RO135273A0 - Procedeu şi compoziţie pentru fabricarea benzilor rezistente la flacără utilizând materiale reciclabile - Google Patents
Procedeu şi compoziţie pentru fabricarea benzilor rezistente la flacără utilizând materiale reciclabile Download PDFInfo
- Publication number
- RO135273A0 RO135273A0 RO202100310A RO202100310A RO135273A0 RO 135273 A0 RO135273 A0 RO 135273A0 RO 202100310 A RO202100310 A RO 202100310A RO 202100310 A RO202100310 A RO 202100310A RO 135273 A0 RO135273 A0 RO 135273A0
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- parts
- rubber
- flame
- polybutadiene
- powder
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 38
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 9
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims abstract description 5
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims abstract description 5
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 15
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 8
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 5
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 5
- 229920003006 Polybutadiene acrylonitrile Polymers 0.000 claims description 4
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 2
- 229920002209 Crumb rubber Polymers 0.000 abstract 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 abstract 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 abstract 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 abstract 1
- 230000003763 resistance to breakage Effects 0.000 abstract 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 3
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BJAJDJDODCWPNS-UHFFFAOYSA-N dotp Chemical compound O=C1N2CCOC2=NC2=C1SC=C2 BJAJDJDODCWPNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229920001030 Polyethylene Glycol 4000 Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/14—Macromolecular materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu de fabricare a unor benzi transportoare rezistente la flacără, precum şi a benzilor rezistente la produse petroliere şi flacără. Procedeul, conform invenţiei, constă în etapele de: ignifugare prealabilă a pudretei provenită de la orice tip de deşeu de cauciuc prin amestecare în cantitate de 50...100 părţi cu 100 părţi cauciuc polibutadien-stirenic sau natural, 40...80 părţi parafine clorurate, 5...20 trioxid de stibiu şi 30...50 părţi alumină într-un malaxor la temperatura de 120°C, utilizarea produsului ignifug în cantitate de 40...80 părţi în compoziţii pentru placarea carcase/benzi de transport constituite din cauciuc regenerat, cauciuc polibutadien-stirenic, negru de fum activ, păcură, plastifiant, clorparafină, alumină, trioxid de stibiu, oxid de zinc, stearină, antioxidant şi antiozonant, N-ciclohexil-benztiazol-sulfenamidă, sulf, din care rezultă benzi ignifuge având o rezistenţă la rupere de 100...150 N/mm, alungire la rupere de 400...450 %, rezistenţă la abraziune de 150...200 mm, aderenţă în domeniul 5...7 N/mm şi rezultate bune la încercările în atmosfera liberă privind persistenţa flăcării.
Description
PROCEDEU SI COMPOZIȚIE PENTRU FABRICAREA BENZILOR REZISTENTE LA FLACĂRĂ UTILIZÂND MATERIALE RECICLABILE
Invenția se refera la un procedeu de fabricare a benzilor transportoare rezistente la flacăra folosind compoziții ce conțin pudretă de cauciuc ignifugată in prealabil, pudretă obținută prin reciclarea deșeurilor din cauciuc cu impact asupra mediului.
Se cunosc o multitudine de compoziții de cauciuc pentru fabricarea benzilor de transport rezistente la flacără. Aceste compoziții au la baza cauciuc policloroprenic in combinație cu alti polimeri in rapoarte diferite si diverși ignifugați.
Dezavantajul acestor compoziții este consumul mare de polimeri in stare bruta, in special cauciuc policloroprenic a cărui producție este tot mai scăzută in ultima perioada iar prețul acestor compoziții este mare.
De asemenea aceste compoziții se prelucrează cu greutate (prezintă lipiciozitate crescută in faza de calandrare) si au un termen de stocare relativ mic datorită cristalizării cauciucului policloroprenic.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă in obținerea unor compoziții pentru benzi rezistente la flacără de uz general si cu rezistenta medie, buna si foarte buna la produse petroliere folosind un procedeu de ignifugare in prealabil a pudretei de cauciuc, pudretă obținută prin reciclarea deșeurilor din cauciuc cu impact asupra mediului.
Procedeul de ignifugare a pudretei, conform invenției, constă in aceea că: 50 până la 200 părți pudretă de la oricare deseu de cauciuc se amestecă, in malaxor, cu 100 părți cauciuc polibutadien-stirenic sau cauciuc natural, cu 40 până la 80 părți parafine clorurate cu continui de clor intre 50 si 70% clor, cu 5 până la 20 părți trioxid de stibiu si cu 30 până la 50 părți alumina. Produsul obtinut este un batch ignifug care se folosește in diferite proporții in diverse compoziții pentru fabricarea benzilor rezistente la flacără dar si a benzilor rezistente la produse petroliere si flacără.
