RU146441U1 - PANEL FORMWORK - Google Patents

PANEL FORMWORK Download PDF

Info

Publication number
RU146441U1
RU146441U1 RU2014113242/03U RU2014113242U RU146441U1 RU 146441 U1 RU146441 U1 RU 146441U1 RU 2014113242/03 U RU2014113242/03 U RU 2014113242/03U RU 2014113242 U RU2014113242 U RU 2014113242U RU 146441 U1 RU146441 U1 RU 146441U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
formwork
filler
side walls
foam concrete
Prior art date
Application number
RU2014113242/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Геннадьевич Малев
Original Assignee
Иван Геннадьевич Малев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Геннадьевич Малев filed Critical Иван Геннадьевич Малев
Priority to RU2014113242/03U priority Critical patent/RU146441U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU146441U1 publication Critical patent/RU146441U1/en

Links

Images

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Foundations (AREA)

Abstract

Панель несъемной опалубки для заполнения газозолобетоном или пенобетоном, характеризующаяся тем, что она выполнена как монолитная конструкция в виде отформованного ограждающего элемента с выступающими ребрами и имеет боковые стенки, выступающие ребра образуют смежные полости с общей стенкой для заливки наполнителя, отличающаяся тем, что ограждающий элемент изготовлен из пенобетона или газозолобетона, а боковые стенки выполнены гладкими.A panel of fixed formwork for filling with gas-reinforced concrete or foam concrete, characterized in that it is made as a monolithic structure in the form of a molded enclosing element with protruding ribs and has side walls, protruding ribs form adjacent cavities with a common wall for filling the filler, characterized in that the enclosing element is made made of foam concrete or gas-ash concrete, and the side walls are made smooth.

Description

Полезная модель относится к строительству, в частности к конструкции опалубки, которая применяется в монолитных технологиях строительства.The utility model relates to construction, in particular to the construction of formwork, which is used in monolithic construction technologies.

Известна несъемная опалубка, используемая при возведении сборно-монолитных конструкций зданий и сооружений с использованием различных бетонов, которая содержит щиты с вертикальными выступами на внутренней поверхности, соединенные тягами с анкеруемыми концами, при этом вертикальные выступы размещены на расстоянии 1/4 длины щита от края щита до оси выступа, причем ширина каждого выступа меньше расстояния между осями соседних выступов, в каждом выступе образован паз с горизонтальными полками, в которых заанкерены концы тяг (патент на изобретение RU №2069724, 1996).Known fixed formwork used in the construction of prefabricated monolithic structures of buildings and structures using various concrete, which contains panels with vertical protrusions on the inner surface, connected by rods with anchored ends, with vertical protrusions placed at a distance 1/4 of the length of the shield from the edge of the shield to the axis of the protrusion, and the width of each protrusion is less than the distance between the axes of the adjacent protrusions, a groove with horizontal shelves is formed in each protrusion, in which the ends of the rods are anchored (patent for retention RU No. 2069724, 1996).

Известен также блок несъемной опалубки, изготовленные из жесткого пенополиуретана, имеющего высокие теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства с повышенной химической стойкостью к воздействию солей, находящихся в бетонах (пенобетонах), снабженные на лицевой стороне декоративной отделкой наружной поверхности в заводских условиях заодно с блоком, а с внутренней стороны блок снабжен на своей поверхности вплавленный спрофилированный согласно геометрии поверхности лист, и/или просечно-вытяжной лист, и/или мелкоячеистую сетку (патент на изобретение RU №2459913, 2012).A block of non-removable formwork is also known, made of rigid polyurethane foam having high heat-insulating and sound-absorbing properties with increased chemical resistance to salts in concrete (foam concrete), equipped on the front side with decorative finish of the external surface at the factory along with the block, and with the internal the side of the block is equipped on its surface with an molded sheet profiled according to the geometry of the surface, and / or expanded metal sheet and / or fine mesh (patent n The invention RU №2459913, 2012).

