JP2817867B2 - 電線布線装置 - Google Patents
電線布線装置Info
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電線を布線板や配線板
上の布線ピンに高速で且つ狭ピッチに布線し得る電線布
線装置に関するものである。
上の布線ピンに高速で且つ狭ピッチに布線し得る電線布
線装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の電線布線装置を示すもの
である（特願平２−２９９０６９号）。該装置３０は、
布線板２′に立設した複数の布線ピン３′の間に電線送
出ノズル５′を挿通させ、該布線板２′をＸ−Ｙテーブ
ル６′と一体に前後左右方向に移動させると同時に該ノ
ズル５′から一筆書き状に電線７′を送り出して布線さ
せるものである。
である（特願平２−２９９０６９号）。該装置３０は、
布線板２′に立設した複数の布線ピン３′の間に電線送
出ノズル５′を挿通させ、該布線板２′をＸ−Ｙテーブ
ル６′と一体に前後左右方向に移動させると同時に該ノ
ズル５′から一筆書き状に電線７′を送り出して布線さ
せるものである。
【０００３】該布線板２′は、四隅の支柱９′にコイル
ばね１０′を介して上下方向スライド可能に支持され、
該布線板２′上には、布線ピン挿通孔３１を有して該支
柱９′に固着された固定板１１′を対向して配してい
る。また該支柱９′は底板８′に立設され、該底板８′
は前記Ｘ−Ｙテーブル６′のボールねじ１２′上の移動
駒１３′に固定されている。
ばね１０′を介して上下方向スライド可能に支持され、
該布線板２′上には、布線ピン挿通孔３１を有して該支
柱９′に固着された固定板１１′を対向して配してい
る。また該支柱９′は底板８′に立設され、該底板８′
は前記Ｘ−Ｙテーブル６′のボールねじ１２′上の移動
駒１３′に固定されている。
【０００４】そして該Ｘ−Ｙテーブル６′に駆動される
布線板２′のピン３′間にノズル５′から電線７′が布
線される。図４は、布線を完了した状態を示すものであ
り、この状態から図５に示す如く電気接続箱３２に電線
７′を移し替えるのである。すなわち布線板２′上に該
電気接続箱３２を裏返しに被せ、配線板３３上の突出ピ
ン３４で布線ピン３′を押して布線板２′ごと下降させ
て該突出ピン３４の間に電線７′を押し込ませる。次い
で該電線７′を圧接端子３５に圧接させて配線を完了す
る。
布線板２′のピン３′間にノズル５′から電線７′が布
線される。図４は、布線を完了した状態を示すものであ
り、この状態から図５に示す如く電気接続箱３２に電線
７′を移し替えるのである。すなわち布線板２′上に該
電気接続箱３２を裏返しに被せ、配線板３３上の突出ピ
ン３４で布線ピン３′を押して布線板２′ごと下降させ
て該突出ピン３４の間に電線７′を押し込ませる。次い
で該電線７′を圧接端子３５に圧接させて配線を完了す
る。
【０００５】しかしながら、上記従来の電線布線装置３
０にあっては、布線板２′上に電線７′を布線するに際
してノズル５′が布線ピン３′と干渉しやすく、ノズル
５′が折損するため布線速度を上げられないという問題
があった。また、布線ピン３′の間隔Ｌをノズル外径Ｄ
よりも大きく設定せざるを得ないため、狭ピッチに電線
７′を布線することができないという欠点があった。
０にあっては、布線板２′上に電線７′を布線するに際
してノズル５′が布線ピン３′と干渉しやすく、ノズル
５′が折損するため布線速度を上げられないという問題
があった。また、布線ピン３′の間隔Ｌをノズル外径Ｄ
よりも大きく設定せざるを得ないため、狭ピッチに電線
７′を布線することができないという欠点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、ノズルと布線ピンとの干渉を防いで布線速度を
高めると共に電線を狭ピッチに布線し得る電線布線装置
を提供することを目的とする。
に鑑み、ノズルと布線ピンとの干渉を防いで布線速度を
高めると共に電線を狭ピッチに布線し得る電線布線装置
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、布線板に複数の布線ピンが立設され、該
布線板に対向してノズル部が配置され、該ノズル部及び
／又は該布線板が移動すると同時に、該ノズル部から電
線が該布線ピンに沿って布線される電線布線装置におい
て、前記複数の布線ピンの先端に近接又は接触してスラ
イド板が配設され、該スライド板に前記ノズル部が設け
られ、該ノズル部の先端が、該布線ピンに対する該スラ
イド板の対向面よりも突出しておらず、該スライド板及
び／又は前記布線板が移動可能であることを特徴とする
（請求項１）。前記布線板に代えて電気接続箱の配線板
を用い、前記布線ピンに代えて該配線板の突出ピンを用
いることも可能である（請求項２）。
に、本発明は、布線板に複数の布線ピンが立設され、該
布線板に対向してノズル部が配置され、該ノズル部及び
／又は該布線板が移動すると同時に、該ノズル部から電
線が該布線ピンに沿って布線される電線布線装置におい
て、前記複数の布線ピンの先端に近接又は接触してスラ
イド板が配設され、該スライド板に前記ノズル部が設け
られ、該ノズル部の先端が、該布線ピンに対する該スラ
イド板の対向面よりも突出しておらず、該スライド板及
び／又は前記布線板が移動可能であることを特徴とする
（請求項１）。前記布線板に代えて電気接続箱の配線板
を用い、前記布線ピンに代えて該配線板の突出ピンを用
いることも可能である（請求項２）。
【０００８】
【作用】布線板（配線板）とスライド板との一方ないし
