RS51844B - Sigurnosni prekrivač za komoru za sagorevanje parnog kotla - Google Patents

Abstract

SIGURNOSNI PREKRIVAČ ZA KOMORU ZA SAGOREVANJE PARNOG KOTLA. Postupak za formiranje zaštićenog radnog prostora ispod prekrivnog elementa (8) i unutar komore (2) za sagorevanje parnog kotla (1) na fosilna goriva, a naročito na lignit uvođenjem prekrivnog elementa (8) u komoru (2) za sagorevanje, pri čemu se prekrivni element (8) koji se može razviti ili razapeti unutar komore (2) za sagorevanje uvodi bočno sa spoljašnje strane kroz prvi otvor (9a, 9b) u unutrašnjem zidu (7) komore (2) za sagorevanje, u oblasti između donjeg ispušnog otvora (4), a prvenstveno bunkera (3) za pepeo, i donje strane donje površine koja se nalazi iznad njega i koja je postavljena bar u suštini horizontalno u oblasti površine poprečnog preseka komore za sagorevanje, a naročito grejne površine (5), posebno trakaste grejne površine, naznačen time, što se prekrivni element (8), čija površina se može razviti ili razapeti sastoji u suštini od tkanine i/ili guste mreže i/ili folije, postavlja na željenoj visini iznad donjeg ispušnog otvora (4) u radni položaj i razapinje se tako da prekrije površinu poprečnog preseka komore (2) za sagorevanje bar delimično i tako formira zaštićeni radni prostor ispod pomenutog prekrivnog elementa.Prijava sadrži još 23 patentna zahteva.

Description

Predmetni pronalazak se odnosi na postupak za formiranje zaštićenog radnog prostora ispod prekrivnog elementa i unutar komore za sagorevanje parnog kotla na fosilna goriva, a naročito na lignit uvođenjem prekrivnog elementa u komoru za sagorevanje, pri čemu se prekrivni element koji se može razviti ili razapeti unutar komore za sagorevanje uvodi bočno sa spoljašnje strane kroz prvi otvor u unutrašnjem zidu komore za sagorevanje, u oblasti između donjeg ispušnog otvora,

a prvenstveno bunkera za pepeo, i donje strane donje površine koja se nalazi iznad njega i koja je postavljena bar u suštini horizontalno u oblasti površine poprečnog preseka komore za sagorevanje, a naročito grejne površine, posebno trakaste grejne površine. Dalje, pronalazak se odnosi na sistem za formiranje zaštićenog radnog prostora ispod prekrivnog elementa unutar komore za sagorevanje parnog kotla na fosilna goriva, a naročito na lignit koji sadrži ravni prekrivni element koji se može razviti ili razapeti i može se uvesti nabran ili zamotan bočno sa spoljašnje strane kroz prvi otvor u zidu komore za sagorevanje, gde se može postaviti u radni položaj, i najmanje jedan kabl za držanje, podizanje i/ili zatezanje koji se može uvesti u komoru za sagorevanje kroz otvor za uvođenje kablova u zidu komore za sagorevanje i pričvrstiti za ravni prekrivni element, najmanje jedno pričvrsno sredstvo koje sadejstvuje sa najmanje jednim kablom za držanje, podizanje i/ili zatezanje i postavljeno je sa spoljne strane komore za sagorevanje, kao i najmanje jedan uređaj za podizanje koji sadejstvuje sa pričvrsnim sredstvom i/ili najmanje jednim kablom za držanje, podizanje i/ili zatezanje. Konačno, predmetni pronalazak se odnosi na parni kotao koji je snabdeven sa sistemom za formiranje zaštićenog radnog prostora unutar komore za sagorevanje parnog kotla na fosilna goriva, a naročito na lignit.

Parni kotlovi na fosilna goriva obično imaju komoru za sagorevanje na koju je priključen gorionik uz čiju pomoć se vrši sagorevanje fosilnih goriva. Takve komore za sagorevanje obično imaju pravougaoni ili kvadratni poprečni presek. Unutar komore sa sagorevanje unutrašnji zidovi komore za sagorevanje su obično snabdeveni sa cevima kroz koje struji medijum za prenos toplote, tj. voda ili para ili smeša vode/pare koja se zatim odvodi, na primer, do parnih turbina. Pored ovih cevi koje se obično pružaju vertikalno duž zidova komore za sagorevanje, u gornjoj oblasti komore za sagorevanje takođe se nalaze i druge grejne površine koje prekrivaju u suštini horizontalno postavljene površine poprečnog preseka komore za sagorevanje. Ovo su takozvane trakaste grejne površine. Ispod ravni gorionika, a naročito kod parnih kotlova na ugalj, nalazi se bunker za pepeo sa ispušnim otvorom za pepeo.

Tokom rada takvih parnih kotlova na grejnim cevima ili grejnim površinama se obrazuju naslage usled taloženja šljake i pepela. Ove naslage se povećavaju tokom vremena i obrazuju prevlaku koja obuhvata pojedinačne cevi na unutrašnjem zidu parnog kotla. Ovo ima negativan uticaj na prenos toplote između prostora unutar kotla i unutrašnjosti cevi, tako da dolazi do značajnog pada koeficijenta korisnog dejstva kotla.

Zbog toga se takvi parni kotlovi moraju čistiti u redovnim intervalima, mora se proveravati njihova istrošenost i ako je to neophodno, moraju se remontovati. Pre početka radova na njegovom pregledu, odnosno reviziji, neophodan je prekid rada parnog kotla. Onda se u komori za sagorevanje podiže radna platforma, tako da je unutrašnjost komore za sagorevanje dostupna u ovoj fazi i da se mogu vršiti radovi na pregledu grejnih cevi, grejnih površina ili zidovima komore za sagorevanje. Na primer, u DE-AS 1 167 476 je opisan proces u kome se bočno sa spoljašnje strane kroz spoljašnje zidove komore za sagorevanje u tu komoru za sagorevanje mogu uvući i pričvrstiti konzolne cevi. Na ove konzolne cevi se onda postavljaju odgovarajuće daske platforme, tako da se formira radna platforma.

