JPS59142956A - カプセル化接触部材のエラストマストリツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は一般Ｏこ接触部材のストリップ使用に係り、
特にシリコーン等のエラストマ物質を以てする接触部材
のカプセル化に関する。

高速度製造の分野てはストＩＪツブ状の電気部品が普通
である。その−例（・ま米国特許第２，９５４，１１７
号［電気回路部品とその一括製造方法Ｊ（１９６２年９
月２７日発行、ＶＶ、８．７リーバーグ（Ｆｒｅｅｂｕ
ｒｇ　）氏）に見られる。この特許は電気部品を紐状に
使用することおよび紐状に一括形成ないし一括製造する
方法を教示している。しかし、現在の技術はそれ以上に
進歩して自動機用に紙、プラスチックおよび（または）
金属の担持ストＩＪツブを用いるところまで来ている。

さら（こ、その技術は、ストリップの使用が、関西する
部品の機能自体の一部となるところまで進んでいる。そ
の−例は米国特許第４．’１４９，７６８号［熱可塑性
物品の複合ストリップとその製造方法Ｊ　（１９７９年
４月１７日発行、ワイス（Ｗｅｉｓ）氏）に見られるも
のて、熱可塑材を連続ストリップに利用すると共に電気
コネクタのハウジング番こ用いている。しかし、このス
トリップ利用法はスｌ−ＩＪツブが膨張収縮しえないの
で間隔の変更が許されない。米国特許第３．８９９，２
３２号［回路板ソケットＪ　（１９７５年８月１２日発
行、バーブ（Ｂｅｒｇ）氏（故人）ら）および米国辱許
第３．８７７，７６９号「回路板ソケットＪ（１９７５
年４月１５日発行、バーブ氏（故人）ら）では、接触子
の内側を密封するためにそこにシリコーンゴムを利用し
ているが、ソケット或いは接触子の内部が充填されるた
けてあって、そのソケットを連続ストリップの形で製造
し同時に自動機による回路７仮への挿入を容易ならしめ
るという問題は解決されていない。

それＯこは連続する形に製造しうると共に、担持ストリ
ップの材料の伸縮たけてストリップに含まれる製品の中
心位置が変って種々の相互間隔条件に使えるエラストマ
質のものか望ましい。また、種々の中心ないし間隔配置
喉を可能４ｆらしめるたけでなく製品を環境から密封す
るような性状をもつ担持ストリップとすることが寿策で
ある。さらζこ、比較的低コストで製造しゃすい担持ス
ｌ−Ｕツブとすることが望ましい。

よって、本発明は、各ソケットが導体受入れ端と、中空
の導体受入れ本体と、該導体受入れ端と反対のソケット
端における取付は部とを有し、中空の各導体受入れ本体
が全体的０こカプセル化され導体受入れ瑞が部分的（こ
カプセル化されている、相隔たる電気接触ソケットの連
続ストリップに係り、そのスｈ　’Ｊツブは互いに反対
の方向に面する１則壁と互に反対の方向に面する端壁と
を有する可撓性ポリマ材の連続的に成型された担持スト
ＩＪツブを含み、接触ソケットがこの担持ス）　ＩＪン
プ内にインサート成形されて導体受入れ本体が担持スト
リップの長さに本質的に直角であり、導体受入れ瑞がス
トリップの一瑞壁にあって取付は部がストリップの他端
壁の下方に突出していること、また接触ソ・ケソト・の
間において両側壁の互いに反対の位置に配置された凹み
を有することを特徴とする。

以下、図面に示す実施例について本発明を説明する。

ｍ１図は本発明の型の一部の一部分解斜視図であって、
全体を符号（２ｏ）で示すキャビティ型は入口すなイつ
ちスプルー（２２）を有しこれが湯道１２４１に通じて
いる。湯道ｔ２４）はエラストマ質スｌ−ＩＪツブ材料
の流路となる（第３図、纂５図、編７図、第８図、第９
図およびｉｌ１図参照）。キャビティ型（２υ）の上端
には二つの位置決めピン（２６）が設置さイＬでいて相
手方型部材の整合に利用される（第２図及び第３図参照
）。ヒータ線ｔ；４８１は型！２０１を所要温度に保つ
。

