PT99423B

PT99423B - Conjunto de interligacao electrica processo e dispositivo para o seu fabrico e acessorio para a colocacao de fio

Info

Publication number: PT99423B
Application number: PT99423A
Authority: PT
Inventors: Osamu Okafuji; Akiyoshi Sato; Akio Yamaguchi
Original assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1990-11-06
Filing date: 1991-11-05
Publication date: 1999-02-26
Also published as: GB2251342B; KR920011311A; US5289633A; US5156557A; GB9123315D0; ES2036478R; GB2251342A; PT99423A; ES2036478B1; US5345978A; ES2036478A2

Description

Descrição referente à patente de invenção de Yazaki Corporation, japonesa, industrial e comercial, com sede em 4-28, Mita 1-Chome. Minato-ku, Tokyo 108, Japão, (inventores: Osamu Okafuji, Akiyoshi Sato e Akio Yamaguchi, residentes no Japão) CONJUNTO DE INTERLIGAÇÃO ELÉCTRICA, PROCESSO

E DISPOSITIVO PARA O SEU FABRICO E ACESSÓRIO PARA A COLOCAÇÃO DE FIO

DESCRIÇÃO

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO 1. Âmbito da Invenção

À presente invenção refere-se a um conjunto de interligação eléctrica em que são interligados vários terminais de contacto de pressão montados num corpo de suporte isolante por pedaços de um fio isolado de forma a que seja obtido um padrão pré-determinado e também se refere a um processo e a um dispositivo para o fabrico do referido conjunto de interligação eléctrica bem como um acessório de colocação de fio que é utilizado nesse processo de fabrico e dispositivo.

2. Descrição da Técnica Anterior

É construído numa caixa isoladora um dispositivo de interligação eléctrica em que uma barra placa de colocação de fios em terminais em camada que inclui vários terminais e um suporte isolante colocado numa relação sobreponível um com o outro e são montadas partes eléctricas como por exemplo fusíveis e relés na placa de colocação de fios em terminais em camada e é convenientemente utilizada universalmente para a colocaçaõ de fios eléctricos de um automóvel com o objectivo de absorção de uma junta incluída na armadura dos fios ou para a protecção de um circuito.

Contudo, a construção de um circuito é complicada quando a interligação eléctrica inclui apenas uma barra de terminais, e uma alteração da concepção de circuitos de todos os terminais não pode ser evitada por uma modificação parcial de um circuito para tipos diferentes de automóveis.

Assim, foi proposto um conjunto de interligação eléctrica na Patente Norte-americana No. 4 387 509 em que são montados vários terminais (terminais de recepção de fios) num corpo de suporte isolante e eles são interligados por meio de pedaços de fio isolads. Esse conjunto de interligação eléctrica é representado nas FIG. 12 e 13. Referindo às FIG. 12 e 13, o conjunto de interligação

eléctrica representado geralmente por 105 inclui um corpo isolante de suporte 100 sob a forma de uma placa, e vários terminais de recepção de fios 101. Cada um dos terminais de recepção de fios 101 tem, numa sua extremidade, uma parte de placa com fendas 102 possuindo uma fenda 103 nela formada para receber um fio isolado e estabelecer um contacto eléctrico com o fio isolado e que se projecta de uma face superior do corpo isolante de suporte 100, e tem ainda, na sua outra extremidade, uma parte terminal 104 formada integralmente com a parte da placa com fendas 102 e que se projecta para baixo da outra face inferior do corpo isolante de suporte 100. Os terminais de recepção de fios 101 são montados no corpo de suporte isolante 100 de maneira convencional. 0 conjunto de interligação eléctrica 105 representado na FIG. 13 é assim construído de forma a que os terminais de recepção de fios 101 sejam interligados por vários pedaços de fio isolados 106 de forma a constituir um padrão pré-determinado.

conjunto de interligação eléctrica 105 é fabricado da forma seguinte. Referindo à FIG. 14, em primeiro lugar, é depositado um fio isolado 106 num sulco 108 cortado num molde 107, e em seguida, o fio isolado 106 é cortado em vários pedaços no sulco 108 por meio de uma placa veículo 109 em que estão contidos vários pinos de corte 110. Em seguida, os pedaços de fio 106 são retirados do sulco 108 na direcção do corpo isolante de suporte 100 e forçados para dentro das fendas 103 dos terminais da

recepção de fios 101 utilizando uma placa de ejecção 111 que tem vários pinos de ejecção 112 nela inseridos. Consequentemente, é obtido um produto como o representado na FIG. 13.

No conjunto de interligação eléctrica 105 da estructura reprentada na FIG. 13, embora os pedaços de fio isolados 106 sejam montados à força e em seguida retidos nas fendas 203 nos terminais de recepção de fios 101, as partes intermediárias dos pedaços dos fios 106 não são suportadas e assim, existe a possibilidade de um pedaço de fio se soltar ou ser removido de um terminal. Desta forma, a colocação de fios de alta densidade é muito difícil.

Embora o molde 107 possuindo o sulco 108 nele cortado seja usado numa fase de pré-tratamento anterior à outra fase em que o fio 106 é colocado ao longo de um percurso pré-determinado do corpo de suporte isolante 100, o sulco 108 permite apenas a deposição de fios num padrão fixo e particular, e para poder ser utilizado nos vários tipos de automóveis ou várias partes deles, devem ser preparados muitos moldes.

Além disso, quando têm de ser transferidos vários pedaços de fios isolados 106 do molde 107 para o corpo isolante de suporte 100, dado que os pinos de ejecção 112 não correspondem sempre a um padrão de disposição determinada desses pedaços de fio, é difícil assegurar uma alta qualidade de contacto eléctrico devida a uma possível folga do pedaço de fio acima descrito. Além, disso, dado

que o fio 106 é cortado antes de ser recebido nos terminais 101, os pedaços de fio 106 estão numa condição solta quando eles são transferidos do molde 107 para o corpo isolante de suporte 100, e podem mover-se ou serem deslocados no sulco 108 e as posições de recepção de fios dos terminais 101 tornam-se assim incertas.

RESUMO DA INVENÇÃO

Constitui um objecto da presente invenção proporcionar um conjunto de interligação eléctrica que evite a relaxação de pedaços de fio eléctrico isolado que ligam os terminais de recepção de fios e que possui uma elevada fiabilidade na ligação eléctrica entre eles e que é adequado para a colocação a alta densidade de fios eléctricos.

Constitui um outro objecto da presente invenção proporcionar um conjunto de interligação eléctrica em que se pode alterar facilmente o padrão de colocação de fios.

Constitui ainda um outro objecto da presente invenção proporcionar um processo e um dispositivo para fabricar um conjunto de interligação eléctrica que tem uma alta fiabilidade na ligação eléctrica e que é adequado para a colocação a alta densidade de fios e que torna fácil a alteração de um padrão de colocação de fios.