Iz US 5,343,978 A je poznata radna platforma, koja može biti izvedena u vidu teleskopske građevinske platforme i biti postavljena gore u oblasti pregrejača. Tamo se tokom postavljanja cevi pričvršćuje više nosača, pa se zatim postavlja okvir koji je izveden između oblasti obešenih cevi.

Isto tako, iz US 4,474,143 je poznata skela koja je karakterisana time što se pojedinačni nosači uvode bočno kroz otvore na komori za sagorevanje u istu i tamo se zatezanjem kablova fiksiraju u horizontalnom položaju. Na pojedinačne nosače se zatim postavljaju daske radi formiranja radne platforme.

Kada se vrše radovi na čišćenju ili održavanju ili instaliranju, onda postoji rizik da na osoblje na platformi padne šljaka ili pepeo ili grumenje sagorelog materijala, koji su se formirali na grejnim površinama ili grejnim cevima koje se nalaze iznad platforme. Takođe postoji opasnost da takvo grumenje, koje može imati ukupnu težinu od 10 do 30 kg, padne u oblast platforme. Radni prostor zato nije bezbedan. Iz razloga bezbednosti ovakve raspoložive radne platforme se koriste za radove počevši od vrha ka dnu komore za sagorevanje, tako što se prvo skinu svi grumenovi sagorelog materijala itd. koji bi inače mogli otpasti, pa se posle toga one mogu koristiti u svakoj od očišćenih oblasti radnog prostora. Mada je ovo u skladu sa propisanom radnom procedurom, ipak nije moguće da osoblje radi ispod radne platforme ili da osoblje pristupa oblasti koja se nalazi ispod nje bez prethodnog uklanjanja grudvi ili naslaga iz oblasti koje se nalazi iznad nje u komori za sagorevanje. Ako treba da se obave radovi samo u donjoj oblasti, na primer, u oblasti rešetke komore za sagorevanje, onda ovo dovodi do neproporcionalno dugog, a ujedno i nepoželjnog vremena prekida u radu.

U DE 103 53 436 je opisana sklopiva radna platforma koja ima osnovni nosač sa sklopivim konzolama, između kojih se montiraju ploče platforme da bi se popunio ili prekrio slobodni prostor između konzola. Sklopiva radna platforma se uvodi odozdo kroz otvor u reaktoru, te se podiže vertikalno i onda se rasklapa ispod gornjeg otvora reaktora, a zatim se razapinje preko površine poprečnog preseka reaktora. Sa takvom rasklopivom radnom platformom može se realizovati postupak napred navedene vrste. Međutim, ova radna platforma se ne može primeniti u parnim kotlovima. U parnim kotlovima, koji obično imaju i horizontalno raspoređene grejne površine, koje prekrivaju površinu poprečnog preseka komore za sagorevanje, i kao drugo, sa donje strane komoru za ispuštanje pepela ili ispušni bunker za pepeo, ne postoje donji otvori koji vode naviše, a kroz koje bi se mogla uvesti takva sklopiva radna platforma. Pored toga, takva radna platforma bi kod modernih parnih kotlova koji imaju raspon između unutrašnjih zidova komore za sagorevanje od 20 do 25 m, bila bi teška i nezgrapna, tako da se uopšte ne bi mogla uvesti u komoru za sagorevanje ili samo uz velike tehničke poteškoće. Takođe kod takve sklopive radne platforme ostaje problem što radni prostor koji se nalazi iznad radne platforme nije zaštićen od pada grumenja pepela i šljake, a isto tako, kao što je već gore objašnjeno, postoji i problem nepoželjno dugih vremena prekida u radu čak i u slučajevima kada radovi na pregledu, održavanju ili instalaciji treba da budu izvedeni samo u donjoj oblasti komore za sagorevanje. Tada može biti poželjno da se radovi na održavanju i pregledu izvedu samo u donjoj oblasti komore za sagorevanje. U takvom slučaju je osoblje koje radi u donjoj oblasti komore za sagorevanje izloženo opasnosti od pada čestica ili grumenja šljake ili pepela. Zbog toga postoji potreba za mobilnim sigurnosnim prekrivačem, čije postavljanje bi bilo fleksibilno i koji bi čak i u takvim slučajevima omogućavao radove na održavanju ili pregledu u donjoj oblasti komore za sagorevanje, bez opasnosti po osoblje, a koji istovremeno uopšte ne bi produžavao vreme prekida u radu i vreme radova na pregledu, ili pak zanemarljivo malo.

Dalje je poznata radna platforma koja se može uvesti bočno sa spoljne strane kroz otvor u komoru za sagorevanje parnog kotla u nabranom stanju iz DE 38 14961 A1. Ovu radnu platformu zahvataju kablovi pomoću kojih se radna platforma razvija. Radna platforma je snabdevena sa zaštitnim pokrivačem koji prekriva raspoloživu površinu za stajanje na radnoj platformi. Dakle, na taj načinje u razvijenom stanju radne platforme formiran zaštićeni radni prostor. Međutim, ova radna platforma predstavlja uobičajenu usku radnu platformu, tako da radna platforma prekriva samo jedan jako mali deo unutrašnjeg slobodnog poprečnog preseka komore za sagorevanje. Kod ove radne platforme se zato najpre u prvom prolazu traže opasne naslage na cevima, koje se zatim uklanjaju. Posle toga sledi premeštanje radne platforme u susedne položaje, pri čemu se za to vreme radna platforma može spustiti na dno komore za sagorevanje i odatle gurati.

Zbog toga pronalazak rešava problem nalaženja rešenja koje bi omogućilo formiranje zaštićenog radnog prostora unutar komore za sagorevanje parnog kotla uz veoma lako rukovanje.

