RO114754B1 - Procedeu de tratare a unui fluid si sistem pentru realizarea acestuia - Google Patents

Procedeu de tratare a unui fluid si sistem pentru realizarea acestuia Download PDF

Info

Publication number
RO114754B1
RO114754B1 RO95-01563A RO9501563A RO114754B1 RO 114754 B1 RO114754 B1 RO 114754B1 RO 9501563 A RO9501563 A RO 9501563A RO 114754 B1 RO114754 B1 RO 114754B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
fluid
cleaning
radiation source
radiation
flow
Prior art date
Application number
RO95-01563A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan M Maarschalkerweerd
Original Assignee
Trojan Techn Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=21832576&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RO114754(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Trojan Techn Inc filed Critical Trojan Techn Inc
Publication of RO114754B1 publication Critical patent/RO114754B1/ro

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/12Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
    • B01J19/122Incoherent waves
    • B01J19/123Ultraviolet light
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/12Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • C02F1/32Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
    • C02F1/325Irradiation devices or lamp constructions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/32Details relating to UV-irradiation devices
    • C02F2201/322Lamp arrangement
    • C02F2201/3227Units with two or more lamps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/32Details relating to UV-irradiation devices
    • C02F2201/324Lamp cleaning installations, e.g. brushes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/32Details relating to UV-irradiation devices
    • C02F2201/326Lamp control systems
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S422/00Chemical apparatus and process disinfecting, deodorizing, preserving, or sterilizing
    • Y10S422/906Plasma or ion generation means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
  • Radiation-Therapy Devices (AREA)

