PT97645B

PT97645B - Processo para a preparacao de composicoes corantes isentas de po ou pouco pulverulentas a base alcanodiois

Info

Publication number: PT97645B
Application number: PT97645A
Authority: PT
Inventors: Peter Mischke; Konrad Opitz; Karl Rebsamen
Original assignee: Hoechst Ag
Priority date: 1990-05-11
Filing date: 1991-05-10
Publication date: 1998-08-31
Also published as: JP2581866B2; PT97645A; ES2081479T3; CA2082628A1; DE59106633D1; AR244755A1; CS135691A2; KR930700605A; KR960011060B1; US5366512A; WO1991018059A1; EP0544676A1; JPH05506690A; BR9106437A; CA2082628C; EP0544676B1

Description

HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT

PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE COMPOSIÇÕES CORANTES ISENTAS DE PÓ OU POUCO PULVERULENTAS À BASE ALCANODIÓIS

Composições corantes isentas de pó ou pouco pulverulentos.

Produzem-se e utilizam-se em escala industrial as composições corantes pulverizadas, por ex., para a produção de banhos de tintura e de banhos de tintura por impregnação ou estampagem (foulard) destinados ao tingimento de materiais têxteis e para a fabricação de pastas de estampagem cu de impressão, através das quais se procede à estampagem ou impressão de papeis e de materiais têxteis. No entanto, as composições corantes pulverizadas tendem a formar partículas de pó, tanto durante o processo de produção, como também aquando da sua aplicção ou utilização. Esta formação de poeiras pode resultar em perdas em termos de corante, provocar a poluição do local de trabalho e dos produtos acabados, podendo ainda afectar adversamente a suade do pessoal encarregado da manipulação das referidas composições pulverizadas.

Envidaram-se inúmeros esforços em vários sentidos para equacionar estes problemas.

Assim, por ex., têm vindo a ser idealizados preparados líquidos e granulados. É evidente que os preparados líquidos não levantam quaisquer problemas relacionados com a formação de pós, em contrapartida, eles apesentam outras desvantagens, tais como uma estabilidade de armazenagem limitada a baixos teores em corante, o que implica custos mais elevados com a embalagem, armazenamento e transporte. Além disso, os preparados líquidos apenas podem ser obtidos a partir de corantes suficientemente solúveis.

Os granulados requerem para a sua preparação técnicas de produção especificas, podendo apenas ser produzidos mediante uma aparelhagem adicional e dispendiosa. Acresce aindade que a maioria dos granulados também nãoestão isentos de pós ou formam poeiras, pelo menos durante as operações de acondicionamento ou de transvasamento ou durante o transporte. Assim, os granulados devem ser tratados, da mesma maneira que os pós, com produtos capazes de eliminarem os pós, embora, neste caso, seja suficiente o emprego de quantidades menores dos referidos produtos desempoeirantes.

Por outro lado, também se fizeram vários esforços no sentido de transformar cs corantes pulverizados em formas menos pulverulentas ou isentas de pó através da adição de agentes capazes de eliminarem as poeiras. Para este fim têm sido utilizados, por ex., os ésteres do ácido ftálico, silicones, dodecilbenzeno, compostos tensioactivos, bem como óleo mineral , quer como componente úico, quer em associação com compostos tensioactivos não-iónicos, aniónicos ou catiónicos (cf. , por ex., as patentes norte-americanas Nos. 2.604.469 e 3 560 134, a patente alemã NQ 834 237, a primeira publicação da patente alemã NQ 2 523 096, exposição da patente alemã NQ 1 117 582 e a publicação do requerimento da patente europeia NQ 0 023 638 A).

Contudo, a utilização de todos esses agentes ou métodos próprios para a eliminação de poeira ou para evitar a formação de pós apresenta consideráveis riscos e desvantagens. Assim, os óleos minerais e outros agentes próprios para a eliminação de poeiras, não hidrossoluveis, reduzem, geralmente a solubilidade em água fria factor importante para os processos de fingimento a frio que se pretendem efectuar com o minimo de gastos energéticos .

Além disso, verifica-se ainda a formação de eflúvios ou precipitações oleosas nos banhos de tintura, o que resulta na obtenção de tinturas ou matizações desiguais e manchadas. Pretende-se evitar estes inconvenientes pela adição de compostos tensioactivos que, além disso, deverão possibilitar uma distribuição uniforme dos agentes próprios para a eliminação de pós, não-hidrossoluveis, desde que eles sejam adicionados às soluçês, dispersões ou suspensões corantes já antes da secagem, por ex., antes da secagem por pulverização.

À parte da indesejada formação de espumas dos compostos tensioactivos, que é um fenómeno perturbador durante o processo técnico de tingimento, a utilização de compostos tensioactivos não-ionogénicos, quer como componente único, quer em combinação com óleo mineral, e, em especial, nas condições normalmente adoptadas no decurso do tingimento com corantes reactivos, ou seja, a adição de electrólitos (tais como cloreto de sódio ou sulfato de sódio) e alcalis (tais como carbonato de sódio ou soda cáustica), também poderão surgir precipitações ou depósitos oleosos nos banhos de tingimento, seja porque nas condições de tingimento se decompoêm as emulsões de óleo mineral-compostos tensioactivos, seja porque o ponto de turvação dos compostos tensioactivos não-ionogénicos passa a ficar ao nivel da temperatura de tingimento ou a um nivel inferior.

A partir do momento em que se deu conta de que os corantes pulverizados poderão também prejudicar a saude do pessoal encarregado da sua manipulação, impuseram-se exigências mais rigorosas em relação à eliminação das poeiras nesses corantes. Assim, os Índices de pó com os quais se delimitam na referida primeira publicação da patente alemã e na publicação do requerimento

de patente europeia os preparados corantes isentos de pó dos peparados corantes pouco pulverulentos, já não satisfazem as exigências actualmente estabelecidas. De uma maneirí. geral, também não se podem designar como desprovidos de pó os corantes em pó aos quais foi atribuído um indice de pós inferior a 10. Assim, um corante em pó com um idice de pó inferior a 5 ainda poderá desenvolver uma poeira fina em quantidades que chegam a prejudicar a saude das pessoas sujeitas ao contacto desses compostos. Por esse motivo foi idealizado um método (cf. Melliand Textilberichte 1989, pág. 690-692), que permite separar, por filtração, a poeira formada e determinar a quantidade do depósito de pó (designado a seguir por valor ou indice de filtração), neste contexto, um valor de filtração de 1 significa uma abundante formação de pó, enquanto que um valor de filtração de 5 assinala de que no filtro não se observou qualquer depósito de pó. Os preparados corantes muito bem desempoeira dos, que satisfazem às actuais exigências de prática, devem apresentar valores de filtração superiores a 3.

É verdade que a aplicação e adição maciça dos agentes para a remoção de pós que estão contidos nos conhecidos preparados corantes mais ou menos isentos de pó, permite atingir, em muitos casos, valores de filtração superiores a 3, mas nem isso deixam de verificar-se ainda mais as desvantagens desses preparados corantes, como formação de espumas, precipitados ou depósitos oleosos ou reduzida solubilidade.