Kod postupka napred opisanog tipa, ovaj zadatak je prema pronalasku rešen tako što se prekrivni element, čija površina se može razviti ili razapeti sastoji u suštini od tkanine i/ili guste mreže i/ili folije, postavlja na željenoj visini iznad donjeg ispušnog otvora u radni položaj i razapinje se tako da prekrije površinu poprečnog preseka komore za sagorevanje bar delimično i tako formira zaštićeni radni prostor ispod pomenutog prekrivnog elementa.

Uz pomoć ovog postupka i prekrivnog elementa sada se ispod prekrivnog elementa može formirati radni prostor koji je prekriven ili zaštićen od pada grumenja šljake ili pepela. Prekrivni element napravljen od guste mreže, tkanine ili folije ima relativno malu težinu i zbog toga se može bez problema uvesti kroz bočni otvor u komoru za sagorevanje. Na primer, u bočnom zidu bunkera iznad rešetke, kojoj se može pristupiti i koja je postavljena iznad ispušnog otvora za pepeo, može biti izveden jedan otvor za kabl, tako da jedna osoba može uvesti prekrivni element u komoru za sagorevanje i postaviti ga tamo, odn. pričvrstiti za odgovarajuća sredstva, odn. uređaje. Ispod razapetog prekrivnog elementa onda se formira zaštićeni radni prostor. U ovom radnom prostoru je osoblje koje ispod prekrivnog elementa izvodi radove na pregledu/remontu ili održavanju zaštićeno od eventualnog pada materijala, na primer, iz oblasti još neočišćenih grejnih površina kotla.

Prekrivni element može biti uveden u komoru za sagorevanje isključivo sa spoljašnje strane uz pomoć osoblja koje se nalazi izvan komore za sagorevanje i biti razapet u njoj. Nije neophodno da osoblje tokom razapinjanja i kasnije tokom uklanjanja prekrivnog elementa iz komore za sagorevanje ulazi u komoru za sagorevanje, odn. u parni kotao. Dalje je moguće uz pomoć prekrivnog elementa, koji se može uvesti u komoru za sagorevanje nezavisno od postojećih radnih platformi ili dodatno njima, formirati zaštićeni radni prostor ispod prekrivnog elementa, u koji se one mogu uvesti bez ikakve opasnosti zahvaljujući ovom zaštitnom prekrivaču.Više ne postoji potreba za prethodnim skupim uklanjanjem labavo vezanog materijala iz dela komore za sagorevanje, odn. oblasti parnog kotla koji se nalazi iznad njih. Ovo znači kraće vreme prekida u radu.

Da bi se prekrivni element mogao uvesti u komoru za sagorevanje i kroz manje otvore u zidu komore za sagorevanje, predmetni pronalazak dalje predviđa da se prekrivni element u obliku nabrane cerade ili u obliku zamotane cerade uvodi u reaktorski prostor ili komoru za sagorevanje.

Jedna relativno jednostavna mogućnost da se prekrivni element razapne i postavi na željenoj visini unutar komore za sagorevanje, tj. takva da za njeno konstruisanje nije potrebno uložiti značajnije napore, u skladu sa jednim primerom izvođenja pronalaska može se realizovati tako što se prekrivni element tokom procesa uvođenja i/ili posle završetka procesa uvođenja pričvršćuje za kablove za držanje, podizanje i/ili zatezanje, pomera u svoj radni položaj i razapinje. Kablovi se mogu pričvrstiti bez problema za ravan prekrivni element izveden u obliku cerade, na primer pomoću sredstava za zabravljivanje, a zatim se mogu upotrebiti za razapinjanje i pozicioniranje prekrivnog elementa. Pri tome se prekrivni element može prvo povući nagore, pa zatim razapeti ili se može prvo još više razapeti, odn. razviti, pa zatim povući nagore u svoj radni položaj.

Posebno je moguće izvršiti uvođenje kablova kroz unutrašnji zid komore za sagorevanje sa spoljašnje strane, a zatim pričvršćivanje onih strana kablova koje ne zahvataju prekrivni element, odn. svih kablova sa spoljne strane komore za sagorevanje, na primer, njihovo povezivanje sa dizalicom i vitlom.

Pronalazak je dalje karakterisan time što se kablovi za držanje, podizanje i/ili zatezanje u komori za sagorevanje vode kroz otvore za uvođenje kablova koji su raspoređeni iznad prvog otvora u unutrašnjem zidu komore za sagorevanje, a naročito u blizini ili direktno ispod donje strane donje površine, a naročito grejne površine.

Pronalazak je karakterisan time što se kablovi za držanje, podizanje i/ili zatezanje pričvršćuju za spoljašnji okvir za razapinjanje izvan komore za sagorevanje.

Da bi se dobio što je moguće viši zaštićeni radni prostor, prema sledećem primeru izvođenja pronalaska je dalje poželjno da se prekrivni element postavi u radni ili prekrivajući položaj u blizini ili direktno ispod donje površine, a naročito grejne površine.

Posebno dobro prekrivanje u prelaznoj oblasti unutrašnjeg zida komore za sagorevanje se ostvaruje razapetim, ravnim prekrivnim elementom, koji se postavlja na taj način što se prekrivni element razapinje tako da malo pokriva stranu unutrašnjeg zida komore za sagorevanje delimično pokriven i u ovoj oblasti naleže na unutrašnji zid komore za sagorevanje.

Da bi se realizovao najveći mogući prekriveni zaštićeni radni prostor, prema pronalasku je dalje predviđeno da prekrivni element bude razapet tako da razapeta površina potpuno prekriva površinu poprečnog preseka komore za sagorevanje.

Pored toga da bi se omogućilo lako razvijanje, a naročito u ivičnim oblastima razapetog prekrivnog elementa ili na njima, dalje je poželjno da se razapne prekrivni element čija površina koja se može razviti ili razapeti je veća od površine poprečnog preseka komore za sagorevanje.