Constítui ainda um outro objecto da presente invenção proporcionar um dispositivo de colocação de fios que pode adaptar-se facilmente às alterações de um dado padrão de circuitos num conjunto de interligação eléctrica

e que é mais económico em relação à sua gestão.

Para se conseguirem os objectivos anteriores, de acordo com um dos aspectos da presente invenção, é proporcionado um conjunto de interligação eléctrica, que compreende um corpo isolante de suporte, vários terminais de recepção de fios montados num corpo isolante de suporte e possuindo cada um uma fenda de recepção de fios formada numa sua extremidade, possuindo cada um dos terminais de recepção de fios uma parte terminal na sua outra extremidade, um fio eléctrico isolado selectivamente recebido nas fendas dos terminais de recepção de fios e cortado em vários pedaços de fio de forma a constituir um padrão de colocação de fios pré-determinado, e vários bossas de fixação de fios existentes no corpo isolante de suporte para fixar as partes intermediárias dos pedaços de fio que se estendem entre os terminais de recepção de fios para reter o fio isolado no padrão de colocação de fios pré-determinado.

Com o conjunto de interligação eléctrica, dado que os pedaços de fio isolado para a interligação dos terminais de recepção de fios são mantidos entre as bossas de fixação dos fios do corpo isolante de suporte, não existe a possibilidade de ocorrer uma folga ou deslocamento de um pedaço de fio, e o conjunto de interligação eléctrica tem uma elevada fiabilidade na interligação eléctrica.

Além disso, alterando os percursos de disposição do fio isolado utilizando as bossas de fixação dos fios,

pode ser obtido um padrão de colocação de fios pretendido que se adapte a um tipo de automóvel e é possível a colocação de fios a alta densidade por uma função de manutenção da forma das bossas de fixação de fios.

De acordo com um outro aspecto da invenção, é proporcionado um processo para o fabrico de um conjunto de interligação eléctrica em que são montados vários terminais de recepção de fios num corpo isolante de suporte e que são interligados num padrão de colocação de fios prédeterminado por meio de um fio isolado, processo em que compreende pelo menos as fases de se colocar um comprimento contínuo de fio eléctrico isolado numa placa de deposição de fios que tem vários pinos de deposição de fios montados em várias fiadas para movimento para a frente e para trás de uma posição de projecção em que os pinos de deposição de fios se projectam da placa de colocação de fios, possuindo ainda a placa de colocação de fios vários rebordos de pressão de fios ao longo das fiadas dos pinos de colocação dos fios, e colocando nos pinos de colocação dos fios da placa de deposição de fios um corpo isolante de suporte em que são montados vários terminais de recepção de fios possuindo cada um numa sua extremidade uma placa de recepção de fios possuindo uma fenda e possuindo cada uma parte terminal na sua outra extremidade em que as várias bossas de fixação de fios nela existentes forçam os pinos de disposição de fios a moverem-se da posição de projecção e assim pressionarem o fio isolado de forma a ser libertado

dos pinos de deposição de fios e serem inseridos entre as bossas de fixação dos fios para transferir o fio isolado para o corpo isolante de suporte. 0 processo pode ainda compreender as fases de montagem forçada do fio isolado transferido para o corpo isolante de suporte, para dentro das fendas dos terminais de recepção de fios para estabelecer o contacto eléctrico entre o núcleo do fio e os terminais, e corte do fio em partes pré-determinadas em vários pedaços para se obter um padrão de colocação de fios pré-determinado.

De acordo com um outro aspecto da presente invenção, é proporcionado um dispositivo para o fabrico de um conjunto de interligação eléctrica, que compreende uma unidade de colocação de fios incluindo uma placa de colocação de fios que tem vários furos nelas formados e vários rebordos de pressão de fios nelas providos, uma placa de base de montagem por cima da qual se fixa uma placa de colocação de fios numa relação afastada adequada, uma carta de pinos possuindo vários pinos de deposição de fios nela montada para permitir o movimento para a frente e para trás a partir de uma posição de projecção em que os pinos de deposição dos fios se projectam da placa de deposição de fios para dentro dos furos da placa de deposição de fios, sendo a carta de pinos montada para permitir o movimento para cima e para baixo entre a placa de montagem dos fios e a placa da base de montagem, sistemas de mola em hélice colocados entre a placa de base

de montagem e a carta de pinos para forçar normalmente o movimento da carta de pinos para cima, possuindo uma cabeça de deposição de fios numa sua extremidade terminal inferior com um dispositivo de colocação de fios rotativo incluindo um bico de extracção de fios, sendo a cabeça de deposição de fios montada de forma a ser permitido o movimento para cima e para baixo em relação à placa de deposição de fios, e um sistema para mover a placa de base de montagem na cabeça de deposição de fios em duas direcções horizontais perpendiculares uma em relação à outra, e uma unidade de transferência de fios incluindo um sistema para prender um corpo isolante de suporte, em que são montados vários terminais de recepção de fios e que têm várias bossas de fixação de fios nela providas, para permitir o movimento para cima e para baixo numa relação oposta em relação à placa de deposição de fios, sendo a unidade de transferência de fios operável de forma a colocar o corpo isolante de suporte nos pinos de colocação dos fios da placa de colocação de fios e forçar para baixo os pinos de deposição de fios e assim obrigar o fio isolado a ser libertado dos pinos de colocação de fios e ser inserido entre as bossas de colocação de fios para transferir o fio isolado para o corpo isolante de suporte.

De acordo ainda com um outro objecto da presente invenção, é proporcionado um dispositivo para o fabrico de um conjunto de interligação eléctrica, que compreende uma unidade de deposição de fios para a colocação de um fio

isolado ao longo de um percurso pré-determinado num dispositvo de colocação de fios que tem vários pinos de colocação de fios nela montados e que permite o movimento para a frente e para trás de uma posição projectante em que os pinos de deposição dos fios se projectam do dispositivo de colocação de fios, possuindo ainda o dispositivo de colocação de fios vários rebordos de pressão de fios nele providos, uma unidade de transferência de fios para pressionar para baixo os pinos de colocação de fios a partir da posição de projecção para transferir o fio isolado do dispositivo de colocação de fios para um corpo de suporte isolado em que existem vários terminais de recepção de fios possuindo cada um na sua extremidade uma placa de recepção de fios com uma fenda nela formada e possuindo cada parte terminal a sua outra extremidade e que tem várias bossas de fixação de fios nela providas, uma unidade de pressão que inclui um sistema para montar à força o fio isolado assim transferido que o corpo isolante de suporte em fendas dos terminais de recepção de fios para estabelecer o contacto eléctrico entre o núcleo dos fios e os terminais, e uma unidade de corte de fios que inclui um sistema para o corte do fio isolado ligado aos terminais de recepção de fios em porções pré-determinadas em vários pedaços para formar um padrão de fios pré-determinado.

