KR20140006270U - 스프링 메커니즘을 가진 세그먼트형 가황처리 몰드용 용기 - Google Patents

스프링 메커니즘을 가진 세그먼트형 가황처리 몰드용 용기 Download PDF

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KR20140006270U
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vulcanization
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잔 밤부쉬
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뉴폼 후린, 에이.에스.
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0606—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
    • B29D30/0629—Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses with radially movable sectors

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Abstract

본 고안은 스프링 메커니즘을 가진 세그먼트형 가황처리 몰드용 용기(100)에 관한 것으로서, 간격 링(11)과 원뿔 링(12)이 상기 스프링 메커니즘(10)에 의해 이동 가능하게 연결되는 것을 특징으로 한다. 스프링 메커니즘(10)은 원뿔 링(12) 내에 형성된 제 1 리세스(10.2) 하에서 원뿔 링(12) 내에 견고하게 장착된 핀(10.1)으로 구성된다. 상기 핀(10.1)은 간격 링(11) 내에 형성된 개구(10.4)를 통해 상기 간격 링(11) 내에 형성된 제 2 리세스로 이어진다. 핀(10.1) 위에 있는 제 1 리세스(10.2) 내에 스프링(10.5)들이 장착되는데, 이 스프링들은 한 면에 의해서 제 1 리세스(10.2)의 수직 면(10.21)에 대해 정지되고 다른 면에 의해서 제 1 와셔(10.6)에 대해 정지되며, 상기 제 1 와셔(10.6)는 간격 링(11)의 바닥 면(11.2)에 대해 정지된다. 제 2 와셔(10.7)는 핀(10.1) 위에서 제 2 리세스(10.3)에 고정되는데, 상기 제 2 와셔(10.7)는 제 2 리세스(10.3)의 수평 면(10.31)과 접촉되며, 제 2 와셔(10.7)에 걸쳐 핀(10.1) 위에 2개의 고정 너트(10.8)가 장착되고, 원뿔 링(12) 위에 노치(12.1)가 형성되며, 상기 노치(12.1)는 간격 링(11) 내에 형성된 시트(11.1)에 끼워진다.

Description

스프링 메커니즘을 가진 세그먼트형 가황처리 몰드용 용기{CONTAINER FOR SEGMENTED VULCANIZING MOULDS WITH A SPRING MECHANISM}
본 고안은 타이어를 제작하기 위해 스프링 메커니즘을 가진 세그먼트형 가황처리 몰드용 용기에 관한 것으로서, 상기 스프링 메커니즘은 용기 상부 판이 파손되고 변형되는 것을 방지한다.
타이어는 세그먼트 구성(segment construction)의 가황처리 용기가 구비된 프레스 머신(press machine) 내에서 가황처리된다(vulcanized). 세그먼트형 가황처리 몰드(50)는 가황처리 용기 내에 삽입되는데, 상기 몰드는 상부 세미-몰드와 바닥 세미-몰드로 구성되는데, 이들은 용기의 각각의 부분들에 결부된다(attached). 상기 용기는 도면에 도시되지 않은 프레스 상부 램과 프레스 바닥 램 사이에 장착된다. 가황처리 몰드의 상부 세미-몰드는 프레스 상부 램에 결부되고 가황처리 몰드의 바닥 세미-몰드는 프레스 바닥 램에 결부된다. 상기 프레스 상부 램은 2개의 베이스(base) 즉 상부 외부 판(60)(링)과 상부 내부 판(70)(링)으로 나뉘는데, 상기 두 부분은 서로 독립적으로 이동된다. 간격 링(spacing ring)(11)이 외부 판(60)에 견고하게 결부되며, 밑에서 상기 링은 기계적으로 접촉되어(mechanical contact) 원뿔 링(12)에 결부된다. 디텐트(detent)가 있는 T-형 가이드웨이(13)가 원뿔 링(12)에 연결된다. 상기 가이드웨이(13)는 가황처리 몰드(50)의 세그먼트(51)들에 슬라이딩 이동가능하도록 연결된다(slidingly connected). 용기의 상부 판(41)은 프레스 램의 상부 내부 판(70)에 결부되며, 상기 판(41)에는 가황처리 몰드(50)의 상부 세미-몰드의 부분 즉 상부 가로 링(52)이 결부되며, 상기 상부 가로 링에는 상부 베이스 링(53)이 결부된다. 캐리어(21)는 상부 판(50) 위에 슬라이딩 이동가능하게 장착된다. 가황처리 몰드(50)의 바닥 세미-몰드는 바닥 가로 링(54)과 바닥 베이스 링(55)으로 구성되는데, 상기 링들은 용기(100)의 바닥 판(31)에 결부된다.