Description

Prezenta invenție se referă la un procedeu de tratare a unui fluid și la un sistem pentru realizarea acestuia, tratarea având la bază iradierea fluidului cu radiații ultraviolete, fluidul fiind alimentat gravitațional și circulând într-un sistem adecvat.
Sunt cunoscute sistemele de tratament a fluidului. De exemplu, brevetele US 4482809. 4872980 și 5006244, descriu toate sisteme de tratament a fluidului alimentat gravitațional în sistemul corespunzător, respectivele sisteme folosind radiații ultraviolete (UV), pentru tratare.
Asemenea sisteme includ o rețea de rame cu lămpi UV ce includ mai multe lămpi UV fiecare montată în interiorul unor manșoane care se exting între două brațe suport a ramelor. Ramele sunt imersate în fluidul de tratat care este apoi iradiat în condiții stabilite. Cantitatea de radiație la care este supus fluidul este determinată de apropierea fluidului de lămpi de wattajul de ieșire a lămpilor și de viteza de curgere a fluidului peste lămpi. Pentru a monitoriza emisia UV a lămpilor se pot folosi unul sau mai mulți senzori UV și în mod obișnuit este controlat nivelul fluidului, în aval de dispozitivul de tratament cu ajutorul unor vane de nivel sau alte mijloace asemănătoare. Deoarece la viteze mai mari de curgere, este dificil de realizat un control cu acuratețe a nivelului fluidului în sisteme cu alimentare gravitațională, sunt inevitabile fluctuații ale nivelului fluidului. Astfel de fluctuații pot conduce la iradierea neuniformă a fluidului supus tratării.
Totuși, sistemele descrise mai înainte prezintă dezavantaje. Funcție de calitatea fluidului care urmează să fie tratat, manșoanele care înconjoară lămpile UV se colmatează în mod periodic cu materiale străine, inhibând capacitatea lor de a transmite radiația UV către fluid. Când se colmatează, la intervale care pot fi determinate din specificul datelor de operare sau prin măsurători de la senzorul UV, manșoanele trebuie curățate manual pentru a îndepărta materialele de ancrasare.
Dacă ramele cu lămpi UV sunt folosite într-un sistem deschis de tip canal, una sau mai multe rame pot fi îndepărtate în timp ce sistemul continuă să opereze, și ramele îndepărtate pot fi imersate într-o baie cu o soluție acidă de curățare adecvată care este agitată cu aer pentru a îndepărta materialele de ancrasare. Desigur, trebuie să fie asigurate surse de radiație UV în surplus sau exces (de obicei incluzând rame suplimentare cu lămpi UV) pentru a asigura o iradiere adecvată a fluidului de tratat în timp ce una sau mai multe rame au fost îndepărtate pentru curățare. Aceasta însă necesită un surplus de capacitate UV ceea ce se adaugă la cheltuielile de instalare a sistemului de tratare.
în plus, trebuie asigurat și menținut un vas de curățare conținând soluția de curățare în care pot fi plasate ramele de lămpi UV. Funcție de numărul de rame care trebuie curățate în același timp și de frecvența cu care acestea necesită curățarea, acest lucru poate de asemenea să aducă un adaos semnificativ de cheltuieli de instalare, menținere și operare a sistemului de tratare.
Dacă ramele sunt introduse într-un sistem închis, îndepărtarea ramelor din fluid pentru curățare este de obicei imposibilă. în acest caz, manșoanele trebuie curățate întrerupând tratarea fluidului, închizând valvele de admisie și de ieșire și umplând întreaga incintă de tratare cu soluția acidă de curățare și agitând cu aer fluidul pentru a îndepărta materialele de ancrasare. Curățarea unor astfel de sisteme închise prezintă o serie de dezavantaje prin faptul că sistemul de tratament trebuie oprit în timp ce se desfășoară curățarea și că trebuie folosite cantități mari de soluție de curățare pentru a umple incinta de tratare. 0 problemă suplimentară constă în aceea că manipularea a unor mari
RO 114754 Bl cantități de fluid acid de curățare este periculoasă iar evacuarea cantităților mari de fluid de curățare uzat este dificilă și/sau costisitoare. Desigur, în cazul sistemelor deschise descrise se ridică de asemenea aceste două probleme, deși într-un grad mai mic.
Este de presupus de altfel că sistemele cunoscute de tratare a fluidului necesită 50 costuri ridicate pentru menținere în funcțiune, datorită cheltuielilor de curățare a manșoanelor care înconjoară sursele de radiație.
Un alt dezavantaj al sistemelor descrise este datorat emisiei lămpilor UV. Aceste lămpi în cadrul sistemelor cunoscute era necesar să fie de circa 1,5 m în lungime pentru a asigura wattajul necesar de radiație UV. în consecință, lămpile UV sunt relativ fragile 55 și necesită un supsort la fiecare dintre capetele lămpii. Aceasta mărește costul sistemului.
Pe lângă aceasta, din cauza unui wattaj oarecum limitat de emisie al lămpilor UV din sistemele cunoscute, deseori a fost necesar un număr mărit de lămpi. De exemplu, unele instalații cunoscute folosesc peste 9000 de lămpi. Un astfel de număr mare de 6o lămpi se adaugă la costurile, menționate mai înainte, pentru curățarea lămpilor ca și la costurile de menținere (înlocuire) a lămpilor.
Problema pe care o rezolvă invenția de față constă în stabilirea condițiilor și definirea mijloacelor de tratare uniformă și eficientitată a unui fluid, prin iradiere cu radiații ultraviolete. 65
Procedeul de tratare a unui fluid, conform invenției, cuprinde fazele de:
- asigurare a unui flux de fluid alimentat gravitațional într-o zonă tranzițională profilată de admisie în sistemul de tratare,
- alimentare în continuare a fluxului de fluid într-o zonă de iradiere ce cuprinde cel puțin o sursă de radiație și are o secțiune transversală închisă, 70
- asigurare a trecerii fluxului de fluid în zona de iradiere, la o distanță maximă predeterminată de un număr minim de sursa de radiație de intensitate maximă,
- expunere a fluxului de fluid la acțiunea sursei de radiație, un timp determinat de viteza de circulație a fluxului de fluid în zona de iradiere,
- alimentarea fluxului de fluid tratat într-o zonă tranzițională profilată de evacuare 75 din sistemul de tratare, și
- asigurare a curățării periodice in situ a surselor de radiație de materialele colmatante, depuse în procesul de tratare.
Sistemul pentru realizarea procedeului de tratare a unui fluid, conform invenției cuprinde, un corp principal profilat, confecționat dintr-un material rezistent la acțiunea 8o fluidului supus tratării și radiației ultraviolete, plasat într-un canal deschis în poziție transversală, față de direcția de curgere a fluidului, și în care sunt delimitate;
- o zonă tranzițională orizontală sau verticală de admisie, de formă conică,
- o singură zonă de iradiere orizontală, cu secțiunea transversală închisă, în care sunt conținute sursele de radiație, situate paralel cu direcția de curgere 85 a fluidului, situată în avei de zona de admisie, sau
- două zone verticale de iradiere cu secțiunea transversală închisă, în care sunt conținute respectivele surse de radiație, orientate paralel cu direcția de curgere a fluidului și care zone de iradiere comunică între ele printr-o zonă intermediară, de asemenea cu secțiunea transversală închisă, prima zonă de iradiere, fiind situată în aval 90 de zona de admisie, cât și
RO 114754 Bl
- o zonă tranzițională orizontală sau verticală de evacuare de formă conică, situată în aval de zona unică de iradiere sau respectiv de cea de-a doua zonă de iradiere, și care corp profilat, este prevăzut cu:
- module de surse de radiație ce includ ansamble ale respectivelor surse de radiații,
- ansamble de curățare, în două variante de realizare, pentru decolmatarea suprafețelor surselor de radiații menționate, și cu
- un ansamblu senzor de radiație, orientat în zonele de iradiere, practic perpendicular în raport cu sursele de radiație menționate, pe care le monotorizează.
Invenția de față prezintă următoarele avantaje.
- se îmbunătățesc condițiile de purificare a unui fluid prin tratare cu radiații ultravioelte,
- mijloacele folosite pot fi întreținute în condiții simplificate, deoarece ansamblele surselor de radiații pot fi curățate de materialele ancrasate in situ,
- îndepărtarea din sisteme a modulelor sursei de radiație pentru întreținerea sau înlocuirea sursei de radiație este relativ simplă,
- posibilitatea de curățare in situ micșorează sau elimină necesitatea de a fi prevăzut un număr de surse de radiație excesiv pentru a le înlocui pe cele îndepărtate pentru curățare,
- fiind prevăzută o viteză mărită de circulație a fluidului prin zona de iradiere se reduce cantitatea de material colmatant care aderă la sursele de radiație.
în continuare, se prezintă invenpia, în detaliu.
Conform unui aspect al prezentei invenții, este prevăzut un procedeu de tratare a unui fluid cuprinzând etapele de:
(i) asigurare a unui flux de alimentare gravitațională a unui fluid printr-un orificiu de admisie a fluidului;
(ii) alimentarea fluxului de fluid prin orificii de alimentare către o zonă de iradiere cuprinzând cel puțin o sursă de radiație și având o secțiune transversală închisă;
(iii) închiderea curentului de fluid la o distanță maximă predefinită de cel puțin o sursă de radiație;
(iv) expunerea curentului de fluid la radiația de la sursa de radiație; și (v) alimentarea fluxului de fluid din etapa (iv) către un orificiu de evacuare a curentului.
Se asigură totodată posibilitatea de îndepărtare a materialelor colmatante de la sursa de radiație in situ în sistemul de tratare a fluidului, cuprinzând etapele de:
(vi) asigure a alimentării unui fluid de curățare într-o cameră de curățare;
(vii) aducerea camerei de curățare în contact cu cel puțin o porțiune a sursei de radiație pentru o perioadă predeterminată de timp, camera de curățare menținând fluidul de curățare în contact cu porțiunea; și (viii) îndepărtarea camerei de curățare de la contactul cu porțiunea sursei de radiație după perioada predeterminagă de timp.
Sistemul de tratare a fluidului alimentat gravitațional cuprinde un orificiu de admisie a fluidului, un orificiu de evacuare a fluidului, o zonă de iradiere dispusă între admisia fluidului și evacuarea fluidului, o zonă de iradiere ce include cel puțin o sursă de radiație și, are o secțiune transversală închisă pentru a închide fluidul de tratat la o distanță maximă predefinită de ansamblul cuprinzând cel puțin o sursă de radiație.
RO 114754 Bl
140
Preferabil, zona de iradiere este dispusă într-o zonă de tratare a fluidului incluzând o regiune de tranziție de admisie și o regiune de tranziție de evacuare. Regiunea tranzițională de admisie primește curentul de flux de la orificiul de admisie a fluidului și mărește viteza sa înainte de intrarea acestuia în zona de iradiere. Regiunea tranzițională de evacuare primește fluxul de fluid din zona de iradiere și descrește viteza curentului de fluid înainte de intrarea în orificiul de evacuare a fluidului. Astfel, viteza curentului de fluid este mărită numai în zona de iradiere pentru a reduce pierderea presiunii hidraulice a fluxului de fluid prin sistem. Trebuie precizat că doar una sau ambele regiuni de tranziție de admisie și de evacuare pot să prezinte o secțiune conică care va fi descrisă mai în detaliu în cele ce vor urma. în mod alternativ, se pot utiliza un orificiu de admisie și un orificiu de evacuare în formă cu capaăt lărgit”. în fiecare caz, rezultatul de bază este o reducere a pierderii presiunii hidraulice.
Conform unui alt aspect al prezentei invenții sistemul este prevăzut cu un modul al sursei de radiație pentru utilizare la tratarea unui fluid cuprinzând : un element de suport; cel puțin un ansamblu sursă de radiație extinzându-se de la respectivul element de suport; și fixarea mijloacelor pentru a marca modulul sursei de radiație în sistemul de tratare a fluidului.
Sistemul este prevăzut cu un ansamblu ce asigură curățarea pentru decolmatarea surselor de radiațlie cuprinzând: un manșon de curățare ocupând o porțiune exterioară a respectivului ansamblu sursă de radiație și care se poate mișca între o porțiune retrasă în care o primă porțiune a respectivei surse de radiație este expusă unui curent de fluid care urmează a fi tratat și o porțiune extinsă în care prima porțiune a ansamblului sursă de radiație este complet sau parțial acoperită de respectivul manșon de curășare. Manșonul de curățare include o cameră în contact cu prima porțiune a ansamblului sursă de radiație și care este alimentată cu o soluție de curățare adecvată pentru a îndepărta materialele nedorite de pe această primă porțiune.
Sistemul conform invenției este prevăzut cu un ansamblu senzor de radiație cuprinzând: o carcasă a senzorului; un mijloc de transmitere a radiației în interiorul carcasei respective și incluzând o porțiune care urmează a fi expusă la o sursă de radiație; un senzor de radiație care primește radiația de la mijlocul respectiv de transmisie; și mijloace pentru îndepărtarea materialelor ce colmatează porțiunea respectivă.
Noțiunea “alimentare gravitațională se referă la sistemele în care presiunea hidraulică a fluidului este obținută din schimbări de altitudine ale fluidului. Se va înțelege că astfel de sisteme cuprind atât sistemele care sunt alimentate gravitațional pe cale naturală cât și sistemele în care altitudinea fluidului este modificată prin intermediul unor pompe sau a altor mijloace mecanice pentru a asigura alimentarea gravitațională.
Pentru susținerea expunerii, în detaliu, a invenției se prezintă exemple concrete de realizare a invenției și pentru ilustrare, un exemplu comparativ, referitor la stadiul tehnicii, în legătură și cu fig. 1...8, care se referă:
- fig. 1, ilustrează în secțiune laterală dispozitiv de tratare a fluidului, cunoscut din stadiul tehnicii;
- fig.2, ilustrează o secțiune terminală a dispozitivului cunoscut de tratare a fluidului din fig. 1;
- fig.3, ilustrează o vedere în secțiune laterală a sistemului de tratare a fluidului în conformitate cu prezenta invenție, în varianta orizontală de realizare;