Com o processo de fabrico e o dispositivo, dado que um fio disposto ao longo dos pinos de colocação dos fios no dispositivo ou placa de colocação de fios é

transferido para um corpo isolante de suporte, pode ser obtido um padrão arbitrário, por exemplo, que se adapte a um tipo ou qualidade de um automóvel, e a modificação de um padrão de fios é muito fácil. 0 processo e o dispositivo de fabrico são assim adequados também para a produção de vários tipos em pequenas quantidades.

Dado que o fio isolado transferido para o corpo isolante de suporte é mantido num padrão de colocação de fios tal como o é nas bossas de colocação de fios, também é possível a colocação de fios a alta densidade. Além disso, dado que não tem lugar uma relaxação ou deslocação com o pedaço de fio isolado, não existe a possibilidade de o fio poder ser removido de uma fenda de um terminal de recepção de fios, e pode ser assim fabricado um conjunto de interligações electricas possuindo uma elevada fiabilidade com pressões de contacto sob pressão.

De acordo com ainda um outro aspecto da presente invenção, é proporcionado um dispositivo de colocação de fios que compreende uma carta de pinos possuindo vários pinos de colocação de fios neles colocados virados para cima, e uma placa de colocação de fios possuindo vários furos nelas formados de forma a que os pinos de colocação de fios sejam montados para permitir o movimento deslizante nos furos para transferir um fio isolado colocado nos pinos de colocação de fios para o corpo de uma placa de colocação de fios, possuindo a carta de pinos várias placas rotativas nela colocadas, possuindo ainda a carta de pinos vários

elementos rotativos nela colocados para permitir a rotação de posições excêntricas das placas rotativas, sendo providos pinos de colocação de fios nos elementos rotativos de forma a que eles possam ser posicionados nos centros de rotação das placas rotativas.

Com o dispositivo de colocação de fios, as placas rotativas e os elementos rotativos podem ser rodados adequadamente de forma a que os pinos de colocação de fios possam ser fixados em posições desejadas para se obter um padrão de colocação de fios pretendido. Desta forma, é possível a adaptação a vários padrões de circuitos e assim é possível efectuar uma variação no padrão, sendo o custo de produção baixo e além disso é pequeno o espaço de armazenagem necessário.

Os objectivos acima referidos e outros, características e vantagens da presente invenção tornar-seão aparentes a partir da seguinte descrição e das reivindicações anexas, tomadas em associação com os desenhos anexos em que são representados partes e elementos semelhantes por caracteres de referência semelhantes.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A FIG. 1 é uma vista em perspectiva de um corpo de suporte isolante para utilização com um conjunto de interligação eléctrica da presente invenção;

A FIG. 2 é uma vista em perspectiva de um conjunto de interligação eléctrica em que se aplica a presente invenção;

A FIG. 3 é uma vista em perspectiva esquemática que mostra um dispositivo para o fabrico do conjunto de interligação eléctrica da FIG. 2.

	A FIG.	4	é uma	vista em	perspectiva	em
fragmentos	parcial	que	mostra	uma placa	de colocação	de
fios e uma carta	de	pinos	utilizadas	para fabricar	o

conjunto de interligação eléctrica da FIG. 2;

A FIG. 5 é uma vista em planta ampliada, com uma parte em secção de uma unidade de colocação de fios do dispositivo da FIG. 3;

A FIG. 6 é uma vista frontal ampliada de uma unidade de transferência de fios do dispositivo da FIG. 3.

A FIG. 7 é uma vista de frente e ampliada, parcialmente em secção, de uma unidade de pressão do dispositivo da FIG. 3;

A FIG. 8 é uma vista de frente ampliada, parcialmente em secção, de uma unidade de corte do dispositivo da FIG. 3;

A FIG. 9 é uma vista em perspectiva de um dispositivo de colocação de fios aperfeiçoado que pode ser utilizado no dispositivo da FIG. 3;

À FIG. 10 é uma vista em perspectiva e em secção tomada ao longo da linha X-X da FIG. 9;

A FIG. 11 é uma vista em secção tomada ao longo da linha X-X da FIG. 9;

A FIG. 12 é uma vista em perspectiva de um corpo de suporte isolante para utilização com um conjunto de

interligação eléctrica,·

A FIG. 13 é uma vista em perspectiva de um conjunto de interligação eléctrica convencional em que é utilizado um corpo de suporte isolante; e

A FIG. 14 é uma vista em perspectiva em fragmentos de um dispositivo para utilização do fabrico do conjunto de interligações eléctricas convencional que se mostra na FIG. 13.

DESCRIÇÃO DA REALIZAÇÃO PREFERIDA

Referindo em primeiro lugar à FIG 1, é representado um corpo isolante de suporte para utilização com um conjunto de interligação eléctrica de acordo com a presente invenção. 0 corpo isolante de suporte é geralmente designado por 1 e é constituído por uma caixa superior de uma caixa isolante não representada que constitui uma tampa externa de uma caixa de ligações eléctricas não representada.

corpo isolante de suporte 1 possui várias casas 2 nele montadas para interligação das várias partes eléctricas tais como ligações, e tem vários terminais de recepção de fios 3 montados numa sua face interna em pares de fiadas numa relação oposta em relação às casas 2. Cada um dos terminais de recepção de fios 3 tem, numa sua parte terminal, uma parte de uma placa de recepção de fios com fendas 4 possuindo uma fenda 5 nela formada e tem, na sua outra extremidade, uma parte terminal 6 que é parte integrante da parte da placa de recepção dos fios 4. Os

terminais de recepção de fios 3 são recebidos nas partes terminais 6 em furos 7 formados no corpo isolante de suporte 1 que se projectam para as casas 2.

São providos várias bossas de fixação de fios grandes e pequenas 8 e 9 providas na superfície interna do corpo isolante de suporte 1 para fixar nelas um fio num padrão de deposição que será descrito em seguida. As bossas de grande dimensão 8 estão colocadas em posições centrais do corpo isolante de suporte 1 enquanto que as bossas de pequeno tamanho 9 são colocadas em posições opostas na frente e por trás das fiadas dos terminais de recepção de fios 3. A maior parte das bossas de fixação de fios 8 e 9 são colocadas aos pares da forma indicada pelos- caracteres da referência 8A e 8B ou 9A e 9B, mas algumas delas são colocadas isoladamente da forma indicada pelo caracter de referência 8C por conveniência da disposição dos fios. As grandes bossas opostas 8A e 8B têm nelas providos sulcos em relevo opostos 10 para terminais de recepção de fios não representados de uma caixa inferior não representada que está oposta à caixa superior. Embora as bossas de fixação de fios 8 e 9 tenham um perfil colunar elíptico como se pode observar na FIG 1, elas não são limitados a esse perfil específico, mas podem ter um perfil arbitrário, como por exemplo um perfil colunar circular, um perfil colunar prismático ou podem ser fabricadas como uma parede contínua em que são formadas várias fendas para a fixação dos fios tal como as fendas 5 num elemento de parede.