両方を前後左右に移動させることにより、布線ピン（突
出ピン）にノズル部から電線が布線される。ノズル部は
スライド板に設けられ、且つノズル部の先端が、布線ピ
ン（突出ピン）に対するスライド板の対向面よりも突出
していないから、ノズル部が布線ピン（突出ピン）と干
渉することがなく、且つ布線ピン（突出ピン）の間隔を
ノズル部の外径ではなく電線の外径とほぼ同一に設定で
き、狭ピッチでの布線が可能となる。さらに、スライド
板が布線ピン（突出ピン）の先端に近接又は接触してい
るため、布線中に電線が布線ピン（突出ピン）から外れ
出ることがない。
両方を前後左右に移動させることにより、布線ピン（突
出ピン）にノズル部から電線が布線される。ノズル部は
スライド板に設けられ、且つノズル部の先端が、布線ピ
ン（突出ピン）に対するスライド板の対向面よりも突出
していないから、ノズル部が布線ピン（突出ピン）と干
渉することがなく、且つ布線ピン（突出ピン）の間隔を
ノズル部の外径ではなく電線の外径とほぼ同一に設定で
き、狭ピッチでの布線が可能となる。さらに、スライド
板が布線ピン（突出ピン）の先端に近接又は接触してい
るため、布線中に電線が布線ピン（突出ピン）から外れ
出ることがない。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明に係る電線布線装置の一実施
例を示すものである。該装置１は、金属製の布線板２に
立設した金属製の布線ピン３の先端にアクリル等の透明
樹脂よりなるスライド板４を対向させると共に、該スラ
イド板４に、布線ピン３との対向面４ａよりも下方に突
出しないように金属製のノズル部５を配設し、該布線板
２をＸ−Ｙテーブル６で前後左右に移動可能とすること
により、該布線ピン３をスライド板４の対向面４ａ上に
近接させつつ、ノズル部５より電線７を該布線板２の動
きと同期させて送り出して布線ピン３，３間に布線させ
るものである。なお該スライド板４は布線ピン３に対し
て対向面４ａを接触載置させてもよい。
例を示すものである。該装置１は、金属製の布線板２に
立設した金属製の布線ピン３の先端にアクリル等の透明
樹脂よりなるスライド板４を対向させると共に、該スラ
イド板４に、布線ピン３との対向面４ａよりも下方に突
出しないように金属製のノズル部５を配設し、該布線板
２をＸ−Ｙテーブル６で前後左右に移動可能とすること
により、該布線ピン３をスライド板４の対向面４ａ上に
近接させつつ、ノズル部５より電線７を該布線板２の動
きと同期させて送り出して布線ピン３，３間に布線させ
るものである。なお該スライド板４は布線ピン３に対し
て対向面４ａを接触載置させてもよい。
【００１０】該布線板２は、従来同様に底板８に立設し
た支柱９にコイルばね１０を介して上下方向スライド可
能に配置され、布線板２上には金属製の固定板１１を配
している。また該底板８はＸ−Ｙテーブル６のボールね
じ１２の移動駒１３と連結している。
た支柱９にコイルばね１０を介して上下方向スライド可
能に配置され、布線板２上には金属製の固定板１１を配
している。また該底板８はＸ−Ｙテーブル６のボールね
じ１２の移動駒１３と連結している。
【００１１】該スライド板４は、布線状態が一見できる
ように且つ布線ピン３と接触する場合の摺接性を増すた
めに透明樹脂材により形成される。前記ノズル部５は、
該スライド板４に穿設したノズル孔４ｂに先端部５ａを
嵌入させ、該先端部５ａをスライド板４の対向面４ａと
同一面上に位置させて、ブロック１４を介して該スライ
ド板４に固定される。該ノズル部５内の電線７は搬送ロ
ーラ１５等により送り出される。なおスライド板４のノ
ズル孔４ｂをノズル部として直接使用することも可能で
ある。
ように且つ布線ピン３と接触する場合の摺接性を増すた
めに透明樹脂材により形成される。前記ノズル部５は、
該スライド板４に穿設したノズル孔４ｂに先端部５ａを
嵌入させ、該先端部５ａをスライド板４の対向面４ａと
同一面上に位置させて、ブロック１４を介して該スライ
ド板４に固定される。該ノズル部５内の電線７は搬送ロ
ーラ１５等により送り出される。なおスライド板４のノ
ズル孔４ｂをノズル部として直接使用することも可能で
ある。
【００１２】該布線ピン３，３の間隔Ｌは、ノズル部５
がピン３，３間に突出しないために電線７の外径とほぼ
同一に設定することが可能である。また、布線ピン３の
先端は常にスライド板４と近接ないし接触しているた
め、布線中の電線７の外れが防止される。なお、この例
ではスライド板４を固定させ、布線板２を移動可能とし
たが、逆にスライド板４を移動可能とし、布線板２を固
定させてもよい。また、図５に示した電気接続箱３２の
配線板３３を直接に布線板として使用してもよい。この
場合、突出ピン３４が布線ピン３の代用となる。
がピン３，３間に突出しないために電線７の外径とほぼ
同一に設定することが可能である。また、布線ピン３の
先端は常にスライド板４と近接ないし接触しているた
め、布線中の電線７の外れが防止される。なお、この例
ではスライド板４を固定させ、布線板２を移動可能とし
たが、逆にスライド板４を移動可能とし、布線板２を固
定させてもよい。また、図５に示した電気接続箱３２の
配線板３３を直接に布線板として使用してもよい。この
場合、突出ピン３４が布線ピン３の代用となる。
【００１３】図２は、本発明に係る電線布線装置の他の
実施例を示すものである。この装置１６は、特開平１−
１３０４２３号で開示された電線布線機に適用させたも
のであり、布線板１７に立設した布線ピン１８の先端に
透明樹脂製のスライド板１９を近接ないし接触載置さ
せ、該スライド板１９に電線ホルダ２０のノズル部２１