Известна панель несъемной опалубки, выполненная как монолитная конструкция в виде отформованного ограждающего элемента с выступающими ребрами, образующими смежные полости для заливки наполнителя, причем смежные полости имеют общую стенку, элемент выполнен из бетона (Мацкевич А.Ф. Несъемная опалубка монолитных железобетонных конструкций, Москва, Стройиздат, 1986, стр.14-15, рис.10б, в, г).A panel of fixed formwork is known, made as a monolithic structure in the form of a molded enclosing element with protruding ribs forming adjacent cavities for filling the filler, the adjacent cavities having a common wall, the element is made of concrete (Matskevich A.F. Non-removable formwork of monolithic reinforced concrete structures, Moscow, Stroyizdat, 1986, pp. 14-15, fig. 10b, c, d).

Наиболее близким техническим решением, выбранным заявителем в качестве прототипа, является панель несъемной опалубки, выполненная в виде монолитной конструкции в виде отформованного ограждающего элемента с выступающими ребрами, образующие смежные полости с общей стенкой для заливки наполнителя, изготовленной из бетона, наружная поверхность выполнена гладкой (SU 1763610, 1992).The closest technical solution chosen by the applicant as a prototype is a fixed formwork panel made in the form of a monolithic structure in the form of a molded enclosing element with protruding ribs, forming adjacent cavities with a common wall for filling a filler made of concrete, the outer surface is made smooth (SU 1763610, 1992).

Недостатком данных конструкций является то, что панели имеют большой вес и использование их для строительства ограждающих конструкций и стен жилых помещений приводит к увеличению затрат на фундамент. Известные панели изготовлены из бетона, который обладает высоким коэффициентом теплопроводности. При возведении зданий с наполнителем из пенобетона это способствует быстрому охлаждению наполнителя при его заливке, в результате чего увеличивается время схватывания, т.е. увеличивается длительность строительства. В прототипе внутренняя поверхность опалубки выполнена с треугольными выступающими ребрами. Треугольные ребра позволяют увеличить сцепление заливаемого бетона с поверхностью опалубки. Вместе с тем треугольные ребра являются концентраторами внутренних напряжений конструкции, и при колебаниях здания, в частности в сейсмически неустойчивых районах, в таких конструкциях могут возникать трещины. Более того, использование известных панелей, выполненных из бетона, в качестве несъемной опалубки для строительства стен жилых помещений из пенобетона приводит к ухудшению физических свойств стен, т.к. бетон имеет более высокое сопротивление паропроницанию чем пенобетон, это приводит к ухудшению комфортности проживания, увеличению требований к организации системы вентиляции помещения и ее стоимости, а так же увеличивает зону конденсации в теле ограждающей конструкции при эксплуатации здания, что приводит к переувлажнению наполнителя (пенобетона) снижая долговечность и теплотехнические показатели ограждающих конструкций. Кроме того, для обеспечения прочного сцепления залитого пенобетона с поверхностью известной панели требуется применять дополнительные технические решения, например, изготавливать выступающие ребра различной сложной формы, например, в виде «ласточкина хвоста» или использовать дополнительное армирование. Таким образом, известные панели использовать при заливке пенобетона или газозолобетона, не целесообразно и экономически не выгодно, т.к. помимо сложной технологии строительства и длительного монтажа, имеет место увеличение сроков строительства, ухудшению комфортности проживания, увеличение стоимости строительства, снижение долговечности сооружения, увеличение нагрузки на фундамент.The disadvantage of these structures is that the panels are heavy and their use for the construction of walling and walls of residential premises leads to an increase in the cost of the foundation. Known panels are made of concrete, which has a high coefficient of thermal conductivity. When erecting buildings with foam concrete, this contributes to the rapid cooling of the filler when it is poured, resulting in an increase in setting time, i.e. construction time increases. In the prototype, the inner surface of the formwork is made with triangular protruding ribs. Triangular ribs allow you to increase the adhesion of the poured concrete to the surface of the formwork. At the same time, triangular ribs are concentrators of internal stresses of a structure, and cracks can occur in such structures during vibrations of a building, in particular in seismically unstable areas. Moreover, the use of known panels made of concrete as a permanent formwork for the construction of walls of residential premises from foam concrete leads to a deterioration in the physical properties of the walls, as concrete has a higher resistance to vapor permeation than foam concrete, this leads to a deterioration in the comfort of living, an increase in the requirements for the organization of the ventilation system of the room and its cost, and also increases the condensation zone in the body of the building envelope during operation of the building, which leads to excessive wetting of the filler (foam concrete), reducing durability and thermal performance of enclosing structures. In addition, to ensure strong adhesion of the poured foam concrete to the surface of the known panel, it is necessary to apply additional technical solutions, for example, to make protruding ribs of various complex shapes, for example, in the form of a “dovetail” or use additional reinforcement. Thus, it is not advisable and economically advantageous to use the known panels when pouring foam concrete or gas-ash concrete, because in addition to complex construction technology and long-term installation, there is an increase in the construction period, deterioration in the comfort of living, an increase in the cost of construction, a decrease in the durability of the structure, an increase in the load on the foundation.