145
150
155
160
165
170
175
160
RO 114754 Bl
- fig.4, ilustrează un modul de sursă de radiație cu care este prevăzut sistemul conform invenției, în varianta de realizare din fig. 3;
- fig.5, ilustrează o vedere mărită a zonei indicate cu A a detaliului din fig. 4;
- fig.6, ilustrează o porțiune a unui modul de sursă de radiație într-o altă variantă de realizare, cu care este prevăzut sistemul din fig. 3;
- fig.7, ilustrează o vedere mărită a zonei indicate cu B a detaliului din fig. 6;
- fig.8, ilustrează o vedere în secțiune laterală a sistemului de tratare a fluidului în conformitate cu prezenta invenție, în varianta verticală de realizare;
- fig.9, ilustrează un ansamblu senzor de radiație.
Exemplul 1 (comparativ). în acest exemplu se prezintă o descriere sumară a dispozitivului de tratare a fluidului cunoscut, prezentat în stadiul tehnicii (US 4482809). Dispozitivul include o pluralitate de module de surse de radiație 20, fiecare incluzând o pereche rame picior 24 cu ansamble de lămpi UV 28 care se extind între acestea. După cum se poate vedea pe figura 2, o pluralitate de module de lămpi 20 sunt aranjate de-a curmezișul unui canal de tratare 32 fiind prevăzut maxim de distanță între modulele lampă 20 care, ansamblul fiind proiectat astfel încât să asigure ca fluidul care urmează să fie tratat să fie iradiat cu cel puțin un minim predeterminat de doză de radiație LIV.
Deși acest sistem a fost utilizat cu succes, așa cum s-a discutat mai înainte, acesta prezintă dezavantajele că aranjamentul modulelor de lămpi 20 face întreținerea dispozitivului laborioasă. în mod specific, înlocuirea lămpilor sau curățarea manșoanelor care înconjoară lămpile este de durată și costisitoare. De asemenea, pentru ca trataamentul să continue atunci când un modul de lampă este îndepărtat, este necesar să se asigure un excedent de module de lămpi pentru a se asigura că fluidul primește totuși doza minimă prestabilită de radiație, ceea ce mărește costul sistemului. în plus, în funcție de calitatea fluidului și de viteza sa de curgere, poate fi necesar un număr semnificativ de lămpi și manșoane pe unitatea de fluid tratat. Un alt dezavantaj al acestui sistem cunoscut este dificultatea controlării nivelului fluidului față de modulele de lămpi 20 la viteze mai mari de curgere.
în consecință, deși sistemele cunoscute din stadiul tehnicii descrise mai sus au condus la rezultate corespunzătoare, invenția a avut ca obiectiv îmbunătățirea sistemelor de tratare a fluidului pentru a depăși unele din aceste dezavantaje, așa cum rezultă din exemplele ce urmează.
Exemplul 2. Pe fig. 3 este reprezentat un sistem 100 de tratare a fluidului conform cu prezenta invenție, în varianta orizontală de realizare. Sistemul 100 include un corp principal 104 care este instalat de-a lungul unui canal deschis de fluid 108 astfel încât întregul fluid se scurge prin canalul 108 este direcționat prin zona de tratare 112. Corpul principal 104 poate fi dintr-un beton prefabricat, oțel inoxidabil sau orice alt material adecvat pentru utilizare și care este rezistent la acțiunea fluidului și la tipul de radiație folosit.
Suprafața inferioară a corpului principal 104 include o secțiune centrală 116 care se extinde spre partea de jos cu secțiuni înclinate, anterioare 120 și posterioare 124. 0 secțiune centrală de jos în sus 132 este localizată pe o bază 128 a canalului 108 dedesubtul secțiunii centrale 116 și include secțiuni anterioare și posterioare înclinate 136 și respectiv 140. Secțiunea centrală 132 poate fi partea corpului principal 104 sau poate fi parte a bazei 128 (așa cum se ilustrează).
RO 114754 Bl
După cum se poate vedea, pe figura 3, secțiunile 116 și 132 formează o zonă îngustă de iradiere 144, în timp ce secțiunile 120 și 136 formează o regiune tranzițională de admisie în formă de con A și secțiunile 124 și 140 formează o regiune de tranziție de evacuare E de asemenea în formă de con.
După cum reiese, zona de iradiere 144 prezintă o secțiune transversală închisă pentru fluidul de tratat. Aceasta asigură o geometrie fixă a fluidului față de sursele de iradiere (care vor fi descrise în cele ce vor urma] pentru a asigura expunerea fluidului la o radiație minimă predefinită de la sursele de iradiere. Pereții interiori ai zonei de iradiere 144 pot fi proiectați și configurați astfel încât să urmărească contururile porțiunilor modulelor surselor de radiație 148 dispuse în interior pentru a mări la maxim eficiența tratamentului la cele mai îndepărtate puncte de sursa de radiație.
Cel puțin una dintre fețele de amonte și aval a corpului principal 104 includ unul sau mai multe module ale sursei de radiație 148 montate pe ele. în funcție de fluidul care urmează a fi tratat, numărul de module 148 prevăzut, poate fi variat de la un unic modul 148 în amonte la două sau mai multe module 148 de-a lungul ambelor fețe aval și amonte ale corpului principal 104.
De preferință, corpul principal 104 mai include și un senzor de radiație 152 care se extinde în zona de iradiere 144 și un senzor de nivel al fluidului 156 care monitorizează nivelul fluidului în partea de admisie a zonei de tratament 112. Așa cum este cunoscut, dacă nivelul fluidului în sistem scade sub senzorul de nivel al fluidului 156, se va produce o alarmă ori stopare a surselor de radiație după cum este adecvat. De asemenea în avalul corpului principal 104 este prevăzută o supapă de nivel a fluidului 150 pentru a menține un minim de nivel a fluidului în zona de tratament 112.
După cum se poate vedea pe figurile 4 și 5, fiecare modul sursă de radiație 148 include un picior suport 160, un suport orizontal și un element de ghidare 164 (opțional), o cutie de conector 172 și unul sau mai multe ansamble de surse deradiație 176 adiacente la extremitatea inferioară a piciorului suport 160. Fiecare ansamblu sursă de radiație 176 include o sursă de radiație de înaltă intensitate 180 care este montată în interiorul unei cavități manșon 184 prin două inserții inelare 188. în anumite cazuri, ansamblele sursă de radiație 176 nu vor necesita un manșon 184 sursa de radiație 180 putând fi plasată direct în fluidul de tratat.
Fiecare manșon 184 este închis la capătul dinspre piciorul suport 160 și este atașat ermetic la un tub de montaj 192 conectat la piciorul suport 160. închiderea ermetică între manșonul 184 și tubul de montaj 192 se realizează prin inserarea capătului deschis al manșonului 184 într-un ansamblu 196 care este fixat ermetic pe capătul tubului de montaj 192. Un opritor 200 din cauciuc, de tip șaibă este prevăzut la baza montajului 196 pentru a preveni ruperea manșonului 184 din cauza contactului direct cu ansamblul 196 atunci când este inserat. □ pereche de garnituri sub formă de inel - O - 204, 208 este plasată în jurul manșonului exterior 184 cu un spațiator inelar între ele.
După ce manșonul 184, garniturile inelare 204, 208 și spațiatorul inelar 206, se introduc în montajul 196, în jurul exteriorului manșonului 184 se plasează un șurub filetat inelar 212 care este presat să intre în contact cu montajul 196. Filetele șurubului 212 angajează filete complementare pe interiorul montajului 196 și șurubul 212 este
230
235
240
245
250
255
260
265
270
RO 114754 Bl strâns pentru a comprima opritorul de cauciuc 200 și garniturile inelare 204 și 208, astfel asigurând închiderea ermetică dorită.
Capătul opus al fiecărui tub de montaj 192 este de asemenea filetat și este ajustat pe un ansamblu șurub 216 care este la rândul său sudat la piciorul suport 160. Legăturile între tubul de montaj 192 și ansamblul șurub 216 și între ansamblul șurub 216 și piciorul suport 160 sunt de asemenea ermetice, prevenind astfel pătrunderea fluidului în cavitatea din interiorul tubului de montaj 192 sau a piciorului suport 160.
Fiecare sursă de radiație 180 este conectată între o pereche de conductori de alimentare electrică 220 care funcționează de la o cutie conectoare 172 către sursa de radiație 180 prin interiorul piciorului suport 160 și tubului de montaj 192.
După cum se poate vedea pe figurile 4 și 5, pe fiecare ansamblu sursă de radiație 176 și tub de montaj 192 este prevăzut de asemenea un ansamblu de curățare 224. Fiecare ansamblu de curățare 224 cuprinde un manșon cilindric 228 care funcționează ca un cilindru cu dublă acțiune. Manșonul cilindric 228 include câte o garnitură inelară 232, 234 la fiecare capăt al manșonului. Garnitura 232, care este adiacentă cu piciorul de suport 160, se poate deplasa pe suprafața exterioară a tubului de montaj 192, pe când garnitura 234, care este opusă piciorului suport 160, se poate deplasa pe suprafața exterioară a ansamblului de surse de radiație 176.
Ansamblul exterior 196 include o canelură în care este plasată garnitura inelară 236. Garnitura inelară 236 se poate deplasa pe suprafața interioară a manșonului cilindric 228 și împarte manșonul cilindric 228 în două camere 240 și 244. Camera 240 este conectată la o conductă 248 și camera 244 este conectată la o conductă 252. Fiecare conductă 248 și 252 este racordată la cutia conectoare 172, prin interiorul piciorului suport 160 și prin interiorul tubului de montare 192, la ansamblul 196 unde se conectează la camerele 240 și respectiv 244.
Introducând ulei hidraulic, aer sau orice fluid adecvat presurizat în camera 240 prin conducta 248, manșonul cilindric 228 va fi forțat să se deplaseze către piciorul suport 160 și va forța ieșirea fluidului din camera 244 și spre conducta 252. în mod similar, introducând fluid presurizat în camera 244 către conducta 252, manșonul cilindric 228 va fi împins către manșonul 184 și va forța fluidul să iasă din camera 240 și prin conducta 248.
Conducta 252 este conectată la o alimentare cu soluție adecvată de curățare, cum ar fi o soluție acidă, și conducta 248 este conectată la o alimentare cu orice fluid potrivit, cuma r fi aer. Astfel, atunci când se dorește curățarea exteriorului manșonului 184, în camera 244 este introdusă o soluție de curățare sub presiune în timp ce fluidul este îndepărtat din camera 240. Astfel manșonul cilindric 228 este forțat către o poziție extinsă la capătul opus al piciorului suport 160 și, în timp ce manșonul cilindric 228 se mișcă către poziția sa extinsă, garnitura 234 poate de asemenea să măture materialele străine neaglomerate din manșonul 184.
Atunci când manșonul cilindric 228 este în poziție sa extinsă soluția de curățare din camera 244 este adusă în contact cu exteriorul ansamblelor de radiație 176, care formează peretele interior al camerei 244, și soluția de curășare descompune chimic și/sau îndepărtează materialele străine rămase care colmatează ansamblul de radiație 176. După o perioadă preselectată de curățare, fluidul este introdus forțat în camera
RO 114754 Bl
240, presiunea soluției de curățare este îndepărtată din camera 244 astfel forțând manșonul cilindric 228 către o poziție restrânsă adiacentă cu piciorul suport 160. în timp ce manșonul cilindric 228 este retractat, garnitura 234 poate îndepărta din nou materialele străine libere de pe suprafața ansambleleor de radiație 176.
Ansamblul de curățare 224 poate fi pus în funcțiune la un interval de timp programat regulat, de exemplu o dată pe zi sau, atunci când calitatea fluidului de tratat variază, ca răspuns la diversitatea citirilor obținute de la senzorul de radiație 152.
Fiecare modul sursă de radiație 148 poate fi montat pe corpul principal 104 prin elementul de suport orizontal 164 care are o formă predefinită a secțiunii transversale și care este fixat într-un locaș 256 format în mod complementar în corpul principal 104. Forma predefinită este selectată astfel încât să permită introducerea facilă a elementului suport 164 în locașul 256 fiind prevenită totodată posibilitatea rotației orizontale a elementului suport orizontal 164 în locașul 256.
După cum se poate vedea pe figurile 3 și 4, lungimea elementului suport orizontal 164 este selectată astfel încât respectivul element orizontal de suport 164 să se extindă de la piciorul suport 160 până la o distanță mai mare decât cea a ansamblului sursei de radiație 176. în acest mod, ansamblul sursei de radiație 176 este menținut la distanță de regiunile de tranziție de admisie A și evacuare E în timpul în care modulul sursei de radiație 148 este instalat. Acest aranjament micșorează posibilitatea apariției degradărilor la ansamblul sursă de radiație 176 prin impactul cu alte obiecte în timpul instalării modulului sursă de radiație 148 și acest lucru este valabil mai ales dacă fluidul curge prin sistemul conform invenției în varianta de realizare orizontală 100. Din cauza lungimii necesare care rezultă a suporturilor orizontale 164, orificiile 256 sunt decalate pe fețele opuse ale corpului principal 104.
Atunci când elementul orizontal de suport 164 este perfect așezat în orificiul 256, respectivii conectori de curent electric 264, conectori pentru soluția de curățare 268 și conectorii de fluid 272 de pe cutia de conectare 172 sunt angrenați cu conectorii complementari dintr-o incintă 276. Cuplarea conectorilor 264 și 272 cu conectorii complementari în incinta 276 servește de asemenea pentru menținerea elementului orizontal de suport 164 în orificiul 256. Incinta 276 poate conține în mod avantajos un limitator de curent pentru alimentarea curentului electric pentru sursele de radiație 180 și pompe și vase de depozitare (nearătate) pentru fluidul de curățare și fluidul presurizat pentru ansamblele de curățare 224.
îmbunătățirile aduse tehnologiei de realizare ale surselor de radiație, au permis ca sursele de radiație de intensitate mai mare să fie accesibile și sunt accesibile dispozitive care sunt lipsite de filament. în comparație cu lămpile UV cunoscute folosite în dispozitivele de tratare a fluidului, care aveau emisii dozate de ordinul a 4 watt pe 10 cm și erau de 1,5 m lungime.
