PT95359B - Artigos moldados de plastico com a superficie recoberta de granulos e resistencia a formacao de riscos aperfeicoados e processo para a sua fabricacao - Google Patents
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Description
DESCRIÇÃO
DA
PATENTE DE INVENÇÃO
N.° 95.359
REQUERENTE: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT, alemã, com sede em D-6230 Frankfurt am Mairt 80, República Federal da Alemanha
EPÍGRAFE: Artigos moldados de plástico com a superfície recoberta de grânulos e resistência à formação de riscos aperfeiçoada e processo para a sua fabricação
INVENTORES: Franz Gubitz, Walter Grolik, Eckhard Kuhnhenne, Peter Jaksch,
Reivindicação do direito de prioridade ao abrigo do artigo 4.° da Convenção de Paris de 20 de Março de 1883.
República Federal da Alemanha, 20 de Setembro de 1989, sob ο N2 P 39 31 299.2
INPI MCD
R F 1S732
HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT
ARTIGOS MOLDADOS DE PLÁSTICO COM A SUPERFÍCIE RECOBERTA DE GRÂNULOS E RESISTÊNCIA À FORMAÇÃO DE RISCOS APERFEIÇOADOS E PROCESSO PARA A SUA FABRICAÇÃO
A presente invenção refere-se a artigos moldados de plástico, cujas superfícies possuem uma melhor resistência ã formação de riscos.
As superfícies de artigos moldados de plástico são frequentemente dotadas de granulosidade, por razões ópticas e de ordem prática, que melhoram a resistência à formação de riscos. Os artigos moldados deste tipo encontram-se muitas vezes em veículos, como por exemplo, quadros de instrumentos ou pára-choques.
No desenvolvimento de novos tipos de veículos automóveis, substituem-se os plásticos amorfos cada vez mais por plásticos reforçados parcialmente cristalinos para guarnições interiores. No entanto, estes novos materiais possuem superfícies sensíveis que podem ficar com beliscaduras e riscos mesmo quando dispõem de granulosidades exteriores.
-2- /
Ο objectivo da presente invenção consiste em proporcionar uma superfície de plástico que possua uma resistência melhorada à formação de riscos.
A requerente descobriu que uma determinada granulosidade satisfaz os requisitos.
A presente moldados de plástico melhorada ã formação a superfície possuir invenção refere-se, portanto, a artigos com a superfície com grânulos e resistência de riscos, que se caracteriza pelo facto de grânulos em que
a) a parte superior das ondas dos granulados possui uma superfície arredondada;
b) as ondulações do granulado são separadas completamente umas das outras por reentrâncias dos granulados;
c) as extremidades das ondulações dos granulados encontram-se a uma distância que corresponde a 13 a 25 ondulações por 10 mm; e
d) a profundidade média das reentrâncias está compreendida entre 42 e 58 micrómetros.
A invenção refere-se ainda a um processo para melhorar . a resistência à formação de riscos sobre as superfícies de artigos moldados de plástico.
Os grânulos a utilizar, de acordo com a presente invenção, consistem num grande número de pequenas ondulações de nervuras. 0 desenho de base destas ondulações de granulação é sempre arredondado, por exemplo, com a forma circular, elíptica, de rim, de moca ou semelhante. A superfície das ondulações dos grânulos é arredondada por todos os lados. A altura dos lados das elevações é pequena. As ondulações dos grânulos são relativamente planas e apresentam uma altura consideravelmente uniforme.
As ondulações dos grânulos são completamente separadas umas das outras por reentrâncias dos grânulos. 0 fundo destas reentrâncias é principalmente plano, de modo que, com a sua compressão, consegue-se que as partes salientes da ondulação assentem numa superfície plana como as elevações.
Numa distância de 10 mm, encontram-se 10 a 25, de prefe rência, 15 a 21 ondulações da granulometria em distribuição irregular.
A profundidade média das reentrâncias da parte granulosa está compreendida entre 42 e 58, de preferência, 45,5 a55,6 micrómetros.íbr profundidade média, entende-se o valor médio das
profundidades individuais de cinco medições individuais consecutivas realizadas umas a seguir ãs outras. A determinação da rugosidade faz-se por meio de um processo normalizado (directivas da VDI/VDE 2602).