가황처리 용기의 캐리어(21)와 상기 용기 캐리어 내에 있는 가황처리 몰드(50)의 고정 세그먼트(51)들은 디텐트가 있는 T-형 가이드웨이(13)와 T-형 홈(24)에 의해 서로 슬라이딩 이동가능하게 장착되어 원뿔 링(12)과 슬라이딩 이동가능하게 연결된다. 이렇게 장착되면, 가황처리 용기가 닫힐 때(열릴 때) 원뿔 링(12)의 수직 운동(vertical movement)이 가황처리 몰드의 고정 세그먼트(51)들과 캐리어(21)의 반경방향 운동(radial movement)으로 변환된다. 이와 동시에, 캐리어(21)는 상부 T-형 가이드웨이923)에 의해 용기 상부 판(41) 내에 슬라이딩 이동가능하게 장착된다. 또한, 이렇게 장착되면, 캐리어(21)가 가황처리 용기의 중앙을 향해 반경 방향으로 수평 이동할 수 있게 된다. 프레스 램의 내부 판과 상부 판이 서로 움직일 수 있는 기능으로 인해, 가황처리 몰드가 열리고 가황처리 몰드가 닫힐 수 있게 되며, 가황처리 몰드가 닫힐 때에는 몰드 내에 일정한 후압(afterpressure)이 유지되어 사전-인장력(P)이 유지된다. 상기 사전-인장력(P)은, 도 2에 도시된 것과 같이, 간격 링(11)이 용기의 상부 판(41)에 대해 0.4mm 내지 1mm 만큼 오프셋 배열됨으써 생성된다. 용기 캐리어(21)와 그 안에 있는 몰드의 결부 세그먼트(51)들이 가황처리 용기 내에 형성된 테이퍼(taper)가 슬라이딩 이동됨으로써 닫힐 때, 가황처리 용기 테이퍼는 상부 세미-몰드에 대해 오프셋 배열되어야 한다. 이와 같이, 원뿔 링이 상부 판에 대해 오프셋 배열된 것은, 프레스가 닫혔을 때 램 외부 판과 램 내부 판이 단부 위치에 있으며 닫힘력(압력 힘)이 가황처리 용기 테이퍼를 통해 일정하게 전달될 수 있도록 프레스의 닫힘력을 대체하는(substituting) 압력 하중(pressure load) 하에서 가황처리 용기를 조립할 때 측정되어야 한다. 이러한 압력 힘들은 가황처리 용기가 지속적으로 닫혀 있게 하며, 이는 고품질의 타이어 가황처리 공정을 위해 필요하다. 압력 매체(pressure media)의 형성 힘(forming force)들은 가황처리 몰드(50)의 블래더(bladder) 내의 압력 힘들에 대해 작용한다. 이러한 압력 힘들이 블래더의 형성 힘들에 의해 능가되면(surpassed) 가황처리 용기와 몰드는 부분적으로 열릴 것이고, 화합물(타이어 스톡)이 바닥 가로 링(54)과 상부 가로 링(52) 및 몰드 세그먼트(51)들 사이에 침투될 것이며, 이에 따라 타이어 내에 가시적인 플래시(flash)(핀(fin))들이 생성될 수 있다. 가황처리 용기 내의 사전-인장력 설정은 가황처리 용기가 일정하게 닫혀 있는 것을 보장한다.