Технической задачей заявляемой полезной модели является расширение ассортимента несъемных опалубок обеспечивающих возможность получения однородной монолитной конструкции стены с одинаковыми физическими свойствами по всей толщине, снижение сроков и повышение устойчивости опалубки при монтаже при одновременном упрощении технологии скрепления элементов.The technical task of the claimed utility model is to expand the range of fixed formwork providing the possibility of obtaining a homogeneous monolithic wall structure with the same physical properties throughout the thickness, reducing the time and increasing the stability of the formwork during installation while simplifying the technology of fastening elements.

Технический результат - сокращение времени на монтаж опалубки и повышение технологичности, снижение сроков строительства.EFFECT: reduced time for installation of formwork and increased manufacturability, reduced construction time.

Техническая задача достигается тем, что заявляемая панель несъемной опалубки для заполнения газозолобетоном или пенобетоном, характеризуется тем, что она выполнена как монолитная конструкция в виде отформованного ограждающего элемента с выступающими ребрами и имеет боковые стенки, выступающие ребра образуют смежные полости с общей стенкой для заливки наполнителя, причем ограждающий элемент изготовлен из пенобетона или газозолобетона, а боковые стенки выполнены гладкими.The technical problem is achieved by the fact that the inventive panel of fixed formwork for filling with gas and foam concrete, characterized in that it is made as a monolithic structure in the form of a molded enclosing element with protruding ribs and has side walls, protruding ribs form adjacent cavities with a common wall for filling the filler, moreover, the enclosing element is made of foam concrete or gas and ash, and the side walls are made smooth.

Выполнение боковых стенок гладкими позволяет не только сократить время на монтаж опалубки, но и дополнительно уменьшить водопоглощение опалубки в процессе затвердевания наполнителя.Making the side walls smooth allows not only to reduce the time for installation of the formwork, but also to further reduce the water absorption of the formwork during the solidification of the filler.

Ограждающий элемент может быть выполнен, предпочтительно П-образной формы (с двумя боковыми стенками). При изготовлении стеновых конструкций панели несъемной опалубки могут быть выполнены Ш-образной формы или в виде совмещенных в различных сочетаниях П-образных или Ш-образных ограждающих элементов.The enclosing element may be made, preferably U-shaped (with two side walls). In the manufacture of wall structures, fixed formwork panels can be made in the form of a U-shape or in the form of U-shaped or Sh-shaped enclosing elements combined in various combinations.

В качестве наполнителя используют пенобетон или газозолобетон или иные аналогичные материалы.As a filler, foam concrete or gas-ash concrete or other similar materials are used.

При монтаже панели опалубки соединены между собой механически, например, посредством клея и саморезов.When mounting the formwork panels are mechanically interconnected, for example, by means of glue and self-tapping screws.

Для придания дополнительной жесткости заявляемые панели несъемной опалубки могут быть соединены поперечными стяжками, в качестве которых могут быть использованы металлические шпильки и другие известные конструкции.To give additional rigidity, the claimed panels of fixed formwork can be connected by transverse ties, which can be used metal studs and other known designs.