を前例同様にスライド板１９から突き出すことなく配設
し、該電線ホルダ２０をＸ方向のボールねじ２２ａの移
動駒２３ａに固定させ、布線板１７をＹ方向のボールね
じ２２ｂの移動駒２３ｂに固定させて、スライド板１９
と布線板１７とを相互に移動させることにより、ノズル
部２１から送出した電線２４を布線ピン１８に引っ掛け
て布線させるものである。
実施例を示すものである。この装置１６は、特開平１−
１３０４２３号で開示された電線布線機に適用させたも
のであり、布線板１７に立設した布線ピン１８の先端に
透明樹脂製のスライド板１９を近接ないし接触載置さ
せ、該スライド板１９に電線ホルダ２０のノズル部２１
を前例同様にスライド板１９から突き出すことなく配設
し、該電線ホルダ２０をＸ方向のボールねじ２２ａの移
動駒２３ａに固定させ、布線板１７をＹ方向のボールね
じ２２ｂの移動駒２３ｂに固定させて、スライド板１９
と布線板１７とを相互に移動させることにより、ノズル
部２１から送出した電線２４を布線ピン１８に引っ掛け
て布線させるものである。
【００１４】該ボールねじ２２ａ，２２ｂはモータ２５
ａ，２５ｂにより駆動され、布線板１７はガイドレール
２６上をスライドし、スライド板１９は布線ピン１８上
を近接ないし接触して移動する。また電線２４はリール
２７から電線ホルダ２０に供給され、ノズル部２１から
各ピン１８に布線される。該電線２４の始端２４ａは、
竿部材２８に立設した樹脂製クランプ２８ａに挟持され
る。
ａ，２５ｂにより駆動され、布線板１７はガイドレール
２６上をスライドし、スライド板１９は布線ピン１８上
を近接ないし接触して移動する。また電線２４はリール
２７から電線ホルダ２０に供給され、ノズル部２１から
各ピン１８に布線される。該電線２４の始端２４ａは、
竿部材２８に立設した樹脂製クランプ２８ａに挟持され
る。
【００１５】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１記載の発明によ
れば、複数の布線ピンの先端に近接又は接触してスライ
ド板が配設され、スライド板にノズル部が設けられ、ノ
ズル部の先端が、布線ピンに対するスライド板の対向面
よりも突出していないから、ノズル部が布線ピンと干渉
することがなく、布線の高速化が可能となると共に、布
線中の布線ピンからの電線の外れがなくなり、布線の信
頼性が向上する。さらに布線ピンの間隔を電線のほぼ外
径寸法にまで狭めることができ、布線の狭ピッチ化が可
能となる。また、請求項２記載の発明によれば、従来の
布線板から電気接続箱の配線板への電線の移し替え作業
が不要になることは勿論のこと、電気接続箱の配線板に
電線を確実に且つ狭ピッチで布線することができる。
れば、複数の布線ピンの先端に近接又は接触してスライ
ド板が配設され、スライド板にノズル部が設けられ、ノ
ズル部の先端が、布線ピンに対するスライド板の対向面
よりも突出していないから、ノズル部が布線ピンと干渉
することがなく、布線の高速化が可能となると共に、布
線中の布線ピンからの電線の外れがなくなり、布線の信
頼性が向上する。さらに布線ピンの間隔を電線のほぼ外
径寸法にまで狭めることができ、布線の狭ピッチ化が可
能となる。また、請求項２記載の発明によれば、従来の
布線板から電気接続箱の配線板への電線の移し替え作業
が不要になることは勿論のこと、電気接続箱の配線板に
電線を確実に且つ狭ピッチで布線することができる。
【図１】本発明に係る電線布線装置の一実施例を示す要
部切欠正面図である。
部切欠正面図である。
【図２】他の実施例を示す斜視図である。
【図３】従来例を示す要部切欠正面図である。
【図４】同じく布線完了状態を示す斜視図である。
【図５】同じく電気接続箱に電線を移し替えた状態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１，１６ 電線布線装置 ２，１７ 布線板 ３，１８ 布線ピン ４，１９ スライド板 ４ａ 対向面 ５，２１ ノズル部 ７，２４ 電線
Claims (2)
- 【請求項１】 布線板に複数の布線ピンが立設され、該
布線板に対向してノズル部が配置され、該ノズル部及び
／又は該布線板が移動すると同時に、該ノズル部から電
線が該布線ピンに沿って布線される電線布線装置におい
て、前記複数の布線ピンの先端に近接又は接触してスラ
イド板が配設され、該スライド板に前記ノズル部が設け
られ、該ノズル部の先端が、該布線ピンに対する該スラ
イド板の対向面よりも突出しておらず、該スライド板及
び／又は前記付線板が移動可能であることを特徴とする
電線布線装置。 - 【請求項２】 前記布線板に代えて電気接続箱の配線板
を用い、前記布線ピンに代えて該配線板の突出ピンを用
いることを特徴とする請求項１記載の電線布線装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4226968A JP2817867B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 電線布線装置 |
| US08/111,456 US5390710A (en) | 1992-08-26 | 1993-08-25 | Electrical interconnection assembly manufacturing apparatus |