Compoziția conform invenției înlătură dezavantajele de mai sus prin aceea ca este constituită din 20 până la 90 părți cauciuc polibutadien-stirenic; până la 90 de părți cauciuc polibutadien-acrilonitrilic; de la 20 până la 50 părți cauciuc natural; de la 0 până la 30 părți
RO 135273 AO cauciuc policloroprenic astfel încât suma părților polimerilor sa fie 100; de la 40 până la 80 părți batch pudreta ignifug; de la 45 până la 70 părți negru de fum activ; de la 5 până la 15 părți plastifianți rezultați din distilarea petrolului sau plastifianți esteri; de la 20 până la 40 părți parafine clorurate cu continui de clor intre 50 si 70% clor ; de la 2 până la 15 părți trioxid de stibiu; de la 10 până la 30 părți alumina; de la 3 până la 5 părți oxid de zinc ; de la 0.5 până la 2 părți stearina; de la 0.5 până la 3.0 părți antioxidant si antiozonant; de la 0.8 până la 2 părți N-ciclohexil-benztiazol-sulfenamida; de la 1.5 până la 2.5 părți sulf, părțile fiind in greutate si exprimate la 100 părți polimer.
Aplicarea invenției prezintă următoarele avantaje:
- se poate folosi pudreta provenita de la orice tip de deșeu de cauciuc contribuind la diminuarea deșeurilor care poluează mediul înconjurător;
- se pot folosi cantitati mai mari de pudreta din cauciuc fara a afecta rezistenta la flacără a produsului final, deoarece fiecare granula de cauciuc, prin procedeul de ignifugare, este acoperita de un film din compuși ignifugi;
- se pot folosi cantitati mai mici de ignifuganți deoarece se obține o disperie mai buna a ignifuganților in masa de cauciuc.
-scăderea costurilor de fabricație a benzilor rezistente la flacără
- eliminarea lipiciozitatii la metal in timpul prelucrării pe valț si in timpul operației de calandrare pentru obținerea benzilor transportoare;
- eliminarea lipiciozității la pânza însoțitoare a benzilor nevulcanizate;
- evitarea formarii bășicilor in timpul operației de calandrare pentru obținerea benzilor transportoare cat si apariția incluziunilor de aer in timpul vulcanizării benzilor;
- o buna rezistenta la flacără indiferent de natura deșeurilor de cauciuc folosite;
Se da in continuare un exemplu de realizare a procedeului de ignifugare a pudretei de cauciuc
Se cântăresc următorii componenți: cauciuc polibutadien-stirenic 50 kg; pudreta de cauciuc( granulatie 0.20 mm) 68 kg; clorparafină K52 14 kg clorparafină K70 27 kg; trioxid de stibiu 5.5 kg; alumina 20 kg.
Compoziția se realizează in malaxorul de tip Banbury, astfel:
RO 135273 AO
Se malaxează polimerul cu pudreta timp de 1.5-3 minute; se introduce trioxidul de stibiu, clorparafina K52 si clorparafina K70 si se malaxează 1 minut; se adaugă alumina si se continua malaxarea timp de 30-50 secunde. Temperature maxima in malaxor 120°C. Batchul obtinut se omogenizează pe valtul de 84” timp de 4-5 minute si se scoate de pe al doilea valț, sub formă de foaie continua care se tratează împotriva lipiri foilor si după răcire se depozitează pe paleti metalici.