상이한 서스펜션(suspension)의 용기 원뿔 링(12)과 용기 상부 판(41)을 가진 현재의 가황처리 용기의 구성은, 블래더의 압력 힘을 수직 방향으로 형성되는 작용으로 인해 용기 상부 판(41)이 변형되게 한다. 이에 따라, 변형된 상부 판(41) 위에서 슬라이딩 이동하는 세그먼트(51)의 캐리어(21)와 상부 T-형 가이드웨이(23)의 기능 표면(functional surface)들이 재밍된다(jamming). 이에 따라 세그먼트형 가황처리 용기의 각각의 부분들이 점차 변형하게 되며, 가황처리 몰드 세그먼트(52)들로 전달되고(transferred), 이로 인해 몰딩된 타이어 상에 결함이 생기게 된다. 위에서 언급한 이유들로 인해, 세그먼트형 가황처리 용기는 일정 시간이 지나고 난 뒤에는 수리 공정을 거쳐야 한다. 세그먼트형 용기 및 몰드를 수리하기 위하여, 이들은 수 주 동안 작동이 중지되어야 한다.
종래 기술에 공지인 용기들의 단점은 본 고안에 따른 스프링 메커니즘이 구비된 세그먼트형 가황처리 몰드(segmented vulcanization mould)용 용기에 의해 상당한 수준까지 해결된다. 상기 용기는 원뿔 링이 배열되는 간격 링(spacing ring)을 포함하며, 가이드웨이(guideway)가 상기 원뿔 링에 배열되고, 상기 가이드웨이는 가황처리 몰드의 세그먼트와 캐리어(carrier)들과 슬라이딩 이동가능하게 연결된다(slidingly connected). 상기 간격 링은 프레스 상부 램(press upper ram)의 상부 외부 판에 배열된다. 본 고안의 기술적 디자인에 따르면, 간격 링과 원뿔 링은 스프링 메커니즘에 의해 이동 가능하게 연결된다(movably connected).
본 고안의 바람직한 기술적인 디자인에 따르면, 상기 스프링 메커니즘은 원뿔 링 내에 형성된 제 1 리세스(recess) 하에서 원뿔 링 내에 견고하게 장착된(firmly mounted) 핀(pin)으로 구성된다. 상기 핀은 간격 링 내에 형성된 개구(opening)를 통해 상기 간격 링 내에 형성된 제 2 리세스로 이어진다(run). 핀 위에 있는 제 1 리세스 내에 스프링들이 장착되는데, 이 스프링들은 한 면에 의해서 제 1 리세스의 수직 면(vertical side)에 대해 정지되고(rest) 다른 면에 의해서 제 1 와셔(washer)에 대해 정지되며, 상기 제 1 와셔는 간격 링의 바닥 면(bottom side)에 대해 정지된다. 제 2 와셔는 핀 위에서 제 2 리세스에 고정되는데, 상기 제 2 와셔는 제 2 리세스의 수평 면(horizontal side)과 접촉되며, 제 2 와셔에 걸쳐(over) 핀 위에 2개의 고정 너트(fixing nut)가 장착되고, 원뿔 링 위에 노치(notch)가 형성되며, 상기 노치는 간격 링 위에 형성된 시트(seating)에 끼워진다(fit).
본 고안의 이점에 따르면, 원뿔 링과 간격 링 사이에 장착된 스프링들은 블래더(bladder) 압력에 의해 야기된 압력 하중(pressure load)을 극복하도록 사용되고 가황처리 몰드가 일정하게 닫히게 할 수 있는 사전-인장력 설정을 제공한다. 스프링이 배열되면, 세그먼트형 가황처리 용기의 부분들 사이의 임의의 기계적 접촉(mechanical contact)을 줄이고 제거되면, 이와 동시에, 스프링 리프트(spring lift)로 인해, 닫혀야 할 때 몰드와 용기의 모든 부분들 내에 틈이 제거될 수 있게 된다. 스프링 메커니즘을 압축함으로써, 가황처리 용기의 각각의 부분들의 틈과 부정확성이 자동으로 상쇄된다(compensated). 이에 따라 가황처리 용기의 각각의 부분들에 대해 발생할 수 있는 임의의 기계적 파손이 현저하게 줄어든다. 스프링 메커니즘을 사용하면, 유지보수 필요성과 비용이 내려가고, 가황처리 용기의 수명 사이클이 연장되며, 용기 상부 판이 변형될 가능성이 없어지고, 캐리어의 세그먼트의 기능 표면들이 재밍될(jamming) 가능성이 없어진다.
