RO121809B1 - Procedeu de obţinere a ortofosfatului de zinc tetrahidrat - Google Patents

Procedeu de obţinere a ortofosfatului de zinc tetrahidrat Download PDF

Info

Publication number
RO121809B1
RO121809B1 ROA200300245A RO200300245A RO121809B1 RO 121809 B1 RO121809 B1 RO 121809B1 RO A200300245 A ROA200300245 A RO A200300245A RO 200300245 A RO200300245 A RO 200300245A RO 121809 B1 RO121809 B1 RO 121809B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
zinc
solution
parts
resulting
ash
Prior art date
Application number
ROA200300245A
Other languages
English (en)
Inventor
Ionel Augustin Stoica
Original Assignee
Ionel Augustin Stoica
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ionel Augustin Stoica filed Critical Ionel Augustin Stoica
Priority to ROA200300245A priority Critical patent/RO121809B1/ro
Publication of RO121809B1 publication Critical patent/RO121809B1/ro

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la un procedeu de obţinere a ortofosfatului de zinc tetrahidrat, din cenu?a de zinc rezultată ca de?eu, în metalurgia cuprului, prin tratarea acestuia cu acid sulfuric concentrat. Eliminarea ionilor de Cu2+ din soluţia rezultată se realizează prin tratare cu pulbere de zinc. Din soluţia filtrată se precipită fosfatul de zinc, prin adăugarea unei soluţii de fosfattrisodic, de concentraţie 14%.

Description

Prezenta invenție se referă la un procedeu de obținere a ortofosfatului de zinc tetrahidrat, utilizat ca agent anticorosiv, folosind ca materie primă de bază cenușa de zinc, rezultată ca deșeu în metalurgia cuprului, la faza de rafinare.
Sunt cunoscute procedee de obținere a fosfatului de zinc tetrahidrat, care au însă dezavantajul că folosesc ca materie primă zincul sau oxidul de zinc sub formă de pulbere reactivă, produse finite valoroase și care au o tehnologie ce necesită lucru în condiții dificile.
Procedeul conform invenției înlătură dezavantajele procedeelor cunoscute, prin aceea că, într-un vas de reacție antiacid, se încarcă 7 părți apă și o parte acid sulfuric concentrat, părțile fiind exprimate în greutate, apoi peste soluția rezultată, se adaugă 1,1 părți în greutate cenușă de zinc, până la o valoare finală a pH-ului de 5,0...5,5, soluția astfel obținută se tratează cu pulbere de zinc, pentru eliminarea ionilor Cu2+, se filtrează, iar peste soluția filtrată, se adaugă treptat, sub agitare, 8 părți, exprimate volumetric, de soluție de fosfat trisodic de concentrație 14%, până la o valoare finală a pH-ului de 5,5...6, precipitatul cristalin de fosfat de zinc rezultat fiind filtrat, spălat și apoi uscat.
Procedeul conform invenției prezintă următoarele avantaje:
- folosește ca materie primă de bază un produs ieftin, rezultat ca deșeu în metalurgia cuprului;
- realizează obținerea unui produs cristalin de calitate superioară, permițând purificarea soluțiilor reactante prin operații simple;
- necesită lucru în condiții foarte ușor accesibile, folosind utilaje utilizate curent în industria chimică;
- nu generează nici un fel de noxe, deoarece nu degajă produși gazoși, iar apele mume sunt nepoluante.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției.
Exemplu. într-un reactor antiacid de 8000 I, se încarcă 5500 I apă și 450 I acid sulfuric concentrat, respectiv 782 kg, 100%.
Peste soluția apoasă de acid sulfuric rezultată, se adaugă 860 kg cenușă de zinc, treptat, sub agitare, astfel ca pH-ul soluției să aibă valoarea 5...5,5. La această valoare a pH-ului, soluția are culoare albăstruie, datorită impurificării cu CuSO4. în acest stadiu, se adaugă mici cantități de pulbere de zinc, până la dispariția culorii albastre, când are loc eliminarea ionilor de cupru din soluție, sub formă de cupru metalic.
Soluția de sulfat de zinc astfel obținută se filtrează de insolubile și se colectează într-un vas de reacție antiacid de capacitate 150001, unde se tratează, sub agitare, cu 62601 soluție de fosfat trisodic de concentrație 14%, treptat, sub agitare, astfel ca, în final, pH-ul masei de reacție să aibă valoarea 5,5...6, când are loc precipitarea ortofosfatului de zinc, sub formă de suspensie cristalină.
Precipitatul de fosfat de zinc se filtrează, se spală pe filtru cu apă, până la eliminarea ionului SO4 2' și se usucă la o temperatură de 100...110°C, rezultând 970 kg produs finit.