Utilizarea procedeului descris conform invenției, este adecvat pentru obținerea benzilor ignifuge de toate tipurile (tip K, tip S, tip MOR+K, tip G+K, tip ROS+K, tip MOR+S, tip G+S, tip ROS+S)
Se dau in continuare patru exemple de realizare a invenției:
1. Compoziție pentru realizarea carcasei benzilor de transport rezistente la flacără
Se cântăresc următorii componenți: cauciuc polibutadien-stirenic 55 kg; batch ignifugat 82kg; negru de fum activ 25 kg; silice activa 10 kg; păcură 10 kg; clorparafina K52 4.0 kg; clorparafina K70 8.0 kg; trioxid de stibiu 0.55 kg; alumina 21.10 kg; oxid de zinc 3.0 kg; stearina 1.10 kg; PEG 4000 0.55 kg Flectol TMQ 0.40 kg; 4010NA 0.40 kg; filler de calcar 75 kg; bitum 3.0 kgdibenztiazil-disulfura 1.20 kg; sulf 2.30 kg
2. Compoziție pentru placarea benzilor de transport rezistente la flacără de uz general
Se cântăresc următorii componenți : cauciuc polibutadien-stirenic 76 kg; batch ignifugat 63 kg; negru de fum activ 44 kg; păcură 14 kg; clorparafina K70 7.15 kg; alumina 7.15 kg; oxid de zinc 2.80 kg; stearina 0.93 kg; Flectol TMQ 1.40 kg; 4010NA 1.40 kg; N-cilcohexilbenzotiazol-sulfenamida 1.58 kg; Vulkacit D 0.74 kg; sulf 2.60 kg
3. Compoziție pentru placarea benzilor de transport rezistente la flacără cu rezistenta medie si buna la produse petroliere
Se cântăresc următorii componenți: cauciuc polibutadien-acrilonitrilic 53 kg; cauciuc polibutadienic 28.5 kg batch ignifugat 68kg; negru de fum activ 47 kg; păcură lOkg; plastifiant DOTP lOkg; clorparafina K52 10 kg; clorparafina K70 5 kg; alumina 12.60 kg; trioxid de stibiu 3.0 kg; oxid de zinc 3.0 kg; stearina 1.0 kg; Flectol TMQ 1.50 kg; 4010NA 1.50 kg; N-cilcohexil-benzotiazol-sulfenamida 1.7 kg; Vulkacit D 0.8 kg; sulf 2.80 kg
4. Compoziție pentru placarea benzilor de transport rezistente la flacără cu rezistenta foarte buna la produse petroliere
RO 135273 AO
Se cântăresc următorii componenți: cauciuc polibutadien-acrilonitrilic 88 kg; cauciuc regenerat 5kg; batch ignifugat 55.0 kg; negru de fum activ 50 kg; păcură 5.0 kg; plastifiant DOTP 9 kg; clorparafină K52 6 kg; clorparafina K70 8 kg; alumina 24 kg; trioxid de stibiu 4.85 kg; oxid de zinc 3.0 kg; stearina 0.9 kg; parafina 3 kg;Flectol TMQ 1.50 kg; 4010NA 1.50 kg; dibenztiazil-disulfura 1.20 kg; difenilguanidina 0.4 kg; sulf 2.70 kg;
Caracteristicile fizico-mecanice ale compoziției conform invenției sunt indicate in tabelul 1
Tabel 1
| Caracteristica | Valori impuse | Valori obținute | Metoda de verificare |
| Rezistenta la rupere, N/mm, min | 100 | 100-150 | SR ISO 37/2020 |
| Alungirea la rupere,%, min | 400 | 400-450 | SR ISO 37/97 |
| Rezistenta la abraziune, mm max | 200 | 150-200 | 1804649:2010 |
| Rezistenta electrica de suprafața, ohmi, max | 3.108 | 1.106 | SRENISO 284:2013 |
| Aderenta, N/mm(kgf7cm), min -fata purtatoare-insertie textile -inserție textila- inserție textile -fata rulare-insertie textile | 4.50 5.0 4.50 | 5-7 5.5-7 5-6.0 | SR EN ISO252/2007 |
| încercare in atmosfera libera Durata persistentei flăcării: | SRENISO340/2013 | ||
| Suma pentru fiecare grup de 6 epruvete,sec , max | 45 | 6-30 | |
| Pentru fiecare epruveta încercata, sec, max | 15 | 0-10 |
RO 135273 AO
Revendicări
Claims (3)
- Revendicări1. Compoziții de cauciuc utilizate pentru obținerea benzilor rezistente la flacără, caracterizate prin aceea că, au la baza un batch ignifug obtinut in prealabil prin ignifugarea pudretei de cauciuc.
- 2. Compoziții de cauciuc utilizate pentru obținerea benzilor rezistente la flacără, conform revendicării 1, caracterizate prin aceea ca, sunt constituite din 20 până la 90 părți cauciuc polibutadien-stirenic; până la 90 de părți cauciuc polibutadien-acrilonitrilic, de la 20 până la 50 părți cauciuc natural, de la 0 până la 30 părți cauciuc policloroprenic astfel încât suma părților polimerilor sa fie 100; de la 40 până la 80 părți batch pudreta ignifugat; de la 45 până la 70 părți negru de fum activ; de la 5 până la 15 părți plastifianți rezultați din distilarea petrolului sau plastifianți esteri; de la 20 până la 40 părți parafine clorurate cu continui de clor intre 50 si 70% clor ; de la 2 până la 15 părți trioxid de stibiu; de la 10 până la 30 părți alumina; de la 3 până la 5 părți oxid de zinc ; de la 0.5 până la 2 părți stearina; de la 0.5 până la 3.0 părți antioxidant si antiozonant; de la 0.8 până la 2 părți N-ciclohexilbenztiazol-sulfenamida; de la 1.5 până la 2.5 părți sulf, părțile fiind in greutate si exprimate la 100 părți polimer.