サーモカップル、刻はサー　モカソプル取付は穴（３旧
こ挿入され型（２０）の温度感知に用いらイする。キャ
ビティ型（２０１ｉこ挿置されたヒータａ（２Ｆ３Ｊは
、当業者が容易に第１」用できる適当な回路装置を介し
てサイクル１乍勤し型（２θ）０こ適正な熱サイクルを
確保する。符号に３２１は放出ピン保ト５子であって放
出ピン［３４１の位置出しと保持に用いらｉする。放出
ピンの目的は型（２０）の）ら製品（図示せず）を除去
する（こある。取付けねし＋３６１は放出ピン保持子（
３２１を放出ブロック（４０）に装着するに用いられる
。保持はね（３８）は放出サイクル中に適ｌＥ張力を与
えるの（こ利用される。キャビティ型（２０）とベース
（４・Ｄとの間にはスペーサ（４２）が配置さイル１全
アセンフリが保持ポル１−（４６１ｆこよって結合され
る。

第２図は本発明の型の相手部分の一部分解斜視図である
。構造動作が上述の部材と同様な部材は同ｅ　符号にプ
ライム（′）ヲ付して表イっす。ここｌこ示す保持ボル
ド（４６′）はボルト取付は穴（４７′）に通されて全
アセンブリを結合固定する。ベース（４４’）はスペー
サ（４２’）と共に利用される０放出ブロツク（４０’
）も利用さｉ”１．、ｍ１図の放出ブロック（４０）と
形が少し異なるが機能は同様である。その動作ζこつい
てはのちに詳述する。また、保持はね（３８’）が使わ
れ、その周りに保持はねスリーフ（３９）が配置される
。放出ピン（３４’　）は放出ピン保持子（３２’）と
併用され、保持子（３２’）はやはり暇付けねしく３６
’）＋こよってその位置に保たれる。ヒーク勝（２８’
）は、キャビティ型（ｚｎ’）のサーモカップル取付は
穴（３１’）に挿置されるサーモカップル（３０’）と
共に利用される。キャビティ型の上プレート（４８１６
１キヤビテイ型）０レートねじ（５２）　ＫＩ史ってキ
ャビティ型下プｖ　−ト５０）　（複数）に取付けられ
、全アセンブＩＪ　（４８）、　（５０）が取付けねじ
（３６’）によりキャビティ型（２０’）＃こ取付けら
れて完成構造を形作る。

第３図は、互いに隣接して組立てられて本発明のエラス
トマストＩＩツブを製造する態勢にある、第１図及び第
２図の装置を示す。第２図の部材から成り全体を符号ｔ
、＋９１で表された上型アセンブリは機台１７１５）　
ｉこ取イ」けられ下型アセンブＩＪ　（５１）の上方に
位置している。下型アセンフＩＪ　（５１）は第１図の
部相ヲ組立てたものである。符号（５４）は入口（２２
）から湯道１乞４１　（こシリコーン（５６）を注入す
るに用いる注入器である。湯道（２ａにはこれに挿置さ
れる接触ソケソｌ−（５８）が位置出しされる。

第１図ないし第６図、特に第３図ないし第６図を参照し
て接触子スｌトＩＪツブ（６０）の構成を説明する。

接触ソケット（，５８）は湯道図に挿込まれてその取付
は部（６２）　（第８図）が接触子間隔穴（２３１（第
１図）に挿入さｎる。ここて上下両型アセンフＩＪ　（
４９）。

（５１）が接合される。注入器（５４）　’ｔまシリコ
ーン（５６）を入口１，２２１から湯道（２４）に注入
する。ヒータ線い８Ｊ、（２８’）はサーモカップル（
３（１）、　（３０′）と協１動してそれそ゛れの型ア
センブリの温度を適当な範囲内に維持してシリコーン（
５６）の進入とこれに続く凝固に最適温度を与える。シ
リコーン（５６）の湯道Ｑ・υへの注入は、実質的にす
べての空所（こ充填するに充分な圧力で行われる。次い
でシリコーン（５６）　＋ま型の形を保つに充分な温度
、不実施例では約４２５下（約２１９°Ｃ）に硬化させ
る。たたし、こイｌと異なる温度を使うこともできる。

次いで上下の型アセンブリ（４９）。

（５１）を分離し、放出ピン（３４）、（３４’　）を
用いて接ｔ’＋Ｊ：ノケット（５８）をそれぞれの型部
分から除去する。このようにして接触子スｈ　ＩＪツブ
（６０）が形成される。