본 고안은 도면들에 의해 상세하게 설명되는데:
- 도 1은 종래 기술의 세그먼트 구성을 가진 가황처리 용기를 도시하며,
- 도 2는 종래 기술의 용기 상부 판에 대해 원뿔 링을 오프셋 배열시킴으로써 사전-인장된 구성 설정을 나타낸 도면이고,
- 도 3은 기술적인 디자인에 대해 스프링 메커니즘을 가진 가황처리 용기의 배열상태를 나타낸 도면이며,
- 도 4는 용기가 닫히지 않았을 때 사전-인장된 스프링 메커니즘의 설정을 나타낸 도면이고,
- 도 5는 용기가 닫혔을 때 사전-인장된 스프링 메커니즘의 설정을 나타낸 도면이며,
- 도 6은 스프링 메커니즘이 용기 외주를 따라 배열된 용기를 도시한 상부도이고,
- 도 7은 타이어가 제작될 때 가황처리 용기 내부에 있는 힘들의 작용을 나타낸 도면이다.
도 3에 따른 타이어 몰딩용 세그먼트 구성을 가진 용기(100)(이제부터 "용기"로 지칭됨)는 도면에 도시되지 않은 프레스 바닥 램(ram)과 프레스 상부 램 사이에 장착된다. 상기 프레스 상부 램은 2개의 베이스(base) 즉 상부 외부 판(60)(원형)과 상부 내부 판(70)(원형)으로 나뉘는데, 상기 두 판은 서로 독립적으로 이동된다. 타이어 트레드(tread) 패턴을 가진 세그먼트형 가황처리 몰드(50)(이제부터 "몰드"로 지칭됨)는 용기(100) 내에 고정된다. 상기 몰드(50)는 상부 세미-몰드와 바닥 세미-몰드로 구성되는데, 상부 세미-몰드는 프레스 상부 램과 연결되고 바닥 세미-몰드는 프레스 바닥 램과 연결된다.
간격 링(11)이 스프링 메커니즘(10)을 통해 원뿔 링(12)과 이동 가능하게 연결되는 상부 판(60)에 견고하게 고정된다. 디텐트(detent)가 있는 T-형 가이드웨이(13)가 원뿔 링(12)에 연결된다. 상기 가이드웨이(13)는 몰드(50)의 세그먼트(51)와 견고하게 연결된 용기(100)의 캐리어(21)와 슬라이딩 이동가능하도록 연결된다.
용기의 상부 판(41)은 프레스 램의 상부 내부 판(70)에 결부되며, 상기 판(41)에는 가황처리 몰드(50)의 상부 세미-몰드의 부분 즉 상부 가로 링(52)이 결부되며, 상기 상부 가로 링에는 상부 베이스 링(53)이 연결된다. 또한, 상부 내부 판(70)은 용기 캐리어(51)에 연결된다. 가황처리 몰드(50)의 바닥 세미-몰드는 바닥 가로 링(54)과 바닥 베이스 링(55)으로 구성되는데, 상기 링들은 용기(100)의 바닥 판(31)에 결부된다. 바닥 판(31)은 도면에 도시되지 않은 프레스 바닥 램에 결부된다.
용기 캐리어(21)와 상기 용기 캐리어 내에 있는 가황처리 몰드(50)의 결부 세그먼트(51)들은, 동시에, 상부 T-형 가이드웨이(23)에 의해 용기 상부 판(41) 내에서 슬라이딩 이동가능하게 장착된다. 이렇게 장착되면, 용기 캐리어(21)가 용기(100)의 중앙을 향해 반경 방향으로 이동할 수 있게 된다. 용기(100)가 닫힐 때(열릴 때), 캐리어(21) 및 상기 캐리어 내에 있는 몰드(50)의 고정 세그먼트(51)들은 원뿔 링(12)의 테이퍼(taper)를 따라 이동된다. 상기 공정은 위에서 기술한 것과 같이 프레스 상부 램을 개별 상부 판(60)과 내부 판(70)으로 나눔으로써 가능해진다.
프레스 상부 램의 내부 판(70)과 상부 판(60)이 서로 움직일 수 있는 기능으로 인해, 가황처리 몰드가 열리고 가황처리 몰드(50)가 닫힐 수 있게 되며, 가황처리 몰드가 닫힐 때에는 몰드(50) 위에서 일정한 후압(afterpressure)이 유지되어 사전-인장력(P)이 유지된다. 가황처리 몰드(50)의 세그먼트(51)가 가황처리 몰드(50)의 바닥 가로 링(54)과 상부 가로 링(52)과 완전히 접촉하는 순간에 가황처리 용기(100)가 닫힐 때 사전-인장력이 생성되어야 하며, 이 사전-인장력은 스프링 메커니즘(10)에 의해 생성된다.