Claims (1)

  1. Revendicare
    Procedeu de obținere a ortofosfatului de zinc tetrahidrat din cenușă de zinc, rezultată ca deșeu din metalurgia cuprului, caracterizat prin aceea că, într-un vas de reacție antiacid, se încarcă apa, 7 părți apă și o parte acid sulfuric concentrat, părțile fiind exprimate în greutate, apoi peste soluția rezultată, se adaugă 1,1 părți în greutate cenușă de zinc, până la o valoare finală a pH-ului de 5,0...5,5, soluția astfel obținută se tratează cu pulbere de zinc, pentru eliminarea ionilor Cu2+, se filtrează, iar peste soluția filtrată, se adaugă treptat, sub agitare, 8 părți, exprimate volumetric, de soluție de fosfat trisodic de concentrație 14%, până la o valoare finală a pH-ului de 5,5...6, precipitatul cristalin de fosfat de zinc rezultat fiind filtrat, spălat și apoi uscat.
ROA200300245A 2003-03-20 2003-03-20 Procedeu de obţinere a ortofosfatului de zinc tetrahidrat RO121809B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200300245A RO121809B1 (ro) 2003-03-20 2003-03-20 Procedeu de obţinere a ortofosfatului de zinc tetrahidrat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200300245A RO121809B1 (ro) 2003-03-20 2003-03-20 Procedeu de obţinere a ortofosfatului de zinc tetrahidrat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO121809B1 true RO121809B1 (ro) 2008-05-30

Family

ID=39434096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA200300245A RO121809B1 (ro) 2003-03-20 2003-03-20 Procedeu de obţinere a ortofosfatului de zinc tetrahidrat

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO121809B1 (ro)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2015339815B2 (en) Method for removing iron in the manufacture of phosphoric acid
CN109368612A (zh) 一种利用磷酸铁生产废水制备电池级磷酸铁的方法及其制备的磷酸铁
CN101921001B (zh) 一种从硫酸钴溶液中制备氢氧化钴的工艺
CN102531054A (zh) 偏钒酸铵的提纯方法以及高纯度五氧化二钒的制备方法
CN114684801B (zh) 一种利用硫铁矿烧渣制备高纯磷酸铁的方法
CN108396158A (zh) 一种电解锰过程的复盐结晶物的处理方法
CN109607572A (zh) 一种综合利用地下卤水生产精制盐水与钙镁化合物的方法
CN110759532A (zh) 一种钠法生产磷酸铁产生的高盐浓水处理工艺
CN108314086A (zh) 以高铁锰矿为原料生产电池级高纯硫酸锰的方法
CN102910760A (zh) 一种含重金属污酸的处理工艺
CN103803744A (zh) 含铜微蚀废液的处理方法
CN102230080B (zh) 湿法炼锌中对含锌原料脱氯的方法
CN102191378B (zh) 一种电解锰的制液工艺
JP2012082458A (ja) 亜鉛めっき廃液からの亜鉛の分離回収方法
JP4468571B2 (ja) 浄水処理システム及び浄水処理方法
CN107792840A (zh) 一种利用工业黄磷生产的副产物磷铁制备磷酸铁的方法
CN101016171A (zh) 硫酸亚铁—碳酸铵法高纯α-Fe2O3生产技术
RO121809B1 (ro) Procedeu de obţinere a ortofosfatului de zinc tetrahidrat
CN114455631B (zh) 一种环保的偏钛酸净化脱硫除铁的方法
CN108163880A (zh) 一种利用锌冶炼污酸制备石膏粉的方法
CN115403049A (zh) 一种石英砂的提纯方法及提纯系统
CN111039448B (zh) 臭氧去除酸性溶液中锰杂质的方法
CN106986389A (zh) 一种利用氧化石墨生产过程废硫酸制备硫酸锰的方法
CN102329954A (zh) 在电场作用下碱浸脱硅预处理转炉钒渣的方法
JP4468568B2 (ja) 水処理凝集剤及びその製造方法並びに水処理方法