Prekrivno sredstvo, odn. prekrivni element može biti razapet na posebno podesan način i biti postavljen u željenom položaju unutar komore za sagorevanje kada kablovi za držanje, podizanje i/ili zatezanje sadejstvuju sa uređajem za podizanje koji je postavljen sa spoljašnje strane parnog kotla i koji omogućava razvijanje ili podizanje, kao i ako je to potrebno, ponovno otpuštanje kablova. Posebno je poželjno kada takav uređaj za podizanje sadejstvuje sa okvirom za razapinjanje postavljenim sa spoljašnje strane, tako da je prema pronalasku dalje predviđeno da se kablovi za držanje, podizanje i/ili zatezanje pomeraju uređajem za podizanje koji sadejstvuje sa okvirom za razapinjanje.

Za uvođenje prekrivnog elementa u komoru za sagorevanje, prema pronalasku je predviđeno da se prekrivni element uvede kroz prvi otvor u oblasti bunkera za pepeo ili kroz otvor recirkulacionog šahta koji je izveden kao prvi otvor kojim se uliva u komoru za sagorevanje. Isto tako u postupku prema pronalasku je moguće primeniti već postojeće otvore na komori za sagorevanje. Ovo je moguće zato što moderne komore za sagorevanje danas imaju recirkulacione šahtove, koji su izvedeni u gornjoj oblasti komore za sagorevanje i omogućavaju vraćanje dimnih gasova nazad do gorionika. Posle prekida rada kotla ovi otvori se mogu upotrebiti za uvođenje prekrivnog elementa. Onda se prekrivni element uvodi u komoru za sagorevanje već na veoma velikoj visini. Ali isto tako postoje i otvori koji su izvedeni u oblasti bunkera za pepeo. Oni se isto tako mogu upotrebiti za izvođenje postupka prema pronalasku. Naročito je moguće da se kod novih parnih kotlova u oblasti bunkera za pepeo predvide odgovarajući otvori.

Prekrivni element, a naročito površina prekrivnog elementa koja se može nabrati ili sklopiti, prvenstveno je napravljena od lakog materijala, otpornog na kidanje, otpornog na habanje, otpornog na dejstvo ugljenog pepela, a najpoželjnije od materijala koji se može reciklirati. Prema pronalasku je dalje predviđeno da se uvodi prekrivni element čija površina koja se može razviti je napravljena od materijala koji se sastoji bar u suštini od aromatičnih poliamida (npr. poznatog kao kevlar<®>) ili polietilena.

Posebno ravan i čvrsto razapet prekrivni element se može realizovati onda kada se uvodi prekrivni element koji sadrži stabilizacione elemente, a naročito stabilizacione šipke, duž suprotnih strana bočnih ivica. Na ovim stabilizacionim elementima, a naročito kada se radi o stabilizacionim šipkama koje se pružaju duž njegove cele uzdužne strane ili bar dve koje se pružaju duž polovine dužine uzdužne strane prekrivnog elementa, mogu se mehanički čvrsto i stabilno pričvrstiti kablovi za držanje i podizanje i zbog toga će sila na podesan način biti preneta na ravni prekrivni element.

Stabilna konstrukcija prekrivnog elementa koja se ipak može nabrati i razviti bez mnogo napora prema sledećem primeru izvođenja pronalaska se može ostvariti ako prekrivni element sadrži pojedinačne segmentne elemente, a naročito segmentne šipke, duž dve suprotne bočne ivice.

Pošto je prekrivni element lak i fleksibilan za rukovanje, prirodno je da se posle izvođenja radova na održavanju i pregledu, on ne ostavi u komori za sagorevanje, već da se ponovo ukloni iz nje. Stoga je prema pronalasku dalje obezbeđeno da se prekrivni element uvede tokom prekida u radu reaktora ili parnog kotla i da se pre njegovog ponovnog puštanja u rad on ponovo ukloni kroz prvi otvor.

Postupak za formiranje zaštićenog radnog prostora u komori za sagorevanje parnog kotla, a zatim za njegovo lako i brzo uklanjanje u jednom primeru izvođenja pronalaska sadrži korake: - uvođenje prekrivnog elementa u komoru za sagorevanje; - pričvršćivanje prekrivnog elementa za kablove za držanje, podizanje i/ili zatezanje; - postavljanje prekrivnog elementa unutar komore za sagorevanje u radni položaj, odnosno prekrivajući položaj; - razapinjanje prekrivnog elementa uz pomoć okvira za razapinjanje; a posle izvođenja radova u radnom prostoru ispod prekrivnog elementa, - nabiranje ili slaganje ili zamotavanje prekrivnog elementa; - oslobađanje prekrivnog elementa sa kablova za držanje, podizanje i/ili zatezanje, i

- uklanjanje prekrivnog elementa iz komore za sagorevanje kroz prvi otvor.

Pri izvlačenju prekrivnog elementa iz komore za sagorevanje u zavisnosti od konstrukcije komore za sagorevanje, moguće je naravno da se prekrivni element ukloni kroz onaj isti prvi otvor kroz koji je prekrivni element bio uveden u komoru za sagorevanje. Takođe je moguće koristiti neki drugi "prvi" otvor. Na primer, moguće je umetnuti prekrivni element u komoru za sagorevanje kroz prvi otvor koji se nalazi u oblasti bunkera za pepeo, a kasnije ga ponovo izvući kroz recirkulacioni šaht da bi se isti uklonio iz komore za sagorevanje.

U sistemu ovde opisanog tipa gore navedeni problem se rešava tako što se ravni prekrivni element sastoji od tkanine i/ili guste mreže i/ili folije i što u svom radnom položaju prekriva bar površinu poprečnog preseka komore za sagorevanje, dok ispod sebe formira zaštićeni radni prostor.

Sa takvim sistemom može se formirati zaštićeni radni prostor unutar komore za sagorevanje parnog kotla, i to brzo i fleksibilno, a isto tako brzo i fleksibilno formirani radni prostor se može ponovo rasformirati. Nema potrebe za dugotrajnim vremenima za montažu ili postavljanje koja u suštini znatno produžavaju vreme prekida u radu. Posebno, ovim pronalaskom je takođe omogućeno izvođenje relativno kratkotrajnih radova na održavanju i/ili pregledu samo u donjoj oblasti komore za sagorevanje. Pored toga, sistem prema pronalasku ima iste prednosti koje su gore navedene za odgovarajući postupak.