Descobriu-se agora de que a utilização de alcano-dióis com 4 a 8 átomos de carbono como agentes para a remoção de pó ou capazes de impedir a formação de pó permite obter excelentes preparados corantes com óptima solublidade em água fria, e que não apresentam as desvantagens dos conhecidos preparados corantes mais ou menos isentos de pó e que não evidenciam qualquer tendência para o desenvolvimento de poeiras ou apenas exibem uma tendência muito reduzida para a formação de pó.

Assim, o presente invento, refere-se à utilização de um alcanodiol contendo 4 a 8 átomos de carbono ou de uma mistura desses alcano-dióis, comc agentes para impedir a formação de pó, em preparados corantes sólidos, pulverizados, e refere-se ainda a preparados sólidos, pulverizados de corantes que se caracterizam por um teor de um alcano-diol contendo entre 4 e 8 átomos de carbono.

Os preparados ou composições corantes de acordo com o presente invento podem ser composições ou preparados sólidos de corantes fácilmente hidrosso luveis, dificilmente hidrossoluveis ou insolúveis em água, tais como preparados sólidos de corantes aniónicos, catiónicos ou não-iónicos, por ex., de corantes directos, corantes para o tingimento em fina, corantes ácidos, corantes dispersivos, ou de corantes reactivos, e que fazem parte das mais diversas categorias quimicas, tais como os corantes mono-azóicos, diazóicos, poli-azóicos, corantes à base de estilbeno, cumarina, trifenilmetano, oxazina ou ftalocianina, e seus corantes de complexos de metais, tais como corantes azóicos,formando complexos com cobre, niquel, cromo ou cobalto, bem como corantes de ftalocianina de cobre e de niquel. Dado que as referidas desvantagens dos conhecidos preparados corantes se evidenciam sobretudo no caso dos corantes reactivos, o presente invento adquire uma importância máxima para esta classe de corantes, em especial para aquela classe de corantes que contêm um agrupamento da série das vinilsulfonas, que reage com as fibras do material têxtil a tingir.

Alcano-dióis que se podem utilizar de acordo com os preceitos do presente invento são, por ex., n-butano-1,3-diol, n-pentano-1,5-diol, n-pentano-2,5-diol, n-pentano-2,3-diol, neopentil-glicol, n-hexano-2,5-diol, e 2-metil-pentano-2,4-diol. Entre os referidos álcoois se preferem especialmente o 2-metil-2,4-pentano-diol, neopentil-glicol e misturas destes dois compostos.

De acordo com o presente invento podem preparar-se as composições corantes pouco pulverulentas do invento pela adição total ou de preferência parcial da quantidade dos alcano-dióis à solução corante, dispersão corante ou suspensão corante, antes da operação de secagem, por ex., antes da secagem por pulverização;

Este procedimento não permite apenas a desejada manipulação fácil do material seco, como também se consegue uma maior durabilidade e mais fácil limpeza dos filtros para o ar residual, integrados na aparelhagem de secagem. Além disso, os preparados corantes pouco pulverulentos de acordo com o presente invento podem ser obtidos pela misturação dos alcano-dióis com o corante em pó seco que ainda não contém os alcano-dióis ou que já contém os alcano-dióis.

Também os agentes de ajustamento e/ou outros produtos adjuvantes podem ser adicionados antes ou depois da operação de secagem. Os alcano-dióis podem ser utilizados como componente único ou em mistura entre si. Adopta-se uma mistura de 2 ou mais dos referidos alcano-dióis sobretudo no caso em que um diol não se liquefaça à temperatura atoiente (como por ex., o neopentil-glicol), e cuja adição se pretende efectuar a seguir à secagem. A liquefacção de um diol sólido para a sua adição a seguir à secagem poderá também realizar-se .pela misturação com um pouco de água ou mediante aquecimento moderado.

Os preparados corantes de acordo com o presente invento podem ainda conter, nas proporções usuais, os agentes adjuvantes e produtos de ajustamento ou de regulação usuais e necessários em função da respectiva categoria dos corantes utilizados, tais como os sais inorgânicos (por ex., cloreto de sódio ou sulfato de sódio), compostos tensioactivos aniónicos, catiónicos ou não-ionogénicos, por ex. aqueles que se podem utilizar como dispersivos e que já se conhecem da literatura cientifica por ex., ligninossulfonatos, produtos da condensação do ácido naftalenossulfónico com formaldeido (em que o ácido naftalenossulfónico constituinte poderá ser substituido por alquilos), compostos de hidroxi O-alquilados, alifáticos ou aromáticos, bem como compostos azotados quaternários, substâncias-tampões, por ex., os sais de metais alcalinos do ácido fosfórico, do ácido acético, do ácido bórico, e do ácido citrico, agentes de quelação (sequestrantes) , tais como polifosfatos e ácidos carboxilicos alifáticos, polimeros, por ex., ácidos poli-acrilicos e os copolimeros do ácido acrilico com o ácido maleico, agentes humectantes, estabilizantes, como agentes redutores e agentes inibidores de reacções de oxidação-redução, e bem assim substâncias hidrotrópicas.

Os preparados corantes de acordo com o presente invento podem conter os corantes em proporções que variam dentro de largos limites por ex., em proporções compreendidas entre 20 e 80% em peso, refeidas à quantidade total do preparado corante.

Preferem-se preparados de corantes com um teor em corante entre 30 e 70% em peso, Geralmente, os preparados corantes, em especial quando se trata de corantes hidrossoluveis, contêm agentes de regulação usuais (por ex., electrólitos, tais como sulfato

de sódio, cloreto de sódio ou cloreto de potássio) numa proporção de 10 a 60% em peso. Os preparados corantes contêm os alcanodióis utilizáveis de acordo com o presente invento numa proporção entre 0,5 e 20% em peso, de preferência entre 1 e 10% em peso. Outros adjuvantes, atrás referidos , tais como substâncias-tampão, dispersivos, etc. podem estar presentes nos preparados corantes num total máximo de 40% em peso. Como é intuitivo, a quantidade total dos componentes contidos nos preparados corantes deverá perfazer 100%.

Além disso, o presente invento refere-se à utilização dos preparados corantes sólidos destinados ao tingimento dos materiais mais apropriados para o respectivo tipo de corante, de acordo com processos de tingimento habituais para o respectivo tipo de corante e o género de material. Os materiais que se podem tingir com os preparados corantes do invento, poderão estar presentes sob a forma de massas continuas, como por ex., sob a forma de folhas, ou sob a forma de materiais fibrosos. Materiais deste género são, por ex., materiais contendo grupos amida e/ou hidroxi, de origem sintética ou natural, tais como poli-amidas sintéticas, lãs e pelos, álcoois poli-vinilicos e materiais de fibras celulósicas, regenerados e naturais como seda artificial, tipo viscose e algodão.