次（ここの）要触子ストリップ（６’ｌ）　ｆ型内で前
進させその一部′ｌ＋を型に再挿入する。すなわちスト
１１ツブＱｍ　（６ｉ）は湯道（２４Ｊおよび接触子間
隔穴（ハ）（こ再挿入されることになる。ここで次の一
組の鋲；嫂ノケソ１〜（５８）を湯道ｊ制とそれぞれの
接触子間隔穴（２３）に挿入する。上述と同様に上下の
型アセンフＵ　（４９）　、　（ｓｎ）を閉合さぜシリ
コーン（５６）　ｆ注入する。ストリップ端（６１）は
型に再挿入されているから、シリコーン（５６）の後続
注入（、シス（・リップ瑞（６１）と新しく出来だＪ＆
　！’Ｉ！Ｉｉ子ストリッジストリップを接合して連続
する接触子ス１−リップ（６０）を形、戎する。この過
程は繰返されて所要の或いは適当な長さの接触子ストＩ
Ｊノブそ形成する。

第７図に（・ま出来上った］妾触子ストリップ（６０’
）の一部分が示さイｔている。ここＯこ見るように、シ
リコーン（５６’）は接触ソケソｌ−（５８’）の上部
を完全にカプセル化している。接触子ストリップ（６０
′）には、接触子ストリップ切欠き（６つが配設さイｔ
ていて回路板（第１０図）（こストリップを挿入すると
きの１ス切り切欠きとなるほか接触子ストリップ（６０
’）全体の可撓性を増加するに役立つ。

第８図は接触ソケツｌ−（５８’）と、それの接触子ス
トリップ（６ｎ’）との相互関係を示す詳ｉｔｉ［Ｉ］
図である。これに見るように、接触ノケンｌ−（５８’
）は取イマ］け部（６２）と、導体受入れ端ω４）と、
導体保持タブ（６５）を含む中空の導体受入れ本体（６
６）とから成る。シリコーン（５６’）は接角虫ソゲツ
ｔ−（５８’）の上部を完全にカプセル化して中空の導
体受入れ本体（６６）を完全に包囲し接触ソケット（５
８’）の内部を完全に充填している。

弔９図にはリール（６８）　ｉこ奉伺けられた接触ソケ
ットの長い連続スｌ−ＩＪツブ（６０’）が示されてい
る。

また、連；胱ストリンブ（６［１’）から分離された、
回路板（７０）に挿入さるべき一連の接触ソケットが示
されている。もつと少数または多数の接融ソケットｒ、
挿入することも本発明の、悄神およびＱ曲から外れるも
のではない。手工具ないし４７１人ダイス（８０）は接
触子スト１１ツブ（６’ｌ’）　’、ｒ回路板（７０）
の接触子取付は穴（７２）に挿入するに用いられる。全
体を符号（８０）で示す挿入ダイスは端部材（８２）を
含み、各（・高部材に設けられた位置決めピン（８４）
が接触子取（Ｊけ穴（７２）　ｉこ挿入されてこのダイ
スを回路板（７０）に整合させ；４）　（：、＋：；　
ｉ　ｎ図診照）。夕“イス（８０）は、接触子スＩ・リ
ップ（６０’）ｆ押え付は保持するＯこ用いられる、上
の接触子ストリップ保持＆　（８６）と下の愛触子スト
ＩＪノブ保持板（８７）とを有する。上下両接触子スト
リップ保持仮（８６）、　（８７）は接触子ストリップ
の切欠き（６３）と整合する突条（８８）を有する。

仕って、接触子スｌ−ＩＪツブ（６［１’）の−片をダ
イス（８０）に１１１ｊ人するときは、接触ソケット（
５８′）の中心間隔か調整および（または）修正されて
接触子数句は穴（７２）の正しい中心・間隔と一致する
ことができる。保持ビン（９０）は接触子挿入バー（９
２）を定位置に保持するが、接触子ストップ（６０’）
の接触子取付は穴（７オへの挿入＠前に除去される（ｉ
ｌ。