Sledeći poželjni primeri izvođenja sistema su navedeni u zavisnim zahtevima.

Konačno, napred navedeni cilj je ostvaren sa parnim kotlom napred opisanog tipa, koji je karakterisan sa najmanje jednim, a prvenstveno sa mnoštvom otvora za uvođenje kablova, a naročito izvedenih u blizini ili direktno ispod donjeg dela trakaste grejne površine, i prvim otvorom za uvođenje ravnog prekrivnog elementa u komoru za sagorevanje parnog kotla, kao i sa sistemom prema bilo kom od zahteva 17 do 23.

Pronalazak je dalje opisan sa pozivom na slike nacrta jednog primera izvođenja.

Na njima su prikazani:

Fig. 1 šematski prikazuje presek komore za sagorevanje parnog kotla,

Fig. 2 šematski prikazuje izgled poprečnog preseka prostora u komori za sagorevanje iznad bunkera za pepeo radi objašnjenja uvođenja prekrivnog elementa,

Fig. 3a, 3b su šematski prikazi nabranog ili zamotanog prekrivnog elementa i

Fig. 4 je šematski prikaz razapetog prekrivnog elementa.

Fig. 1 prikazuje šematski izgled preseka reaktora generalno označenog sa 1, koji je izveden kao parni generator na fosilna goriva, koji je samo delimično prikazan, i sadrži reaktorsku komoru, odn. komoru 2 za sagorevanje sa gorionicima koji nisu prikazani. Parni generator 1 trebalo bi da predstavlja parni kotao na sprašeni lignit, koji se naziva napred navedenim izrazom „fosilna goriva", ali obuhvata i sva druga fosilna goriva, na primer, ugalj i naftu. Takođe nisu prikazane grejne cevi ili grejne spirale koje se pružaju vertikalno duž unutrašnjih zidova komore za sagorevanje. Ispod komore 2 za sagorevanje je smešten bunker 3 za pepeo sa centralnim ispušnim otvorom 4 za pepeo. Iznad komore 2 za sagorevanje se nalaze horizontalno usmerene grejne površine koje u celini prekrivaju oblast površine poprečnog preseka komore 2 za sagorevanje parnog kotla 1, takozvane trakaste grejne površine 5. Slobodna površina poprečnog preseka komore 2 za sagorevanje je pravougaona, a naročito je u suštini kvadratna, sa dužinom strane 6 od oko 21 m. Komora 2 za sagorevanje je duž svog oboda obuhvaćena unutrašnjim zidom 7. Da bi se prekrivni element 8 uveo u komoru 2 za sagorevanje ona je snabdevena sa prvim otvorima 9a, 9b izvedenim u unutrašnjem zidu 7, koji prolaze kroz njega čineći unutrašnjost komore 2 za sagorevanje dostupnom sa spoljašnje strane. Fig. 1 prikazuje oba, prvi otvor 9a, i prvi otvor 9b, iako je dovoljno da bude izveden samo jedan prvi otvor 9a ili 9b. Kod prvog otvora 9b radi se o otvoru koji je formiran ulazom recirkulacionog šahta u komoru 2 za sagorevanje, koji se može upotrebiti za uvođenje prekrivnog elementa 8 u unutrašnjost komore 2 za sagorevanje. Na ovoj visini u parnom kotlu se nalaze otvori koji predstavljaju različita mesta ulaza, odn. ulivanja recirkulacionog šahta, pri čemu je jedno drugo mesto ulivanja označeno pozivnom oznakom 10. Drugi prikazani prvi otvor 9a se nalazi u bunkeru 3 za pepeo, iznad uobičajene raspoložive rešetke, koja nije prikazana, a nalazi se unutar komore 2 za sagorevanje, odnosno unutar bunkera 3 za pepeo. Kroz jedan od dva prva otvora 9a ili 9b, koji su kao alternativne ili opcione mogućnosti prikazani na Fig. 1, nabrani ili složeni ili zamotani prekrivni element 8, čije stanje je šematski prikazano oblikom elipse na Fig. 1, gura se sa spoljašnje strane u unutrašnjost komore 2 za sagorevanje i unutrašnjost bunkera 3 za pepeo. Pre, tokom ili najkasnije na kraju posle završetka procesa guranja na prekrivni element 8 se pričvršćuju kablovi 11a, 11 b za držanje, podizanje i/ili zatezanje. Kablovi 11a, 11 b za držanje, podizanje i/ili zatezanje su pre toga u gornjoj oblasti komore 2 za sagorevanje na malom rastojanju od donje strane najniže trakaste grejne površine 5 uvedeni u otvore 12 za uvođenje kablova koji su izvedeni u unutrašnjem zidu 7 komore 2 za sagorevanje sa spoljne strane u unutrašnjost komore 2 za sagorevanje. Ovi kablovi za podizanje i/ili zatezanje se pričvršćuju za prekrivni element 8. Prekrivni element 8 se posle toga u potpunosti uvodi u komoru 2 za sagorevanje, pa se razvija, razmotava ili rasklapa i uz pomoć kablova 11a, 11b za držanje, podizanje i/ili zatezanje, koji su pričvršćeni za prekrivni element 8, dovodi u prekrivajući ili radni položaj 13 razvijenog prekrivnog elementa 8. Ovo se događa kada se sa spoljašnje strane povuku kablovi za podizanje u smeru strelica 14. Prekrivajući ili radni položaj 13, koja predstavlja položaj prekrivnog elementa 8 tokom upotrebe, nalazi se u visini otvora 12 za uvođenje kablova. Na ovoj visini prekrivni element 8 potpuno prekriva horizontalnu površinu poprečnog preseka komore 2 za sagorevanje, tako da je ispod prekrivnog elementa 8 u njegovom prekrivajućem položaju 13 formiran zaštićeni radni prostor, u koji ne može da pada grumenje šljake ili pepela koje se obrazuje na trakastim grejnim površinama. Takvo grumenje šljake ili pepela prihvata prekrivni element 8 i ono ostaje da leži na njemu.