- 3. Procedeu de ignifugare a pudretei obtinuta prin reciclarea deșeurilor din cauciuc cu impact asupra mediului, conform revendicărilor 1 si 2, caracterizat prin aceea că, 50 până la 200 părți pudretă de la oricare deșeu de cauciuc se amestecă, in malaxor, cu 100 părți cauciuc polibutadien-stirenic sau cauciuc natural, de la 40 până la 80 părți parafine clorurate cu conținut de clor intre 50 si 70% clor, 5 până la 20 părți trioxid de stibiu, 30 până la 50 părți alumina. Produsul obtinut este un batch ignifug care se folosește in diferite proporții in diverse compoziții pentru fabricarea de benzi ignifuge.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA202100310A RO135273B1 (ro) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | Procedeu şi compoziţie pentru fabricarea benzilor rezistente la flacără utilizând materiale reciclabile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA202100310A RO135273B1 (ro) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | Procedeu şi compoziţie pentru fabricarea benzilor rezistente la flacără utilizând materiale reciclabile |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO135273A0 true RO135273A0 (ro) | 2021-10-29 |
| RO135273B1 RO135273B1 (ro) | 2023-08-30 |
Family
ID=78331231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA202100310A RO135273B1 (ro) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | Procedeu şi compoziţie pentru fabricarea benzilor rezistente la flacără utilizând materiale reciclabile |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO135273B1 (ro) |
-
2021
- 2021-06-03 RO ROA202100310A patent/RO135273B1/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO135273B1 (ro) | 2023-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102311588B (zh) | 一种轻质阻燃橡胶发泡鞋底材料及其制造方法 | |
| CN103554637B (zh) | 一种高弹耐磨型低烟无卤阻燃注塑料及其制备方法 | |
| CN105331000B (zh) | 高耐磨阻燃钢丝绳芯输送带用覆盖胶及制备方法 | |
| CN102558839A (zh) | 一种低气味抗静电红磷阻燃热塑性组合物及其制备方法 | |
| CN101172537B (zh) | 阻燃聚氯乙烯输送带 | |
| CN114574996B (zh) | 阻燃复合型涤纶长丝及其加工工艺 | |
| CN107460603B (zh) | 一种高强阻燃聚乙烯塑料编织布的制备方法 | |
| CN103304861A (zh) | 覆盖胶及其用途 | |
| CN104961928A (zh) | 一种环保低烟阻燃橡胶电缆料及其制备方法 | |
| JPH0214370B2 (ro) | ||
| RO113738B1 (ro) | Procedeu de recuperare a materialului elastomeric din materiale elastomerice vulcanizate cu sulf si compozitie pentru tratarea acestora | |
| RO135273A0 (ro) | Procedeu şi compoziţie pentru fabricarea benzilor rezistente la flacără utilizând materiale reciclabile | |
| JP2017200990A (ja) | カバーゴム用ゴム組成物、及び、コンベヤベルト | |
| CN102617936A (zh) | 一种无卤阻燃橡胶复合材料的制备方法 | |
| CN108148322A (zh) | 一种高阻燃电缆被覆层及其制备方法 | |
| CN115975270A (zh) | 一种耐寒阻燃橡胶大底混炼胶 | |
| EP0028702B1 (en) | Cured rubber compositions having improved adhesion to metallic reinforcement | |
| CN106674767A (zh) | 一种低硬度无卤阻燃混炼胶及其制备方法 | |
| CN108728934A (zh) | 一种高强度阻燃耐热织带 | |
| CN108774472A (zh) | 一种阻燃抗熔滴的ffc线材用热熔胶膜及其制备方法 | |
| CN117050442B (zh) | 一种耐温变型地板膜及其制备方法 | |
| CN103483643A (zh) | 一种消防鞋用橡胶组合物 | |
| CN109679234A (zh) | 一种低烟无卤阻燃橡胶密封条用ep混炼胶及其制备方法 | |
| RO125771A0 (ro) | Compoziţie de amestec pentru obţinerea carcasei benzilor de transport cu inserţii textile cu conţinut ridicat de pudretă şi cauciuc regenerat | |
| CN115836759A (zh) | 一种对标芳纶的电焊手套及其制备方法 |