Os preparados corantes de acordo com o presente invento com corantes que reagem com as fibras do material a tingir ou com corantes ácidos, são apropriados, como, aliás é sabido destes tipos de corantes, de preferência, para o tingimento de poli-amidas sintéticas e naturais, e de materiais de fibras celulósicas naturais. Outros materiais que se podem tingir com vantagem através dos preparados do presente invento, que contêm,

por ex., corantes dispersivos, são, por ex., materiais à base de poli-uretanos, poliacrilonitrilos e poli-ésteres ou acetatos de celulose que revestem a forma de massas ou materiais fibrosos. Preparados corantes de acordo com o presente invento contendo corantes catiónicos (básicos) são apropriados, por ex., para o tingimento de materiais à base de poli-acrilonitrilos mosificados por ácidos, em especial sob a forma de fibras. Além disso, os preparados corantes do presente invento contendo tanto corantes aniónicos ou catiónicos, como também corantes não-hidrossoluveis ou só dificilmente solúveis na água, podem tingir materiais de derivados de fibras celulósicas, coro papel, por ex., mediante operações de estampagem.

Os seguintes exemplos práticos servem para uma melhor ilustração do presente invento.

Na falta de uma menção em contrário, as partes representam partes ponderais. As partes em peso estão para as partes volumétricas tal como kg para litro.

-11EXEMPLO 1

Num dispositivo misturador, procede-se à homogeneização de 308 partes de um pó contendo electrólitos (sobretudo um pó contendo cloreto de sódio) do conhecido corante de fórmula

com um teor em matéria corante de 81% em peso, com 167 partes de sal sódico de um produto de condensação de ácido naftalenossulfónico e de formaldeido, apresentando um grau ou indice de sulfonação de 80 a 120% e um peso molecular médio de cerca de 6500 , bem como com 25 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição ou preparado corante assim obtida dissolve-se bem na água e apresenta um indice de filtração de 4. O referido valor indicativo do grau de desempoei ramento (valor ou indice de filtração) não sofreu qualquer alteração mesmo decorrido um periodo de armazenamento de 4 meses, à temperatura ambiente, ou passado um periodo de armazenagem a 40°C.

Consoante os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptiveis de raegir com as fibras a tingir, esta composição corante pode ser utilizada

12para o fingimento, por ex., de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons fortes e sólidos a utilização do agente desempoeirante de acordo com o invento não afecta de modo algum a boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 2

A preparação de uma composição corante de acordo com os preceitos do presente invento realizou-se segundo as indicações referidas no exemplo 1; no entanto, em lugar do produto da condensação do ácido naftalenossulfónico ao fromaldeido, utilizaram-se 83,5 partes de sulfato de sódio e 83,5 partes de um ligninossulfo nato de sódio comercial. A composição corante resultante apresenta as mesmas propriedades que a composição corante do exemplo 1.

χ < 7 t

EXEMPLO 3

Numa aparelhagem de misturação procede-se à misturação - até se formar uma massa homogénea - de 254 partes de um pó contendo electrólitos (contendo predominantemente sulfato de sódio) do corante de fórmula

CH₉I ^z

CH₂-OSO₃Na

Cl

N(CH₂-CH2-OSO₃Na)₂ (que se conhece do exemplo prático NQ 3 da patente norte-americana NQ 4 271 072) com um teor em matéria corante de 81% em peso, primeiro com 15,5 partes de sulfato de sódio e 15,5 partes do sal sódico de um produto comercial de condensação do ácido naftalenossulfónico a formaldeido, apresentando um indice ou grau de sulfonação de 80 a 120% e um peso molecular de cerca de 6500 e em seguida com 15 partes de 2-metilpentano-2,4-diol. A composição corante resultante do invento dissolve-se bem na água e apresenta um valor de filtração de 5. Este excelente valor de desempoeiramento mantém-se inalterado, mesmo após um periodo de armzzenamento de 6 semanas, a 40°C.

De acordo com os métodos de aplicação usuais para corantes susceptiveis de reagirem com as fibras a tingir, a referida composição corante pode

-14ser utilizada para o tingimento, por ex., de material à base de fibras celulósicas, como algodão, ©btendo-se tons vivos e sólidos; a adição do agente desempoeirante de acordo com o presente invento não influencia de modo algum a boa qualidade das tinturas e das estampagens.

EXEMPLO 4

Numa aparelhagem de misturação procede-se à misturação - até se obter uma massa homogénea de 78 partes de um pó contendo electrólitos (contendo, sobretudo, cloreto de sódio) do corante de fórmula

CH₂-OSO₃Na (que se conhece da patente norte-americana N2 4 707 545, coluna 8, linhas 24 a 26, e do exeiplo 2) com um teor em matéria corante de 75,5% em peso, com 16 partes de sulfato de sódio e 6 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida não apenas se dissolve bem em água quente, mas também em água fria e apresenta um valor de filtração de 3 - 4.

Esta propriedade vantajosa da composição corante do invento, que se traduz por uma exígua formação de pó não se modifica após um periodo de armazenamento de mais de 6 meses à temperatura ambiente, e passado um periodo de armazenamento de 4 semanas a 40°C.

De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptiveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a referida composição corante pode ser utilizada para o tingimento, por ex., de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons vivos e sólidos; a adição do agente desempoeirante de acordo com o presente invento não afecta de modo algum a boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 5

Procede-se à misturação homogénea de 388 partes de um pó contendo electrólitos do corante conhecido da primeira publicação da patente alemã NS 1 179 317 e correspondente à fórmula

so₂-ch₂

CH₂-OSO₃Na

1,3

com um teor em matéria corante de 79,3% em peso, com 182 partes de um produto comercial de condensação do ácido naftalenossulfónico e formaldeido (sob a forma do sal sódico) apresentando um indice de sulfonação de 80 a 120% e um peso molecular de cerca de 6500 , e 30 partes de 2-metilpentano-2,4-diol. A composição corante obtida não se dissolve apenas bem em água quente, mas também em água fria. A composição corante não levanta pós e apresenta um valor de filtração de 5, que não sofre qualquer alteração, mesmo após um periodo de armazenagem de mais de 6 meses à temperatura ambiente, ou após um periodo de armazenagem de 6 semanas a 40°C.

EXEMPLo 6

Procede-se à misturação homogé nea de 64,7 partes do corante em pó, utilizado como material de partida no exemplo 5, com 30,3 partes do sal sódico de um produto da condensação do ácido naftaleno sulfónico e formaldeido, com um indice de sulfonação de 80 a 120% e um peso molecular de cerca de 6500 , e 5 partes de n-butano-1,3-diol. A composição corante obtida, que se dissolve muito bem em água fria, apresenta um \alor de filtração de 4, que não se modifica, mesmo decorrido um periodo de armazenagem de 6 meses, à temperatura ambiente, ou após um periodo de armazenagem de 6 semanas, a 40°C. A aplicação da composição corante do presente invento cfe acordo com os métodos de aplicação e de tintura usuais na técnica para corantes susceptíveis de reagirem com as fibras do material a tingir, resulta em tinturas e estampagens em tons vivos e

sólidos, de boa qualidade, por ex-, em material à base de algodão; a utilização do alcano-diol do presente invento não afecta de modo algum o tingimento e a qualidade das tinturas obtidas.