Dok je kod prve varijante po kojoj se prekrivni element 8 uvodi kroz prvi otvor 9a u oblasti bunkera 3 za pepeo moguće da kroz ovaj otvor 9a ako je potrebno, mada nije neophodno, neka osoba uđe u unutrašnjost komore 2 za sagorevanje i da onda pričvrsti kablove 11a, 11b za držanje, podizanje i/ili zatezanje za prekrivni element 8 i da isti razvije, kod druge varijante uz pomoć prvog otvora 9b to nije moguće. Fig. 2 prikazuje samo šematski kako se u ovom slučaju uvodi prekrivni element 8 u unutrašnjost komore 2 za sagorevanje. Nabrani ili zamotani prekrivni element 8 koji se u obliku prikazanom na Fig. 3a i 3b uvodi kroz prvi otvor 9b, koji formira ulazni otvor recirkulacionog šahta 10 koji se uliva u komoru 2 za sagorevanje, bar inicijalno se delimično gura u unutrašnjost komore 2 za sagorevanje. Uz pomoć operatera, koji se nalaze na drugim ulivnim otvorima recirkulacionog šahta 10, kablovi 11a, 11b za držanje, podizanje i/ili zatezanje koji su uvedeni kroz otvore 12 za uvođenje kablova u unutrašnjost komore 2 za sagorevanje, pomeraju se prema prekrivnom elementu 8 i pričvršćuju za njega. Zatim se prekrivni element 8 povlači u unutrašnjost komore 2 za sagorevanje, pri čemu se deo po deo pričvršćuje za druge kablove 11a, 11b za držanje, podizanje i/ili zatezanje koji su uvedeni kroz druge otvore 12 u komoru 2 za sagorevanje, pa se vodi razvijen i konačno se podiže, kao što je prikazano na Fig. 2, u prekrivajući položaj, odnosno radni položaj 13 u visini otvora 12 za uvođenje kablova. Na taj način prekrivni element formira prekriveni radni prostor zahvaljujući radu koji izvode osobe koje se nalaze sa spoljašnje strane parnog kotla. Da bi se formirao ovaj radni prostor nijedna osoba ne mora da uđe u komoru 2 za sagorevanje.

Zaštićenom, prekrivenom radnom prostoru ispod prekrivnog elementa onda može pristupiti osoblje koji izvršava radove na održavanju i/ili instalaciji. Posle završetka radova na održavanju i/ili instalaciji u zaštićenom radnom prostoru ispod prekrivnog elementa 8 u njegovom radnom položaju 13, kablovi 11a, 11b za držanje, podizanje i/ili zatezanje se otpuštaju i dalje popuštaju, tako da se prekrivni element 8 ponovo spušta nazad do visine odgovarajućeg prvog otvora 9a ili 9b i onda se nabira il zamotava, tako da se može ponovo ukloniti kroz ovaj prvi otvor 9a i 9b iz unutrašnjosti komore 2 za sagorevanje. Čak se i ovaj proces uklanjanja u celini može izvesti tako da ne postoji potreba da bilo koja osoba uđe u komoru 2 za sagorevanje.

Fig. 4 šematski prikazuje horizontalnu projekciju prekrivnog elementa 8 koji je u potpunosti razapet preko komore 2 za sagorevanje. Isto kao i površina poprečnog preseka komore 2 za sagorevanje, i prekrivni element 8 ima pravougaoni, a naročito kvadratni oblik. Na svakoj od dve naspramne uzdužne strane prekrivni element 8 ima stabilizacioni element 15 izveden u vidu stabilizacione šipke koja pokriva celu uzdužnu stranu i pričvršćena je za bočnu ivicu prekrivnog elementa 8. Druge, odnosno preostale uzdužne strane prekrivnog elementa 8 duž svake svoje bočne ivice imaju više postavljenih segmentnih elemenata 16 izvedenih u vidu segmentnih sipki. Između svih segmentnih sipki 16 su formirane linije savijanja 17 duž kojih se prekrivni element 8 može nabirati. Prekrivni element 8 zahvataju kablovi 11, 11a i 11b koji su raspoređeni na njegovim suprotnim stranama ili krajevima, odn. na krajnjim delovima pričvrsnog sredstva 18, koje se sastoji od ukupno četiri pričvrsna elementa 18a, 18b, 18c, 18d, koji formiraju okvir za razapinjanje koji se nalazi sa spoljne strane oko komore 2 za sagorevanje i na njoj. Pomoću ovih kablova 11,11a, 11b, prekrivni element 8 se razvija i povlači u svoj horizontalni prekrivajući, rašireni položaj preko površine poprečnog preseka komore 2 za sagorevanje i drži se u njemu. Dalje prekrivni element 8 i/ili okvir 18a, 18b, 18c, 18d za razapinjanje zahvataju kablovi za držanje ili podizanje koji se eventualno pomeraju sadejstvom okvira za razapinjanje sa uređajem 19 za podizanje, a naročito dizalicom. Manevrisanjem pomoću uređaja 19 za podizanje, prekrivni element 8 se postavlja u položaj na željenoj visini unutar komore 2 za sagorevanje i tamo se pričvršćuje.