Deoarece aceste surse de radiație de intensitate mai mare emit radiație mai multă, sunt necesare mai puține surse de radiație pentru a trata o cantitate dată de fluid. După cum se știe dozarea radiației primite de fluid este produsul dintre intensitatea radiației și timpul de expunere. Intensitatea radiației variază cu pătratul distanței prin care trece radiația, dar timpul de expunere variază linear cu viteza de curgere a fluxului.
320
325
330
335.
340
345
350
355
RO 114754 Bl în consecință, se dorește menținerea fluidului de tratat cât mai aproape de sursele de radiație. Aceasta necesită fie multe surse de radiație de joasă intensitate dispuse într-o zonă largă de tratament fie mai puține surse de radiație de intensitate mare dispuse întro zonă mai redusă de tratament. Din motive de eficiență, micșorare a cheltuielilor și pentru reducerea cerințelor menționate mai sus pentru controlul cu acuratețe a nivelului fluidului, a fost adoptată alternativa din urmă așa cum s-a descris mai sus. Zona de iradiere 144 este proiectată pentru a prezenta o secțiune transversală închisă pentru fluidul care curge prin ea asigurând ca fluidul de tratat să treacă pe la o distanță maximă predeterminată de un număr minim de surse de radiație de intensitate mare 180. Viteza de curgere a fluidului prin zona de iradiere 144 poate fi mărită astfel încât este menținut un debit acceptabil a tratamentului fluidului cu un număr minim de surse de radiație de intensitate mare.
Astfel sistemul descris a fost proiectat pentru a micșora dimensiunea zonei de iradiere 144 în timp ce este ridicată viteza de curgere a fluidului pentru a obține rata dorită de tratament. Viteza fluxului prin zona de iradiere 144 este mai mare decât în cazul dispozitivelor cunoscute de tratare care sunt proiectate în mod tipic pentru a opera la viteze ale fluxului de 0,6 m pe secundă sau mai puțin. Sistemul conform invenției poate să funcționeze la o viteză a fluxului prin zona de iradiere 144 de până la 3,7 m pe secundă.
Este cunoscut faptul că, pierderea presiunii hidraulice printr-o conductă de fluid este o funcție de pătratul vitezei fluxului fluidului. Astfel, vitezele mari de curgere conduc la o mărire a pierderii presiunii hidraulice și pot duce la fluctuații neacceptlabile ale nivelului fluidului în sistemul de tratament. în consecință, prezentul sistem poate fi prevăzut cu admișii și evacuări cu secțiuni transversale largi pentru a micșora pierderile de presiune hidrostatică și pentru a facilita inserarea și îndepărtarea modulelor de sursă de radiație așa cum se va discuta mai jos. Zona de iradiere 144 propriu-zisă este de lungime relativ scurtă cu secțiune transversală, redusă și este conectată la admișii și evacuări prin respectivele regiuni de tranziție. în acest mod se poate obține un debit relativ mare a fluxului, prin zona de iradiere 144 și pot fi micșorate pierderile de presiune hidraulice.
Exemplul 3. Alte variante de realizare a modulului sursei de radiație 148B și a ansamblului de curățare 300 sunt prezentate pe figurile 6 și 7. După cum se poate vedea pe figura 7, manșonul 184 este sigilat ermetic pe tubul de montaj 192 în incinta 196 într-un mod similară variantei prezentate pe figura 5. Totuși, în această variantă de realizare ansamblul de curățare 300 cuprinde un disc 304 cu inele de curățare 308 și o pereche de cilindri cu dublă acțiune 312, 314. Fiecare inel de curățare 308 include o cameră inelară 316 adiacentă la suprafața manșonului 184 și inele de curățare 308 pot să alunece peste manșoanele 184 prin mișcarea cilindrilor 312, 314 între pozițiile restrânsă și extinsă.
Ca și în varianta de realizare prezentată pe figura 4, conductele 320 și 324 asigură racordul de la cutia conectorului 172 (nereprezentată) prin piciorul suport 160 către cilindri 312 și respectiv 314. Atunci când este alimentat fluid sub presiune prin conducta 320 în afară către poziția sa extinsă, ca urmare în timp ce bara 328 a pistonului este împinsă prin alimentarea de fluid în camera 332 pe o parte a pistonului 336, fluidul este împins afară din camera 340 prin cea de-a doua parte a pistonului 336
RO 114754 Bl și trece printr-o culisă 344 către camera 348 a cilindrului 314 forțând bara pistonului 405 său 328 să se extindă de asemenea și fluidul din camera 352 să fie împins în conducta 324
Pentru a asigura funcționarea sincronă a barelor de piston 328, cilindri 312 și 314 sunt proiectați astfel încât volumul de fluid deplasat pe unitate de cursă a pistonului 336 în cilindrul 312 să fie egal cu volumul de fluid primit pe unitatea de cursă a 410 pistonului 336 în cilindrul 314. Acest lucru se realizează prin selectarea diametrelor adecvate pentru fiecare dintre cei doi cilindri sau bare de cilindru. în plus, se folosește o valvă compensdatoare 356 cu unic sens la capătul extins al cursei pistoanelor 336 pentru a compensa suplimentar orice diferență a volumului total de fluid care poate rezulta între camerele 332 și 352 și între camerele 348 și 340. 415 în mod similar, pentru a retrage barele pistoanelor 328, prin conducta 324 se alimentează fluid presurizat și se folosește valva de compensare 356 pentru a compensa orice diferență a volumului total al fluidelor care poate rezulta între camerele 332 și 352 și între camerele 348 și 340 la capătul cursei de retragere.
Respectivele camere inelare 316 vor fi umplute cu o cantitate predeterminată de 420 fluid necesar de curățare care poate fi schimbat la intervale adecvat de întreținere, cum ar fi când se acționează asupra surselor de radiație. Alternativ, camerele inelare 316 pot fi alimentate cu soluția de curățare prin conducte trecând prin centrul cavității barelor de piston 328, □ altă alternativă este să se asigure camere inelare 316 în configurație ermetică pentru a conține fluid de curățare care poate fi înlocuit când este 425 necesar. în plus, soluția de curățare poate să circule prin tija tubulară a pistoanelor 328, camera 332 și camerele inelare 316. Asigurând mijloace deflectoare adecvate (nereprezentate] în interiorul camerelor inelare 316, fluidul de curățare poate intra prin partea inferioară a tijei tubulare a pistonului 328, să circule prin inelele de curățare 308 și să iasă prin partea superioară a tijei tubulare a pistonului 328. 430
Trebuie menționat că este posibil să se folosească un cilindru unic cu dublă acțiune în combinație cu o tijă tubulară de cilindru care este foarte rigid montată prin tijele sale de cilindru pe o pluralitate (de exemplu 2 sau 4] inele de curățare 308. în plus, este posibil ca fluidul de curățare (de exemplu apa), să fie pompat prin tijele tubulare ale pistonului către și în camerele inelare 316 în timp ce cilindrul se deplasează înainte și 435 înapoi. Camerele inelare 316 pot să fie echipate cu duze de pulverizare potrivite sau ceva asemănîtor, situație în care ar fi posibil să se aplice un spray sau un curent jet de-a lungul suprafeței camerei de iradiere prin aceasta facilitând curățarea manșonului 184 al sursei de radiație.
O altă posibilitate este preumplerea camerelor inelare 316 cu un fluid adecvat de 440 curățare și camerele să se modifice pentru a asigura un ansamblu închis de curățare. Aceasta ar permite utilizarea a diverse mijloace de translație care ar mișca camerele inelare 316 înainte și înapoi pe manșonul 184 al sursei de radiație. De exemplu, este posibil să se utilizeze un unic cilindru cu dublă acțiune care pur și simplu ar mișca camerele inelare 316 înainte și înapoi de-a lungul manșonului 184 al sursei de radiație 445 180. Desigur, camerele inelare 316 trebuie să fie montate rigid pe mijloacele de translație pentru a evita blocarea întregului ansamblu ceea ce ar conduce la avarierea manșonului 184.
RO 114754 Bl
Este evident faptul că este posibil să se inverseze mișcarea relativă între sursa de radiație și mecanismul de curățare. Astfel, mecanismul de curățare poate fi montat rigid în zona de tratament prezentă sau pe orice alt sistem, și sursa de radiație să fie translată înainte și înapoi față de acesta.
Exemplul 4. O altă variantă de realizare a invenției este prezentată pe figura 8. în această variantă un sistem de tratare 400 include un corp principal 404 cu o suprafață inferioare care, împreună cu un perete de bază 406, definește o zonă de tratare 408. Zona de tratare 408 cuprinde o regiune tranzițională de admisie 412, o primă zonă de iradiere 416, o zonă intermediară 420, o a doua zonă de iradiere 424 și o zonă conică de evacuare 426. După cum reiese din fig. 8, zona de evacuare 426 este situată mai jos decât zona de admisie 412 pentru a asigura o presiune hidrostatică adițională pentru fluidul de tratat pentru a compensa acea pierdere datorită curgerii fluidului prin sistemul de tratare. în această configurație, necesitatea unor valve de control al nivelului și altele asemenea este eliminată întrucât zona de tratare 408 îndeplinește de asemenea și această funcție prin poziționările orificiilor sale de admisie și evacuare.
Corpul principal 404 poate include de asemenea niște orificii 430 în care sunt introduse elementele verticale de suport 434 ale modulelor sursă de radiație 438. Modulele sursei de radiație 438 sunt similare cu modulele sursei de radiație 148 descrise mai sus dar sunt configurate pentru poziționarea verticală a ansamblelor sursei de radiație 442. Ansamblele sursă de radiație 442 includ manșoanele 446 care sunt conectate la capetele de montare 450. Desigur, așa cum se menționează mai sus, se va înțelege că în anumite cazuri ansamblele sursei de radiație 442 nu vor necesita manșoane 446 și pot fi dispuse direct în fluidul de tratat.
Deoarece capetele de montare 450 sunt localizate deasupra nivelului maxim al sistemului de tratare 400, manșoanele de conec tare 446 nu este necesar să fie sigilate ermetic și pot fi realizate în orice mod convenabil. Deoarece punctul de conexiune între manșoanele 446 și capetele de montare 450 este deasupra nivelului fluidului în sistem, manșoanele interioare 446 nu vor fi expuse la fluid.
Capetele de montare 450 sunt conectate la rândul lor la brațele suport 454 care sunt atașate la elementele verticale de suport 434. Sursele de radiație 458 sunt localizate în manșoanele 446 și sunt conectate între liniile de alimentare electrică (nereprezentate) care sunt trase de la conectorii 462, prin brațele tubulare de suport 454, și capetele de montare 450 și în manșonul 446. Conectorii 462 se conectează cu conectori complementari în incinta 466 care poate include un furnizor electric potrivit și/sau mijloace de control pentru operarea adecvată a surselor de radiație 458 și a sistemelor de curățare, dacă sunt instalate.
în această variantă de realizare întreținerea modulelor sursă de radiație 438 este realizată prin ridicarea modulelor sursă de radiație 438 pe verticală pentru a le îndepărta din curentul de fluid. Deși nu se ilustrează pe figura 8, se prevede că în anumite situații sunt indicate ansamblele de curățare descrise mai sus. în mod alternativ, se poate prevedea că atunci când manșoanele 446 necesită curățarea, un modul sursă de radiație poate îndepărta în mod simplu prin ridicarea pe verticală.
RO 114754 Bl
Exemplul 5. Așa cum s-a descris mai sus, sistemele de tratare a fluidului includ în mod tipic un senzor de radiație 152 pentru a monitoriza intensitatea radiației într-o zonă de iradiere. Acești senzori includ un vizor de transmitere a radiației în spatele căreia este montat senzorul și vizorul este introdusă în fluxul de fluid. Desigur, ca și ansamblele sursei de radiație 176, 442, acest vizor se colmatează în timp.
Pe fig. 9 se ilustrează un ansamblu senzor de radiație 500. Ansamblul senzor 500 include un corp cilindric 502 în care este format un orificiu 504. Un element senzor de radiație 508 este localizat în peretele interior al orificiului 504 adiacent la o bară 512 care este transmițătoare a radiației și care se extinde la o placă a feței frontale 514 atașată la corpul 502. Elementul senzor 508 este izolat ermetic de fluid prin inele în formă de 0-516 care sunt adiacente elementului senzor 508 și printr-un inel în formă de O 520 care încercuiește bara 512 la punctul de conexiune între placa feței frontale 512 și corpul 502. Conductorii electrici 524 de la elementul senzor 508 ies prin spatele corpului 502 prin orificiul 528.
Deoarece capătul expus al tijei 512 se va ancrasa în timp, placa feței 514 include de asemenea un jet de curățare 532. Jetul de curățare 532 este conectat ermetic la orificiul 536 cu un inel în formă de O 538, prin corpul 502, care la rândul său este conectat la o alimentare cu fluid presurizat de curățare (nereprezentat) cum ar fi o soluție acidă, apă sau aer.
Atunci când fluidul presurizat de curățare este introdus prin pompare prin orificiul 536, jetul de curățare 532 direcționează fluidul spre suprafețele expuse ale tijei 512 pentru a îndepărta materialele care ancrasează. Pentru a preveni avarierea jetului de curățare 532, și pentru a direcționa fluxul de fluid tija 512 este prevăzută de asemenea cu o carcasă (nefigurată).
Ansamblul senzor de radiație 500 poate fi montat într-un manșon 542 conectat la zona de tratare a sistemului de tratare a fluidului. Ansamblul senzor de radiație 500 poate fi menținut în interiorul unui astfel de manșon 542 de un șurub (nereprezentat) care este introdus într-un canal 540. Desigur, pentru a se obține rezultate precise este de dorit ca tija 512 să fie orientate practic perpendicular față de sursa de radiație 180 care este monitorizată.
Conform invenției se prevede că în condițiile de utilizare normală, ansamblul senzor de radiație 500 să fie curățat prin furnizarea unei cantități predeterminate de soluție de curățare sau apă la intervale de timp stabilite către jetul de curățare 532.