Consoante os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptíveis de raegirem com as fibras do material a tingir, a composição corante assim obtida pode ser utilizada para o tingimento, por ex., de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão.

A adição do agente desempoeirante de acordo com o presente invento não afecta de forma alguma a boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 7

A preparação de uma composição corante de acordo com o presente invento realizou-se segundo o processo referido no exemplo 5; no entanto, em vez do 2-metil-pentano-2,4-diol, utilizou-se a mesma quanti dade de n-pentano-1,5-diol. A composição corante obtida de acordo com os preceitos do inventoi dissolve-se mutio bem em água fria e apresenta um valor de filtração de 4, que não sofre qualquer alteração, mesmo decorridos longos períodos de armazenagem. Esta composição corante permite realizar tingimentos da mesma elevada qualidade que aqueles conseguidos com a composição corante do exemplo 5.

EXEMPLO 8

Procede-se à misturação homogénea de 62 partes de um pó contendo electrólitos (contendo sobretudo cloreto de sódio) do conhecido corante de fórmula

(que se refere no exemplo 3° da publicação do requerimento da patente europeia N° 0 258 493 Al) com um teor em matéria corante de 56,5%, em peso, com 33 partes do sal sódico de um produto da condensação do ácido naftalenossulfónico e de formaldeido apresentando um indice de sulfonação de 80 a 120% e um peso molecular de cerca de 6500 e 5 partes de 2-metil-pentano-2,4. A composição corante obtida de acordo com o invento apresenta uma óptima solubilidade em água fria e um grau de desempoeiramento excelente, que se manifesta por um valor de filtração de 5, e que se mantém inalterado, mesmo após um periodo de armaenagem de mais de 6 meses, à temperatura ambiente, e após um periodo de armazenamento de 6 semanas a 40°C. Lançando mão de processos de fingimento habituais, a utilização desta composição corante permite obter tinturas de cores vivas e homogéneas de excelente qualidade.

EXEMPLO 9

Procede-se à misturação homogénea - até se formar um fino pó corante - de 68 partes de um corante em pó contendo electrólitos e correspondente à fórmula

CH₂-0S0₃Na CO-CH₃ (que se conhece do exemplo 1 da patente norte-americana N° 4 703 112) com um teor em matéria corante de 60,3% em peso, com 27 partes de sulfato de sódio e 5 partes de

2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante de acordo com o presente invento apresenta uma óptima solubilidade em água fria, o valor de filtração apurado é de 4-5. Estas propriedades altamente valiosas da composição corante obtida práticamente não se alteram, mesmo decorridos extensos periodos de armazenagem. As tinturas obtidas com esta composição corante são de excelente qualidade; a adição do agente desempoeirante não afecta de modo algum o poder corante, nem a qualidade das tinturas resultantes.

EXEMPLO 10

Prepara-se uma composição corante de acordo com o presente invento através da misturação homogénea de 770 partes de um pó contendo electrólitos (sobretudo claeto de sódio) do corante de fórmula

(que se conhece do exemplo prático 1 da patente norte-americana N2 4 725 675) com um teor em matéria corante de 53,3% em peso, 180 partes de sulfato de sódio e 50 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. Também esta composição corante apresenta uma óptima solubilidade em água fria e apesenta um valor de filtração de 4 a 5. As mencionadas propriedades vantajosas não se alteram, mesmo após um longo periodo de armazenagem, e as tinturas obtidas apresentam uma qualidade que é igual à conseguida com a aplicação do corante sem adição do agente desempoeirante de acordo com o presente invento.

-21EXEMPLO 11

Prepara-se uma composição corante de acordo com o invento, lançando mão do processo descrito no exemplo 1, utilizando, porém, 25 partes de β-butano-l,3-diol como agente desempoeirante. A composição corante resultante possui as mesmas propriedades para a aplicação tintorial que a composição obtida no exemplo 1.

O valor de filtração de 4 apurado não se modifica decorrido um prolongado periodo de armazenagem a elevadas temperaturas .

EXEMPLO 12

Procede-se à misturação homogénea - até se obter um corante em pó uniforme - de 181 partes do pó contendo electrólitos do corante azóico utilizado no exemplo 1, com um teor em matéria corante de 82,9% em peso, com 52 partes de sulfato de sódio, 52 partes de sal sódico de um produto da condensação do ácido naftalenossulfónico e formaldeido, apresentando um indice de sulfonação de 80 a 120% e um peso molecular médido de cerca de 6500, e com 35 partes de n-hexano-2,5-diol. A composição corante obtida apresenta um excelente grau de desempoeiramento, que se manifesta por um valor de filtração de 5. Também em água fria, esta composição corante se dissolve muito fácilmente, fornecendo tinturas e estampagens uniformes, de elevada qualidade, por ex., sobre materiais de algodão, quando se procede segundo os processos de aplicação e de fixação usuais para corantes susceptiveis

de reagirem com as fibras do material a tingir. Não se alteram as excelentes propriedades qualitativas da composição corante do presente invento, mesmo decorridos longos períodos de armazenagem, por ex., de 4 semanas, a 40°C,ou após 4 meses a 20 °C.

EXEMPLO 13

A preparação de uma composição corante de acordo com o presente invento realiza-se segundo o processo referido no exemplo 12, no entanto, utiliza-se como agente desempoeirante a mesma quantidade de n-pentano-1,5-diol. A composição corante obtida possui as mesmas boas propriedades tintoriais técnicas, apresentando um excelente grau de desempoeiramento (valor de filtração

5) que acomposição corante do exemplo 12.

-23EXEMPLO 14

Dissolvem-se a 40°C, 15 partes de neo-pentil-glicol em 15 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. Adiciona-se a mistura liquida constituida por dois agentes desempoeirantes de acordo com o presente invento, numa aparelhagem misturadora, a uma mistura de 104 partes do sal sódico de um produto da condensação do ácido naftalenossulfónico e formaldeido, apresentando um indice de sulfonação de 80 a 120% e um peso molecular de cerca de 6500, e 362 partes de um pó contendo electrólitos (sobretudo cloreto de sódio) do corante mono-azóico conhecido, utilizado no exemplo 1, com um teor em matéria corante de 82,9% em peso, até se obter uma mistura homogénea. A composição corante finamente pulverizada obtida de acordo com o processo do invento, apresenta um elevado grau de desempoeiramento (valor de filtração igual a 4), dissolve-se muito bem em água fria e permite por ex., o tingimento de algodão em boa qualidade quando se lança mão de processos de aplicação usuais.

A presença do agente desempoeirante de acordo com o presente invento não prejudica de forma alguma o processo de tingimento e a qualidade das tinturas ou tonalidades obtidas. As boas propriedades da composição corante não se alteram, mesmo decorridos longos periodos de armazenagem.