A rugosidade, de acordo com a presente invenção, pode ser colocada em todas as superfícies dos artigos moldados que possam ter um aspecto mate por razões estéticas ou de ordem prática. Especialmente a rugosidade superficial é feita em artigos moldados de plástico, por exemplo, em partes moldadas de polipropileno, polietileno, copolímeros de etileno e propileno, cloreto de polivinilo, poliacetato, poliestireno, poliamidas, poliésteres e outros termoplásticos.
A rugosidade, de acordo com a presente invenção, é especialmente utilizada em artigos moldados de poliolefinas reforçadas, por exemplo, de polipropileno reforçado, para acessórios de veículos automóveis. Os artigos moldados deste tipo possuem superfícies com uma muito boa resistência ã formação de riscos. As unhas dos dedos ou as chaves dos automóveis e semelhantes não deixam praticamente vestígios visíveis. A rugosidade actua, portanto, de modo a que o aspecto novo das peças se mantenha durante muito mais tempo.
A aplicação das rugosidades sobre a superfície das peças moldadas realiza-se convenientemente durante a fabricação
-5da peça moldada por sopragem e por compressão em que se utilizam moldes que, nos sítios previstos, têm uma rugosidade negativa.
As figuras mostram as rugosidades de acordo com a presente invenção numa vista em planta e em corte.
Na figura 1, está representada a rugosidade numa vista em planta. Reconhece-se a forma arredondada de todos os lados da parte superior das rugosidades (1) e as superfícies reentrantes planas (2).
Também se vê nitidamente na figura 2, que representa um corte AB na perpendicular à superfície da peça moldada a forma arredondada. Saliências das rugosidades de tamanho irregular (1) com forma arredondada alternam com reentrâncias da rugosidade planas (2).
Exemplo seguinte esclarece a invenção mais completamente.
EXEMPLO
Dotaram-se chapas de polipropileno reforçado com talco de um dos lados com uma rugosidade de acordo com o estado da técnica conhecida. Em outras placas do mesmo material, aplicou-se uma rugosidade de acordo com as figuras 1 e 2.
Com ambas as amostras, realizaram-se ensaios de formação de riscos num aparelho de riscamento, em que a superfície com rugosidade foi submetida â acção. de um carro de deslizamento oom velocidade constante. Na sua parte inferior, o carro possuía um buril de arranhamento permutável e podia ser carregado com diversos pesos. Os ensaios realizaram-se com cargas crescentes.
Os resultados obtidos estão indicados no Quadro seguinte.
QUADRO
Rugosidade de acordo com o estado da técnica
Rugosidade de acordo com a presente invenção
Profundidade média 66,7 yxm da rugosidade
50,4
Profundidade máxima da rugosidade
77,6 jxm ^Lt61,8 m
Buril de arranhamento aguçado
Carga 500 g
Buril de arranhamento arredondado (r = 0,5 mm)
Intenso esmagamento ou encurvamento da estrutura da rugosidade
Alisamento e polimento da superfície da parte superior da rugosidade
Carga 600 g
Pequeno esmagamento ou encurvamento da estrutura da rugosi. dade
Alisamento e polimento dificilmente visível da superfície da parte superior da rugosidade
Claims (2)
- REIVINDICAÇÕES1. - Artigos moldados de plástico com a superfície recoberta de grânulos e resistência à formação de riscos aperfeiçoada, caracterizados pelo facto de a superfície dos grânulos ser tal que:a) a parte saliente dos grânulos possui uma superfície arredondada em todos os lados,b) as partes salientes dos grânulos são completamente separadas umas das outras por reentrâncias,c) por cada 10 mm de distância encontram-se presentes 13 a 25 grânulos salientes ed) a profundidade média das reentrâncias dos grânulos está compreendida entre 42 e 58 um./
- 2. - Processo para melhorar a resistência à formação de riscos da superfície de artigos moldados de plástico por formação de grânulos, caracterizado pelo facto de se dotar a superfície dos artigos moldados com grânulos salientes em que:a) a parte saliente dos grânulos possui uma superfície arredondada em todos os lados,b) as partes salientes dos grânulos estão completamente separadas umas das outras por reentrâncias,c) por cada 10 mm de distância encontram-se presentes 13 a 25 grânulos salientes ed) a profundidade média das reentrâncias dos grânulos está compreendida entre 42 e 58 yum.
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