| GB9317669A GB2270017B (en) | 1992-08-26 | 1993-08-25 | Electrical interconnection assembly manufacturing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4226968A JP2817867B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 電線布線装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0676655A JPH0676655A (ja) | 1994-03-18 |
| JP2817867B2 true JP2817867B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=16853449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4226968A Expired - Fee Related JP2817867B2 (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 電線布線装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5390710A (ja) |
| JP (1) | JP2817867B2 (ja) |
| GB (1) | GB2270017B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6137054A (en) * | 1994-01-25 | 2000-10-24 | Yazaki Corporation | Wire-circuit sheet and electric junction box thereof |
| US6317961B1 (en) | 1998-12-04 | 2001-11-20 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Wire laying apparatus, a wire laying method, a wire laying mold, a wire straightening mechanism and a backup assembly of a press insulation-displacing mechanism |
| US6401334B1 (en) | 1999-02-18 | 2002-06-11 | Intermedics Ind. | Apparatus for laser stripping coated cables for endocardial defibrillation leads and method of manufacture of such leads |
| FR3003994B1 (fr) * | 2013-03-26 | 2015-03-20 | Airbus Operations Sas | Dispositif d'aide a la fabrication de harnais electriques |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3523353A (en) * | 1968-04-26 | 1970-08-11 | Burroughs Corp | Back plane wiring apparatus |
| US3804130A (en) * | 1970-12-31 | 1974-04-16 | Hughes Aircraft Co | Form board for receiving and removably retaining strand material |
| US3989338A (en) * | 1974-11-08 | 1976-11-02 | Gosser Robert B | Push-pin assembly method and construction |
| JPS6129016A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-08 | 富士電機株式会社 | 自動布線機 |
| US5156557A (en) * | 1990-11-06 | 1992-10-20 | Yazaki Corporation | Electrical interconnection assembly, process of and apparatus for manufacturing the same and wire laying jig therefor |
-
1992
- 1992-08-26 JP JP4226968A patent/JP2817867B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-08-25 US US08/111,456 patent/US5390710A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-25 GB GB9317669A patent/GB2270017B/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2270017B (en) | 1995-09-06 |
| GB2270017A (en) | 1994-03-02 |
| JPH0676655A (ja) | 1994-03-18 |
| US5390710A (en) | 1995-02-21 |
| GB9317669D0 (en) | 1993-10-13 |
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