스프링 메커니즘(10)(도 3, 4, 5)은 원뿔 링(12) 내에 형성된 제 1 리세스(10.2) 하에서 원뿔 링(12) 내에 견고하게 장착되는 핀(10.1)으로 구성된다. 상기 핀(10.1)은 원뿔 링(12)으로부터 개구(10.4)를 통해 상기 간격 링(11) 내에 형성된 제 2 리세스(10.3) 안으로 이어진다. 간격 링(11) 내에 개구(10.4)가 형성된다. 핀(10.1) 위에서 제 1 리세스(10.2) 내에 스프링(10.5)들이 장착되는데, 이 스프링들은 한 면에 의해서 제 1 리세스(10.2)의 수직 면(10.21)에 대해 정지되고(rest) 다른 면에 의해서 제 1 와셔(10.6)에 대해 정지되며, 상기 제 1 와셔는 다른 면에 의해 간격 링(11)의 바닥 면(11.2)에 대해 정지된다. 제 2 와셔(10.7)는 핀(10.1) 위에서 제 2 리세스(10.3)에 결부되는데, 상기 와셔는 제 2 리세스(10.3)의 수평 면(10.31)과 접촉된다. 제 2 와셔(10.7)에 걸쳐(over) 핀(10.1) 위에 2개의 고정 너트(10.8)가 장착된다. 원뿔 링(12) 내에서 노치(12.1)가 절단되어(cut) 삽입되어, 상기 노치는 간격 링(11) 내에 형성된 시트(11.1)에 끼워진다(fit). 도 6은 용기(100)의 외주(circumference)를 따라 스프링 메커니즘(10)이 배열되는 것을 도시한 상부도이다. 스프링 메커니즘의 개수는 가황처리 용기(100)의 크기에 의해 주어진다.
스프링 메커니즘(10)에 의하여 원뿔 링(12)과 간격 링(11) 사이가 가요성 결합(flexible joint)되면, 상기 원뿔 링과 간격 링이 서로 슬라이딩 이동하여 움직일 수 있게 되고 이와 동시에 간격 링(11)이 용기 원뿔 링(12)에 견고하게 결부될 수 있게 된다. 원뿔 링(12)과 간격 링(11) 사이에 삽입된 스프링(10.5)은 가황처리 몰드와 용기의 기능 부분(functional part)들 사이에 사전 인장(P)의 설정을 위해 제공된다. 이러한 배열은 가황처리 몰드가 일정하게 닫힐 수 있게 하고 몰드 블래더(mould bladder)에 의해 유도된(induced) 압력에 의해 가해진 압력 하중(pressure load)을 극복하도록 사용될 수 있게 한다. 스프링(10.5)은 제거되어 세그먼트형 가황처리 용기의 부분들 사이의 임의의 접촉을 없애고, 이와 동시에, 스프링의 리프트(lift)로 인해, 몰드가 닫혀질 때 용기 부분들 사이의 임의의 틈(clearance)을 상쇄시킬 수 있게 된다(compensate).
도 4는 닫히기 전의 용기를 도시한 도면이다. 프레스 상부 램의 외부 판(60)을 통해 압력이 가해짐으로써 스프링 메커니즘(10)은 압축되지 않고, 용기는 닫힘 상태에 있다. 스프링(10.5)의 배열을 고려해 보면, 스프링들은 압축되지 않고 원뿔 링(12)과 간격 링(11) 사이의 틈이 문자(B)로 표시되고 상쇄된다. 이러한 틈은 용기 업리프트(uplift)로서 표시된다.