Claims (28)

1. Procedeu de tratare a unui fluid, prin iradiere cu radiații ultraviolete, fluidul circulând continuu cu viteză reglată, prin zona de iradiere a unui sistem corespunzător de tratare, caracterizat prin aceea că cuprinde fazele de:
- asigurare a unui flux de fluid alimentat gravitațional într-o zonă tranzițională profilată de admisia în sistemul de tratare,
- alimentare în continuare a fluxului de fluid într-o zonă de iradiere ce cuprinde cel puțin o sursă de radiație și are o secțiune transversală închisă,
495
500
505
510
515
520
525
530
RO 114754 Bl
- asigurare a trecerii fluxului de fluid în zona de iradiere, la o distanță maximă predeterminată de un număr minim de surse de radiație de intensitate maximă,
- expunere a fluxului de fluid la acțiunea sursei de radiație, un timp determinat de viteza de circulație a fluxului de fluid în zona de iradiere,
- alimentare a fluxului de fluid tratat într-o zonă tranzițională profilată de evacuare din sistemul de tratare, și
- asigurare a curățării periodice in situ a surselor de radiație de materialele colmatante, depuse în procesul de tratare.
2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că circulația fluxului de tratare, în sistemul de tratare, se realizează cu viteze diferite în zonele de admisie, de iradiere și de evacure, viteza de circulație a fluxului de fluid, în zona de iradiere, putând fi de maximum 3,7 metri/secundă.
3. Procedeu conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că circulația fluidului în sistemul de tratare se poate regla astfel încât viteza de circulație în zona de iradiere să fie mai mare decât vitezele de circulație din zona de admisie sau/și din zona de evacuare.
4. Procedeu conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că circulația fluidului în sistemul de tratare se poate regla astfel încât viteza de circulație în zonele de evacuare și admisie, să fie egale.
5. Procedeu conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că reglarea circulației fluxului în sistemul de tratare, este corelată cu creșterea vitezei de circulație a acestuia, prin alimentarea inițială într-o zonă tranzițională profilată de admisie.
6. Procedeu conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea că reglarea circulației fluxului de fluid, în sistemul de tratare este corelată cu descreșterea vitezei acestuia prin alimentare într-o zonă tranzițională profilată de evacuare, la ieșirea din sistem.
7. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, pentru îndepărtarea materialeleor colmatante de pe suprafața/suprafețele de protecție a sursei/surselor de radiație, cuprinde fazele de:
- asigurare a alimentării unui fluid de curățare, de preferință o soluție acidă, într-o cameră corespunzătoare a ansamblului de curățare, prevăzut în cadrul sistemului de tratare,
- deplasare a camerei menționate, în raport și în contact cu cel puțin o porțiune a suprafeței de protecție a sursei de radiație o perioadă de timp predeterminată pentru menținerea fluidului de curățare în contact cu porțiunea respectivă,
-îndepărtarea camerei respective, de contactul cu suprafața sursei de radiație, după decolmatarea acesteia.
8. Procedeu conform revendicărilor 1 și 7, caracterizat prin aceea că se pot supune curățării simultane, porțiunile similare ale suprafețelor a două surse de radiație.
9. Procedeu conform revendicărilor 1 și 7, caracterizat prin aceea că se folosește pentru curățare, o cameră presurizată de fluidul de curățare și în care se pot introduce spray-uri pentru îndepărtarea materialelor de ancrasare de pe suprafața sursei de radiație.
10. Procedeu conform revendicărilor 1 și 7, caracterizat prin aceea că se poate folosi o cameră ce conține lichidul de curățare, staționară și imprimă o mișcare
RO 114754 Bl de translație sursei de radiație, în raport cu respectiva cameră și cu contactul cu fluidul de curățare.
11. Procedeu conform revendicărilor 1 și 7, caracterizat prin aceea că, pentru intensificarea procesului de curățare, se pot folosi camere de conțin fluidul de curățare, prevăzute cu mijloace ce măresc frecarea în timpul contactului cu suprafața sursei de radiație supusă tratării.
12. Sistem pentru realizarea procedeului de tratare a unui fluid, definit în revendicarea 1 la 11, constituit dintr-un corp profilat, în care sunt conținute sursa/sursele de radiație și este alimentat gravitațional și circulă fluidul supus tratării, caracterizat prin aceea că cuprinde un corp principal profilat (104, 404), confecționat dintr-un material rezistent la acțiunea fluidului supus tratării și radiației ultraviolete, plasat într-un canal deschis în poziție transversală, față de direcția de curgere a fluidului și în care sunt delimitate;
- o zonă tranzițională orizontală sau verticală de admisie de formă conică, (A, 412),
- o singură zonă de iradiere orizontală (144), cu secțiunea transversală închisă, în care sunt conținute sursele de radiație (180), situate paralel cu direcția de curgere a fluidului, situată în aval de zona de admisie (A), sau
- două zone verticale de iradiere (416, 424) cu secțiunea transversală închisă, în care sunt conținute respectivele surse de radiație (458), orientate paralel cu direcția de curgere a fluidului și care zone de iradiere (416, 424) comunică între ele printr-o zonă intermediară (420), de asemenea cu secțiunea transversală închisă, prima zonă de iradiere (416), fiind situată în aval de zona de admisie (412), cât și
- o zonă tranzițională orizontală sau verticală de evacuare de formă conică (E, 426), situată în aval de zona unică de iradiere (144) sau respectiv de cea de-a doua zonă de iradiere (424), și care corp profilat (104, 404), este prevăzut cu;
- module de surse de radiație (148, 148B, 438), ce includ ansamblele (176, 442) ale respectivelor surse de radiații (458, 180),
- ansamble de curățare, în două variante de realizare (224 și respectiv 300), pentru decolmatarea suprafețelor surselor de radiații menționate,
- un ansamblu senzor de radiație (152, 500), orientat în zonele de iradiere, practic perpendicular în raport cu sursele de radiație menționate, pe care le monotorizează.
13. Sistem conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că suprafețele secțiunilor transversale ale zonelor de iradiere (144, 416, 424) sunt mai mici, decât suprafețele secțiunilor transversale ale zonelor tranziționale de admisie (A, 412) și respectiv de evacuare (E, 426).
14. Sistem conform revendicărilor 12 și 13, caracterizat prin aceea că, prin dimensionarea corespunzătoare a secțiunii zonei de admisie (A, 412), se reduce pierderea de presiune a fluidului, între aceasta și zona/prima zonă de iradiere (144, 416).
580
585
590
595
600
605
610
615
620
RO 114754 Bl
15. Sistem conform revendicărilor 12 și 13, caracterizat prin aceea că, prin dimensionarea corespunzătoare a secțiunii zonei de evacuare (E, 426) se reduce pierderea de presiune, între zona/a doua zonă de iradiere (144, 424) și această zonă.
16. Sistem conform revendicării 12 caracterizat prin aceea că zona verticală tranzițională de admisie (412), deviază fluxul orizontal din amonte al fluidului, într-un flux vertical în prima zonă de iradiere (416).
17. Sistem conform revendicărilor 12 și 16, caracterizat prin aceea că direcția verticală a fluxului de fluid din prima zonă verticală de iradiere (416), este deviată în direcția orizontală în zona intermediară (420), apoi din nou în direcție verticală în a doua zonă verticală de iradiere (424) și în zona tranzițională de evacuare (426) și în final în direcție orizontală, la evacuare din sistem.
18. Sistem conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că cuprinde module de sursă de radiație (148, 148B, 438), prevăzute cu:
- elemenți de suport (180, 454),
- ansamble (176, 442) ce includ sursele de radiație (180, 458) fixate pe suporturile menționate, (160, 454),
- mijloace de ghidare și fixare (164, 434) a suporturilor (160, 454) în corpurile profilate (104, 404).
19. Sistem conform revendicărilor 12 și 18, caracterizat prin aceea că, în cadrul ansamblelor corespunzătoare (176, 442), sursele de radiație [180, 458) sunt conținute în manșoane izolatoare (184, 446).
20. Sistem conform revendicărilor 12 și 18, caracterizat prin aceea că elemenții suport (160, 434), includ mijloace de conectare (264, 462) la sursa de energie electrică, pentru alimentarea surselor de radiații (180, 458).
21. Sistem conform revendicărilor 12 și 18, caracterizat prin aceea că, la fiecare element de suport (160, 434], sunt fixate cel puțin două surse de radiații (180, 458], ce alcătuiesc un ansamblu (176, 442)
22. Sistem conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că poate să fie prevăzut cu ansamblul de curățare (224), în prima variantă de realizare, ce cuprinde pentru fiecare ansamblu al sursei de radiație (176), câte un manșon cilindric (228), angrenat pe fiecare manșon izolator (184] al fiecărei surse de radiație (180) și pe fiecare tub de montaj (192) al acestora, și care:
- reprezintă un cilindru cu dublă acțiune, prin deplasarea căruia, la una din extreme, sursa de radiație (180), este deschisă să acționeze asupra fluidului supus tratării, iar prin deplasarea spre/la extrema opusă, sursa de radiație (180), se acoperă parțial/complet,
- este divizat prin intermediul unei garnituri inelare (236) în două camere (240 și 244), în care se alimentează comandat soluția de curățare, și fluidul pentru acționarea deplasării manșonului cilindric (228), în direcția stabilită.
23. Sistem conform revendicărilor 12 și 22, caracterizat prin aceea că manșonul cilindric (228) este prevăzut la fiecare capăt cu câte o garnitură de etanșare (232, 234], cu suprafețele exterioare ale tubului de montaj (192) și manșonului izolator (184] respectiv, care asigură:
RO 114754 Bl
- presurizarea camerelor (240 și 244} din interiorul acestuia,
- îndepărtarea prin frecare a unei părți din materialele ancrasante de pe respectivele suprafețe, prin deplasarea manșonului (228).
24. Sistem conform revendicărilor 12 și 22, caracterizat prin aceea că fiecare din camere (240 și 244), sunt conectate la câte o conductă (248 respectiv 252) prin 67o care se asigură alimentarea comandată a soluției de spălare, și a aerului, ambele sub presiune.
25. Sistem conform revendicărilor 12, 22 și 24, caracterizat prin aceea că, pentru curățarea suprafeței exterioare a manșonului izolator (184), se alimentează soluția de curățare sub presiune în camera (244) și se evacuează aerul din camera 675 (240), aceasta împingând manșonul (228) spre poziția extremă de acoperire a sursei de radiație (180) și de aducere în contact a suprafeței exterioare a manșonului izolator (184) cu soluția de curățare.
26. Sistem, conform revendicărilor 12, 22 și 24, caracterizat prin aceea că, pentru retragerea manșonului (228) spre poziția extremă opusă și deschiderea sursei 68o de radiații (180), după desăvârșirea curățării se alimentează aer comprimat în camera (240) și se îndepărtează presiunea din camera (244), ce conține soluția de curățare.
27. Sistem conform revendicărilor 12, caracterizat prin aceea că poate să fie prevăzut cu ansamblul de curățare (300), în a doua variantă de realizare, ce cuprinde:
- un disc (304) ce include inele de curățare (308), montate pe suprafețele 685 exterioare ale manșoanelor exterioare (184), a surselor de radiație (180) corespunzătoare,
- camere inelare (316) care se termină cu respectivele discuri de curățare (308), și sunt adiacente cu suprafețele exterioare ale manșoanelor izolatoare (184),
- cilindri cu dublă acțiune (312, 314) în care sunt delimitate niște camere (332 , 690
340 și respectiv 348, 352) prin care se asigură alimentarea lichidului de curățare în camerele (316) și care cilindri asigură deplasarea corespunzătoare a camerelor inelare (316) și inelelor de curățare (308) pe suprafața exterioară a manșoanelor (184) pentru curățarea acestora, și revenirea la poziția inițială după decolmatare, fiecare din cilindrii menționați (312, 314) acționând pentru curățarea concomitentă a suprafețelor 695 exterioare, a două manșoane izolatoare (184)
28. Sistem conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că cuprinde un ansamblu senzor de radiație (500) prevăzut cu:
- o carcasă (502),
- un element senzor de radiație (508) localizat în peretele interior al unui orificiu 700 (504), adiacent unei bare (512), care este transmițătoare a radiației și care se extinde de la o placă (514) atașată la carcasa (502),
- un jet de curățare (532), prevăzut pe placa (514), care direcționează lichidul corespunzător de curățare, spre bara (512), pentru îndepărtarea materialelor ancrasante.
RO95-01563A 1993-03-05 1994-03-04 Procedeu de tratare a unui fluid si sistem pentru realizarea acestuia RO114754B1 (ro)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/026,572 US5418370A (en) 1993-03-05 1993-03-05 Fluid treatment system and process
PCT/CA1994/000125 WO1994020208A1 (en) 1993-03-05 1994-03-04 Fluid treatment system and process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO114754B1 true RO114754B1 (ro) 1999-07-30