Prekrivni element 8 se sastoji od jedne površine koja se može nabirati ili slagati ili zamotavati napravljene od tkanine ili guste mreže ili fleksibilne folije izrađenih od aromatičnog poliamida, a naročito kevlara<®>ili polietilena. Pri tome se radi o materijalu koji se može reciklirati, koji je otporan na kidanje, lak, otporan na habanje, kao i na ugljeni pepeo. U razvijenom stanju, prekrivni element 8 praktično predstavlja ceradu, odnosno prekrivno platno. Na bočnim ivicama prekrivni element 8 je snabdeven sa ojačanjima koja, na primer, mogu biti formirana u vidu oblasti gde je materijal presavijen. Pored toga, tu su postavljeni i pričvršćeni stabilizacioni elementi 15 ili segmentni elementi 16, koji su napravljeni od aluminijuma ili ugljenično/aramidnog materijala. Kablovi 11,11a, 11b za držanje, podizanje i/ili zatezanje su užad napravljena od čeličnih žica. Sve u svemu, kablovi, stabilizacioni i segmentni elementi 15, 16 i spoljni okviri 18a, 18b, 18c, 18d za razapinjanje se konstruišu tako da mogu podnositi odgovarajuća mehanička naprezanja. Okvir 18 za razapinjanje se nalazi izvan komore 2 za sagorevanje i smešten je tamo gde već obično postoji neki čelični nosač ili neka čelična konstrukcija, koji mogu prihvatiti i preneti sile koje deluju na prethodno pomenutu čeličnu konstrukciju. Pri tome je takođe moguće da se na okviru 18 za razapinjanje i kablovima 11, 11a, 11b za držanje, podizanje i/ili zatezanje ili na stabilizacionim elementima 15 ili na segmentnim elementima 16, kao i na prekrivnom elementu 8 pomoću mernog uređaja ili davača mere sile koje dejstvuju na njih, a naročito zatezne sile, u cilju njihove identifikacije i kontrole. U slučaju dostizanja graničnih vrednosti opterećenja, mogu se primeniti i sprovesti mere za smanjenje opterećenja, na primer, popuštanje kablova 11, 11a, 11b za držanje, podizanje i/ili zatezanje.

Radi bezbednog transporta sistema, odnosno prekrivnog elementa 8 sa elementima 15, 16 postavljenim na njemu, a eventualno i sa postavljenim kablovima 11, 11a, 11b za držanje, podizanje i/ili zatezanje, predviđena je posebna kutija za transport i čuvanje, u kojoj se čuvaju svi sastavni delovi.

Mada se navedeni primer izvođenja odnosi na parni kotao, predmetni pronalazak se generalno može primeniti na sve reaktore, kod kojih postoji potreba da se formira prekriveni ili zaštićeni radni prostor ispod prekrivnog elementa 8. U ovom slučaju, reaktorski prostor onda odgovara komori 2 za sagorevanje, a zid reaktora odgovara unutrašnjem zidu 7, pri čemu poprečni presek reaktorske komore može takođe biti kružan, ovalan ili može biti izveden u bilo kom obliku drugačijem od pravougaonog ili kvadratnog.

Posebno, postupak, odn. sistem prema pronalasku mogu dodatno obuhvatiti radne platforme koje već postoje u komori 2 za sagorevanje ili se mogu u njoj instalirati. Na primer, tada je moguće da na jednoj radnoj platformi koja se pomera odozgo nadole u komori 2 za sagorevanje i ispod prekrivnog elementa koji je razapet ispod nje istovremeno radi 8 osoba.

Claims (24)

1. Postupak za formiranje zaštićenog radnog prostora ispod prekrivnog elementa (8) i unutar komore (2) za sagorevanje parnog kotla (1) na fosilna goriva, a naročito na lignit uvođenjem prekrivnog elementa (8) u komoru (2) za sagorevanje, pri čemu se prekrivni element (8) koji se može razviti ili razapeti unutar komore (2) za sagorevanje uvodi bočno sa spoljašnje strane kroz prvi otvor (9a, 9b) u unutrašnjem zidu (7) komore (2) za sagorevanje, u oblasti između donjeg ispušnog otvora (4), a prvenstveno bunkera (3) za pepeo, i donje strane donje površine koja se nalazi iznad njega i koja je postavljena bar u suštini horizontalno u oblasti površine poprečnog preseka komore za sagorevanje, a naročito grejne površine (5), posebno trakaste grejne površine,naznačen time,što se prekrivni element (8), čija površina se može razviti ili razapeti sastoji u suštini od tkanine i/ili guste mreže i/ili folije, postavlja na željenoj visini iznad donjeg ispušnog otvora (4) u radni položaj i razapinje se tako da prekrije površinu poprečnog preseka komore (2) za sagorevanje bar delimično i tako formira zaštićeni radni prostor ispod pomenutog prekrivnog elementa.

2. Postupak prema zahtevu 1,naznačen time,što se prekrivni element (8) u obliku nabrane cerade ili u obliku zamotane cerade uvodi u komoru (2) za sagorevanje.

3. Postupak prema zahtevu 1 ili zahtevu 2,naznačen time,što se tokom procesa uvođenja i/ili posle završetka procesa uvođenja, prekrivni element (8) hvata pomoću kablova (11, 11a, 11b) za držanje, podizanje i/ili zatezanje, pomera se u svoju poziciju upotrebe i razapinje.

4. Postupak prema zahtevu 3,naznačen time,što se kablovi (11,11 a, 11 b) za držanje, podizanje i/ili zatezanje u komori (2) za sagorevanje vode kroz otvore (12) za uvođenje kablova koji su raspoređeni iznad prvog otvora (9a, 9b) u unutrašnjem zidu (7) komore za sagorevanje, a naročito u blizini ili direktno ispod donje strane donje površine, a naročito grejne površine (5).

5. Postupak prema zahtevu 3 ili zahtevu 4,naznačen time,što se kablovi (11, 11a, 11b) za držanje, podizanje i/ili zatezanje pričvršćuju za spoljašnji okvir (18a, 18b, 18c, 18d) za razapinjanje izvan komore (2) za sagorevanje.

6. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva,naznačen time,što se prekrivni element (2) pomera u radni položaj ili prekrivajući položaj u blizini ili direktno ispod donje površine, a naročito grejne površine (5).

7. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva,naznačen time,što se prekrivni element (8) razapinje tako da malo pokriva stranu unutrašnjeg zida komore za sagorevanje i u ovoj oblasti naleže na unutrašnji zid reaktorske komore ili unutrašnji zid (7) komore za sagorevanje.

8. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva,naznačen time,što je prekrivni element (8) razapet tako da razapeta površina potpuno prekriva površinu poprečnog preseka komore za sagorevanje.

9. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva,naznačen time,što je razapet prekrivni element (8) čija površina koja se može razviti ili razapeti je veća od površine poprečnog preseka komore za sagorevanje.

10. Postupak prema zahtevu 5,naznačen time,što se kablovi (11, 11a, 11b) za držanje, podizanje i/ili zatezanje pomeraju uređajem (19) za podizanje koji sadejstvuje sa okvirom (18a, 18b, 18c, 18d) za razapinjanje.

11. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva,naznačen time,što se prekrivni element (8) uvodi u komoru (2) za sagorevanje kroz prvi otvor (9a, 9b) u oblasti bunkera (3) za pepeo ili kroz otvor recirkulacionog šahta kojim se uliva u komoru (2) za sagorevanje i izveden je kao prvi otvor (9b).

12. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva,naznačen time,što se uvodi prekrivni element (8) čija površina koja se može razviti je napravljena od materijala koji se sastoji bar u suštini od aromatičnih poliamida ili polietilena.

13. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva,naznačen time,što se uvodi prekrivni element (8) koji sadrži stabilizacione elemente (15), a naročito stabilizacione šipke, duž suprotnih strana bočnih ivica.

14. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva,naznačen time,što se uvodi prekrivni element (8) koji sadrži segmentne elemente (16), a naročito segmentne šipke, duž suprotnih strana bočnih ivica.

15. Postupak prema bilo kom od prethodnih zahteva,naznačen time,što se prekrivni element (8) uvodi tokom prekida u radu reaktora ili parnog kotla, i ponovo se uklanja kroz prvi otvor (9a, 9b) pre njegovog ponovnog puštanja u rad.

16. Postupak koji sadrži postupak za formiranje zaštićenog radnog prostora prema bilo kom od zahteva 5 do 15, koji sadrži sledeće korake, pošto se izvrše radovi u radnom prostoru ispod prekrivnog elementa (8): - nabiranje ili slaganje ili zamotavanje prekrivnog elementa (8); - oslobađanje prekrivnog elementa (8) sa kablova (11, 11a, 11 b) za držanje, podizanje i/ili zatezanje, i - uklanjanje prekrivnog elementa (8) iz komore (2) za sagorevanje kroz prvi otvor (9a, 9b).

17. Sistem za formiranje zaštićenog radnog prostora ispod prekrivnog elementa (8) unutar komore (2) za sagorevanje parnog kotla (1) na fosilna goriva, a naročito na lignit koji sadrži: - ravni prekrivni element (8) koji se može razviti ili razapeti i može se uvesti nabran ili zamotan bočno sa spoljašnje strane kroz prvi otvor (9a, 9b) u zidu (7) komore (2) za sagorevanje, gde se može postaviti u radni položaj; - najmanje jedan kabl (11, 11a, 11 b) za držanje, podizanje i/ili zatezanje koji se može uvesti u komoru (2) za sagorevanje kroz otvor (12) za uvođenje kablova u zidu (7) komore za sagorevanje i pričvrstiti za ravni prekrivni element (8); - najmanje jedno pričvrsno sredstvo (18) koje sadejstvuje sa najmanje jednim kablom (11,11a, 11b) za držanje, podizanje i/ili zatezanje i postavljeno je sa spoljne strane komore (2) za sagorevanje; kao i - najmanje jedan uređaj (19) za podizanje koji sadejstvuje sa pričvrsnim sredstvom (18) i/ili najmanje jednim kablom (11, 11a, 11b) za držanje, podizanje i/ili zatezanje, naznačen time,što se ravni prekrivni element (8) sastoji od tkanine i/ili guste mreže i/ili folije i u svom radnom položaju prekriva bar delimično površinu poprečnog preseka komore (2) za sagorevanje i formira ispod sebe zaštićeni radni prostor.

18. Sistem prema zahtevu 17,naznačen time,što prekrivni element (8) u svom radnom položaju potpuno prekriva površinu poprečnog preseka komore (2) za sagorevanje.

19. Sistem prema zahtevu 17 ili zahtevu 18,naznačen time,što ravni prekrivni element (8) sadrži pojedinačne segmentne elemente (16), a naročito segmentne šipke, duž dve suprotne bočne ivice.

20. Sistem prema bilo kom od zahteva 17 do 19,naznačen time,što ravni prekrivni element (8) sadrži stabilizacione elemente (15), a naročito stabilizacione šipke, duž dve suprotne bočne ivice.

21. Sistem prema bilo kom od zahteva 17 do 20,naznačen time,što sistem sadrži mnoštvo kablova (11, 11a, 11b) za držanje, podizanje i/ili zatezanje, koji se prvenstveno mogu uvesti u komoru (2) za sagorevanje kroz odgovarajući otvor (12) za uvođenje kablova u zidu (7) komore (2) za sagorevanje i pričvrstiti za ravni prekrivni element (8).

22. Sistem prema bilo kom od zahteva 17 do 21,naznačen time,što je pričvrsno sredstvo (18) izvedeno kao okvir (18a, 18b, 18c, 18d) koji okružuje pravougaonu komoru (2) za sagorevanje sa spoljašnje strane, a prvenstveno sa četiri strane.

23. Sistem prema bilo kom od zahteva 17 do 22,naznačen time,što uređaj (19) za podizanje sadrži najmanje jednu dizalicu, a prvenstveno po jednu na svakoj strani komore za sagorevanje.

24. Parni kotao (1) koji je snabdeven sa sistemom prema bilo kom od zahteva 17 do 23 za formiranje zaštićenog radnog prostora unutar komore (2) za sagorevanje parnog kotla (1) na fosilna goriva, a naročito na lignit,naznačen sanajmanje jednim, a prvenstveno sa mnoštvom otvora (12) za uvođenje kablova, a naročito izvedenih u blizini ili direktno ispod donjeg dela trakaste grejne površine (5) i prvim otvorom (9a, 9b) za uvođenje ravnog prekrivnog elementa (8) u komoru (2) za sagorevanje parnog kotla (1).