Deve notar-se que, embora seja provido um par de barras de fixação 11 possuindo cada uma um furo para um perno 12 nelas formado nas faces opostas do corpo isolante de suporte 1, quando as placas de fixação 1 são colocadas numa plataforma em várias fases do processamento que serão a seguir descritas, elas podem ser posicionadas por meio dos furos de pernos 12.

Referindo agora à FIG. 2, é representado um conjunto de interligações eléctricas ao qual se aplica a presente invenção. O conjunto de interligações eléctricas é geralmente designado por 13 e utiliza o corpo isolante de suporte representado na FIG. 1 e acima descrito. 0 conjunto de interligações eléctricas 13 inclui ainda um único fio isolado (ou vários fios isolados) 14 que é colocado de acordo com um percurso pré-determinado entre as bossas de fixação de fios 8 e entre as bossas de fixação de fios 9 do corpo isolante de suporte 1 e o fio é montado sob pressão nas fendas 5 dos terminais de recepção de fios 3 para ligar electricamente o condutor do fio isolado 14 aos terminais da recepção dos fios 3. 0 fio isolado 14 é cortado nas partes representadas por 15 em vários pedaços de fio, e os terminais de recepção de fios 3 estão interligados por meio de pedaços de fios 14 de forma a constituir um padrão prédeterminado. Deve notar-se que podem ser sobrepostos vários desses fios 14 entre as bossas de fixação de fios 8 ou 9 ou podem ser colocados numa condição de cruzamento por fora das bossas 8 e 9.

Referindo agora à FIG. 3, é representado um dispositivo para o fabrico do conjunto de interligações eléctricas 13 da forma acima descrita. 0 dispositivo de montagem que se representa é geralmente designado por A e inclui uma unidade de colocação de fios B, uma unidade de transferência de fios C, uma unidade de pressão D e uma unidade de corte E colocadas numa condição concentrada numa plataforma 16.

Unidade de Colocação de Fios B:

A unidade de colocação de fios B efectua o prétratamento antes duma fase na qual é colocado um fio 14 de acordo com um percurso pré-determinado num corpo isolante de suporte 1. A unidade de colocação de fios B inclui uma placa de colocação de fios 17, uma carta de pinos 22, uma cabeça de colocação de fios 31 e um primeiro mecanismo de alimentação X-Y Fl.

Referindo também às FIGS. 4 e 5, a placa de colocação de fios 17 tem a forma de uma placa de metal ou de plástico e tem vários pares de fiadas de furos 18 nela formados. A placa de colocação de fios 17 tem ainda vários rebordos de pressão de fios 19 nela montados paralelamente às fiadas dos furos 18 e é fixada numa relação adequadamente afastada e por cima de uma placa de base de suporte 21 por meio de quatro pernos 20. Os rebordos de fixação dos fios 19 estão numa condição contínua ou intermitente na direcçao ao longo das fiadas dos furos 18 de forma a serem posicionados entre os terminais de

recepção de fios opostos 3 e do corpo isolante de suporte 1 ou entre as bossas de fixação de fios opostas 8 ou 9 ou nas paredes exteriores das bossas 9 representadas na FIG. 1.

A carta de pinos 22 tem um par de pinos de posicionamento 24 e um grande número de pinos de colocação de fios de grande diâmetro 23 nela montados e está montada de modo a permitir o movimento para cima e para baixo dos pernos 20 entre a placa de colocação de fios 17 e a placa da base de montagem 21. A carta de pinos 22 é normalmente forçada para cima por meio de molas em hélice de compressão 25 montadas em torno dos pernos 20 de forma que a carta de pinos 22 assuma normalmente a posição representada na FIG. 5 em que os pinos de colocação de fios 23 e 23' se estendam através dos pinos dos furos 18 da placa de colocação de fios 17 e se projectem para cima a partir da placa de colocação de fios 17 e a placa de colocação de fios 17 é suportada na carta de pinos 22. Deve ainda notar-se que os cantos das bossas de fixação de fios 8 e 9 na FIG. 1 permitem que as suas linhas axiais coincidam com os pinos de colocação de fios 23 e 23', respectivamente (referir à FIG. 2).

Referindo-nos às FIGS. 3, 5 e 6, a placa de colocação de fios 17 e a placa de base de montagem 21 para a carta de pinos 22 são suportadas para permitir um movimento num veio X 26, que é por sua vez suportado para permitir o movimento num veio Y 27 preso à plataforma 16. Cada um dos veios X e Y 26 e 27 inclui uma caixa 29 e um

varão aparafusado 28 que é feito rodar por um motor rotativo controlado não representado, e a placa de base de montagem 21 é presa a uma placa de actuação 30 que é aparafusada no varão aparafusado 28 e montada para permitir um movimento deslizante num par de paredes laterais da caixa 29. Desta forma, a placa de colocação de fios 17 é movida nas direcções X e Y em relação à cabeça de colocação de fios 31 pelo primeiro mecanismo de alimentação X-Y F1 incluindo o veio X 26 e o veio Y 27.

A cabeça de colocação de fios 31 permite depositar um fio 14 na placa de colocação de fios 17 e está montada para permitir o movimento para cima e para baixo num suporte 33 numa base de montagem de suporte 32 numa relação oposta à placa de colocação de fios 17. A cabeça de colocação de fios 31 inclui um dispositivo de colocação de fios rotativo 34 (referir à FIG. 5) possuindo um bicode extracção de fios 35 numa sua extremidade inferior. Esse fio 14 é extraído de um rolo de fios 36 e liga-se ao dispositivo 34 por meio de um rolo 37.

Unidade de Transferência Fios C

Referindo às FIGS 3 e 6, a unidade de transferência de fios C permite transferir um fio 14 colocado numa placa de deposição de fios 17 para um corpo isolante de suporte 1. A unidade de transferência de fios C inclui uma base de transferência 38 e um rebordo de pressão 39 juntamente com a placa de colocação de fios 17 e com a carta de pinos 22.

O veio X 26 do primeiro mecanismo de alimentação X-Y F1 estende-se para a base de transferência 38, e o rebordo de pressão 39 para pressionar um corpo isolante do suporte 1 é colocado por cima da base de transferência 38. O rebordo de pressão 39 é movido para cima e para baixo por meio de um actuador 40 de construção conhecida que é operado por uma prensa hidraúlica ou por uma prensa pneumática. 0 actuador 40 é fixo a um suporte 42 instalado num par de suportes 41.