Family

ID=21832576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO95-01563A RO114754B1 (ro) 1993-03-05 1994-03-04 Procedeu de tratare a unui fluid si sistem pentru realizarea acestuia

Country Status (28)

Country Link
US (3) US5418370A (ro)
EP (3) EP1094035B1 (ro)
JP (1) JPH08509905A (ro)
KR (3) KR100418308B1 (ro)
CN (1) CN1081947C (ro)
AT (3) ATE247603T1 (ro)
AU (1) AU6153194A (ro)
BR (1) BR9406347A (ro)
CA (1) CA2117040C (ro)
CO (3) CO4910176A1 (ro)
CZ (1) CZ226495A3 (ro)
DE (3) DE69408441T2 (ro)
DK (1) DK0687201T3 (ro)
ES (3) ES2206355T3 (ro)
FI (1) FI954134A7 (ro)
HU (1) HU215737B (ro)
IL (1) IL108709A (ro)
MY (1) MY112388A (ro)
NO (1) NO310139B1 (ro)
NZ (1) NZ262088A (ro)
PH (1) PH31690A (ro)
PL (3) PL177739B1 (ro)
PT (1) PT1094035E (ro)
RO (1) RO114754B1 (ro)
SK (1) SK109195A3 (ro)
TW (2) TW317558B (ro)
WO (1) WO1994020208A1 (ro)
ZA (1) ZA941096B (ro)

