстие
10.5 пружины
10.6 первая шайба
10.7 вторая шайба
10.8 фиксирующая гайка
11 дистанционный круг
11.1 буртик на дистанционном круге
11.2 нижняя сторона дистанционного круга
12 конический круг
12.1 насечка на коническом круге
13 направляющая
21 захваты
23 Т-образная направляющая
24 Т-образный паз
31 нижняя плита контейнера
41 верхняя плита контейнера
50 вулканизирующая пресс-форма
51 сегменты вулканизирующей формы
52 верхний боковой круг
53 верхний бортовой круг
54 нижний боковой круг
55 нижний бортовой круг
60 верхняя внешняя плита
70 верхняя внутренняя плита
P предварительное напряжение
B сдвиг контейнера

Claims (2)

1. Контейнер (100) для сегментной вулканизирующей пресс-формы с пружинным механизмом, где контейнер содержит дистанционный круг (11), к которому прикреплён конический круг (12), к коническому кругу (12) прикреплена направляющая (13), которая подвижно соединена с захватами (21) и сегментами (51) вулканизирующей пресс-формы, где дистанционный круг (11) прикреплён к верхней плите бабы пресса, отличающийся тем, что дистанционный круг (11) и конический круг (12) подвижно соединены пружинным механизмом (10).
2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что пружинный механизм (10) состоит из штифта (10.1), выполненного с неподвижным опиранием неподвижной посадкой в коническом круге (12) под первым пазом (10.2), выполненным в этом коническом круге (12), этот штифт (10.1) через отверстие (10.4), созданное в дистанционном круге (11), введён во второй паз, созданный в этом дистанционном круге (11), в первом пазе (10.2) на штифт (10.1) надеты пружины (10.5), которые одной стороной опираются на вертикальную сторону (10.21) первого паза (10.2) и второй стороной опираются на первую шайбу (10.6), причём эта первая шайба (10.6) второй стороной опирается на нижнюю сторону (11.2) дистанционного круга (11), в другом пазе (10.3) на штифт (10.1) надета вторая шайба (10.7), которая находится в контакте с горизонтальной стороной (10.31) того второго паза (10.3), над второй шайбой (10.7) на штифте (10.1) надеты две фиксирующие гайки (10.8), на коническом круге (12) выполнена насечка (12.1), в которую садится буртик (11.1), выполненный на дистанционном круге (11).
Figure 00000001
RU2013149599/05U 2013-06-05 2013-11-07 Контейнер для сегментной вулканизирующей пресс-формы с пружинным механизмом RU147797U1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201328027U CZ26014U1 (cs) 2013-06-05 2013-06-05 Kontejner pro segmentové vulkanizacní formy s pruzinovým mechanismem
CZCZ2013-28027U 2013-06-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU147797U1 true RU147797U1 (ru) 2014-11-20

Family

ID=49510641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013149599/05U RU147797U1 (ru) 2013-06-05 2013-11-07 Контейнер для сегментной вулканизирующей пресс-формы с пружинным механизмом

Country Status (11)

Country Link
KR (1) KR20140006270U (ru)
CZ (1) CZ26014U1 (ru)
DE (1) DE202013104830U1 (ru)
FI (1) FI10371U1 (ru)
FR (1) FR3006624B3 (ru)
HU (1) HU4524U (ru)
IT (1) ITBO20130138U1 (ru)
NL (1) NL2012853C2 (ru)
PL (1) PL122600U1 (ru)
RU (1) RU147797U1 (ru)
SK (1) SK6981Y1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ26014U1 (cs) * 2013-06-05 2013-10-24 PNEUFORM Hulín, a.s. Kontejner pro segmentové vulkanizacní formy s pruzinovým mechanismem
CN117261311B (zh) * 2023-11-17 2024-02-13 山东豪迈机械科技股份有限公司 预加载实时调整装置及其控制方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1961654A1 (de) * 1969-12-09 1971-06-16 Johann Ihle Vulkanisier Betr In radiale Sektoren unterteilte Vulkanisationsform
US3797979A (en) * 1972-03-14 1974-03-19 Goodyear Tire & Rubber Segmented tire mold apparatus
CA977112A (en) * 1972-09-15 1975-11-04 Irco Industries Inc. Segmental tire curing mould
DE602004019287D1 (de) * 2003-07-18 2009-03-19 Bridgestone Corp Geteilte vulkanisierform
BRPI0822855A2 (pt) * 2008-06-27 2015-06-30 Michelin Rech Tech Molde de cura de pneumático
CZ26014U1 (cs) * 2013-06-05 2013-10-24 PNEUFORM Hulín, a.s. Kontejner pro segmentové vulkanizacní formy s pruzinovým mechanismem

Also Published As

Publication number Publication date
SK6981Y1 (sk) 2014-12-04
NL2012853C2 (en) 2015-07-08
FR3006624A3 (fr) 2014-12-12
PL122600U1 (pl) 2014-12-08
HU4524U (en) 2015-04-28
FR3006624B3 (fr) 2015-10-02
FI10371U1 (fi) 2014-01-28
CZ26014U1 (cs) 2013-10-24
NL2012853A (en) 2014-12-08
ITBO20130138U1 (it) 2014-12-06
KR20140006270U (ko) 2014-12-15
SK501302013U1 (sk) 2014-07-02
DE202013104830U1 (de) 2013-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205765133U (zh) 抛光不锈钢带裁边设备的清洁压紧装置
RU147797U1 (ru) Контейнер для сегментной вулканизирующей пресс-формы с пружинным механизмом
CN202412546U (zh) 轮胎定型液压硫化机
CN212666518U (zh) 一种用于大落差型面模具的气动随形压框机构
CN210826937U (zh) 一种用于纸浆杯盖的打扣模具
CN103111526A (zh) 钣金材料折弯模具
WO2009157949A1 (en) Mold for tire with floating mold back ring
CN103171066A (zh) 轮胎定型液压硫化机及其方法
CN203356363U (zh) 一种新型汽车大梁成型模具
CN105945140B (zh) 一种浮动式带料拉深级进模
CN210497948U (zh) 一种具有正反拉伸结构的模具
CN110681814B (zh) 一种半自动上铆夹具
CN112845878A (zh) 一种医疗用品器械盒生产用冲压辅助装置
CN208357625U (zh) 一种冲模结构
CN208960782U (zh) 一种金属连续冲压模
JP3188434U (ja) バネ機構を備えたセグメント式加硫モールド用装置容器
CN109648802A (zh) 一种自动脱模的汽车塑胶件注塑模具
CN106513484B (zh) 滤清器外壳用拉伸机
CN208197420U (zh) 一种气动脱料模具
CN201979644U (zh) 适用于自动开模硫化机的两开模模具
CN205905527U (zh) 成型模具用压紧机构
CN105583993B (zh) 一种用于具有翻边结构的复合材料成型的热压模具
CN210877103U (zh) 一种防拉伸件产品裂纹的模具
CN109433930B (zh) 薄板类锻件切边冲孔复合模具
CN217293308U (zh) 一种义齿加工注塑装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20171108