É montada uma banda de alimentação 43 para alimentar o corpo de suporte isolante l e para permitir o movimento de avanço e retracção por trás dos suportes 41. 0 braço de alimentação 43 tem um par de elementos de fixação 44 nos lados opostos de uma das suas faces inferiores e tem duas barras de guia paralelas 45 providas numa sua face posterior. As barras de guia 45 estendem-se para trás através de furos de uma placa de montagem 46 de um actuador 47, e um varão de pistão 48 de um actuador 47 estende-se para a frente através da placa de montagem 46 e é fixo a uma face posterior do braço de alimentação 43.

o braço de alimentação 43 permite o movimento para cima e para baixo com a sua placa de montagem 46 montada num suporte não representado. 0 número de referência 49 refere-se a um transportador para transportar um corpo isolante de suporte 1.

Unidade de Pressão D;

Referindo à FIG. 7, a unidade de pressão D

permite exercer uma pressão sobre um fio 14 transferido da placa de deposição de fios 17 para um corpo isolante de suporte 1 em posição adequada para interligar os terminais de recepção de fios do corpo isolante de suporte 1 3 por meio do fio 14. A unidade de pressão D inclui uma base de pressão 50, uma placa de pressão 52 e um rebordo de pressão

55.

A placa do dispositivo de pressão 52 é fixa à base de pressão 50. São providas várias lâminas de pressão 53 numa face superior da placa do dispositivo de pressão 52 e são providos um par de pinos de posicionamento 54 virados para cima nas partes terminais opostas da placa do despositivo de pressão 52. As lâminas de pressão 53 estão colocadas na forma correspondente às posições dos terminais de recepção de fios 3 montados num corpo isolante de suporte 1 representado na FIG. 1, enquanto que os pinos de posicionamento 54 são colocados de forma correspondente aos furos dos pernos 12 do corpo isolante do suporte 1. O rebordo de pressão 55 é montado de forma a permitir o movimento para cima e para baixo acima da placa de pressão 52. É fixado um actuador 56 para actuar o rebordo de pressão 55 a um suporte 58 montado num par de suportes 57 (FIG. 3)

Unidade de Corte E:

Referindo às FIGS. 3 e 8, a unidade de corte E é equipada de forma a cortar um único fio (ou vários fios 14 em locais pretendidos recebidos nos terminais de

recepção de fios 3 em vários pedaços de fio para formar um padrão pré-determinado. A unidade de corte E inclui uma placa de suporte 59 para conter um corpo isolante de suporte 1 nela instalado e uma lâmina ou cortante 61.

A placa de suporte 59 tem um par de pinos de posicionamento 60 de forma semelhante à placa de pressão 52, e a lâmina de corte 61 é montada de forma a permitir o movimento para cima e para baixo por cima da placa de suporte 59. A lâmina de corte 61 inclui um par de elementos do tipo lâmina que são abertos ou fechados por meio de uma prensa pneumática, e é fixada a uma extremidade inferior de um varão de tipo pistão 63 de um actuador 62, que é fixado a um quadro de montagem 65 montado num suporte 64 virado para cima na plataforma 16.

A placa de suporte 16 da unidade de corte E pode ser movida nas direcções X e Y em relação à lâmina de corte 61 por meio de um segundo mecanismo de alimentação X-Y F2 que inclui um veio X 66 e um veio Y 67 de forma semelhante à placa de colocação de fios 17.

Referindo à FIG. 3, é provido um robot de viragem, transferência e alimentação G para rodar um corpo isolante suporte 1 para o qual foram transferidos pedaços de fio 14 pela unidade de transferência de fios C e para transferir o corpo isolante de suporte assim rodado 1 para a unidade de pressão D e em seguida para a unidade de corte

E.

robot de rotação, transferência e alimentação G inclui uma unidade de elevação 71 e uma unidade de rotação 72 providas num elemento de placa de fundo 70 que é movido por um terceiro mecanismo de alimentação X-Y F3 que inclui um veio X 68 e um veio Y 69. A unidade de elevação 71 inclui um par de elementos de fixação 74 providos nos lados opostos de uma extremidade de um braço 73, e a unidade de rotação 73 inclui um par de elementos de fixação 77 que permitem a rotação num par de elementos de suporte 75 nos lados opostos da unidade de rotação 72 e directamente acoplados a um actuador 76.

Posteriormente, será feita uma descrição da operação das várias unidades B a E acima descritas e o fabrico do conjunto de interligação eléctrica 13 acima descrito.

^wFase de Colocação de Fiosⁿ

É colocado em primeiro lugar um único fio (ou vários fios) 14 como se mostra na FIG. 5 de acordo com um percurso pré-determinado numa única operação numa placa de colocação de fios 17 que está montada na carta de pinos 22 de forma a que os vários pinos de colocação de fios 23 e 23' da carta de pinos 22 se projectem para cima através dos furos 18 da placa de colocação de fios 17.

Neste caso, o dispositivo de colocação de fios rotativo 34 é movido em primeiro lugar para baixo na direcção da placa de colocação de fios 17, e em seguida é fixada uma extremidade do fio 14 que se projecta do bico de extracção de fios 35 a um local pré-determinado.

Em seguida, a placa de colocação de fios 17 é alimentada pelo mecanismo de alimentação X-Y F1 de forma a que o fio 14 possa ser colocado entre os pinos de colocação de fios 23 e 23' de acordo com um percurso pré-determinado e em seguida o fio 14 é cortado por uma lâmina de corte não representada de forma a que o fio assim cortado 14 possa ser deixado na placa de colocação de fios 17.

Esse movimento de alimentação da placa de colocação de fios 17 é efectuado de forma a que o veio X 26 e o veio Y 27 sejam controlados em posição de acordo com sinais de saída de um dispositivo de controlo (não representado) utilizando um programa de controlo (controlo NC). Posteriormente, o fio 14 é colocado de acordo com o percurso pré-determinado.

Fase de Transf erênc i a de Fios

A placa de colocação de fios 17 após o final dessa operação de colocação do fio 14 é transportada em conjunto com a sua placa de base de montagem 21 para a placa de transferência 38 da unidade de transferência de fios C e é posicionada por baixo do rebordo de pressão 39.

A seguir, é colocado um corpo isolante de suporte 1 sobre a placa de colocação de fios 7 de forma a que os pinos 24 na placa de colocação de fios 7 sejam montados nos furos 12 do corpo isolante de suporte 1 como se mostra na FIG. 6.

O corpo isolante de suporte 1 é automaticamente alimentado pelo transportador 49 pelo braço de alimentação

representado na FIG. 3. Em particular, o corpo isolante de suporte 1 é transportado pelo transportador 49 com as suas bossas de fixação de fios 8 e 9 suas dirigidas para baixo, e pelo menos uma parte terminal do transportador 49, elementos de prisão 44 do braço de alimentação 43 prendem, por exemplo, uma caixa 2 para levantar o corpo isolante de suporte 1. Em seguida, o varão de pistão 48 do actuador 47 é avançado para a posição e ajusta o corpo isolante de suporte 1 para a placa de colocação de fios 17.