Families Citing this family (91)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE36896E (en) * 1993-03-05 2000-10-03 Trojan Technologies Inc. Fluid treatment system and process
US5418370A (en) * 1993-03-05 1995-05-23 Trojan Technologies, Inc. Fluid treatment system and process
US5539209A (en) * 1994-10-17 1996-07-23 Trojan Technologies Inc. Method of cleaning fouling materials from a radiation module
US5792433A (en) * 1995-03-13 1998-08-11 Photoscience Japan Corporation Light irradiating device with easily replaceable light irradiating lamps
US5937266A (en) * 1996-03-08 1999-08-10 Photoscience Japan Corporation Light irradiating device employing light irradiating modules equipped with a cleaning mechanism
USRE39522E1 (en) * 1996-03-14 2007-03-20 Photoscience Japan Corporation Ultraviolet ray irradiation equipment having scraper rings fitted to light transmission tubes
US5874740A (en) * 1996-03-14 1999-02-23 Photoscience Japan Corporation Ultraviolet ray irradiation equipment having scraper rings fitted to light transmission tubes
DE19653083B4 (de) * 1996-12-19 2005-09-08 Wedeco Ag Water Technology Strömungsgünstige UV-Desinfektionsvorrichtung
US6013917A (en) * 1997-03-12 2000-01-11 Photoscience Japan Corporation UV ray irradiation apparatus having scraper rings fitted to light transmission tubes
US6201250B1 (en) 1997-08-22 2001-03-13 Richard C. Morlock Sensor housing for UV curing chamber
WO1999014161A1 (de) * 1997-09-18 1999-03-25 Wedeco Uv-Verfahrenstechnik Gmbh Verfahren und vorrichtung zur uv-bestrahlung flüssiger medien, insbesondere von vorgereinigtem abwasser
US6015229A (en) 1997-09-19 2000-01-18 Calgon Carbon Corporation Method and apparatus for improved mixing in fluids
FR2768718B1 (fr) * 1997-09-24 1999-12-10 Amenagement Urbain & Rural Installation pour le traitement par irradiations u.v. d'un liquide
AUPP158098A0 (en) 1998-01-29 1998-02-26 Arnold, Geoffery Peter Laser alignment apparatus and method
AU691786B3 (en) * 1998-02-03 1998-05-21 Kenneth Ray Bryer An apparatus for treating a liquid
US6342188B1 (en) * 1998-11-03 2002-01-29 Trojan Technologies, Inc. Radiation source module and cleaning apparatus therefor
US6565757B1 (en) 1998-12-30 2003-05-20 Wedeco Ag UV radiation device, especially for disinfecting liquids with reduced UV transmission
US6193938B1 (en) * 1999-03-17 2001-02-27 Wedeco Ag Water Technology Device for treating liquids with UV-radiation
US6217834B1 (en) * 1999-04-19 2001-04-17 Trojan Technologies Inc. Ultraviolet radiation lamp and source module and treatment system containing same
WO2000073213A1 (en) * 1999-05-28 2000-12-07 Trojan Technologies Inc. Fluid treatment system and cleaning apparatus therefor
US6863078B1 (en) 1999-05-28 2005-03-08 Trojan Technologies, Inc. Fluid treatment system and cleaning apparatus therefor
JP2003501242A (ja) * 1999-06-04 2003-01-14 ヘンリー コズロウスキー、 流体に用いるための放射線源組立体
JP2003507175A (ja) * 1999-08-13 2003-02-25 トロジャン・テクノロジーズ・インコーポレイテッド 液処理システムおよび洗浄装置
US6830697B1 (en) * 1999-09-03 2004-12-14 Trojan Technologies Inc. Fluid treatment system, radiation source assembly and radiation source module
WO2001025153A1 (en) * 1999-10-01 2001-04-12 Trojan Technologies Inc. Optical radiation sensor system with cleaning device
US6564157B2 (en) * 1999-12-06 2003-05-13 Trojan Technologies, Inc. On-line device for predicting at least one fluid flow parameter in a process
EP1239888B1 (en) 1999-12-17 2009-03-18 Trojan Technologies Inc. Radiation source module
WO2001044766A2 (en) 1999-12-17 2001-06-21 Trojan Technologies Inc. Optical radiation sensor system
WO2001055037A1 (en) * 2000-01-28 2001-08-02 Trojan Technologies Inc. Radiation source module
DE10010127B4 (de) * 2000-03-03 2007-12-13 Wedeco Ag Water Technology UV-Bestrahlungsvorrichtung für die Behandlung von Abwasser
US6750379B2 (en) 2000-03-09 2004-06-15 Dekalb Genetics Corporation Homologous recombination-mediated transgene alterations in plants
US6580019B1 (en) 2000-03-09 2003-06-17 Dekalb Genetics Corporation Non-reciprocal recombination-mediated transgene deletion in transgenic plants
CA2306546C (en) 2000-04-20 2006-06-27 Photoscience Japan Corporation Tube scraper
AU2001267187A1 (en) * 2000-06-06 2001-12-17 Trojan Technologies Inc Fluid mixing device
FR2815271B1 (fr) * 2000-10-16 2003-01-17 Bordas Sarl Dispositif de traitement d'un fluide par rayonnement uv
RU2182566C1 (ru) * 2000-10-19 2002-05-20 Романский Сергей Александрович Полимерцементная композиция, способ заполнения пустот с ее использованием (варианты) и устройство для осуществления способа
EP1351890A2 (en) * 2000-12-15 2003-10-15 Trojan Technologies Inc. Fluid treatment system and radiation source module for use therein
US6596542B1 (en) * 2001-01-08 2003-07-22 Christopher R. Schulz Flow-through chemical actinometer for ultraviolet disinfection reactors
US6940075B2 (en) * 2001-03-15 2005-09-06 Christopher R. Schulz Ultraviolet-light-based disinfection reactor
US6649917B2 (en) * 2001-05-30 2003-11-18 Ondeo Degremont Cleaning system for UV disinfection module/reactor
DE10129178A1 (de) * 2001-06-19 2003-01-02 Wedeco Ag UV-Bestrahlungsvorrichtung für die Behandlung von Fluiden mit einer vereinfachten Bestrahlungskammer
US6719491B2 (en) 2001-08-03 2004-04-13 Trojan Technologies Inc. Fluid level control system
US6663318B2 (en) 2001-08-03 2003-12-16 Trojan Technologies, Inc. Fluid level control system
RU2223231C2 (ru) * 2002-01-25 2004-02-10 Закрытое акционерное общество"ЛИТ-Центр" Модуль для обработки жидкости ультрафиолетовым излучением
US20050069463A1 (en) * 2002-05-07 2005-03-31 Kurtz Mark E. Fluid disinfection apparatus
US7419642B2 (en) * 2002-05-07 2008-09-02 Ultravation, Inc. Fluid disinfection apparatus
US20030230477A1 (en) * 2002-06-14 2003-12-18 Fink Ronald G. Environmental air sterilization system
GB2389848B (en) * 2002-06-17 2006-02-08 Hanovia Ltd UV disinfection apparatus and method of operating UV disinfection apparatus
EP1515915B1 (en) * 2002-06-19 2014-11-12 Trojan Technologies Inc. Fluid treatment system and radiation source module for use therein
US6784440B2 (en) * 2002-07-26 2004-08-31 Boc, Inc. Food sanitizing cabinet
US20040056201A1 (en) * 2002-09-19 2004-03-25 Fink Ronald G. Food surface sanitation hood
US20040140812A1 (en) * 2003-01-21 2004-07-22 Ademir Scallante Arrangements containing electrical assemblies and methods of cleaning such electrical assemblies
US7160566B2 (en) 2003-02-07 2007-01-09 Boc, Inc. Food surface sanitation tunnel
US7282720B2 (en) * 2003-09-29 2007-10-16 Trojan Technologies Inc. Radiation sensor device and radiation source module containing same
CN100571788C (zh) * 2004-03-12 2009-12-23 特洛伊人技术公司 流体处理系统
CA2559551C (en) * 2004-03-12 2012-12-04 Trojan Technologies Inc. Fluid treatment system
US7476312B2 (en) * 2004-04-15 2009-01-13 Trojan Technologies Inc. Fluid treatment system
CA2563425A1 (en) * 2004-04-19 2005-10-27 Trojan Technologies Inc. Optical radiation sensor system and method for measuring radiation transmittance of a fluid
US8038949B2 (en) 2004-09-02 2011-10-18 Purgenix, Inc. Ultraviolet germicidal irradiation system
CN101107362A (zh) 2004-10-21 2008-01-16 文甘扎公司 用于赋予对植物病害生物和植物病原体抗性的方法和材料
US7159264B2 (en) * 2004-12-10 2007-01-09 Calgon Carbon Corporation Scraper for cleaning tubular members
EP1877592A2 (en) * 2005-04-21 2008-01-16 Honeywell International Inc. Novel ruthenium-based materials and ruthenium alloys, their use in vapor deposition or atomic layer deposition and films produced therefrom
US7241380B2 (en) * 2005-06-15 2007-07-10 Reiling Dennis R Ultraviolet treatment unit and septic tank system
US8663575B2 (en) * 2005-08-19 2014-03-04 Canadian Blood Services Sample holder for dynamic light scattering
US8318007B2 (en) * 2005-08-31 2012-11-27 Trojan Technologies Ultraviolet radiation lamp and source module and treatment system containing same
US7985956B2 (en) * 2005-12-21 2011-07-26 Trojan Technologies Inc. Fluid treatment system
AU2007284040B2 (en) * 2006-08-17 2013-01-17 Trojan Technologies Fluid treatment system
US7507973B2 (en) * 2006-11-02 2009-03-24 Calgon Carbon Corporation UV treatment reactor
WO2008055344A1 (en) 2006-11-06 2008-05-15 Trojan Technologies Fluid treatment system
US7862728B2 (en) 2007-09-27 2011-01-04 Water Of Life, Llc. Ultraviolet water purification system
US8529770B2 (en) * 2007-09-27 2013-09-10 Water Of Life, Llc. Self-contained UV-C purification system
US8557050B1 (en) * 2008-10-31 2013-10-15 Genefluidics, Inc. System for washing a sensor structure
BRPI0916177A2 (pt) * 2008-11-26 2015-11-03 Calgon Carbon Corp aparelho para misturar pelo menos um líquido que flui através de um sistema de líquido e método para misturar pelo menos um líquido que flui através de um sistema de líquido
EP2417066A1 (en) * 2009-04-07 2012-02-15 Trojan Technologies Radiation source module and fluid treatment system
US9533060B2 (en) * 2009-07-02 2017-01-03 Trojan Technologies Inc. Radiation source assembly
JP2012533415A (ja) * 2009-07-23 2012-12-27 トロジャン・テクノロジーズ 清浄装置、放射線源モジュール、及び流体処理システム
US8182613B2 (en) * 2009-08-04 2012-05-22 University Corporation For Atmospheric Research Radiometer including a cleaning system
DE102009039654A1 (de) 2009-09-02 2011-03-03 ITT Mfg. Enterprises, Inc., Wilmington UV-Desinfektionseinrichtung mit berührungsloser Reinigung
DE102009039655B3 (de) 2009-09-02 2011-03-31 ITT Mfg. Enterprises, Inc., Wilmington UV-Desinfektionseinrichtung für Abwasser und Trinkwasser mit einer Reinigungsvorrichtung
CA2777808C (en) 2009-11-12 2015-01-13 Trojan Technologies Cleaning apparatus, radiation source module and fluid treatment system
US20120043223A1 (en) * 2010-08-18 2012-02-23 David Sherzer Water treatment method
CN103298549B (zh) 2010-12-16 2015-10-14 特洁安技术公司 辐射源模块及流体处理系统
CA2861879A1 (en) 2012-01-20 2013-07-25 Trojan Technologies Fluid flow modifier and fluid treatment system incorporating same
EP2817105B1 (en) 2012-02-23 2019-04-10 Trojan Technologies Radiation source cleaning system and module containing same
EP2928622A4 (en) 2012-12-07 2016-08-24 Trojan Techn Inc Cleaning apparatus
WO2015031739A1 (en) 2013-08-29 2015-03-05 Crystal Is , Inc. Systems and methods for fluid treatment with homogeneous distribution of ultraviolet light
AU2018239360C1 (en) 2017-03-21 2023-11-02 Hayward Industries, Inc. Systems and methods for sanitizing pool and spa water
US11472727B2 (en) 2017-06-09 2022-10-18 Hayward Industries, Inc. Combination ultraviolet ray and ozone water sanitizing unit
TW202227606A (zh) 2020-11-14 2022-07-16 巴貝多商馬克安東尼國際股份有限責任公司 製備精製發酵飲料的方法及製備淺色啤酒的方法
DE102021200037A1 (de) * 2021-01-05 2022-07-07 Osram Gmbh Vorrichtung und verfahren zum entkeimen eines durchfliessenden fluids
WO2025237591A1 (en) 2024-05-14 2025-11-20 Xylem Europe Gmbh Cleaning device for a uv disinfection unit