-24EXEMPLO 15

Procede-se à misturação homogénea - até se obter uma composição corante sólida, finamente pulverizada - de 388 partes de um pó contendo electról:. tos com um teor de 79,3% em peso, do corante utilizado no exemplo 5, com 182 partes de um sal sódico comercial de um produto da condensação do ácido naftalenossulfónico e formaldeido aposentando um indice de sulfonação de 80 a 120% e um peso molecular de cerca de 6500 , e com uma mistura liquida constituída por 15 partes de neo-pentil giicol e 15 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante assim obtida apresenta um valor de filtração igual a 4 e dissolve-se bem também em água fria. Procedendo segundo os processos de aplicação usuais, obtêm-se, por ex., sobre materiais à base de algodão, as mesmas tinturas e cores fortes e uniformes que aquelas conseguida com a aplicação do corante sem adição do agente desempoeirante do presente invento.

Mantém-se inalterada, prática mente a excelentes qualidade da composição corante do presente invento, mesmo após um periodo de armazenagem de mais de 6 meses, a 20°C, ou passado um periodo de armazenagem de mais de 6 semanas a 40°C.

-25EXEMPLO 16

Para a preparação de um pó corante fino, homogéneo, procede-se à misturação de 177,6 partes de um pó contendo electrólitos do corante conhecido da primeira publicação da paimte alemã N° 1 179 317, correspondente à fórmula

SO2-CH2

CH₂-OSO₃Na

1,5 com um teor em matéria corante de 59,2% em peso, de 107,5 partes do sal sódico de um produto da condensação do ácido naftalenossulfónico e formaldeido, com um indice de sulfonação de 80 a 120% e um peso molecular de cerca de 6500 , e com 15 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante assim obtida possui um valor de filtração de 4 a 5 dissolve-se bem também em água fria, e mantém as suas boas propriedades após longos periodos de armazenagem. Adoptando os usuais processos de fingimento, a referida composição corante fornece, por ex., sobre materiais à base de algodão, tinturas e cores uniformes e sólidas, à semelhança das que se obtêm com a aplicação do mesmo corante que não contém o agente desempoeirante do presente invento.

-26EXEMPLO 17

Para a preparação de uma composição corante de acordo com o presente invento procede-se da mesma maneira que no processo adoptado no exemplo 16; no entanto, adiciona-se como agente desempoeirante 15 partes de n-hexano-2,5-diol. A composição corante assim obtida possui as mesmas excelentes caracteristicas que a composição corante do exemplo 16.

EXEMPLO 18

Numa aparelhagem misturadora, procede-se à homogeneização de 70 partes de um pó contendo electrólitos (contendo, sobretudo, cloreto de sódio e clore to de potássio) do corante conhecido de fórmula

SOjNa com um teor em matéria corante de 58,8% em peso, com 27 partes de sulfato de sódio e 3 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante dissolve-se bem também em água fria e apresenta um valor de filtração igual a 5. 0 valor de filtração, mantém-se inalterado, mesmo após um periodo de armazenagem de 4 meses, à temperatura ambiente, ou após um periodo de armazenagem de 4 semanas, a 40 °C. Adoptando os usuais processos de aplicação para corantes susceptiveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a composição corante pode ser aproveitada para o tingimento, por ex., de materiais à base de fibras celulósicas, por ex., algodão obtendo-se tons fortes e sólidos, a adição do agente desempoeirante do invento não prejudica de modo algum a boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 19

Num dispositivo misturador, procede-se à homogeneização de 96 partes de uma mistura pulverizada, obtida por meio de secagem por pulverização, de 65 partes do conhecido corante de fórmula

e 21 partes do sal sódico de um produto de condensação do ácido naftalenossulfónico e formaldeido, apresentando um indice de sulfonação de 80 a 120% e um peso molecular médio de cerca de 6500 , e de 10 partes de antraquinona-2-sulfonato sódico, com 4 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante assim obtida dissolve-se bem em água e apresenta um valor de filtração de 4 a 5. Este valor de filtração não sofre quaisquer alterações, mesmo decorrido um período de armazenagem de 4 meses, à temperatura ambiente ou passado um periodo de armazenagem de 4 semanas, a 40°C. A referida composição corante pode ser utilizada para o tingimento por ex., de materiais à base de fibras celulósi_ cas, como algodão, obtendo-se cores e tinturas fortes, sólidas quando se lança mão dos processos de aplicação usuais para os corantes susceptíveis de reagirem com as fibras do material a tingir;

A presença do agente desempoeirante do invento não influi de modo algum na boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 20

Num dispositivo misturador, procede-se à homogeneização de 54 partes de um pó contendo electrólitos (sobretudo cloreto de sódio) do corante de fórmula

nh-co-ch₃ (que se conhece da primeira publicação de patente alemã N° 1 943 904) com um teor em matéria corante de 94,4% em peso, com 36 partes de sulfato de sódio e 10 partes de

2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida dissolve-se bem em água e apresenta um valor de filtração de

4. O valor de filtração mantém-se inalterado, mesmo decorrido um periodo de armazenagem de 4 meses, à temperatura ambiente, ou após um periodo de armazenagem de 4 semanas, a 40°C. Através dos processos de aplicação usuais para os corantes susceptiveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a composição corante pode ser utilizada para o fingimento, por ex., de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, resultando tons fortes e sólidos; A adição do agente desempoeirante do presente invento não afecta de modo algum aboa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 21

Num dispositivo misturador, procede-se à homogeneização de 308 partes de um pó contendo electrólitos (predominantemente cloreto de sódio) com um teor de 81% em peso, do corante mono-azóico utilizado no exemplo 1, com 68 partes de sulfato de sódio e 24 partes de 2-metil-pentanto-2,4-diol. A composição corante obtida dissolve-se bem em água e apresenta um valor de filtração igual a 4. O referido valor de filtração não sofreu alteração mesmo após um periodo de armazenagem de 4 meses à temperatura ambiente, ou após um periodo de armazenagem de 4 semanas a 40 °C. De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptiveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a composição corante pode ser utilizada para o fingimento, por ex., de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons fortes e sólidos; a adição do agente desempoeirante do invento não afecta de modo algum a boa qualidade das tinturas e estampagens.

-31EXEMPLO 22

Num dispositivo misturador, procede-se à homogeneização de 80 partes de um pó contendo electrólitos (predominantemente cloreto de sódio) do conhecido corante de fórmula

com um teor em matéria corante de 62,5% em peso, com 18 partes de sulfato de sódio e 2 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol.

A composição corante obtida dissolve-se bem em água e apresenta um valor de filtração igual a 5. O referido valor de filtração não sofreu qualquer alteração, mesmo após um periodo de armazenagem de 4 meses, à temperatura ambiente, ou após um periodo cfe armazenagem de 4 semanas a 40°C.