Referindo de novo à FIG. 6, o rebordo de pressão 39 é pósteriormente movido para baixo enquanto que o corpo isolante de suporte 1 é colocado em posição na placa de colocação de fios 17 e, em seguida, os pinos de colocação de fios 23 e 23' são forçados para baixo em conjunto com a carta de pinos 22 contra a força de pressão das molas em hélice 25 enquanto que as faces terminais das bossas de fixação dos fios 8 e 9 e as extremidades dos pinos de colocação de fios 23 e 23' são feitas contactar umas com as outras. Consequentemente, o fio 14 é finalmente libertado dos pinos de colocação de fios 23 e 23'.

Antes dessa libertação, o fio 14 é pressionado e inserido entre as bossas de fixação de fios 8 ou 9 entre os pinos de colocação de fios 23 ou 23' pelos rebordos de pressão de fios 19 na placa de colocação de fios 17. Essa operação de inserção termina quando o corpo isolante de suporte 1 é feito contactar com uma face da placa de colocação de fios 17, e o fio único (ou vários fios) 14 é assim transferido completamente para o lado do corpo isolante de suporte 1.

Assim, o fio 14 logo que colocado na placa de colocação de fios 17 é transferido numa condição simétrica de imagem de espelho para o lado do corpo isolante de suporte 1 como se observa na FIG. 2. O fio 14 é assim mantido ao longo do percurso pré-determinado pelo grande número de bossas de fixação de fios 8 e 9 e é oposto às fendas 5 dos terminais de recepção de fios 3.

Fase de Pressão corpo isolante de suporte 1 para o qual o fio 14 foi transferido é em seguida transportado pelo robot de rotação, transferência e alimentação G (referir à FIG. 3) e é colocado na placa de pressão 52 da unidade de pressão D e em seguida posicionado de forma semelhante pelos furos 12 e pinos 54.

Referindo à FIG. 7, o braço de pressão 55 é movido para baixo de forma a que o corpo isolante de suporte 1 seja pressionado contra a placa de pressão 52, e posteriormente, o fio 14 é forçado para cima pelas lâminas de pressão 53 e montado à pressão nas fendas 5 dos terminais de recepção de fios 3 de forma a que o núcleo do fio 14 e os terminais de recepção de fios 3 sejam electricamente ligados uns aos outros.

Deste modo, o fio 14 é ligado colectivamente aos vários terminais de recepção de fios 3 do corpo isolante de suporte 1.

Fase de Corte

Após o fim da operação de pressão, o corpo isolante de suporte 1 é rodado pelos elementos de prisão 77 nos lados opostos do robot de rotação, transferência e alimentação G. O corpo isolante de suporte 1 é em seguida transportado para a unidade de corte E e colocado sobre a placa de suporte 59.

Após a placa de suporte 59 se ter movido para uma posição pré-determinada como se mostra na FIG. 8 por meio do segundo mecanismo de alimentação X-Y F2, a lâmina de corte 61 é movida para baixo por operação do actuador 62 para cortar o fio 14 numa porção determinada. Em seguida, essa operação é repetida para várias porções diferentes do fio 14 para cortar o fio 14 em vários pedaços de fio.

Posteriormente, é ligado um conjunto de interligação eléctrica 13 em que estão ligados os terminais de recepção de fios 3 a vários pedaços de fio 14 de modo a constituir o padrão pré-determinado que se mostra na FIG.

2.

Embora o conjunto de interligação eléctrica 13 seja construído a partir do corpo isolante de suporte 1 formado como uma caixa superior de um conjunto de ligações eléctricas, os vários terminais de recepção de fios 3 e os pedaços de fio 14 que os interligam, é também possível utilizar uma placa de isolamento ordinária para o corpo isolante de suporte 1 ou acomodar uma placa de colocação de fios em terminais na caixa e utilizá-la também como corpo isolante de suporte 1.

Tal como é aparente a partir da descrição anterior do conjunto de interligação eléctrica 13, dado que os pedaços de fios ligados aos terminais de recepção de fios individuais 3 são montados sob pressão entre as várias bossas de fixação de fios 8 ou 9 e mantidos e presos nas suas localizações pretendidas, não existe a possibilidade de haver uma relaxação ou deslocamento, e o padrão de colocação de fios é mantido tal e qual. Desta forma, a possibilidade do fio 14 poder ser removido da fenda 5 é baixa, e a fiabilidade da ligação eléctrica é elevada.

padrão de colocação de fios pode ser alterado arbitrariamente alterando o precurso de disposição de um fio 14 na fase de colocação de fios bem como as partes do fio 14 que são cortadas na fase de corte. Para este objectivo, é apenas necessário modificar o programa de controlo para actuar o primeiro e o segundo mecanismos de movimento X-Y Fl e F2, mas não é necessário alterar qualquer das várias posições dos terminais da recepção de fios 3 no corpo isolante de suporte 1, o número e posições das bossas de fixação dos fios 8 e 9, os pinos de colocação dos fios 23 e 23' da carta de pinos 22 e outros acessórios.

Àlém disso, dado que, diferentemente do modo convencional em que é cortado um sulco, o percurso de colocação dos fios pode ser escolhido arbitrariamente e não existe restrição na estrutura para o corte de um sulco, é possível uma colocação de fios a alta densidade.

Deve notar-se que, em cada uma das unidades B até E representadas na FIG. 3, em vez de, por exemplo, a placa de colocação de fios 17 ou a placa de suporte 59 ser movida na direcção X ou Y pelo mecanismo de movimento X-Y F1 ou F2, o acessório de colocação de fios rotativo 34 ou a lâmina de pressão 53 podem ser alternativamente movidos nas direcções X e Y, respectivamente.

Referindo agora à FIG. 9, é representado um elemento ou acessório de colocação de fios aperfeiçoado de acordo com a presente invenção. 0 acessório de colocação de fios geralmente representado por 81 é um aperfeiçoamento e pode ser utilizado em vez da placa de colocação de fios 17 e carta de pinos 22 acima descritos e é caracterizado por serem providos vários pinos de colocação de fios 84 e 84', que correspondem aos pinos de colocação de fios 23 e 23', respectivamente, para permitir o movimento individual em vários furos redondos 83 e 83' formados numa relação justaposta, equidistantemente afastados uns dos outros num corpo que constitui uma carta de pinos 82. Embora não representado, o acessório de colocação de fios 81 inclui a placa de colocação de fios 17 como se mostra em particular na FIG. 4 e acima descrita para além do corpo da carta de pinos 82.

Referindo às FIGS. 9 e 10, o corpo da carta de pinos 82 inclui uma placa superior bastante fina 85 e uma placa inferior bastante espessa 86 sobrepostas uma com a outra, e são formados furos redondos 83 na placa superior

enquanto que são formadas fendas opostas circulares 87 correspondentes possuindo um maior diâmetro do que os furos redondos 83 e os furos totais 88 são formados na placa inferior 86 concentricamente com os furos redondos 83.