図）。

第１Ｏ図は、接触子スｈ　１１ツブ（６０’）が挿入ダ
イス（８（１）に収容されてブＶス（９４）により回路
板（７０）に挿入されようとしているところを示す。プ
レス（９４）は上アーム（９のとベース（９８）合有し
、ジョー（１００）が上アーム（９６）内にこ配設され
ている。ジョー　（１（１０）は上アーム内で垂直方向
に上下動し、接触子挿入バー（９２）を下降させること
によって接触子スｌ−ＩＪツブ（６０’）の接触ソヶッ
ｌ−（５８’）を回路板（７０）の接触子取付は穴（７
すに圧入する。ジョー（ＩＱＯ）の運動はドリルプレス
のと同様な可動アームもしくはレバー（図示せず）によ
って行わイする。

ジョー（１００）が回転しないことは当業者に自明のこ
とである。

第１１図は回路板（７Ｑ’）および電子部品と関連する
本発明の一応用を示す。ここに見るように、取イ」け部
（６２’）は接触子取付は穴（７２’）に挿通され、回
路板（７０’）の下面に配置された一導電路（図示せず
）の一部にはんた付け（７８）されている。

たたし、採用接融子ζこよってははんた付けの必要がな
い。集積回路ピン（７６）を配置されている集積回路（
７４）は接触ソケツｌ−（５８’）と接合している。

集積回路ピン（７６）は導体受入れ端（６４’）力）ら
中空の導体受入れ本体（６６’）に進入して導体保持タ
ブ（６５’）と電気的接触をなす。接触ノケツｌ−（５
８’）の内部はシリコーン（５６’）で完全に充填され
ているか、集積回路ピン（７６）の挿入は、集積回路ピ
ン（７６）と接１独ソケツｌ−（５８’）特（こ導体保
持クツ（６５’）との間に電気的接触が設定されるよう
にシリコーン（５６’）を強制移動させる。集積回路ピ
ン（７６）を有する集積回路（７４）を取除くと、シリ
コーン（５６’）はエラストマ性から原状態に榎して接
触ノケツｌ−（５８’）が実質的に充填されたものにな
る。

すなわち、シリコーン（５６’）の使用は、接触子スト
リップ（６０’）に所要の属性を与えるはかりてなく、
接＋！＋Ｊｉ子使用時の環境密封に役立つことはもちろ
ん接触子ソケット（５８）の内部への汚損物の浸入をも
防止する。

本発明はその精神および範囲から逸れずに棟々の変更が
可能である。例えば、ストリップ材としてはシリコーン
以外の材料を用いることができる。

スＩ−ＩＪ　’ノブの形状構成に異なる型および（また
は）配置のダイスを用いることができるほか、ダイスへ
の接触ソケットの挿入を自動式および（または）手動式
ζこ行うことができる。しかも、種々異なる型の接触ソ
ケットの利用および集積回路以外の種々の電子装置、例
えば抵抗器、コンデンサ等の個別部品の利用も可能であ
る。また、接触子を回路板に押込むプレスも自動式、半
自動式、手動式など種々の型のものを利用することがで
きる。接ｒｑ！ｌ！子ストリ゛シブの切欠きをストリッ
プの一側だけに設けたり図示と異なる間隔配置にするこ
ともてき、挿入ダイスには種々の型の自動または半自動
のものを用いることができる。

よって、本発明は、上に挙げた諸利点に加えて、関連す
る接触子を種々異なる穴間隔の印刷回路板その他類似の
装置に挿入できるエラストマ質の接触子ストリップを供
する。また、本発明は比較的低コストで製造容易な咲触
子スＩ−ＩＪツブそ供する。