De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptiveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a composição corante pode ser utilizada para o tingimento, por ex., de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se

tons fortes e sólidos; a pesença do agente desempoeirante do invento não prejudica de maneira alguma a boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 23

Numa aparelhagem misturadora procede-se à homogeneização de 77 partes de um pó contendo electrólitos (predominantemente cloreto de sódio) do corante conhecido da patente alemã N2 965 902, correspondente à fórmula

^CH2

ÍH₂-O-SO₃Na com um teor em matéria corante de 64,6% em peso, com 20 partes de sulfato de ssíio e 3 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol, até se formar uma mistura homogénea. A composição corante obtida não se dissolve apenas bem em água quente, mas também em água fria, e apresenta um valor de filtração igual a 5.

Esta característica vantajosa (escassa formação de poeiras) inerente à composição corante do invento não se perde, mesmo após um periodo de armazenamento de mais de 6 meses, à temperatura ambiente, e após um periodo de armazenagem de 4 semanas a 40°C. De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptíveis de reagirem com as fibras do material a tingir a composição corante pode ser usada para o fingimento, por ex., de materiais à base de fibras celulósicas como algodão com obtenção de tons cromáticos fortes e sólidos, a presença do agente desempoeirante do presente invento não afecta de modo algum a boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 24

Num dispositivo misturador, procede-se à homogerãzação de 87 partes de um pó contendo electrólitos (predominantemente cloreto de sódio) do corante conhecido da publicação da patente alemã NQ 1 233 963 correspondente à fórmula

CH?

I ^zCH? ι ^z

OSO₃Na

com um teor em matéria corante de 63,3% em peso, com 11 partes de sulfato de sódio e 2 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida dissolve-se em água e apresenta um valor de filtração de 5. 0 valor de filtração não sofre alteração passado um periodo de armazenagem de 4 meses, à temperatura ambiente, ou após um periodo de armazenagem de 4 semanas a 40°C.

De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptiveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a composição corante, pode ser utilizada para o tingimento, por ex., de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons cromáticos fortes e sólidos; a adição do agente desempoeirante do invento não afecta de modo algum a boa qualidade das tinturas e estampagens resultantes.

EXEMPLO 25

Para a obtenção de uma mistura homogénea, procede-se à misturação numa aparelhagem misturadora, de 88,5 partes de um pó contendo electrólitos (sobretudo cloreto de sódio) do corante conhecido das primeiras publicações de patentes alemãs Nos. 1 126 542 e 1 544 538 correspondente à fórmula

CH₂-OSO₃Na

com um teor em matéria corante de 44,4% em peso, com 6,5 partes de sulfato de sódio e 5 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante resultante não se dissolve bem apenas em água quente, mas também em água fria, e apresenta um valor de filtração igual a 5. Não ss modifica a referida caracteristica vantajosa (escassa formação de poeira) inerente à composição corante do presente invento, mesmo decorrido um periodo de armazenagem de mais de 6 meses, à temperatura ambiente, e passado um periodo de armazenagem de 4 semanas a 40°C. De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptíveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a composição corante obtida pode ser empregue no tingimento, por ex., de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons cromáticos fortes e sólidos; A pesença do agente desempoeirante do presente invento não prejudica de modo algum a boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 26

Num dispositivo misturador, procede-se à homogeneização de 78 partes de um pó contendo electrólitos (sobretudo cloreto de sódio) do corante conhecido da patente alemã NQ 965 902 e correspondente à fórmula

com um teor em matéria corante de 64% em peso, com 21 partes de sulfato de sódio e 1 parte de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida não se dissolve bem apenas em água quente, mas igualmente bem em água fria, e apresenta um valor de filtração igual a 5. Mantém-se inalterada a referida propriedade vantajosa (escassa formação de pó) da composição corante do invento mesmo após um periodo de armazenagem de mais de 6 meses, à temperatura ambiente, e após um periodo de armazenagem de 4 semanas a 40°C. De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptiveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a composição corante pode ser utilizada para o tingimento por ex., de materiais à base de fibras celulósicas como algodão, obtendo-se tons cromáticos fortes e sólidos; a presença do agente desempoeirante do invento não deteriora de maneira alguma a boa qualidade das titnturas e estampagens .

-37EXEMPLO 27

Para a obtenção de uma mistura homogénea, procede-se à homogeneização, numa aparelhagem misturadora, de 85 partes de uma mistura corante contendo éLectrólitos (predominantemente cloreto de sódio), com um teor em matéria corante de 55,6% em peso, do corante correspondente à fórmula indicada no exemplo 26, com um teor em matéria corante de 13,5% em jeso , do corante de fórmula

(que se conhece como componente desta mistura da publicação do requerimento da patente japonesa NQ Sho-58-160362) com 12 partes de sulfato de sódio e 3 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol . A composição corante obtida não se dissolve bem apenas em água quente, mas também em água fria, e apresenta um valor de filtração de 5. Esta característica vantajosa (escassa formação de pó) da composição corante do invento não se modifica, mesmo após um periodo de armazenagem de mais de 6 semanas. De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptiveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a composição corante pode ser utilizada para o fingimento por ex., de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons cromáticos fortes e sólidos; a presença do agente desempoeirante não prejudica de forma alguma a boa qualidade das tinturas e estampagens.

-38EXEMPLo 28

Numa aparelhagem misturadora procede-se à homogeneização de 80 partes de um pó contendo electrólitos (sobretudo cloreto de sódio) do corante conhecido da primeira publicação da patente alemã N° 1 943 904 correspondente à fórmula

CH₂-OSO^Na com um teor em matéria corante de 67,1% em peso, com 18 partes de sulfato de sódio e 2 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida dissolve-se bem em água e apresenta um valor de filtração igual a 5. Este valor de filtração não sofreu qualquer alteração, mesmo decorrido um periodo de armazenagem de 4 meses, à temperatura ambiente, ou após um periodo de armazenagem de 4 semanas a 40 °C.

De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptíveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a composição corante pode ser utilizada para o fingimento por ex., de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons cromáticos fortes e sólidos; a presença do agente

desempoeirante do invento não afecta de modo algum a boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 29

Procede-se à misturação homogénea de 91 partes de um pó contendo electrólitos (predominantemente cloreto de sódio) do corante de fórmula

so₂-ch₂ <f^H2

OSO₃Na (que se conhece da publicação do requerimento da patente japonesa N2 Sho-48-52258 e Sho-58-55189) com um teor em matéria corante de 56,6% em peso, com 7 partes de sulfato de sódio e 2 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida dissolve-se bem em água e apresenta um valor de filtração igual a 5, Este valor de filtração não se alterou mesmo após um periodo de armazenagem de 4 meses, à temperatura ambiente, ou após um periodo de armazenagem de 4 semanas a 40°C.