Сравнение заявляемой полезной модели с прототипом показывает, что она отличается следующими признаками:Comparison of the claimed utility model with the prototype shows that it differs in the following features:

- ограждающий элемент изготовлен из пенобетона или газозолобетона;- the enclosing element is made of foam concrete or gas and ash concrete;

- боковые стенки ограждающего элемента выполнены гладкими.- the side walls of the enclosing element are made smooth.

Наличие отличительных признаков позволяет утверждать, что заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».The presence of distinctive features allows us to argue that the claimed utility model meets the criterion of "novelty."

Полезная модель может быть изготовлена на стандартном оборудовании с использованием известных технологических процессов, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».The utility model can be manufactured on standard equipment using well-known technological processes, therefore it meets the criterion of "industrial applicability".

На Фиг.1 показан заявляемая панель несъемной опалубки, на Фиг.2 показан фрагмент установленных панелей перед заливкой наполнителя.Figure 1 shows the inventive panel of fixed formwork, Figure 2 shows a fragment of the installed panels before filling the filler.

Панель несъемной опалубки представляет собой монолитную конструкцию в виде отформованного ограждающего элемента 1, выполненного П-образной формы, в котором посредством ребер 2 образованы смежные полости 3, 4 и 5, с общей стенкой 6. Ограждающий элемент 1 имеет боковые стенки 7.The fixed formwork panel is a monolithic structure in the form of a molded enclosing element 1, made in a U-shape, in which adjacent cavities 3, 4 and 5 are formed by ribs 2 with a common wall 6. The enclosing element 1 has side walls 7.

Ограждающие элементы 1, выполненные из паропроницаемого материала, например, из пенобетона, устанавливаются на заранее подготовленный фундамент. Для большей устойчивости у ограждающих элементов выполнены боковые стенки 7. Между собой ограждающие элементы 1 скрепляются по стенкам 7 собой при помощи клея для кладки блоков и саморезами. Для дополнительной жесткости опалубки между ограждающими элементами 1 могут быть установлены поперечные стяжки (на рисунке не показаны). Затем в смежные полости 3, 4 и 5 и в пространство между блоками заливается наполнитель, например жидкий пенобетон.The enclosing elements 1, made of vapor-permeable material, for example, foam concrete, are installed on a previously prepared foundation. For greater stability, the enclosing elements have side walls 7. The enclosing elements 1 are fastened to each other along the walls 7 by themselves using glue for laying blocks and self-tapping screws. For additional rigidity of the formwork between the enclosing elements 1 can be installed transverse ties (not shown). Then, in adjacent cavities 3, 4 and 5 and in the space between the blocks, a filler, for example liquid foam concrete, is poured.

Использование заявляемой полезной модели позволяет обеспечить качественную технологию монолитного домостроения, так как конструкция ограждающего элемента позволяет сократить до минимума потерю водной фазы в составе наполнителя, а также в течение длительного времени сохранять температуру наполнителя. Это позволяет наполнителю набирать прочность в штатном режиме, при этом залитый пенобетон и панель опалубки превращаются в единую монолитную конструкцию с одинаковыми физическими свойствами по всей толщине. Конструкция заявляемой несъемной опалубки характеризуется простотой изготовления, а имеющиеся ребра и боковые стенки обеспечивают устойчивость панели в вертикальном положении, что облегчает монтаж стеновых конструкций. Использование заявляемой несъемной опалубки позволяет сократить трудозатраты за счет простоты монтажа, обеспечить высокую скорость возведения стен.Using the claimed utility model allows to provide high-quality technology of monolithic housing construction, since the design of the enclosing element allows to minimize the loss of the aqueous phase in the composition of the filler, and also to maintain the temperature of the filler for a long time. This allows the filler to gain strength in the normal mode, while the poured foam concrete and the formwork panel turn into a single monolithic structure with the same physical properties throughout the thickness. The design of the inventive fixed formwork is characterized by ease of manufacture, and the existing ribs and side walls ensure the stability of the panel in a vertical position, which facilitates the installation of wall structures. The use of the claimed fixed formwork allows you to reduce labor costs due to ease of installation, to ensure high speed wall construction.