도 5는 닫힌 상태에 있는 용기를 도시한다. 압축된 스프링(10.5)은 원뿔 링 테이퍼(12)를 통해 몰드(50)의 세그먼트(51)와 캐리어(21) 상으로 전달되는 후압(afterpressure)과 사전-인장력을 생성한다. 스프링 메커니즘(10)의 압축력 값은 스프링(10.5)의 개수, 스프링의 형태 및 사전설정 값(B)에 의해 주어진다. 가황처리 용기가 닫혀 있을 때(도 1), 스프링은 압축되고 값(B) 즉 용기 업리프트는 최소가 된다. 스프링(10.5)에 의해 유도된 압축력 즉 사전-인장력의 크기는 너트(10.8)를 사용하여 업리프트를 설정하여 이에 따라 값(B) 즉 용기 업리프트를 줄이거나 및/또는 증가시킴으로써 수용될 수 있다. 용기가 스프링 메커니즘(10)에 의해 닫혀 있을 때, 프레스의 압축력은 점차 증가하여 가황처리 몰드의 세그먼트 캐리어(21)에 작용한다.
타이어 제작 동안 힘들의 작용 방향은 도 7에 도시되는데:
- Fuz는 가황처리 용기의 테이퍼를 통해 작용하는 가황처리 프레스(vulcanizing press)의 닫힘력(closing force)이고,
- Fub는 상부 세미-몰드를 통해 작용하는 가황처리 프레스의 닫힘력이며,
- Fuc는 바닥 세미-몰드에 작용하는 프레스 바닥 판의 힘이고,
- Pmem은 몰드 블래더 내의 압력 매체(pressure media)의 압력이며,
- Fmb는 가황처리 용기의 면들에 작용하는 가황처리 프레스 블래더의 힘이고,
- Fmo는 반경 방향으로 작용하는 블래더의 힘이며,
- Fmk는 가황처리 프레스가 닫히는 데 대해 수직 방향으로 작용하는 힘(Fmo)의 성분이다.

Claims (2)

  1. 스프링 메커니즘을 가진 세그먼트형 가황처리 몰드용 용기(100)로서, 상기 용기(100)는 원뿔 링(12)이 배열되는 간격 링(11)을 포함하며, 가이드웨이(13)가 원뿔 링(12)에 배열되고, 상기 가이드웨이는 가황처리 몰드의 세그먼트(51)와 캐리어(21)들과 슬라이딩 이동가능하게 연결되며, 간격 링(11)은 프레스 상부 램의 상부 외부 판에 배열되는, 스프링 메커니즘을 가진 세그먼트형 가황처리 몰드용 용기(100)에 있어서,
    간격 링(11)과 원뿔 링(12)은 스프링 메커니즘(10)에 의해 이동 가능하게 연결되는, 스프링 메커니즘을 가진 세그먼트형 가황처리 몰드용 용기.
  2. 제1항에 있어서,
    스프링 메커니즘(10)은 원뿔 링(12) 내에 형성된 제 1 리세스(10.2) 하에서 원뿔 링(12) 내에 견고하게 장착된 핀(10.1)으로 구성되고, 상기 핀(10.1)은 간격 링(11) 내에 형성된 개구(10.4)를 통해 상기 간격 링(11) 내에 형성된 제 2 리세스로 이어지며, 핀(10.1) 위에 있는 제 1 리세스(10.2) 내에 스프링(10.5)들이 장착되는데, 이 스프링들은 한 면에 의해서 제 1 리세스(10.2)의 수직 면(10.21)에 대해 정지되고(rest) 다른 면에 의해서 제 1 와셔(10.6)에 대해 정지되며, 상기 제 1 와셔(10.6)는 간격 링(11)의 바닥 면(11.2)에 대해 정지되고, 제 2 와셔(10.7)는 핀(10.1) 위에서 제 2 리세스(10.3)에 고정되는데, 상기 제 2 와셔(10.7)는 제 2 리세스(10.3)의 수평 면(10.31)과 접촉되며, 제 2 와셔(10.7)에 걸쳐(over) 핀(10.1) 위에 2개의 고정 너트(10.8)가 장착되고, 원뿔 링(12) 위에 노치(12.1)가 형성되며, 상기 노치(12.1)는 간격 링(11) 내에 형성된 시트(11.1)에 끼워지는 것을 특징으로 하는 스프링 메커니즘을 가진 세그먼트형 가황처리 몰드용 용기.
KR2020130009766U 2013-06-05 2013-11-27 스프링 메커니즘을 가진 세그먼트형 가황처리 몰드용 용기 KR20140006270U (ko)

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