Através dos métodos de aplicação usuais para os corantes susceptiveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a composição corante obtida pode ser utilizada para o fingimento, por ex., de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, com obtenção de tons cromáticos, fortes e sólidos; a adição do agente desempoeirante de acordo com o presente invento não afecta de modo algum a boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 30

Num dispositivo misturador, procede-se à homogeneização de 73 partes de pó contendo electrólitos (sobretudo cloreto de sódio) do corante conhecido da publicação do requerimento da patente europeia NQ 0 056 9 75A correspondente à fórmula

NaO₃S

SO₃Nâ

A/^r-^N = ^N

SO₃Na

Cl

A

Ν' N NH-—

NH

I co-nh₂

com um teor em matéria corante de 66,5% em peso, com 25 partes de sulfato de sódio e 2 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida dissolve-se bem em água e apresenta um valor de filtração de 4 a 5. Decorrido um periodo de armazenagem de 4 meses, à temperatura ambiente ou um periodo de armazenagem de 4 semanas, a 40°C, este valor de filtração não sofreu qualquer alteração.

Através dos métodos de aplicação usuais para os corantes susceptiveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a composição corante obtida pode ser utilizada, por ex., para o tingimento de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons cromáticos fortes e sólidos; a adição do agente desempoeirante do invento não afecta de forma alguma a boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 31

Num dispositivo misturador, procede-se à homogeneização de 83,3 partes de um pó contendo electrólitos (sobretudo cloreto de sódio) do corante conhecido da primeira publicação da patente alemã N° 1 126 542 correspondente à fórmula

(-)

Na^ ⁺ ) com um teor em matéria corante de 54%, em peso, com 11,7 partes de sulfato de sódio e 5 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida não se dissolve bem apenas em água quente, mas também em água fria, e apresenta um valor de filtração de 5, Fica inalterada esta caracteristica vantajosa (escassa desenvolvimento de pó) inerente à composição corante do invento, mesmo após um periodo de armazenagem de 4 semanas a 40 °C. Através <±s métodos de aplicação usuais para corantes susceptíveis de reagirem com as fibras a tingir, a composição corante pode ser utilizada por ex., para o tingimento de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons cromáticos fortes e sólidos; a adição do agente desempoeirante de acordo com o invento não afecta de modo algum a boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 32

Num dispositivo misturador, procede-se à homogeneização de 77 partes de um pó contendo electrólitos (sobretudo sulfato de sódio) do corante conhecido do pedido de patente alemã NQ 2 945 532, correspondente à fórmula

SO₃Na.

COO o

Cu

NaOnS Ν N ⁰ SO₂-CH₂-CH₂-OSO₃Na Na<⁺)

Ν N _%

C com um teor em matéria corante de 46,8% em peso, com 19 partes de sulfato de sódio e 4 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida dissolve-se bem em água e apresenta um valor de filtração igual a 4. Este valor de filtração não sofreu qualquer alteração, mesmo após um periodo de armazenagem de 4 meses à temperatura ambiente ou após um periodo de armazenagem de 4 semanas a 40°C.

De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptíveis de reagirem com as fibras do material a tingir, esta composição corante pode ser utilizada, por ex., para o tingimento de materiais â base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons cromáticos fortes, sólidos, a presença do agente desempoeirante de acordo com o presente invento não prejudica de modo algum a boa qualidade das tinturas e estampagens.

-44EXEMPLO 33

Numa aparelhagem misturadora procede-se à homogeneização de 67 partes de um pó contendo electrólitos (sobretudo cloreto de sódio) do corante conhecido das primeiras publicações das patentes alemãs Nos.

113 885 e 3 113 989 correspondente à fórmula

com um teor em matéria corante de 76,2% em peso com 31 partes de sulfato de sódio e 2 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida não se dissolve bem apenas em água quente, mas também em água fria, e apresenta um valor de filtração de 5. Mantém-se inalterada esta caracteristica vantajosa (escassa formação de pó) da composição corante do invento, mesmo após um periodo de armazenagem de mais de 6 meses, à temperatura ambiente, e após um periodo de armazenagem de 4 semanas a 40°C. De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptiveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a composição corante obtida pode ser utilizada, por ex., para o tingimento de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons cromáticos fortes e sólidos, a presença do agente desempoeirante do invento não afecta de

-45modo algum a boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 34

Num dispositivo misturador, procede-se à homogeneização de 76 partes de uma mistura pulverulenta contendo electrólitos (sobretudo cloreto de sódio) dos corantes conhecidos da primeira publicação da patente alemã N° 2 442 553 correspondentes à fórmula geral

CH,

I ²

OSO₃Na

com um teor em matéria corante de 24,1% em peso (R = CHg) e de 48,5% em peso (R = OCHg) com 21 partes de sulfato de sódio e 3 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida dissolve-se bem em água e apresenta um valor de filtração igual a 5. Este valor de filtração não sofreu qualquer alteração, mesmo decorrido um periodo de armazenagem de 4 meses, à temperatura ambiente, ou passado um periodo de armazenagem de 4 semanas, a 40°c.

Atraves dos métodos de aplicação usuais para os corantes susceptiveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a composição corante do invento pode ser utilizada, por ex.,para o tingimento de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons cromáticos fortes e sólidos; a presença do agente desempoeirante do invento não afecta de modo algum a boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 35

Num dispositivo misturador, procede-se à homogeneização de 81 partes de um pó contendo electrólitos (sobretudo cloreto de sódio) do corante conhecido da patente alemã N2 1 664 157, correspondente à fórmula och₃

Ν = N- — C

I

OSO^Na ho-c-ch₃

II

CO-NH

OCH

och₃ com um teor em matéria corante de 74,5% em peso, com 11 partes de sulfato de sódio e 8 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida dissolve-se bem em água e apresenta um valor de filtração igual a 4-5. 0 refe rido valor de filtração não sofreu qualquer modificação, mesmo após um periodo de armazenagem de 4 meses, à tempera tura ambiente, ou após um periodo de armazenagem de 4 semanas a 40°C.

De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptíveis de reagi rem com as fibras do material a tingir, a composição corante do invento pode ser utilizada, por ex., para o fingimento de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons cromáticos fortes e sólidos; a presença do agente desempoeirante do presente invento não influi de modo algum na boa qualidade das tinturas e estam pagens.

-48EXEMPLO 36

Numa aparelhagem misturadora procede-se à homogeneização de 76,6 partes de um pó contendo electrólitos (sobretudo cloreto de sódio e cloreto de potássio) do corante conhecido da patente alemã No 1 126 542 correspondente à fórmula

(sob a forma de uma mistura do sal de Na/K) com um teor em matéria corante de 43,4% em peso, com 18,4 partes de sulfato de sódio e 5 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida não se dissolve bem apenas em água quente, mas também em água fria, e apresenta um valor de filtração de 4. Esta caracteristica vantajosa da composição corante do invento (escassa formação de pó) não sofre alteração, mesmo decorrido um periodo de armazenagem de mais de 6 meses, à temperatura ambiente, e após um periodo de armazenagem de 4 semanas a 40°C.

De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptiveis de reagirem

com as fibras do material a tingir, a composição corante do invento pode ser utilizada, por ex., para o tingimento de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão obtendo-se tons cromáticos fortes e sólidos; a presença do agente desempoeirante do invento não prejudica de forma alguma a boa qualidade das tinturas e estampaçpis.