Family Cites Families (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR421296A (fr) * 1910-10-10 1910-12-17 Marius Paul Otto Appareil pour la stérilisation des eaux par les rayons ultra-violets
FR16443E (fr) * 1911-04-11 1913-01-31 Paul Gabriel Triquet Appareil pour la stérilisation industrielle de l'eau au moyen de lampes électriques à mercure avec tube de quartz, immergées dans l'eau
US2413704A (en) * 1944-12-04 1947-01-07 Art Metal Company Ultraviolet sterilizer
US2670439A (en) * 1950-07-05 1954-02-23 Hanovia Chemical & Mfg Co Apparatus for irradiating liquids
DE855521C (de) * 1950-12-28 1952-11-13 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zum Behandeln, vorzugsweise Reinigen von Abwaessern und anderen Fluessigkeiten
US3061721A (en) * 1960-01-19 1962-10-30 Brenner Al Automatic tube cleaning device
US3182193A (en) * 1962-01-03 1965-05-04 Ultra Dynamics Corp Electronically monitored liquid purification or sterilizing system
US3182191A (en) * 1963-02-14 1965-05-04 Puretest Water Purifier Co Water purifying apparatus with an automatically actuated wiper for the ultra-violet source
US3140054A (en) * 1963-04-25 1964-07-07 Oharenko Vladimir Safety inspection light
US3462597A (en) * 1966-07-29 1969-08-19 Ultra Dynamics Corp Ultraviolet fluid purifier having manually operable wiper means
US3456107A (en) * 1967-05-16 1969-07-15 Aquacare Intern Ltd Water sterilizing apparatus
US3562520A (en) * 1968-11-04 1971-02-09 Puretest Water Purifying Co Fail-safe water purifying apparatus
US3637342A (en) * 1969-05-07 1972-01-25 Louis P Veloz Sterilization of fluids by ultraviolet radiation
US3837800A (en) * 1971-05-06 1974-09-24 Meltzer H Method and apparatus for purifying fluids
DE2300273C3 (de) * 1972-01-07 1982-05-06 Toray Industries, Inc., Tokyo Vorrichtung für Abwasserreinigung
DE2213658C3 (de) * 1972-03-21 1974-08-15 Katadyn Produkte Ag, Wallisellen (Schweiz) Wasserentkeimungsanlage
CA951135A (en) * 1972-08-23 1974-07-16 Wolfgang Scherrelies Sensor-eye for ultra-violet water sterilizer
US3948772A (en) * 1975-04-16 1976-04-06 Sidney Ellner Split stream ultraviolet purification device
US4103167A (en) * 1976-08-16 1978-07-25 Sidney Ellner Ultraviolet liquid purification system
US4255663A (en) * 1977-03-24 1981-03-10 Lewis James H Disposable liquid sterilizer unit
US4204956A (en) * 1978-10-02 1980-05-27 Flatow Robert E Water purification system
US4205956A (en) * 1979-05-21 1980-06-03 The International Nickel Company, Inc. Nickel carbonyl analyzer
US4367410A (en) * 1979-07-09 1983-01-04 Pure Water Systems, Inc. Waste purification apparatus and method
IT1123509B (it) * 1979-07-31 1986-04-30 Vighi Temistocle Impianto per la sterilizzazione di liquidi in genere mediante radiazioni ultraviolette e relativo procedimento
US4296328A (en) * 1980-02-11 1981-10-20 Regan Michael D Apparatus for producing high purity water
US4400270A (en) * 1980-04-18 1983-08-23 Adco Aerospace, Inc. Ultraviolet apparatus for disinfection and sterilization of fluids
US4490777A (en) * 1981-06-25 1984-12-25 Tanner Stephen E Selective color illumination device for electronic drafting tables
DE3126127A1 (de) * 1981-07-02 1983-01-20 Christoph Dr. 6500 Mainz Franz Handliches, tragbares messgeraet zur messung von dirketer und indirekter ultraviolettstrahlung im rahmen des technischen und medizinischen arbeitsschutzes
US4435744A (en) * 1981-08-10 1984-03-06 Pauluhn Electric Manufacturing Co., Inc. Explosion-proof fluorescent light fixture
US4471225A (en) * 1981-11-09 1984-09-11 Adco Aerospace Ultraviolet apparatus for disinfection and sterilization of fluids
CA1163086A (en) * 1981-11-30 1984-03-06 Jan Maarschalkerweerd Ultraviolet fluid purifying device
US4467206A (en) * 1981-12-14 1984-08-21 Extracorporeal Medical Specialties, Inc. Method and apparatus for the irradiation of fluids
NL8300115A (nl) * 1983-01-13 1984-08-01 Philips Nv Bestralingsinrichting.
FI841491A7 (fi) * 1983-04-25 1984-10-26 Christian Lumpp Laite infrapuna- tai ultraviolettisäteilyn tuottamiseksi ja heijastamiseksi.
US4535247A (en) * 1983-07-11 1985-08-13 Kurtz Mark E Water sterilization system
DE3441535A1 (de) * 1984-11-14 1986-06-26 Erich 7632 Friesenheim Rasche Geraet zur wasserentkeimung mit ultravioletter strahlung
US4700101A (en) * 1985-02-07 1987-10-13 Sidney Ellner Elongated tubular lamp construction
JPS61230203A (ja) * 1985-03-29 1986-10-14 東芝ライテック株式会社 ランプユニツト
US4757205A (en) * 1986-06-10 1988-07-12 Arlat Inc. Ultraviolet water treatment apparatus
US4755292A (en) * 1986-08-11 1988-07-05 Merriam Theodore D Portable ultraviolet water sterilizer
US4767932A (en) * 1986-09-26 1988-08-30 Ultraviolet Purification System, Inc. Ultraviolet purification device
JPS63153469U (ro) * 1987-03-30 1988-10-07
US4897246A (en) * 1988-09-13 1990-01-30 Peroxidation Systems, Inc. Oxidation chamber
US4952376A (en) * 1988-09-13 1990-08-28 Peroxidation Systems, Inc. Oxidation chamber
US4872980A (en) * 1988-09-13 1989-10-10 Trojan Technologies, Inc. Fluid purification device
US4968489A (en) * 1988-09-13 1990-11-06 Peroxidation Systems, Inc. UV lamp enclosure sleeve
US5006244A (en) * 1988-09-13 1991-04-09 Trojan Technologies, Inc. Fluid purification device
US4922114A (en) * 1989-06-01 1990-05-01 Hilary Boehme Wiper mechanism
US5227140A (en) * 1990-04-13 1993-07-13 Peroxidation Systems, Inc. Modular self-cleaning oxidation chamber
US5019256A (en) * 1990-10-19 1991-05-28 Fischer & Porter Company Ultraviolet lamp rack assembly
JPH04190887A (ja) * 1990-11-26 1992-07-09 Mitsubishi Petrochem Co Ltd 紫外線殺菌装置およびその浄化方法
US5124131A (en) * 1990-12-10 1992-06-23 Ultraviolet Energy Generators, Inc. Compact high-throughput ultraviolet processing chamber
JPH0663533A (ja) * 1992-08-10 1994-03-08 Gastar Corp 温水殺菌方法および殺菌装置
US5418370A (en) * 1993-03-05 1995-05-23 Trojan Technologies, Inc. Fluid treatment system and process
US5266215A (en) * 1993-04-27 1993-11-30 Rolf Engelhard Water purification unit

Also Published As

Publication number Publication date
EP1094035B1 (en) 2003-08-20
CA2117040A1 (en) 1994-09-06
EP0687201A1 (en) 1995-12-20
CO4180400A1 (es) 1995-06-07
PT1094035E (pt) 2003-12-31
EP0811579B1 (en) 2001-07-25
EP0811579A3 (en) 1998-01-14
EP0687201B1 (en) 1998-02-04
FI954134A0 (fi) 1995-09-04
CN1081947C (zh) 2002-04-03
DE69408441T2 (de) 1998-09-17
BR9406347A (pt) 1996-02-13
DK0687201T3 (da) 1998-09-23
IL108709A (en) 1998-01-04
IL108709A0 (en) 1994-05-30
PL177782B1 (pl) 2000-01-31
JPH08509905A (ja) 1996-10-22
KR100360320B1 (ko) 2002-11-11
CO4180401A1 (es) 1995-06-07
EP0811579A2 (en) 1997-12-10
DE69427834T2 (de) 2002-04-04
DE69408441D1 (de) 1998-03-12
EP1094035A2 (en) 2001-04-25
ATE247603T1 (de) 2003-09-15
DE69433069T2 (de) 2004-06-17
HU9502580D0 (en) 1995-10-30
US5590390A (en) 1996-12-31
CO4910176A1 (es) 2000-04-24
US5539210A (en) 1996-07-23
NO310139B1 (no) 2001-05-28
AU6153194A (en) 1994-09-26
PL177744B1 (pl) 2000-01-31
ATE162956T1 (de) 1998-02-15
HUT76196A (en) 1997-07-28
CN1121320A (zh) 1996-04-24
MY112388A (en) 2001-06-30
NO953451L (no) 1995-09-01
WO1994020208A1 (en) 1994-09-15
ES2115937T3 (es) 1998-07-01
NO953451D0 (no) 1995-09-01
EP1094035A3 (en) 2001-10-31
PL177739B1 (pl) 2000-01-31
CZ226495A3 (en) 1996-04-17
PL310528A1 (en) 1995-12-27
ATE203492T1 (de) 2001-08-15
US5418370A (en) 1995-05-23
PH31690A (en) 1999-01-18
NZ262088A (en) 1997-12-19
ES2206355T3 (es) 2004-05-16
ZA941096B (en) 1994-09-16
TW317558B (ro) 1997-10-11
KR100418308B1 (ko) 2004-02-14
CA2117040C (en) 1999-02-23
FI954134A7 (fi) 1995-09-04
KR100330268B1 (ko) 2002-08-08
HU215737B (hu) 1999-02-01
DE69433069D1 (de) 2003-09-25
ES2163695T3 (es) 2002-02-01
SK109195A3 (en) 1996-04-03
TW360619B (en) 1999-06-11
DE69427834D1 (de) 2001-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO114754B1 (ro) Procedeu de tratare a unui fluid si sistem pentru realizarea acestuia
US7048475B2 (en) System for distribution of pulverulent material with controlled gravimetric flow rates
FI83602B (fi) Inmatning av en noetandeblandning.
CA1317552C (en) Effective diffuser/thickener screen backflushing
LT3482B (en) Device for lubrikation several lubrikation point of knitting mashine,particulary in oil
EP0506180B1 (en) Apparatus for automatic level control in a closed channel or container for transport and/or distribution of fluidisable material
US4410477A (en) Extrusion process and apparatus using changeable fine filters
CA2323299A1 (en) Water treatment assembly
KR100312908B1 (ko) 재생셀룰로우스제조공정에서의탱크조작방법
EP3844087B1 (en) Transport and hoisting of slurry
AU747728B2 (en) Fluid treatment system and process
CN217421129U (zh) 一种地热井砾石装填设备
US3912166A (en) Ornamental device having lines for gravity descent of liquid droplets
RU2117255C1 (ru) Загрузочно-дозировочное устройство вакуумных установок
RU2111911C1 (ru) Аппарат для загрузки сыпучего материала
CN103864171B (zh) 一种随液位变化自动调整位置的紫外流体处理系统
RU2115611C1 (ru) Способ пневмотранспорта порошкообразной среды
SU1720876A1 (ru) Устройство дл охлаждени длинномерного полимерного издели
KR19990083685A (ko) 부유경사장치
FI101014B (sv) Förfarande och anordning för smältning av lättmetaller, speciellt magn esium
KR19980040017U (ko) 용액 도포장치
KR20160146144A (ko) 중공사막 모듈을 이용한 수처리 장치
IT1249810B (it) Sistema di filtrazione dosaggio ed erogazione di resist sulla superficie di un wafer semiconduttore