É montado um disco rotativo 89 em cada uma das fendas opostas 87. 0 disco rotativo 89 tem um diâmetro d que é um pouco mais pequeno do que o diâmetro D da fenda 87 mas que tem uma espessura h que é um pouco superior à profundidade H da fenda 87, e um pequeno elemento rotativo circular 91 que possui um pino de deposição de fios excêntrico 84 que é fixado a uma posição excêntrica do disco rotativo 89 por meio de um perno 92. 0 pino de colocação de fios 84 é montado com fixação por cima do elemento rotativo 91, e o diâmetro exterior dl do elemento rotativo 91 é feito um pouco superior ao raio R do furo redondo 83 de uma distância que é igual ao raio r do pino de colocação de fios 84 e assim o pino de colocação de fios 84 pode ser posicionado no centro do furo redondo 83. Uma rosca fêmea 93 para o perno 92 é formada no centro do elemento rotativo 91, e é também formado um furo de montagem correspondente no disco rotativo 89.

Com o dispositivo de colocação de fios 81, os discos rotativos 89 serão rodados em torno dos seus eixos da forma indicada por uma seta com a marca a na FIG. 10 de acordo com o padrão de colocação de fios em circuito que se pretende obter (referir à FIG. 2) enquanto que os pernos 92 estão numa condição de aliviados, e em seguida os elementos

rotativos 91 serão rodados em torno dos eixos dos furos 93 na forma indicada por outra seta marcada com seta b na FIG. 10 para rodar os pinos de colocação de fios 84 em torno dos eixos dos furos 93 para fixá-los nas posições pretendidas respectivas. Em seguida, os pernos 92 serão apertados para fixar os elementos rotativos 91 e os discos rotativos 89, e em seguida, a placa superior 85 e a placa inferior 86 da carta de pinos 82 são apertadas por vários pernos de aperto 95 (referir à FIG. 11) para prender e fixar os discos rotativos 89 à placa superior 85 dentro da fenda oposta 87.

Assim, é possível adaptar a vários padrões de circuitos utilizando um único acessório de colocação de fios 81 pela fixação adequada e selectiva dos pinos móveis de colocação de fios acima descritos 84 e 84' nos furos redondos respectivos 83 e 83' formados numa relação próxima e com espaçamento equidistante.

Tendo sido agora descrita totalmente a invenção, é óbvio para o especialista que poderão ser feitas muitas alterações e modificações sem o desvio do espírito e do âmbito da invenção tal como acima representada.

Claims

REIVINDICAÇÕES

- l^fl Conjunto de interligação eléctrica, caracterizado por compreender:

um corpo isolante de suporte, vários terminais de recepção de fio montados no referido corpo isolante de suporte e possuindo cada um deles uma fenda de recepção de um fio formada numa das suas extremidades, possuindo cada um dos referidos terminais de recepção de fio uma parte terminal na sua outra extremidade, um fio isolado selectivamente recebido nas referidas fendas dos referidos terminais de recepção de fio e cortado em vários pedaços de fio de forma a constituir um padrão prédeterminado de fio, e várias bossas de suporte de fio providas no referido corpo isolante de suporte para suportarem partes intermédias dos referidos pedaços de fio que se estendem entre os referidos terminais de recepção de fio para reterem o referido fio isolado no padrão de fio pré-determinado.

- 2^fl Conjunto de interliqação eléctrica de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o referido corpo isolante de suporte ser formado por uma caixa isolante que constitui um envólucro externo do referido conjunto de interligação eléctrica, e ser provida uma câmara para acomodar as partes terminais dos referidos terminais de recepção de fio na referida caixa isolante.

_ ₃a _

Conjunto de interligação eléctrica de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por as referidas bossas de suporte de fio serem providas aos pares de forma a que um pedaço de fio possa passar num espaço existente entre as referidas bossas de suporte de fio em cada um dos pares.

- 4^â Processo para o fabrico de um conjunto de interligação eléctrica em que são montados vários terminais de recepção de fio num corpo isolante de suporte e interligados num padrão pré-determinado de fio por um fio isolado, compreendendo pelo menos as fases de:

colocar-se um comprimento contínuo de fio eléctrico isolado numa paleta de colocação de fio que possui vários pinos de colocação de fio montados em várias filas nela existentes para movimento para e de uma posição saliente em que os referidos pinos de colocação de fio se projectam da referida paleta de colocação de fio, possuindo ainda a referida paleta de colocação de fio várias barras de pressão de fio ao longo das referidas filas dos referidos pinos de colocação de fio, e colocar-se nos referidos pinos de colocação de fio da referida paleta de colocação de fio um corpo isolante de suporte em que são montados vários terminais de recepção de fio possuindo cada um numa extremidade sua uma parte de uma placa de recepção de fio possuindo uma fenda nela formada e possuindo cada um deles uma parte terminal na sua outra extremidade e que tem várias bossas de suporte de fio providas para forçar para baixo os referidos pinos de colocação de fio para se moverem da referida posição de projecção impelindo assim o referido fio isolado para ser libertado dos referidos pinos de colocação de fio a ser

γ.—S=sna«sstttó inserido entre as referidas bossas de suporte de fio para transferir o referido fio isolado para o referido corpo isolante de suporte.

- 5^â Processo para o fabrico de um conjunto de interligação eléctrica em que são montados vários terminais de recepção de fio num corpo isolante de suporte e interligados num padrão pré-determinado de fio por um fio isolado, caracterizado por compreender pelo menos as fases de:

colocar-se um comprimento contínuo de fio eléctrico isolado numa paleta de colocação de fio que possui vários pinos de colocação de fio montados em várias filas nela existentes para movimento para e de uma posição saliente em que os referidos pinos de colocação de fio se projectam da referida paleta de colocação de fio, possuindo ainda a referida paleta de colocação de fio várias barras de pressão de fio ao longo das referidas filas dos referidos pinos de colocação de fio, e colocar-se nos referidos pinos de colocação de fio da referida paleta de colocação de fio um corpo isolante de suporte em que são montados vários terminais de recepção de fio possuindo cada um deles numa extremidade sua uma parte de uma placa de recepção de fio possuindo uma fenda nela formada e possuindo cada um deles uma parte terminal na sua outra extremidade e que tem várias bossas de suporte de fio providas para forçar para baixo os referidos pinos de colocação de fio para se moverem da referida posição saliente impelindo assim o referido fio isolado para ser libertado dos referidos pinos de colocação de fio e ser inserido entre as referidas bossas de suporte de fio para transferir o referido fio isolado para o referido corpo isolante de suporte, montar-se à pressão o referido fio isolado transferido para o referido corpo isolante de suporte nas referidas fendas dos referidos terminais de recepção de fio para estabelecer contacto eléctrico entre o interior do referido fio e os referidos terminais, e cortar-se o referido fio em porções pré-determinadas para se obterem vários pedaços que formam um padrão prédeterminado de fio.