EXEMPLO 37

Numa aparelhagem misturador procede-se à homogeneização de 84 partes de um pó contendo electrólitos (sobretudo cloreto de sódio) do corante conhe eido da primeira publicação da patente alemã NQ 2 142 728 correspondente à fórmula

com um teor em matéria corante de 75,8% em peso, com 14 partes de sulfato de sódio e 2 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida não se dissolve bem apenas em água quente, mas também em água fria, e apresenta um valor de filtração de 5.

Mantém-se inalterada esta caracteristica vantajosa (escassa formação de pó) da composição corante do invento, mesmo após um periodo de armazenagem de mais de 6 meses, à temperatura ambiente, e após um periodo de armazenagem de 4 semanas a 40°C.

De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptiveis de reagi rem com as fibras do material a tingir, a composição coran te pode ser utilizada, por ex., para o tingimento de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons cromáticos fortes e sólidos; a adição do agente desempoeirante do invento não afecta de forma alguma a boa qualidade das tinturas e estampagens.

EXEMPLO 38

A preparação de uma composição corante de acordo com o presente invento foi efectua da segundo as indicações do exemplo 5, adicionando-se porém, em lugar do produto da condensação de ácido naftale sulfónico e formaldeido, a mesma quantidade de sulfato de sódio. A composição corante obtida também se dissolve bem em água fria, apresenta um valor de filtração igual a

4-5, que não sofre qualquer alteração, mesmo decorrido um prolongado periodo de armazenagem. A aplicação desta composição fornece tinturas com a mesma elevada qualidade que as conseguidas com a composição corante do exemplo 5.

EXEMPLO 39 cerca de 3200 partes de uma solução aquosa, contendo electrólitos, obtenível pela síntese do corante de fórmula

(que se conhece do exemplo prático 1° da patente norte-maericana NQ 4 725 675) contendo 404 partes deste corante, foram misturadas com 10 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol após o que se procedeu à secagem, por pulverização. Obtiveram-se cerca de 780 partes de um pó corante com um teor em matéria corante de 52,5% em peso, que se misturaram de forma homogénea com mais 40 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol e 180 partes de sulfato de sódio, até se formar uma composição corante de acordo com o presente invento, que se dissolve muito bem em água fria, e que apresenta um valor de filtração de 4 - 5. Estas propriedades vantajosas não se alteraram após um periodo de armazenagem prolongado e as tinturas obtidas exibem a mesma boa qualidade que aquelas obtidas com a aplicação do corante sem adição do agente desempoeirante de acordo com o presente invento.

EXEMPLO 40

Fizeram-se reagir com cerca de 370 partes de uma solução aquosa, contendo electrólitos obtidos da sintese do corante de fórmula

CH₂-OSO₃Na

I co-ch₃ (que se conhece do exemplo 1° da patente norte-americana NQ 4 703 112) contendo 40 partes desta corante, com 2 partes de neopentil-glicol, após o que se procedeu à secagem, por pulverização. Obtiveram-se 70 partes de um pó corante com um teor em matéria corante de 58,5% em peso, que se misturaram com 27 partes de sulfato de sódio e 3 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol, até se formar uma massa homogénea. A composição corante de acordo com o presente invento dissolve-se muito bem em água fria; apurou-se um valor de filtração igual a 4 -5. Estas propriedades occelentes da composição mantêm-se práticamente inalteradas, mesmo após longos periodos de armazenagem. As tinturas que se obtêm com a aplicação desta composição corante exibem uma óptima qualidade; a adição do agente desempoeirante não afecta de forma alguma a qualidade das tinturas.

-53EXEMPLO 41

Fizeram-se reagir cerca de

480 partes de uma solução, contendo electrólitos, obtida da sintese do corante correspondente à fórmula referida no exemplo 32, integrando 35 partes deste corante, com uma mistura liquida, preparada a 40°C, de 1 parte de neo-pentilglicol e 1 parte de 2-metil-pentano-2,4-diol, após o que se procedeu à secagem, por pulverização. As 78 partes resultantes de um pó corante, com um teor em matéria corante de 45,6% em peso, são homogeneizadas, num dispositivo misturador, com 18 partes de sulfato de sódio e mais 3 partes de 2-metil-pentano-2,4-diol. A composição corante obtida dissolve-se bem em água e apresenta um valor de filtração igual a 4 a 5. Este valor de filtração não sofreu qualquer alteração, mesmo após um periodo de armazenagem de 4 meses, à temperatura ambiente, ou após um periodo de armazenagem de 4 semanas a 40°C.

De acordo com os métodos de aplicação usuais para os corantes susceptíveis de reagirem com as fibras do material a tingir, a composição corante obtida pode ser utilizada por ex., para o tingimento de materiais à base de fibras celulósicas, como algodão, obtendo-se tons cromáticos fortes e sólidos; a presença do agente desempoeirante do invento não afecta de forma alguma a boa qualidade das tinturas e estampagens.

Claims

R Ε IV INDICAÇÕES:

11. - Composição corante sólida, caracterizada por conter um alcanodiol com 4 a 8 átomos de carbono.

21. - Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por conter um diol ou uma mistura de pelo menos dois dióis, numa proporção de 0,5 a 20% em peso.

31.- Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por conter um diol ou uma mistura de pelo menos dois dióis numa proporção de 1 a 10% em peso.

41. - Composição de acordo com pelo menos uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por o corante ser um corante susceptível de reagir com as fibras do material a tingir.

51. - Composição de acordo com pelo menos com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada por conter um teor em matéria de 20 a 80% em peso.

61. - Composição de acordo com pelo menos uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por o alcanodiol adicionado ser 2-metil-pentano-2,4-diol.

X :·

7§. - Composição de acordo com pelo menos uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por o alcanodiol ser neo-pentil-glicol.

8<â. _ Composição de acordo com pelo menos uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por o alcanodiol ser uma mistura de 2-metil-pentano-2,4-diol-4 e neo-pentil-glicol.

9a. - Composição de acordo com pelo menos uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por o alcanodiol ser n-butano-1,3-diol.

10â. _ Composição de acordo com pelo menos uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por o alcano-diol ser n-pentano-1,5-diol.

lll. _ Composição de acordo com pelo menos uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por o alcanodiol ser n-hexano-2,5-diol.

12a. - Processo para reduzir ou evitar a poeira de composições de corantes sólidos, caracterizado por se juntar um alcanodiol com 4 a 8 átomos de carbono a uma solução, dispersão, suspensão em pó de co rante e, caso seja necessário, se secar a mistura assim obtida, a fim de se obter uma composição sólida.

13^. - Processo para a prepa ração de uma composição de corante sólido de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por se juntar um alcanodiol

-56com 4 a 8 átomos de carbono a uma solução, dispersão, sus pensão ou pó de corante, e caso seja necessário, se secar a mistura obtida a fim de se obter uma composição sólida.