Конструкция заявляемой несъемной опалубки позволяет реализовать технологию возведения или реконструкции здания, при которой материал блока несъемной опалубки и материал наполнителя обладает одинаковыми физическими и механическими свойствами, что исключает нежелательные процессы, связанные с разными усадочными деформациями.The design of the claimed fixed formwork allows you to implement the technology of construction or reconstruction of the building, in which the material of the block of fixed formwork and the filler material has the same physical and mechanical properties, which eliminates undesirable processes associated with different shrinkage deformations.

Claims (1)

Панель несъемной опалубки для заполнения газозолобетоном или пенобетоном, характеризующаяся тем, что она выполнена как монолитная конструкция в виде отформованного ограждающего элемента с выступающими ребрами и имеет боковые стенки, выступающие ребра образуют смежные полости с общей стенкой для заливки наполнителя, отличающаяся тем, что ограждающий элемент изготовлен из пенобетона или газозолобетона, а боковые стенки выполнены гладкими.
Figure 00000001
A panel of fixed formwork for filling with gas-reinforced concrete or foam concrete, characterized in that it is made as a monolithic structure in the form of a molded enclosing element with protruding ribs and has side walls, protruding ribs form adjacent cavities with a common wall for filling the filler, characterized in that the enclosing element is made made of foam concrete or gas-ash concrete, and the side walls are made smooth.
Figure 00000001
RU2014113242/03U 2014-04-03 2014-04-03 PANEL FORMWORK RU146441U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014113242/03U RU146441U1 (en) 2014-04-03 2014-04-03 PANEL FORMWORK

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014113242/03U RU146441U1 (en) 2014-04-03 2014-04-03 PANEL FORMWORK

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU146441U1 true RU146441U1 (en) 2014-10-10

Family

ID=53383621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014113242/03U RU146441U1 (en) 2014-04-03 2014-04-03 PANEL FORMWORK

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU146441U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU171832U1 (en) * 2017-03-10 2017-06-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" PLATFORM FORM
RU2694088C1 (en) * 2018-02-13 2019-07-09 Константин Викторович Сериков Unified wall panel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU171832U1 (en) * 2017-03-10 2017-06-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" PLATFORM FORM
RU2694088C1 (en) * 2018-02-13 2019-07-09 Константин Викторович Сериков Unified wall panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU146441U1 (en) PANEL FORMWORK
RU113757U1 (en) WALL PANEL
WO2010024720A1 (en) Frame building
RU170811U1 (en) WALL PANEL
RU107211U1 (en) MULTILAYER BUILDING PANEL
RU116875U1 (en) FDF FORMWORK BLOCK
RU2717600C1 (en) Technology of construction of individual houses and structures
RU160271U1 (en) WALL PANEL FOR INTERNAL PARTITIONS
RU144780U1 (en) FACING AND CONSTRUCTION SYSTEM
RU83267U1 (en) FACING WARMING BUILDING PANEL
RU162256U1 (en) WALL CONSTRUCTION SYSTEM
RU181271U1 (en) WALL PANEL
RU188530U1 (en) The wall of the building is made of monolithic structural heat-insulating fiber-reinforced concrete with fixed formwork
DK2449185T3 (en) ADDITIONAL INSULATION SYSTEM AND A PROCEDURE FOR INSULATING A FACADE
RU128220U1 (en) BUILDING FRAME
RU79903U1 (en) WALL PANEL
RU178935U1 (en) FENDING DESIGN
RU127393U1 (en) WALL PANEL
RU169532U1 (en) STEEL CONCRETE COVERING
RU181353U1 (en) FENDING DESIGN
RU2562081C2 (en) Wall panel
RU74651U1 (en) BLOCK FOR FORMING FORMWORK
RU2215097C1 (en) Multilayer monolithic wall
RU91351U1 (en) LAYERED CONSTRUCTION PANEL
CN213204678U (en) Anti prefabricated wallboard that anti bending resistance bearing capacity is strong

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190404