【図面の簡単な説明】

Ｂ＜　１図は本発明の接触子スｌ−ＩＪツブを製造する
ための型の一部分の分解斜視図、第２図は本発明の型の
池の一部分の一部分解斜視図、第３図は、４４１（２）
及び第２ｔｆｌｆこ示した型およびその相互関係を示す
組立図、第４図（まシリコーンゴム注入前の型の断面図
、第５図・ｊ・まシリコーンコム注入後の第４図同様の
図、第６図（ま型が引離さイ１ストリップが型から取出
された状態を示す第４図及び第５図１司峰の図、第７図
は本発明の担持ストリップの斜視図、第８図は接触子と
その本発明順持ストＩＪツブとの関係を丞す斜視図、第
９図（ま本発明担持ストリップの挿入装置への取付は説
明図、第１Ｏ図は本発明担持ストＩＪツブを回路板に挿
入する挿入装置の斜視図、第１１図は本発明の担持スト
ＩＪツブおよび１関連接触子と共に用いられている二重
インライン型プラグ集積回路を示す斜視図である。 ２ｎ　、　２０．’・・・・・ストリップ成型用キャビ
ティ型２４　・・・・・・・湯道 ３０．３０’・・・・・・サーモカップル３４　、３４
　’　　・・・・放出ピン４０．４０’・・・・・・放
出ブロック４９．５１　　・・・・・成型キャビティ５
６・・・・・・・・・可撓性ポリマ材（シリコーンゴム
）５８．５８’　・・・接触ソケット ６０・・・・・・・・・・接触子担持ストＩＪツブ６３
・・・・・・・・・・・・切欠き ７０・・・・・・・・・・・回路板 ７４．７６・・・・・・集積回路とそのビン８０・・・
・・・・・・・挿入ダイス

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　各ソケットが導体受入れ端（６４）と、中空
   の導体受入れ本体（６６）と、前記導体受入れ端と反対
   のソケット端（こおける取付は部（６２）とを有し、。 中空の各導体受入れ本体（６６）が全体的にカプセル化
   され、前記導体受入れ端が部分的にカプセル化されてい
   る、相隔たる電気接触ソケットの連続スｌ−ＩＪツブω
   ０）において、 該ストリップ（６０）が、互（ｔ’＋に反対の方向に面
   する側壁と互いに反対の方向に面する端壁とを有する町
   涜性ポリマ材（５６）の連続成型された担持ストリップ
   を含み、 接触ソケット（５８）が、前記担持ストリップ（６０）
   内にインサート成形されて導体受入れ本体（６６）が前
   記担持ストリップの長さに本質的（こ直角であり導体受
   入れ端（６４）が前記ストｌツブの一端壁にあってソケ
   ット開口部分が他端壁のド方Ｏこ突出する ことを特徴とするストリップ。
2. （２）前記ポリで材がシリコーン（５６）から成る、特
   許請求の・１」α囲・第１項に記載のストリップ。
3. （３）＠記ストリップの両頂１１壁に切欠き（６３）を
   配設して前記ストリップに含まれる前記接触ソケット（
   ５８）の間欠送りおよび（または）間隔取りの手段とす
   る、特許請求の範囲第１項に記載のストリップ。
4. （４）前記切欠きω３）が前記両１則壁に対を成して互
   Ｇ）ｌこ反対の位置にある、特許請求の範囲第３項Ｏこ
   記載のストリップ。
5. （５）各ソケットが導体受入れ端（６４）と、中空の導
   体受入れ本体ω６）と、前記導体受入れ７ａ　（６４）
   と反対のソケット端における取付は部（６２）とを有す
   る相隔たる電気接触ソケットの連続スｌ−ＩＪツブ（６
   ０）を製造する方法（こして、 （ａ）　　複数の前記接触ソヶッｈ　（５８）を成型キ
   ャビティ内に相隔たる状態（こ挿置して前記取付は部（
   ６２）　！こより前記キャビティ内に保持し、（］））
   前記成型キャビティ（４９，５１））こポリマ材（５６
   ヲンサートして前記導体受入れ端（６４）と中空の前記
   導体受入れ本体とをカプセル化して相隔たる電気接触ソ
   ケットのス）　ＩＪツブ（６０）を形成し、 （Ｃ）電気接触ソケットの前記ストリップ（６０）　ｆ
   該ストリップの一部分が前記成型キャビティ（４９，５
   １）内にととまるように前進させ、（ｄ）　　複数の前
   記接触ソケット（５８）を前記成型キャビティ（４９，
   ５１）内に相隔たる状態に挿置して前記取付は部（６２
   ）により前記キャビティ内に保持し、 （ｅ）　　前記成型キャビティ（４９，５１）ｉこポリ
   マ材（５Ｇ）をインサートして前記ストリップ（６０）
   のさきζこ前記成型キャビティ（４９，５０）内にとど
   まらせた部分ζこ付着させると共に前記導体受入れ尻■
   （６◇と中空の前記導体受入れ本体ω６）とをカプセル
   化して相隔たる電気接１独ソケットの連続スｌ−ＩＪツ
   ブ（６０）　ｙ；、−形成する諸工程を含む方−去。