- 6- Processo para o fabrico de um conjunto de interligação eléctrica de acordo com as reivindicações 4 ou 5, caracterizado por, na fase de colocação, se efectuar a colocação do referido fio isolado, utilizando um acessório rotativo de colocação de fio que tem um bico de extracção de fio numa sua extremidade inferior e que é montado para poder ter o movimento ascendente e descendente para e da referida paleta de colocação de fio, por movimento de pelo menos um acessório rotativo de colocação de fio e da referida paleta de colocação de fio em duas direcções horizontais perpendiculares.

- 7- 35

Dispositivo para o fabrico de um conjunto de interligação eléctrica, caracterizado por compreender:

uma unidade de colocação de fio incluindo uma paleta de colocação de fio que tem vários furos nela formados e que tem várias barras de pressão neles providos, uma placa de base de montagem na qual e por cima da qual está fixada a referida paleta de colocação de fio numa relação adequadamente afastada, um quadro de pinos possuindo nele vários pinos de colocação de fio nele montados para movimento para e de uma posição saliente em que os referidos pinos de colocação de fio se projectam da referida paleta de colocação de fio para os referidos furos da referida paleta de colocação de fio, sendo o referido quadro de pinos montado para permitir o movimento ascendente e descendente entre a referida paleta de colocação de fio e a referida placa de base de montagem, um sistema de molas helicoidais interpostas entre a referida placa de base de montagem e o referido quadro de pinos para pressionar o referido quadro de pinos para cima, uma cabeça de colocação de fio possuindo numa sua parte inferior um acessório rotativo de colocação de fio incluindo um bico de extracção de fio, sendo a referida cabeça de colocação de fio montada para permitir o movimento ascendente e descendente em relação à referida paleta de colocação de fio, e um sistema para mover uma das referida placa de base de montagem e referida cabeça de colocação de fio em duas direcções horizontais perpendiculares uma em relação à outra, e uma unidade de transferência de fio incluindo um sistema para prender um corpo isolante de suporte, em que são montados vários terminais de recepção de fio e que tem várias bossas de suporte de fio nela providas, para permitir o movimento ascendente e descendente numa relação oposta à referida paleta de colocação de fio, sendo a referida unidade de transferência de fio operável de forma a colocar o referido corpo isolante de suporte nos referidos pinos de colocação de fio da referida paleta de colocação de fio e forçar para baixo os referidos pinos de colocação de fio impelindo assim o referido fio isolado para ser libertado dos referidos pinos de colocação de fio e serem inseridos entre as referidas bossas de suporte de fio para transferir o referido fio isolado para o referido corpo isolante de suporte.

- 8^a Dispositivo para o fabrico de um conjunto de interligação eléctrica, caracterizado por compreender:

uma unidade de colocação de fio para a colocação de um fio isolado ao longo de um percurso pré-determinado num acessório de colocação de fio que tem vários pinos de colocação de fio nela montados para movimento para e de uma posição saliente em que os referidos pinos de colocação de fio se projectam do referido acessório de colocação de fio, possuindo o referido acessório de colocação de fio várias barras de pressão de fio nele providas, uma unidade de transferência de fio para forçar para baixo os referidos pinos de colocação de fio da referida posição saliente para transferir o referido fio isolado do referido acessório de colocação de fio para um corpo isolante de suporte em que são montados vários terminais de recepção de fio possuindo cada um numa extremidade sua uma parte de uma placa de recepção de fio possuindo uma fenda nela formada e possuindo cada um deles uma parte terminal na sua outra extremidade e que tem várias bossas de suporte de fio nela providas, uma unidade de impulssão incluindo sistemas para colocação forçada do referido fio isolado assim transferido no referido corpo isolante de suporte referidas fendas dos referidos terminais de recepção de fio para estabelecer o contacto eléctrico entre o interior do referido fio e os referidos terminais, e uma unidade de corte incluindo sistemas para o corte do referido fio isolado ligado aos referidos terminais de recepção de fio em porções pré-determinadas para se obterem vários pedaços que formam um padrão pré-determinado de fio.

- ga _

Dispositivo para o fabrico de um conjunto de interligação eléctrica de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a referida unidade de colocação de fio incluir um paleta para a colocação de fio que tem vários furos nela formados e várias barras de pressão de fio nela providas, uma placa de base de montagem na qual e por cima da qual está fixada a referida paleta de colocação de fio numa relação adequadamente afastada, um quadro de pinos possuindo vários pinos de colocação de fio nele montados para movimento para e de uma posição saliente em que os referidos pinos de colocação de fio se projectam da referida paleta de colocação de fio para os referidos furos da referida paleta de colocação de fio, sendo o referido quadro de pinos montado para permitir o movimento ascendente e descendente entre a referida paleta de colocação de fio e a referida placa de base de montagem, um sistema de molas helicoidais interpostas entre a referida placa de base de montagem e o referido quadro de pinos para pressionar o referido quadro de pinos para cima, uma cabeça de colocação de fio possuindo numa sua parte inferior um acessório rotativo de colocação de fio incluindo um bico de extracção de fio, sendo a referida cabeça de colocação de fio montada para permitir um movimento ascendente e descendente em relação à referida paleta de colocação de fio, e um sistema para mover uma das referidas placas de base de montagem e referida cabeça de colocação de fio em duas direcções horizontais perpendiculares uma em relação à outra.

- 10^â Dispositivo para o fabrico de um conjunto de interligação eléctrica de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a referida unidade de transferência de fio incluir um sistema para prender um corpo isolante de suporte, em que são montados vários terminais de recepção de fio e que tem várias bossas de suporte de fio nele providas, para permitir o movimento ascendente e descendente numa relação oposta à referida paleta de colocação de fio, sendo a referida unidade de transferência de fio operável de forma a colocar o referido corpo isolante de suporte nos referidos pinos de colocação de fio da referida paleta de colocação de fio e forçar para baixo os referidos pinos de colocação de fio impelindo assim o referido fio isolado para ser libertado dos referidos pinos de colocação de fio e ser inserido entre as referidas bossas de suporte de fio para transferir o referido fio isolado para o referido corpo isolante de suporte.

- 11^a Acessório de colocação de fio caracterizado por compreender um quadro de pinos possuindo vários pinos de colocação de fio nele montados na vertical, e uma paleta de colocação de fio possuindo vários furos nela formados de forma a que os referidos pinos de colocação de fio sejam montados para permitir o movimento deslizante nos referidos furos para transferir um fio isolado colocado nos referidos pinos de colocação de fio num corpo de placa de colocação de fio, possuindo o referido quadro de pinos várias placas rotativas nele dispostas, possuindo ainda o referido quadro de pinos vários elementos rotativos nele colocados para rotação em posições excêntricas das referidas placas rotativas, sendo os referidos pinos de colocação de fio providos nos referidos elementos rotativos de forma a que eles possam ser posicionados nos centros de rotação das referidas placas rotativas.